本實(shí)用新型涉及保溫性能檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種建筑外門窗保溫性能檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)裝置主體,所述檢測(cè)裝置主體由外殼、保溫層和內(nèi)殼組成,且所述外殼和內(nèi)殼之間設(shè)有保溫層,所述檢測(cè)裝置主體一側(cè)設(shè)有控制面板,所述檢測(cè)裝置主體內(nèi)部設(shè)有熱室和冷室,所述熱室內(nèi)部底端設(shè)有吸風(fēng)機(jī)和加熱箱,所述加熱箱內(nèi)部安裝有多組電加熱絲,所述熱室的側(cè)壁上安裝有第一溫度傳感器,所述冷室的側(cè)壁上安裝有第二溫度傳感器,所述熱室與冷室相連通,所述熱室與冷室的連通處設(shè)有試件安裝區(qū),所述試件安裝區(qū)的頂端和底端位于檢測(cè)裝置主體上均設(shè)有安裝槽,整體裝置便于試件的安裝和拆卸,提高密封性和保溫性能,使得檢測(cè)結(jié)果更加準(zhǔn)確,同時(shí)降低能源消耗。
本實(shí)用新型公開了一種新材料拉伸性能檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)平臺(tái),所述檢測(cè)平臺(tái)上方安裝有無杠氣缸,且無杠氣缸的兩端均設(shè)置有進(jìn)氣端,所述進(jìn)氣端通過導(dǎo)氣管與氣泵主體密封連接,且氣泵主體位于檢測(cè)平臺(tái)的內(nèi)部,所述無杠氣缸上安裝有滑動(dòng)塊,且滑動(dòng)塊的表面設(shè)置有軸孔,所述滑動(dòng)塊通過軸銷貫穿軸孔與固定鉗相連接,所述固定鉗的一端通過第一活動(dòng)軸與第一夾持塊連接,所述固定鉗的另一端通過第二活動(dòng)軸與第二夾持塊連接,所述第一夾持塊和第二夾持塊的內(nèi)側(cè)表面均設(shè)置有夾槽,所述檢測(cè)平臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有基座,且基座上方安裝有長(zhǎng)空管。本實(shí)用新型解決了目前新材料拉伸性能檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,無法對(duì)新材料實(shí)行快速便捷式檢測(cè)等問題。
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)接線端子的連接性能檢測(cè)裝置,包括安裝底座,其特征在于:所述安裝底座上橫設(shè)有一測(cè)力計(jì),所述測(cè)力計(jì)的一端與螺接在安裝底座上的螺桿連接,另一端與接線端子夾具相連。本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能有效保證檢測(cè)過程的穩(wěn)定性,檢測(cè)準(zhǔn)確性高,能滿足用戶對(duì)接線端子性能檢測(cè)的要求。
本實(shí)用新型公開了一種電梯門開閉驅(qū)動(dòng)電機(jī)的性能檢測(cè)裝置,包括底座、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速功率測(cè)量?jī)x本體和殼體,所述轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速功率測(cè)量?jī)x本體上端表面中間位置開設(shè)有托盤,所述轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速功率測(cè)量?jī)x本體內(nèi)部頂端安裝有頂板,所述轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速功率測(cè)量?jī)x本體通過液壓桿連接在底座上端表面的中間位置,所述轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