本發(fā)明涉及危險(xiǎn)廢物無(wú)害化處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種固體危險(xiǎn)廢物漿體制備系統(tǒng)及其制備方法,其中的制備方法把包括:步驟100:將固體危險(xiǎn)廢物連續(xù)研磨成粉末;步驟200:將所述步驟100中的粉末與表面活性劑混合,形成初級(jí)混合物;步驟300:將所述初級(jí)混合物與液體混合,形成二級(jí)混合物;步驟400:連續(xù)研磨所述二級(jí)混合物,形成固體危險(xiǎn)物漿體;步驟500:將所述固體危險(xiǎn)物漿體儲(chǔ)存?zhèn)溆?。本發(fā)明通過(guò)將固體危險(xiǎn)廢物制成漿體,用于送入后期的氣流床焚燒爐內(nèi)進(jìn)行無(wú)害化處理,顯著提高了固體危險(xiǎn)廢物無(wú)害化處理的效率。
本實(shí)用新型公開了一種危廢間防泄漏擋槽,包括臺(tái)板,在臺(tái)板內(nèi)設(shè)有蓄電池,所述臺(tái)板底部的四個(gè)拐角處設(shè)有移動(dòng)輪,在移動(dòng)輪上設(shè)有驅(qū)動(dòng)其移動(dòng)的移動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)電機(jī),在臺(tái)板較短邊一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有把手,在把手上設(shè)有PLC控制器,在臺(tái)板頂端分別設(shè)有第一擋槽和第二擋槽,其中第一擋槽和第二擋槽內(nèi)分別設(shè)有貫穿兩側(cè)壁的第一出液口和第二出液口,在第一擋槽和第二擋槽內(nèi)分別設(shè)有第一液位傳感器和第二液位傳感器,在第一擋槽和第二擋槽靠近頂端處分別設(shè)有用于支撐危廢料筒的第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng),本實(shí)用新型不僅移動(dòng)方便,而且能夠分類回收危廢液體,大大節(jié)省了資源。
本申請(qǐng)涉及一種危險(xiǎn)廢物壓縮減容裝置,屬于危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)使用完成后需要人工手動(dòng)將壓縮后的物料移出壓縮裝置的問題提供以下技術(shù)方案,本申請(qǐng)的技術(shù)要點(diǎn)包括基座,基座上固設(shè)有壓縮箱體,壓縮箱體開設(shè)有投料口,壓縮箱體頂部設(shè)置有壓容板和液壓缸,壓縮箱體的底壁設(shè)置有翻轉(zhuǎn)板,翻轉(zhuǎn)板的一端和壓縮箱體的底壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,壓縮箱體底壁設(shè)置有用于調(diào)節(jié)翻轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)角度的驅(qū)動(dòng)件,驅(qū)動(dòng)件的一端和翻轉(zhuǎn)板鉸接、另一端和壓縮箱體底壁鉸接,壓縮箱體側(cè)壁開設(shè)有出料口,壓縮箱體于出料口處設(shè)置有翻蓋。本申請(qǐng)能夠有效代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工手動(dòng)退料操作,減輕工作人員的工作強(qiáng)度,有效提高了危險(xiǎn)廢物壓縮處理效率的優(yōu)點(diǎn)。
