高效脫水真空篩 933     

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本實(shí)用新型公開了一種高效脫水真空篩，包括物料出口、雙層篩板區(qū)、振動(dòng)電機(jī)、傾斜篩板區(qū)、進(jìn)料端篩板、篩體、參振密封水斗、金屬軟管、水封真空管、排水槽、底座和真空發(fā)生器，底座通過四組減振彈簧與篩體連接，且篩體下端位于底座內(nèi)設(shè)有排水槽，篩體上端通過電機(jī)座與振動(dòng)電機(jī)連接，篩體內(nèi)從右至左以此設(shè)有進(jìn)料端篩板、傾斜篩板和雙層篩板區(qū)，且雙層篩板區(qū)下端設(shè)有相對(duì)應(yīng)的參振密封水斗，參振密封水斗的出水口通過金屬軟管與水封真空管的入水口連接，水封真空管的抽氣口通過管道與真空發(fā)生器的入氣口連接，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于操作，不僅大大提高了脫水率，同時(shí)還可滿足不同粒度、不同粘度物料的篩分，應(yīng)用范圍廣泛。

溝槽式散熱裝置 711     

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本實(shí)用新型公開了一種溝槽式散熱裝置，包括散熱板、散熱底座和上蓋體，所述散熱板的上表面設(shè)置有凸臺(tái)，凸臺(tái)之間的間隙設(shè)置為溝槽，散熱板設(shè)置在散熱底座內(nèi)，散熱底座的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有散熱豎板，散熱豎板的上端設(shè)置有支撐板，支撐板的下方設(shè)置有擋流板，所述上蓋體設(shè)置在散熱板的下方，上蓋體的上表面的中心設(shè)置有冷卻液進(jìn)口，散熱底座的中心設(shè)置有冷卻液出口，冷卻液出口和冷卻液進(jìn)口在同一直線上；本實(shí)用新型解決平板形式的散熱結(jié)構(gòu)表面積小，流通慢的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，安全可靠，將散熱面改成溝槽狀的，起到增加散熱面積的作用，同時(shí)也加速了冷卻液的循環(huán)過程，從而達(dá)到加速散熱的效果。

航天純氧過濾器 689     

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本實(shí)用新型的目的是提供一種航天純氧過濾器，該過濾器表面質(zhì)量及抗氧化性非常高，濾芯自身的使用強(qiáng)度大。本實(shí)用新型使用的技術(shù)方案如下：航天純氧過濾器，包括上、下殼體、濾芯和密封墊，濾芯為全焊接結(jié)構(gòu)，其包括濾芯骨架和濾芯過濾層，濾芯過濾層采用錫青銅燒結(jié)網(wǎng)，濾芯骨架包括骨架筒身和設(shè)置在其兩端的工藝臺(tái)階，濾芯過濾層采用錫青銅燒結(jié)網(wǎng)，錫青銅燒結(jié)網(wǎng)裹在骨架筒身上并且兩邊緊貼骨架的工藝臺(tái)階的內(nèi)側(cè)面；密封墊為紫銅。該實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)純氧的有效、安全過濾，為供氧系統(tǒng)壓力試驗(yàn)提供了可靠保障。

多主元高熵合金材料及其在鉆頭加工中的應(yīng)用 809     

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本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中鉆頭強(qiáng)度、耐磨性欠佳，且熱穩(wěn)定性不能滿足生產(chǎn)要求的問題，提供一種多主元高熵合金材料，并用其加工鉆頭，所述多主元高熵合金材料的化學(xué)式為Al_xCe_yCoCrCuFeSc_zZr，其中0.1≤x≤1.3；0.1≤y≤0.4；0.1≤z≤1.3；且0.01

制備增強(qiáng)型金屬粉末燒結(jié)多層過濾管的方法 1111     

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本發(fā)明涉及一種制備增強(qiáng)型金屬粉末燒結(jié)多層過濾管的方法，該過濾管是由金屬粉末燒結(jié)支撐層、金屬方孔網(wǎng)增強(qiáng)層、金屬粉末燒結(jié)過濾層構(gòu)成，制備方法是：制備模具，粉體選取，填粉，壓制毛坯件；取出毛坯件，將金屬粉末燒結(jié)支承層切割為圓柱體形；壓制；取出拆開模具，得將壓制好的金屬粉末燒結(jié)過濾管坯體；燒結(jié)，加工成品，本發(fā)明方法新穎獨(dú)特，科學(xué)合理，易操作使用，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，可有效用于制備增強(qiáng)型金屬粉末燒結(jié)多層過濾管，產(chǎn)品質(zhì)量好，使用壽命長(zhǎng)，無環(huán)境污染，節(jié)約資源，有巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