速功率測(cè)量?jī)x本體一側(cè)端面下端設(shè)有電源接口,所述轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速功率測(cè)量?jī)x本體另一側(cè)端面下端設(shè)有插座,所述轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速功率測(cè)量?jī)x本體與插座的同側(cè)上方設(shè)有放置槽,所述殼體通過滑塊和滑槽插接在放置槽的內(nèi)部,所述殼體內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器。本實(shí)用新型具有電機(jī)性能檢測(cè)、靈活插接檢測(cè)、便攜提升檢測(cè)等優(yōu)點(diǎn),操作簡(jiǎn)單、便攜性較強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及對(duì)講機(jī)性能檢測(cè)的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種防水對(duì)講機(jī)性能檢測(cè)裝置,其可每次檢測(cè)多件樣品,提高效率;同時(shí)無需人工一直手持檢測(cè),降低勞動(dòng)程度;且方便對(duì)流在工作臺(tái)上的水體進(jìn)行處理,提高使用性;同時(shí)減少水資源的浪費(fèi),提高使用可靠性;包括工作臺(tái)、支架、進(jìn)水管、抽液泵和噴頭,抽液泵設(shè)置在進(jìn)水管上;還包括分流管,支架包括左支板、右支板和頂板,噴頭設(shè)置有三組;還包括三組轉(zhuǎn)動(dòng)件和三組固定件;還包括網(wǎng)板和進(jìn)料斗,網(wǎng)板位于進(jìn)料斗上方;還包括水箱、過濾板和輸入管,水箱設(shè)置在工作臺(tái)內(nèi)底壁上,水箱內(nèi)部設(shè)置有盛放腔,抽液泵底端與工作臺(tái)內(nèi)底壁左側(cè)連接,輸入管堆積在工作臺(tái)內(nèi)底壁右側(cè),過濾板位于輸入管輸出口上方。
本實(shí)用新型公開了一種金屬粉末注射成型產(chǎn)品抗扭性能檢測(cè)裝置,包括基座和裝設(shè)在基座上的夾持件、推動(dòng)件、轉(zhuǎn)動(dòng)件、承載治具和轉(zhuǎn)動(dòng)角度檢測(cè)件。采用上述結(jié)構(gòu)的金屬粉末注射成型產(chǎn)品抗扭性能檢測(cè)裝置,通過設(shè)置推動(dòng)件和轉(zhuǎn)動(dòng)件,令推動(dòng)件以人為設(shè)定的壓力值,在產(chǎn)品的延伸部與轉(zhuǎn)動(dòng)件的檢測(cè)凹孔插合后,對(duì)產(chǎn)品施加檢測(cè)扭力,檢測(cè)在施力過程中通過轉(zhuǎn)動(dòng)角度檢測(cè)件檢測(cè)產(chǎn)品是否發(fā)生超出合格范圍的扭曲形變,從而判斷得出產(chǎn)品是否滿足抗扭性能要求。
本實(shí)用新型公開了一種防輻射面料的防輻射性能檢測(cè)裝置,涉及防輻射面料性能檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有的檢測(cè)裝置不能自動(dòng)匹配距離與射線之間的關(guān)系,需要人工依次計(jì)算,效率低,自動(dòng)化檢測(cè)程度較低等問題,現(xiàn)提出如下方案,包括檢測(cè)箱,所述檢測(cè)箱的內(nèi)壁固定連接有隔板,所述檢測(cè)箱的內(nèi)壁還焊接有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿上貫穿設(shè)有連接桿,所述連接桿的底部焊接有連接塊,所述連接塊的一端焊接有第一固定板,所述第一固定板的一側(cè)焊接有固定桿,所述固定桿的一端固定連接有螺紋套。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎,對(duì)布料進(jìn)行自動(dòng)移位檢測(cè),便于對(duì)不同位置的布料抗輻射程度進(jìn)行監(jiān)測(cè)和記錄,使用更為便捷,適合進(jìn)行推廣使用。