本申請(qǐng)涉及危險(xiǎn)廢物處理的領(lǐng)域,尤其是涉及一種危險(xiǎn)廢物智能化傾倒處理流水線及傾倒方法,危險(xiǎn)廢物智能化傾倒處理流水線包括自動(dòng)傳送包裝桶的上料傳送單元和下料傳送單元以及分別設(shè)置在下料傳送單元兩側(cè)的搬運(yùn)機(jī)械手和自動(dòng)傾倒單元,搬運(yùn)機(jī)械手位于上料傳送單元和下料傳送單元之間,搬運(yùn)機(jī)械手將上料傳送單元上的包裝桶搬送至自動(dòng)傾倒單元上或者將傾倒后的包裝桶由自動(dòng)傾倒單元搬送至下料傳送單元上。本申請(qǐng)具有處置效率高,保障了工作人員人身安全的效果。
本申請(qǐng)涉及一種危險(xiǎn)廢物存儲(chǔ)用貨架,屬于廢棄物存放設(shè)備的領(lǐng)域,其包括底座,所述底座上固設(shè)有多根欄桿,欄桿豎直設(shè)置,多根所述欄桿合圍成一側(cè)敞口設(shè)置的型腔,型腔內(nèi)沿豎直方向固設(shè)有多塊底板,多塊所述底板相互之間等間隔分布,任意相鄰兩塊所述底板之間形成有用于存放危險(xiǎn)廢物的儲(chǔ)物室,每一塊所述底板上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于遮蓋儲(chǔ)物室敞口的遮板。本申請(qǐng)具有合理且有效的存放危險(xiǎn)廢棄物的效果。
本實(shí)用新型公開了一種利用水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物的處理系統(tǒng),依次包括固態(tài)危險(xiǎn)廢物進(jìn)料裝置、攪拌裝置、輸送裝置、喂料裝置、破碎裝置、攪拌混合裝置、計(jì)量輸送裝置和入窯裝置;固態(tài)危險(xiǎn)廢物進(jìn)料裝置將固態(tài)危險(xiǎn)廢物送入攪拌裝置中,經(jīng)攪拌混合后通過(guò)輸送裝置將混合物料送入料池中;料池中物料經(jīng)由喂料裝置進(jìn)入破碎裝置中,經(jīng)破碎后再次進(jìn)行攪拌混合,最后由計(jì)量輸送裝置和入窯裝置送入水泥窯爐內(nèi)焚燒。
本發(fā)明涉及危險(xiǎn)廢物無(wú)害化處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于回收含固危險(xiǎn)廢物中金屬元素的單噴嘴焚燒裝置、回收含固危險(xiǎn)廢物中金屬元素的方法和應(yīng)用。該單噴嘴焚燒裝置包括:密閉連接的上殼體和下殼體以及一個(gè)噴嘴,所述上殼體圍繞形成有一燃燒室,且包括一拱頂段、一直筒段和一錐底段;所述下殼體內(nèi)形成有激冷室,所述下殼體的底部設(shè)有液固排放口,且所述錐底段設(shè)置有冷卻單元和與所述冷卻單元相連接的下降管,所述下降管的一端通過(guò)所述出渣口與所述燃燒室連通,另一端與所述激冷室連通;所述噴嘴設(shè)置在所述拱頂段上。通過(guò)本發(fā)明,可提供一種可避免二次污染且金屬氧化物的回收率高的用于回收含固危險(xiǎn)廢物中金屬元素的單噴嘴焚燒裝置。
本實(shí)用新型提供一種危廢暫存庫(kù)中的牽引式儲(chǔ)放裝置,包括橫向支撐架和縱向支撐架以形成包括至少兩層的貨架,在貨架上設(shè)置有并排設(shè)置的滑動(dòng)輪,在滑動(dòng)輪上設(shè)置有托盤,在托盤上設(shè)置有牽引裝置,當(dāng)需要將危廢噸袋放入危廢暫存庫(kù)時(shí),將危廢噸袋依次放置在托盤上,當(dāng)需要清理危廢噸袋時(shí),啟動(dòng)牽引裝置,牽引裝置帶動(dòng)托盤在滑動(dòng)輪上移動(dòng),當(dāng)移動(dòng)到貨架的另一端,智能運(yùn)輸車將托盤和危廢噸袋一并取走,在此過(guò)程中,工作人員無(wú)需在貨架與貨架之間進(jìn)行危廢噸袋裝卸,只需在貨架的另一端將危廢噸袋取走,因此在危廢暫存庫(kù)中可以減小貨架與貨架之間的間距,提高危廢暫存庫(kù)的空間利用率,提高危廢暫存庫(kù)中工作人員的健康指數(shù)。