本發(fā)明公開了新型預(yù)制管件抗?jié)B檢驗(yàn)接口及使用該接口的抗?jié)B性能檢測(cè)方法,該新型預(yù)制管件抗?jié)B檢驗(yàn)接口用于固定連接的兩相鄰預(yù)制管件,它包括形成于兩相鄰預(yù)制管件連接處的用以防止接口滲漏的一第一密封部和一第二密封部,所述第一密封部和第二密封部之間則形成一環(huán)形空腔,所述預(yù)制管件上在對(duì)應(yīng)該環(huán)形空腔位置設(shè)有兩個(gè)連通所述環(huán)形空腔和所述預(yù)制管件內(nèi)部的通孔。帶有該預(yù)制管件抗?jié)B檢驗(yàn)接口的預(yù)制管件在用于現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),可以在前一個(gè)接口的抗?jié)B試驗(yàn)合格后再進(jìn)行下一接口的安裝,而無需等待整條管道安裝完成后再做抗?jié)B試驗(yàn)。
本發(fā)明涉及一種環(huán)形激光雷達(dá)外罩的性能檢測(cè)裝置及其使用原理,包括檢測(cè)工作臺(tái),所述檢測(cè)工作臺(tái)上安裝有底座,所述底座的中部為一根轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的頂部環(huán)切去部分形成L型卡槽,所述L型卡槽處安裝軸承,所述軸承外圈連接有旋轉(zhuǎn)臺(tái),所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上安裝激光雷達(dá)外罩,所述底座的轉(zhuǎn)軸頂端安裝激光發(fā)射器;所述工作臺(tái)上位于所述底座的前方安裝有接收板,所述工作臺(tái)上位于所述底座的側(cè)方安裝有紅外攝像頭,所述紅外攝像頭連接有顯示器。有效利用了激光雷達(dá)本身的光學(xué)理論設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)人眼無法識(shí)別的激光雷達(dá)外罩光學(xué)性能檢測(cè)。裝置簡(jiǎn)易,操作簡(jiǎn)單,適用于長(zhǎng)期批量生產(chǎn)檢驗(yàn)??晒灿糜诙嗫铑愃萍す饫走_(dá)產(chǎn)品,只需在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上加工不同圓形凸臺(tái)對(duì)應(yīng)不同產(chǎn)品。
本發(fā)明提供了一種超聲電機(jī)定子與壓電陶瓷復(fù)合體的壓電性能檢測(cè)裝置,包括:一存儲(chǔ)設(shè)備和一與存儲(chǔ)設(shè)備連接的雙向激勵(lì)裝置;雙向激勵(lì)裝置包括:激振器、雙向激勵(lì)裝置架、聯(lián)軸器、雙向振動(dòng)傳導(dǎo)桿以及底座;雙向激勵(lì)裝置架的兩側(cè)壁與底座的左、右兩側(cè)垂直連接;底座的上、下兩端均向上垂直設(shè)置有彈性體;彈性體垂直設(shè)置有一下電極片;激振器穿過雙向激勵(lì)裝置架設(shè)置;聯(lián)軸器的一端與激振器連接,另一端與雙向振動(dòng)傳導(dǎo)桿連接;雙向振動(dòng)傳導(dǎo)桿的兩端均向下垂直設(shè)置有一上電極片。本發(fā)明還提供了一種超聲電機(jī)定子與壓電陶瓷復(fù)合體的壓電性能檢測(cè)方法,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,其能檢測(cè)復(fù)合體的壓電性能,且十分精確。
本實(shí)用新型公開了一種線束隔離板的電性能檢測(cè)裝置以及設(shè)備。其中,所述裝置包括:驅(qū)動(dòng)鋁巴接觸測(cè)試裝置根據(jù)第一電缸的驅(qū)動(dòng)向下壓至該第一電缸的磁性開關(guān)控制的位置,并發(fā)送位置到達(dá)該第一電缸的磁性開關(guān)控制位置處的位置通知信息到第二電缸,該第二電缸在接收到該位置通知信息后,驅(qū)動(dòng)工裝板測(cè)試裝置向前推動(dòng)與該鋁巴接觸測(cè)試裝置的探針相接觸,并驅(qū)動(dòng)該鋁巴接觸測(cè)試裝置和該工裝板測(cè)試裝置同時(shí)對(duì)該線束隔離板進(jìn)行電性能檢測(cè),該鋁巴接觸測(cè)試裝置和該工裝板測(cè)試裝置根據(jù)該第二電缸的驅(qū)動(dòng),同時(shí)對(duì)該線束隔離板進(jìn)行電性能檢測(cè)。通過上述方式,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)對(duì)線束隔離板進(jìn)行電性能檢測(cè),能夠提高線束隔離板的生產(chǎn)良率。
本實(shí)用新型公開了一種建筑幕墻熱循環(huán)性能檢測(cè)裝置,包括殼體、內(nèi)側(cè)控溫箱、外側(cè)氣候模擬箱、液晶顯示屏,殼體正面設(shè)置有液晶顯示屏,殼體內(nèi)部設(shè)置有隔熱層,隔熱層內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)側(cè)控溫箱,內(nèi)側(cè)控溫箱一側(cè)設(shè)置有幕墻試件,內(nèi)側(cè)控溫箱靠近幕墻試件一側(cè)設(shè)置有外側(cè)氣候模擬箱,外側(cè)氣候模擬箱內(nèi)部設(shè)置有傳遞層,傳遞層遠(yuǎn)離幕墻試件一側(cè)設(shè)置有第一風(fēng)機(jī),第一風(fēng)機(jī)下方設(shè)置有制冷器和加熱器,制冷器下方設(shè)置有第二風(fēng)機(jī)。有益效果在于:本實(shí)用新型提供了一種建筑幕墻熱循環(huán)性能檢測(cè)裝置,對(duì)幕墻試件升降溫,幕墻試件受熱和受冷均勻,升降溫快速,同時(shí)該裝置實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)控制精度高,顯著提高筑幕墻熱循環(huán)性能檢測(cè)的效果。
本實(shí)用新型公開了一種取向電工鋼的多項(xiàng)性能檢測(cè)裝置,涉及取向電工鋼技術(shù)領(lǐng)域,為解決檢測(cè)裝置在對(duì)取向電工鋼涂層性能檢測(cè)時(shí)較為繁雜,增加了檢測(cè)難度,檢測(cè)的誤差增加,且檢測(cè)裝置的性能檢測(cè)較為單一,檢測(cè)效果不佳的問題。所述底座的上方設(shè)置有安裝架和吊梁架,所述安裝架上設(shè)置有輸料輥,輸料輥設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述輸料輥之間設(shè)置有輸送帶,所述吊梁架的下方設(shè)置有彈性膠帶,所述彈性膠帶上方的兩側(cè)均設(shè)置有第三電動(dòng)伸縮桿,且第三電動(dòng)伸縮桿的兩端分別與吊梁架和彈性膠帶通過螺釘連接,所述彈性膠帶的一側(cè)設(shè)置有檢測(cè)架,所述檢測(cè)架上設(shè)置有激光燈、第一濾光片、接收器、第二濾光片和聚光片,所述激光燈和第一濾光片設(shè)置在彈性膠帶的上方。
本發(fā)明提供退錫液性能檢測(cè)方法,包括步驟:將基板只覆蓋有均勻銅層的第一印制電路板浸到待測(cè)的退錫液中;在銅層下的基板露出前,從待測(cè)的退錫液中取出所述的第一印制電路板,記下第一印制電路板從浸到待測(cè)的退錫液中到取出時(shí)的時(shí)間為第一段時(shí)間;稱出第一印制電路板在第一段時(shí)間前后的第一質(zhì)量差,先算出第一時(shí)間和銅層面積的第一乘積,再用第一質(zhì)量差除于第一乘積得到退銅速率;仿造上述方法對(duì)錫層的第二印制電路板進(jìn)行處理,得到退錫速率,將退銅速率除于退錫速率得到退銅退錫速率比。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了方便地對(duì)退錫液的性能檢測(cè),解決了退錫液性能檢測(cè)的問題。