本發(fā)明公開了一種用于危險(xiǎn)廢物處置廠的污水處理系統(tǒng),包括:第一處理單元,其用于處理生產(chǎn)廢水,排出污水和污泥,污水進(jìn)入中間水池;第二處理單元,其包括用于處理高鹽廢水的三效蒸發(fā)裝置,高鹽廢水經(jīng)處理后排出污水、結(jié)晶鹽和廢氣,污水進(jìn)入中間水池,結(jié)晶鹽包裹后填埋,廢氣采用真空泵收集;第三處理單元,其用于處理滲濾液,透過(guò)液和濃縮液分別進(jìn)入回用水池和第二處理單元;第四處理單元,其用于處理中間水池提供的污水和生活污水,產(chǎn)生處理水和污泥,處理水進(jìn)入回用水池;污泥處理單元,其用于接收并處理第一、第四處理單元輸出的污泥,排出固化體。本發(fā)明提供一種用于危險(xiǎn)廢物處置廠的污水處理系統(tǒng),使排水達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)污水零排放。
本實(shí)用新型公開了一種危廢填埋場(chǎng)滲濾液處理用提取裝置,包括澆筑在土坑內(nèi)的填埋池,填埋池頂部開鑿有垃圾堆積槽,填埋池上開鑿有集液槽,集液槽的槽底固定安裝有水泵,填埋池上開鑿有電機(jī)安裝槽,填埋池內(nèi)且位于電機(jī)安裝槽和垃圾堆積槽的下方開鑿有集液管道,集液管道的一端與集液槽連通,垃圾堆積槽相對(duì)內(nèi)壁之間安裝有四個(gè)固定條板,垃圾堆積槽相對(duì)內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有三個(gè)活動(dòng)條板,垃圾堆積槽的槽底開鑿有若干錐形滲液口,本實(shí)用新型提供了一種危廢填埋場(chǎng)滲濾液處理用提取裝置,本裝置通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)活動(dòng)條板轉(zhuǎn)動(dòng),確保滲濾液進(jìn)入集液槽時(shí)不會(huì)將大塊危廢垃圾帶入集液槽,降低大塊危廢垃圾對(duì)水泵造成堵塞的幾率,大大提高了其防堵塞性能。
一種帶有混合攪拌裝置的危險(xiǎn)廢物焚燒料坑,屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,包括料坑、雙級(jí)變距液壓缸、混合攪拌器、變向軸;其中,雙級(jí)變距液壓缸由液壓缸底座、一級(jí)液壓桿、二級(jí)液壓桿組成,雙級(jí)變距液壓缸底座伸入料坑壁面,每級(jí)液壓桿可調(diào)伸出距離;二級(jí)液壓桿由液壓桿和變向軸組成;混合攪拌器固定在二級(jí)液壓桿頂端,由變頻電機(jī)、攪拌軸、攪拌棒、攪拌螺旋組成,攪拌棒焊接在相鄰攪拌螺旋中間,攪拌速度可調(diào)。當(dāng)危險(xiǎn)廢物物料進(jìn)入料坑堆積一定高度后,操作人員可遠(yuǎn)程操作雙級(jí)變距液壓缸和變向軸,將混合攪拌器埋入危險(xiǎn)廢物物料中,啟動(dòng)混合攪拌器變頻電機(jī),帶動(dòng)攪拌軸、攪拌棒和攪拌螺旋對(duì)物料進(jìn)行攪拌。
本發(fā)明提供了一種危險(xiǎn)廢物的處理方法,包括:將所述危險(xiǎn)廢物進(jìn)行第一焚燒處理,得到底渣和第一煙氣;將所述第一煙氣進(jìn)行第二焚燒處理,得到第一飛灰和第二煙氣;以及將熔融原料通過(guò)熔融處理,制成微晶玻璃、纖維棉以及水泥摻合料中的一種或多種;其中,所述熔融原料包括所述底渣和所述第一飛灰。本發(fā)明一實(shí)施方式的危險(xiǎn)廢物的處理方法,不僅能夠使排放的煙氣達(dá)標(biāo),且能夠?qū)崿F(xiàn)危險(xiǎn)廢物的資源化利用。
本發(fā)明公開了一種氣態(tài)危化品倉(cāng)庫(kù)廢水收集系統(tǒng)及監(jiān)控方法,氣態(tài)?;穫}(cāng)庫(kù)通過(guò)排水管道連通有廢水收集池,排水管道包括設(shè)置在氣態(tài)危化品倉(cāng)庫(kù)的第一管道,設(shè)置在廢水收集池中的第二管道,以及中間管道;氣態(tài)?;穫}(cāng)庫(kù)廢水收集系統(tǒng)包括:設(shè)置在第一管道中的第一水封裝置,第一水封裝置包括串聯(lián)設(shè)置的第一水封結(jié)構(gòu)和第二水封結(jié)構(gòu);設(shè)置在第二管道末端的第二水封裝置,設(shè)置在廢水收集池中的液位檢測(cè)機(jī)構(gòu);設(shè)置在廢水收集池中的有害氣體監(jiān)控設(shè)備;用于將廢水收集池中的有害氣體排出室外的排風(fēng)設(shè)備;與液位檢測(cè)機(jī)構(gòu)、有害氣體監(jiān)控設(shè)備和排風(fēng)設(shè)備電性連接的控制系統(tǒng)。本發(fā)明能確保氣態(tài)?;穫}(cāng)庫(kù)廢水收集系統(tǒng)的安全性和可靠性。
本發(fā)明涉及一種鐵路危險(xiǎn)廢物處置裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括絮凝沉淀裝置單元、高壓膜壓濾裝置單元和低溫真空三相分離裝置單元,絮凝沉淀裝置單元與高壓膜壓濾裝置單元通過(guò)管道相連接,高壓膜壓濾裝置單元和低溫真空三相分離裝置單元相連。經(jīng)過(guò)本裝置處理后的固相廢渣含水率低于25%,含油量甚至低于0.3%,大大降低了污染強(qiáng)度,總減量率大于65%,大大節(jié)約油泥渣危險(xiǎn)廢物的外委處置費(fèi)。經(jīng)過(guò)本裝置處理后的水相廢水水質(zhì)懸浮物指標(biāo)達(dá)到《中華人民共和國(guó)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)規(guī)定的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過(guò)本方法工藝處理后排放的油相中石油類純度提高,大大提高了再生回用的價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種處理危險(xiǎn)廢物的方法。該方法包括以下步驟:將危險(xiǎn)廢物和活性炭送入回轉(zhuǎn)窯焙燒,回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)出的焙燒料排出后以熱裝、熱送的方式送至側(cè)吹浸沒燃燒熔池熔煉爐進(jìn)行熔煉,回轉(zhuǎn)窯煙氣進(jìn)入第一煙氣處理系統(tǒng);側(cè)吹浸沒燃燒熔池熔煉爐內(nèi)加入石灰石和赤鐵礦進(jìn)行調(diào)整渣型,采用天然氣作為燃料,以富氧側(cè)吹的方式進(jìn)行浸沒式熔池熔煉,熔池熔煉產(chǎn)出的渣經(jīng)水碎后得到玻璃態(tài)無(wú)害渣,側(cè)吹浸沒燃燒熔池熔煉爐煙氣進(jìn)入第二煙氣處理系統(tǒng)。本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)高水平自動(dòng)化,占地面積相對(duì)較小,還可以實(shí)現(xiàn)含重金屬污泥、煙塵、殘?jiān)U催化劑等固體危廢中有價(jià)金屬的回收率達(dá)到98%以上,實(shí)現(xiàn)資源能源綜合利用的同時(shí)達(dá)到節(jié)能、環(huán)保的目的。