本實(shí)用新型一種用于緩沖墊的壓縮性能檢測(cè)工裝,屬于檢測(cè)工裝技術(shù)領(lǐng)域,該壓縮性能檢測(cè)工裝包括由上至下依次疊放設(shè)置的頂板、壓板、上底板和下底板,以及拉桿和直線光軸;上底板與下底板固定連接;拉桿貫穿頂板的中心設(shè)置,拉桿的底部設(shè)有拉桿座,拉桿與拉桿座可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接,拉桿座與壓板固定連接,直線光軸貫穿壓板的設(shè)置,其頂端與頂板固定連接,底端與下底板固定連接。該壓縮性能檢測(cè)工裝,專用于電池包的模組間的緩沖墊的壓縮性能測(cè)試,可消除拉桿與萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的裝配誤差,對(duì)待測(cè)試樣品可以進(jìn)行均勻的壓縮,減小測(cè)試結(jié)果的誤差。
本發(fā)明公開了一種基于橋梁安全性能檢測(cè)的智能化檢測(cè)裝置,其結(jié)構(gòu)包括裂縫檢測(cè)探頭、檢測(cè)結(jié)果顯示屏、設(shè)備開關(guān)按鈕、產(chǎn)品銘牌、檢測(cè)裝置主體、功能控制按鈕、設(shè)備手提把手、電源指示燈、平面換能器連接端口、電源線保護(hù)套、電源導(dǎo)線,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了基于橋梁安全性能檢測(cè)的智能化檢測(cè)裝置通過安裝有裝置可折疊支架,基于橋梁安全性能檢測(cè)的智能化檢測(cè)裝置在使用時(shí)可以將裝置可折疊支架打開,將設(shè)備置放在工作臺(tái)上工作,避免操作人員長(zhǎng)時(shí)間手持導(dǎo)致手臂酸痛,提高裝置實(shí)用性。
本發(fā)明涉及一種檢測(cè)裝置,特別涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋密封性能檢測(cè)裝置。本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋密封性能檢測(cè)裝置,包括有機(jī)體、設(shè)于機(jī)體上的檢測(cè)平臺(tái)、架設(shè)于機(jī)體上的安裝架、架設(shè)于安裝架上可朝向檢測(cè)平臺(tái)往復(fù)移動(dòng)的定位組件及設(shè)于檢測(cè)平臺(tái)底部可朝向檢測(cè)平臺(tái)往復(fù)移動(dòng)的檢測(cè)組件,機(jī)體的一側(cè)設(shè)有可將缸蓋轉(zhuǎn)運(yùn)至檢測(cè)平臺(tái)上或?qū)z測(cè)平臺(tái)上的缸蓋轉(zhuǎn)運(yùn)至檢測(cè)平臺(tái)外的轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)。采用上述技術(shù)方案,提供了一種檢測(cè)方便、檢測(cè)結(jié)構(gòu)精準(zhǔn)、轉(zhuǎn)運(yùn)方便、提高生產(chǎn)效率的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋密封性能檢測(cè)裝置。
用于鋼絞線拉伸性能檢測(cè)的夾具墊片,涉及鋼絞線拉伸性能檢測(cè)的夾具。提供一種可解決試驗(yàn)過程中鋼絞線與夾具的滑移問題、提高墊片使用次數(shù)的鋼絞線拉伸性能檢測(cè)的夾具墊片。設(shè)有鋁質(zhì)墊片本體,鋁質(zhì)墊片本體設(shè)有鋁質(zhì)墊片基板和金剛砂層;鋁質(zhì)墊片本體為長(zhǎng)條式本體,其橫截面為對(duì)稱折彎形狀,折彎夾角為110°~130°;鋁質(zhì)墊片本體的外形尺寸為:長(zhǎng)度230~240mm,厚度1.5~1.7mm,折彎前寬度25~30mm;金剛砂層設(shè)于鋁質(zhì)墊片基板的內(nèi)表面,使用時(shí)該內(nèi)表面與鋼絞線接觸??商岣邫z測(cè)工作質(zhì)量,保證檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確可靠,并降低試驗(yàn)成本。
一種常溫吸氣劑吸氣性能檢測(cè)平臺(tái),涉及一種吸氣劑性能檢測(cè)設(shè)備。提供一種可以測(cè)試的真空度范圍更大,吸氣劑從打開包裝到檢測(cè)開始不會(huì)暴露到大氣中,整個(gè)裝料過程都在惰性氣體保護(hù)下完成的常溫吸氣劑吸氣性能檢測(cè)平臺(tái)。設(shè)有真空室球體、復(fù)合真空計(jì)、第1微調(diào)閥、第2微調(diào)閥、真空球閥、樣品室、插板閥、渦輪分子泵和機(jī)械泵;真空室球體分別與復(fù)合真空計(jì)、第1微調(diào)閥、第2微調(diào)閥、真空球閥和插板閥連接,第1微調(diào)閥外接實(shí)驗(yàn)氣體,第2微調(diào)閥外接氬氣,真空球閥接樣品室,插板閥接渦輪分子泵,渦輪分子泵接機(jī)械泵。
本發(fā)明涉及一種支吊架抗震性能檢測(cè)設(shè)備的標(biāo)定夾具,所述標(biāo)定夾具只由管材、板材和標(biāo)準(zhǔn)緊固件制成,包括安裝機(jī)構(gòu)、固定機(jī)構(gòu)和承載機(jī)構(gòu),所述安裝機(jī)構(gòu)被固定安裝在支吊架抗震性能檢測(cè)設(shè)備的機(jī)體上,所述固定機(jī)構(gòu)與安裝機(jī)構(gòu)固定連接,并具有一開口的容納空間和位于容納空間內(nèi)的承壓壁,該容納空間的開口和承壓壁都正對(duì)于支吊架抗震性能檢測(cè)設(shè)備施加載荷的動(dòng)力源,所述承載機(jī)構(gòu)固定安裝在固定機(jī)構(gòu)上,且具有位于容納空間內(nèi)的承載平臺(tái),且所述承載平臺(tái)位于容納空間的開口和承壓壁之間,以解決現(xiàn)有的標(biāo)記夾具進(jìn)行大噸位設(shè)備標(biāo)定時(shí)操作不便以及無法適應(yīng)多種調(diào)整工況的問題。
本發(fā)明公開了一種線束隔離板的電性能檢測(cè)方法和裝置以及設(shè)備。其中,所述方法包括:驅(qū)動(dòng)鋁巴接觸測(cè)試裝置根據(jù)第一電缸的驅(qū)動(dòng)向下壓至該第一電缸的磁性開關(guān)控制的位置,并發(fā)送位置到達(dá)該第一電缸的磁性開關(guān)控制位置處的位置通知信息到第二電缸,該第二電缸在接收到該位置通知信息后,驅(qū)動(dòng)工裝板測(cè)試裝置向前推動(dòng)與該鋁巴接觸測(cè)試裝置的探針相接觸,并驅(qū)動(dòng)該鋁巴接觸測(cè)試裝置和該工裝板測(cè)試裝置同時(shí)對(duì)該線束隔離板進(jìn)行電性能檢測(cè),該鋁巴接觸測(cè)試裝置和該工裝板測(cè)試裝置根據(jù)該第二電缸的驅(qū)動(dòng),同時(shí)對(duì)該線束隔離板進(jìn)行電性能檢測(cè)。通過上述方式,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)對(duì)線束隔離板進(jìn)行電性能檢測(cè),能夠提高線束隔離板的生產(chǎn)良率。
本實(shí)用新型公開了一種基于高分子材料彎曲性能檢測(cè)裝置,其結(jié)構(gòu)包括彎曲性能檢測(cè)主機(jī)、控制按鍵、顯示器、左卡托、旋轉(zhuǎn)面板、第一彎曲性能檢測(cè)裝置、第二彎曲性能檢測(cè)裝置、上端蓋、右卡托、第一彎曲導(dǎo)軌、第二彎曲導(dǎo)軌、第三彎曲導(dǎo)軌,控制按鍵、顯示器通過上端蓋與彎曲性能檢測(cè)主機(jī)電連接,本實(shí)用新型的一種基于高分子材料彎曲性能檢測(cè)裝置,旋轉(zhuǎn)面板上設(shè)有第一彎曲性能檢測(cè)裝置與第二彎曲性能檢測(cè)裝置,能準(zhǔn)確的檢測(cè)出高分子材料彎曲的性能,能充分對(duì)高分子材料的分析和了解。