本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢物物化處理單元深度處置的方法與裝置。解決了物化處置過(guò)程中危險(xiǎn)廢物污染物成分復(fù)雜、濃度高,難于處理的問題。危險(xiǎn)廢物物化處理單元深度處置的裝置包括:預(yù)處理裝置;壓濾/過(guò)濾裝置,與所述預(yù)處理裝置連接;蒸發(fā)裝置,與所述壓濾/過(guò)濾裝置連接;生化處理裝置,與所述蒸發(fā)裝置連接。本發(fā)明有益效果:針對(duì)廢料來(lái)源復(fù)雜、污染物濃度高,難于處理的問題,配置多個(gè)預(yù)處理裝置,各個(gè)預(yù)處理裝置可靈活切換,同時(shí)處理多種危險(xiǎn)廢物,增強(qiáng)處置裝置的抗沖擊負(fù)荷能力;通過(guò)增加蒸發(fā)裝置,形成濃縮后的有機(jī)物及無(wú)機(jī)鹽濃液,有效降低所產(chǎn)生餾分的生化處理負(fù)荷,確保處理效果。
本發(fā)明實(shí)施例提供一種危廢貯存方法和裝置。所述危廢貯存方法,包括:獲取危廢的信息,所述信息包括危廢的化學(xué)屬性;分析所述信息,根據(jù)分析結(jié)果對(duì)危廢進(jìn)行貯存。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)降低危廢的危害,提高了不同種類危廢貯存的精準(zhǔn)性。
本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種固態(tài)、半固態(tài)危險(xiǎn)廢物入料系統(tǒng)。固態(tài)、半固態(tài)危險(xiǎn)廢物入料系統(tǒng)包括緩沖倉(cāng)、給料裝置、混合器和溜槽;所述緩沖倉(cāng)上開設(shè)有固態(tài)入料口和半固態(tài)入料口,固態(tài)入料口與固態(tài)危廢輸送皮帶對(duì)接,半固態(tài)入料口與半固態(tài)危廢輸送管道對(duì)接;所述緩沖倉(cāng)的出料口和混合器的進(jìn)料口通過(guò)給料裝置連接,所述混合器的出料口通過(guò)溜槽與分解爐連通。本實(shí)用新型能夠?qū)F(xiàn)有間斷、密實(shí)的進(jìn)料改為分散、均勻性的進(jìn)料,從而保證水泥窯熱工況的穩(wěn)定;分解爐上開口數(shù)量變少,減少了漏風(fēng),降低了煤耗;不需要額外的壓縮空氣和熱源,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全可靠。
一種危險(xiǎn)廢物的破碎預(yù)處理系統(tǒng),涉及環(huán)境保護(hù)、垃圾破碎及危險(xiǎn)廢物處理等技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括依次相連接的輥筒輸送機(jī)一、垂直放置的自動(dòng)提升機(jī)、輥筒輸送機(jī)二、溜槽、喂料器、剪切式破碎機(jī)、混合機(jī)、螺旋輸送機(jī)和柱塞泵。溜槽上方設(shè)有安全防爆罐。同現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明綜合了固體廢物破碎細(xì)化、系統(tǒng)密封、動(dòng)力輸送、系統(tǒng)安全防爆等功能,具有安全可靠、方便適用的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)廢棄物管理平臺(tái),包括危險(xiǎn)廢棄物存放箱,所述危險(xiǎn)廢棄物存放箱包括箱體、存儲(chǔ)柜、散熱裝置和移動(dòng)裝置。