電動(dòng)液壓助力轉(zhuǎn)向泵總成產(chǎn)品性能檢測(cè)設(shè)備,包括設(shè)備主體、液壓組件、電氣組件和顯示控制組件,設(shè)備主體為箱體,設(shè)備主體的頂面的中段設(shè)有給產(chǎn)品定位和運(yùn)輸?shù)墓ぱb裝置,電氣組件在設(shè)備主體的后段,電氣組件包括電氣裝置和控制電氣裝置的電氣控制臺(tái),顯示控制組件在設(shè)備主體的后段,液壓組件包括液壓循環(huán)油路、液壓油箱和控制液壓循環(huán)油路的液壓控制裝置,液壓油箱設(shè)在在設(shè)備主體的后段,所述的液壓循環(huán)油路和液壓控制裝置在設(shè)備主體的前段。采用本發(fā)明的技術(shù)方案,集成了油泵、電動(dòng)機(jī)及控制器的性能檢測(cè)功能的檢測(cè)臺(tái),對(duì)三大部件進(jìn)行性能檢測(cè),讓電動(dòng)液壓助力轉(zhuǎn)向泵總成產(chǎn)品能夠完成全面、有效的出廠性能驗(yàn)證。
本發(fā)明公開了一種新型陶瓷托槽性能檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)箱,所述檢測(cè)箱內(nèi)設(shè)有開設(shè)有檢測(cè)腔,所述檢測(cè)腔靠上側(cè)部分開口向前,并與外界連通,所述檢測(cè)腔的后壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸的前側(cè)面固設(shè)有安裝盤,所述安裝盤上側(cè)可用來放置陶瓷托槽做剛性強(qiáng)度試驗(yàn),所述安裝盤下側(cè)固設(shè)有仿真牙面,所述仿真牙面可用來粘貼所述陶瓷托槽并進(jìn)行垂直拉伸和沿弧線拉伸試驗(yàn),本發(fā)明可用于齒科陶瓷托槽的性能檢測(cè),可讓該項(xiàng)性能檢測(cè)的裝置設(shè)備更加的統(tǒng)一化和精細(xì)化,整個(gè)裝置集成三種性能檢測(cè)效果,僅使用一臺(tái)設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)設(shè)備的效果。
本實(shí)用新型涉及乳化炸藥性能檢測(cè)領(lǐng)域,目的在于提供一種能模擬各種水深條件,進(jìn)行乳化炸藥抗水抗壓性測(cè)試的乳化炸藥抗水抗壓性能檢測(cè)裝置,所述乳化炸藥抗水抗壓性能檢測(cè)裝置,包括中空密封的殼體,所述殼體上設(shè)有節(jié)流閥,水泵通過所述節(jié)流閥后與殼體內(nèi)部空間相連通,所述殼體上間隔設(shè)有兩個(gè)爆速傳感元件,所述爆速傳感元件與爆速測(cè)定儀電連接。本實(shí)用新型的有益效果在于:乳化炸藥抗水抗壓性能檢測(cè)裝置安裝簡(jiǎn)單,減少爆炸飛散物,可同時(shí)研究乳化炸藥的抗水性和抗壓性,測(cè)試爆炸性能時(shí)可測(cè)量深水條件下的爆速,本實(shí)用新型的乳化炸藥抗水抗壓性能檢測(cè)裝置能模擬不同水深條件,不同裝藥時(shí)間并對(duì)乳化炸藥的抗水性和抗壓性進(jìn)行測(cè)試。
本發(fā)明公開了一種抗壓性能檢測(cè)裝置,用于檢測(cè)成品鞋底的抗壓性能,包括動(dòng)力部件和夾壓部件,夾壓部件包括壓板(25)和壓頭(24),壓頭(24)朝向壓板(25)的一側(cè)具有與人足底的至少一部分大體相同的形狀,壓板(25)朝向壓頭(24)的一側(cè)具有平面結(jié)構(gòu);在動(dòng)力部件的作用下,壓頭(24)和壓板(25)夾壓成品鞋底。本發(fā)明所提供的抗壓性能檢測(cè)裝置在不破壞鞋底的前提下對(duì)成品鞋底進(jìn)行檢測(cè),大大降低了檢測(cè)準(zhǔn)備過程的復(fù)雜度,縮短了檢測(cè)周期;由于壓頭具有與人足底的至少一部分大體相同的形狀,從而能夠更好地模擬鞋底使用過程的情況,從而大大提高了檢測(cè)結(jié)果的可參考度。