所述存儲(chǔ)柜位于箱體內(nèi)部,所述存儲(chǔ)柜的外壁與箱體的內(nèi)壁之間設(shè)置有抗震彈簧,可以在運(yùn)輸或者移動(dòng)過(guò)程中對(duì)存儲(chǔ)柜起到減震作用,所述箱體的頂部設(shè)置有箱蓋,箱蓋內(nèi)部設(shè)置有密封槽,可以提高箱體的密封性,避免泄漏,所述箱蓋的內(nèi)部嵌接有溫度報(bào)警器,可以時(shí)時(shí)監(jiān)控危險(xiǎn)廢棄物存放箱內(nèi)的溫度,所述箱體的一側(cè)底端設(shè)置有冷風(fēng)機(jī),可以對(duì)箱體內(nèi)部進(jìn)行降溫,本實(shí)用新型設(shè)置有電子標(biāo)簽,方便使用者隨時(shí)了解信息,另外本實(shí)用新型設(shè)置了移動(dòng)裝置,使得箱體移動(dòng)方便,節(jié)省人力,提高運(yùn)輸安全性。
本發(fā)明涉及一種易融鹽的危險(xiǎn)廢物焚燒爐,屬于危險(xiǎn)廢物焚燒技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明可以向換熱室內(nèi)通入冷卻介質(zhì),冷卻介質(zhì)和回轉(zhuǎn)窯耐火磚外壁強(qiáng)制換熱,有效降低回轉(zhuǎn)窯耐火磚的內(nèi)表面溫度,且溫度在一定范圍內(nèi)可調(diào),使得易融鹽在爐內(nèi)形成渣層保護(hù)層,以渣抗渣,避免高含鹽危險(xiǎn)廢物熔融后,其中有害元素對(duì)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)壁的侵蝕,影響耐火磚及澆注料的使用壽命,提高回轉(zhuǎn)窯對(duì)高含鹽尤其是易融鹽廢物的適用性,延長(zhǎng)維護(hù)周期。與此同時(shí),加熱后的熱空氣可以參與燃燒,降低燃料消耗,提高回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的熱利用率。達(dá)到節(jié)能、環(huán)保及提高設(shè)備使用壽命的目的。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)危廢處理方法及其裝置,一種工業(yè)危廢處理方法,其特征在于,包括以下步驟,步驟A1,將工業(yè)危廢進(jìn)行磁選處理,分選出其中含鐵量較高的工業(yè)危廢進(jìn)行再利用;步驟A2,將步驟A1磁選處理后剩余的工業(yè)危廢進(jìn)行破碎處理;步驟A3,將步驟A2破碎處理后的危廢浸入鐵水內(nèi)。本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)磁選的方式挑選出工業(yè)危廢中鐵含量較高部分進(jìn)行再利用,將剩余的工業(yè)危廢破碎后浸入鐵水,使其中沸點(diǎn)低于鐵水溫度的成分變成氣體揮發(fā)出來(lái),收集后分離出可燃?xì)怏w進(jìn)行再利用;工業(yè)危廢處理過(guò)程無(wú)有害氣體排出。
本發(fā)明公開一種危險(xiǎn)廢棄物預(yù)處理工藝,包括粗粉料危險(xiǎn)廢棄物、固態(tài)危險(xiǎn)廢棄物、膏狀危險(xiǎn)廢棄物、特種危險(xiǎn)廢棄物以及液態(tài)危險(xiǎn)廢棄物預(yù)處理,分別用于對(duì)粗粉料危險(xiǎn)廢棄物、固態(tài)危險(xiǎn)廢棄物、膏狀危險(xiǎn)廢棄物、特種危險(xiǎn)廢棄物以及液態(tài)危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行預(yù)處理,其中,被同批預(yù)處理的粗粉料危險(xiǎn)廢棄物、固態(tài)危險(xiǎn)廢棄物、膏狀危險(xiǎn)廢棄物、特種危險(xiǎn)廢棄物以及液態(tài)危險(xiǎn)廢棄物之間滿足相容性并且熱值介于預(yù)定的范圍內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的危險(xiǎn)廢棄物預(yù)處理工藝,可以將進(jìn)入焚燒系統(tǒng)的物料預(yù)先統(tǒng)一物理形態(tài)并進(jìn)行相容性和熱值配伍,以使物料在焚燒系統(tǒng)中燃燒充分,燃料穩(wěn)定且效率提高。
本發(fā)明涉及危險(xiǎn)廢物處理領(lǐng)域,具體公開了一種危險(xiǎn)廢物固化/穩(wěn)定化綜合處理方法,包括以下步驟:將危險(xiǎn)廢物與輔助藥劑混合攪拌,攪拌均勻后得到拌料,將拌料與水泥固化劑以及固化輔助劑攪拌,最后加水?dāng)嚢杌旌?,混合攪拌后進(jìn)行砌塊成型,然后養(yǎng)護(hù)得到固化體;其中輔助藥劑包括螯合劑、緩凝劑、防凍劑、速凝劑、吸附劑,固化輔助劑包括活性混合材和石灰,本申請(qǐng)的優(yōu)點(diǎn)是可以降低增容比,而且實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物的固化/穩(wěn)定化處理,處理后得到的固化體浸出率低,滿足填埋場(chǎng)要求,實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物無(wú)害化處理。
本實(shí)用新型提供了一種危險(xiǎn)廢物焚燒殘余物的處理系統(tǒng)。該處理方法包括:將危險(xiǎn)廢物焚燒殘余物與含鉛鋅原料及富氧空氣進(jìn)行氧化熔煉,得到第一含鉛金屬相和含鋅渣;將含鋅渣與還原物料進(jìn)行還原熔煉,得到第二含鉛金屬相和還原爐渣;使還原爐渣進(jìn)行煙化處理過(guò)程,得到氧化鋅煙塵和煙化爐渣。含危險(xiǎn)廢物焚燒殘余物與含鉛鋅原料共同進(jìn)行處理能夠使上述兩種原料中含有的鋅元素轉(zhuǎn)化為氧化鋅,使鉛元素轉(zhuǎn)移至無(wú)害的煙化爐渣中。采用上述處理方法不僅能夠回收原料中的氧化鋅,還能夠使危險(xiǎn)廢物焚燒殘余物轉(zhuǎn)化為更為環(huán)保的煙化爐渣。上述煙化爐渣可以作為建筑原料,大大提高了危險(xiǎn)廢物焚燒殘余物的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。同時(shí)上述處理方法節(jié)能環(huán)保,工藝簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型公開了一種用于危險(xiǎn)廢物處置工程的防滲結(jié)構(gòu),該防滲結(jié)構(gòu)采用雙層HDPE土工膜防滲的結(jié)構(gòu),上層作為主防滲層,下層作為第二防滲層,并且所述兩層HDPE土工膜之間有一層土工復(fù)合排水網(wǎng),用于滲漏檢測(cè);所述第二防滲層之下設(shè)有輔助防滲層,主防滲層之上設(shè)有保護(hù)層,在保護(hù)層之上又設(shè)有滲濾液導(dǎo)排層,確保了滲濾液的順利導(dǎo)排收集。本實(shí)用新型的防滲結(jié)構(gòu)確保了危險(xiǎn)廢棄物不會(huì)發(fā)生泄漏,同時(shí)能對(duì)危險(xiǎn)廢棄物的滲濾液進(jìn)行迅速的導(dǎo)排收集,促進(jìn)危廢填埋場(chǎng)的穩(wěn)定。本實(shí)用新型設(shè)置的檢漏層能及時(shí)發(fā)現(xiàn)主防滲層的破損,便于迅速修復(fù),增強(qiáng)危廢填埋場(chǎng)的安全性,同時(shí)也確保了周邊環(huán)境的安全。