本發(fā)明還提供一種用于抗壓性能檢測(cè)方法,提高了檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明公開一種工程機(jī)械變速箱總成性能檢測(cè)分析試驗(yàn)臺(tái),包括基座、待測(cè)變速箱、待測(cè)液力變矩器和驅(qū)動(dòng)電機(jī),還包括第一、二、三轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器、陪侍齒輪箱、加載電機(jī)、振動(dòng)傳感器、噪聲傳感器、數(shù)據(jù)采集卡、控制器和上位機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器、待測(cè)變速箱、第二轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器、待測(cè)液力變矩器、第三轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器、陪侍齒輪箱與加載電機(jī)依次連接,加載電機(jī)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)供電連接;各傳感器均與上位機(jī)數(shù)據(jù)傳送連接,上位機(jī)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)和加載電機(jī)控制連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:可實(shí)現(xiàn)變速箱與液力變矩器在同一工況下進(jìn)行性能試驗(yàn),還能對(duì)變速箱進(jìn)行NVH檢測(cè),使變速箱的品質(zhì)得以提高。本發(fā)明還公開此工程機(jī)械變速箱總成性能檢測(cè)分析試驗(yàn)方法。
本發(fā)明公開了一種顯示屏偏光片的偏光性能檢測(cè)裝置及其偏光性能檢測(cè)方法,包括光源、偏光組件、旋轉(zhuǎn)組件、光電感應(yīng)器組件和處理器;偏光組件包括至少兩個(gè)偏振化方向不同的標(biāo)準(zhǔn)偏光片,光電感應(yīng)器組件包括與各標(biāo)準(zhǔn)偏光片一一對(duì)應(yīng)的光電感應(yīng)器;偏光組件設(shè)置于旋轉(zhuǎn)組件上;光源位于偏光組件的一側(cè),且均勻照射各標(biāo)準(zhǔn)偏光片;光電感應(yīng)器組件位于偏光組件的另一側(cè),且各光電感應(yīng)器在光源上的投影分別位于各標(biāo)準(zhǔn)偏光片在光源上的投影內(nèi);處理器分別與各光電感應(yīng)器通信連接。本發(fā)明可更加快速準(zhǔn)確地檢測(cè)待測(cè)偏光片的偏光性能。
本發(fā)明公開了一種止滑性能檢測(cè)裝置,用于檢測(cè)鞋子的止滑性能,包括鞋子固定部件(25)、位于所述鞋子固定部件(25)下方的摩擦面板(23)和前后滑動(dòng)副(22),所述摩擦面板(23)安裝于所述前后滑動(dòng)副(22)二者中的一者,并可選擇地相對(duì)于另一者滑動(dòng),其特征在于,還包括上下滑道(211)和上下滑塊(212),二者中的一者固定于所述鞋子固定部件(25),另一者固定于所述止滑性能檢測(cè)裝置的機(jī)器支架。本發(fā)明所提供的止滑性能檢測(cè)裝置能夠更準(zhǔn)確地模擬實(shí)際運(yùn)動(dòng)過程中,特別是快速運(yùn)動(dòng)中,鞋底與地面的接觸情況,提高對(duì)鞋底止滑性能檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
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