本實(shí)用新型公開了一種用于危廢行業(yè)蒸汽余熱回收的快裝型ORC發(fā)電機(jī)組,屬于蒸汽余熱回收技術(shù)領(lǐng)域,包括集裝箱,所述集裝箱通過(guò)管道連接有余熱鍋爐,所述集裝箱包括膨脹機(jī)、一級(jí)換熱器、制冷劑泵、二級(jí)換熱器、發(fā)電機(jī)和空冷器,所述余熱鍋爐通過(guò)管道與一級(jí)換熱器相連接,所述二級(jí)換熱器與一級(jí)換熱器相連接,所述制冷劑泵與一級(jí)換熱器相連接,所述膨脹機(jī)與制冷劑泵相連接,所述發(fā)電機(jī)與膨脹機(jī)相連接,所述空冷器與發(fā)電機(jī)相連接,所述空冷器與二級(jí)換熱器相連接。本實(shí)用新型可以有效地利用危廢焚燒行業(yè)內(nèi)的大量低溫低壓蒸汽廢熱,避免了廢熱的浪費(fèi),減少了能源的消耗。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒及煙氣處理系統(tǒng),包括依次連接的回轉(zhuǎn)窯、二燃室、余熱鍋爐、急冷塔、活性焦聯(lián)合脫硫脫硝裝置、布袋除塵器和排放煙囪;余熱鍋爐上設(shè)有高溫?zé)煔膺M(jìn)口端和低溫?zé)煔獬隹诙?,高溫?zé)煔膺M(jìn)口端連接于二燃室的排煙口,低溫?zé)煔獬隹诙诉B接于急冷塔的進(jìn)煙口及活性焦聯(lián)合脫硫脫硝裝置;回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)料口處設(shè)有儲(chǔ)料坑,儲(chǔ)料坑上方設(shè)有行車系統(tǒng),行車系統(tǒng)用于將儲(chǔ)料坑中的廢料吊抓至回轉(zhuǎn)窯中。使危險(xiǎn)廢物的處理流程更加簡(jiǎn)化,不使用消石灰、液堿、尿素等原料,減少資源消耗,不產(chǎn)生含鹽廢水,降低污水處理壓力與成本,滿足資源循環(huán)使用、能量梯級(jí)利用的要求。
本實(shí)用新型公開一種危險(xiǎn)廢棄物預(yù)處理系統(tǒng),包括粗粉料危險(xiǎn)廢棄物預(yù)處理單元、固態(tài)危險(xiǎn)廢棄物預(yù)處理單元、膏狀危險(xiǎn)廢棄物預(yù)處理單元、特種危險(xiǎn)廢棄物預(yù)處理單元和液態(tài)危險(xiǎn)廢棄物預(yù)處理單元,分別用于對(duì)粗粉料危險(xiǎn)廢棄物、固態(tài)危險(xiǎn)廢棄物、膏狀危險(xiǎn)廢棄物、特種危險(xiǎn)廢棄物以及液態(tài)危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行預(yù)處理,將這些廢棄物經(jīng)物理形態(tài)整形、物料相容性搭配、熱值調(diào)整后送入到焚燒系統(tǒng)進(jìn)行焚燒處理。根據(jù)本實(shí)用新型的危險(xiǎn)廢棄物預(yù)處理系統(tǒng),可以將進(jìn)入焚燒系統(tǒng)的物料預(yù)先統(tǒng)一物理形態(tài)并進(jìn)行相容性和熱值配伍,以使物料在焚燒系統(tǒng)中燃燒充分,燃料穩(wěn)定且效率提高。
本發(fā)明涉及危險(xiǎn)廢物無(wú)害化處理技術(shù)領(lǐng)域,公開一種含固危險(xiǎn)廢物的處理裝置,使用該裝置的含固危險(xiǎn)廢物的處理方法和應(yīng)用。本發(fā)明的含固危險(xiǎn)廢物的處理裝置包括通過(guò)管線連接的混合單元(A)、焚燒單元(B)、激冷單元(C)、沉降單元(D)和氣體凈化單元(E)。通過(guò)使用本發(fā)明的含固危險(xiǎn)廢物的處理裝置的處理方法,可避免二次污染且固態(tài)物質(zhì)的回收率高。
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