航天純氧過濾器及其焊接方法 845     

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本發(fā)明的目的是提供一種航天純氧過濾器，該過濾器表面質(zhì)量及抗氧化性非常高，濾芯自身的使用強(qiáng)度大。本發(fā)明還提供了該種航天純氧過濾器濾芯的焊接方法，保證焊芯的質(zhì)量穩(wěn)定性、封閉性及提高焊芯的高溫抗蝕性。本發(fā)明使用的技術(shù)方案如下：航天純氧過濾器，包括上、下殼體、濾芯和密封墊，濾芯為全焊接結(jié)構(gòu)，其包括濾芯骨架和濾芯過濾層，濾芯過濾層采用錫青銅燒結(jié)網(wǎng)，濾芯骨架由骨架筒身和設(shè)置在其兩端的工藝臺(tái)階組成，濾芯過濾層采用錫青銅燒結(jié)網(wǎng)，錫青銅燒結(jié)網(wǎng)裹在骨架筒身上并且兩邊緊貼骨架的工藝臺(tái)階的內(nèi)側(cè)面；密封墊為紫銅。該發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)純氧的有效、安全過濾，為供氧系統(tǒng)壓力試驗(yàn)提供了可靠保障，并為公司創(chuàng)造很大效益。

多主元高熵合金材料及其在絲錐加工中的應(yīng)用 996     

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本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中絲錐存在的使用缺陷，提供一種多主元高熵合金材料，并用其加工絲錐，所述合金材料的化學(xué)式為Al_xCoCrCuFeSc_yY_zZr，其中0.1≤x≤1.3、0.1≤y≤1.3、0.1≤z≤0.4；且0.01

可重復(fù)使用的污水處理材料 1144     

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本發(fā)明涉及一種可重復(fù)使用的污水處理材料，屬于污水處理領(lǐng)域，包括球狀核，球狀核的外部包覆有吸附層。主要通過將球狀核與混合粉按比例在制丸機(jī)中制成球狀坯丸，坯丸經(jīng)過干燥得到干坯丸，干坯丸經(jīng)過燒結(jié)即得。所述可重復(fù)使用的污水處理材料對(duì)生活污水中污染物的吸附效率高，吸附效果好，能夠重復(fù)使用100次以上，有利于節(jié)約資源；在吸附污水后與污水分離只需要使用濾網(wǎng)進(jìn)行過濾即可分離，過濾過程中無需加壓處理，操作簡(jiǎn)單方便。

高精度大流量易反洗非對(duì)稱金屬燒結(jié)濾芯 872     

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本發(fā)明公開了一種高精度大流量易反洗非對(duì)稱金屬燒結(jié)濾芯，其包括濾管及設(shè)置于濾管上的安裝端頭，其中安裝端頭與濾管開口端一體化成型且在安裝端頭的內(nèi)部設(shè)有與濾管內(nèi)腔相通的軸向通孔，濾管盲端與濾管管壁一體化成型，所述濾管由一次燒結(jié)成型的筒形支撐層及依次燒結(jié)于筒形支撐層上的筒形過渡層和筒形過濾層構(gòu)成，所述安裝端頭上設(shè)有用于實(shí)現(xiàn)相鄰濾芯安裝定位的濾芯定位板及用于實(shí)現(xiàn)濾芯與濾芯管板連接安裝的外螺紋連接管。本發(fā)明還具體公開了該金屬燒結(jié)濾芯的制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明漸變孔徑比均一孔徑濾芯反洗再生容易，所需反洗壓力、系統(tǒng)能耗更小，有利于長(zhǎng)周期運(yùn)行。

大通量金屬粉末鍍層燒結(jié)網(wǎng)濾管 787     

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本發(fā)明公開了一種大通量金屬粉末鍍層燒結(jié)網(wǎng)濾管，包括卷制焊接成型的管狀多層燒結(jié)網(wǎng)基材及鍍?cè)O(shè)于管狀多層燒結(jié)網(wǎng)基材外表面的金屬膜過濾層。該大通量金屬粉末鍍層燒結(jié)網(wǎng)濾管能夠有效解決現(xiàn)有金屬粉末和金屬絲網(wǎng)復(fù)合濾管實(shí)際應(yīng)用中的精度、流通量及強(qiáng)度三者不能兼顧的不足，同時(shí)能夠有效解決現(xiàn)有的焊接縱縫濾管存在的滲漏及開層風(fēng)險(xiǎn)，并有效規(guī)避傳統(tǒng)涂膜工藝卷筒加工對(duì)金屬膜層造成的損傷。

真空熱壓燒結(jié)模具 875     

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本實(shí)用新型涉及一種真空熱壓燒結(jié)模具，該模具設(shè)有凸模、凹模Ⅰ、凹模Ⅱ、墊圈環(huán)和底座，凸模為圓柱形沖頭，凹模Ⅰ和凹模Ⅱ的中心均具有直徑相同的圓柱形型腔，且凹模Ⅰ與凹模Ⅱ間隙配合，凸模的底端間隙配合設(shè)置在凹模Ⅰ的圓柱形型腔內(nèi)，底座的頂端間隙配合設(shè)置在凹模Ⅱ的圓柱形型腔內(nèi)，凸模、凹模Ⅰ、凹模Ⅱ及底座配合組成可設(shè)置待燒結(jié)工件的型腔，墊圈環(huán)間隙配合套設(shè)在底座上，且頂緊凹模Ⅱ的底部；可以在一次真空熱壓燒結(jié)后，容易取出試樣，并降低模具各部分之間的粘結(jié)力，降低模具在取試樣過程中的變形和損耗，克服了以往真空熱壓燒結(jié)模具取試樣困難且經(jīng)過多次真空燒結(jié)后模具凹模和凸模極易發(fā)生形變的不足，延長(zhǎng)了模具的使用壽命。

帶密質(zhì)接頭的外光型粉末燒結(jié)過濾管 667     

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本實(shí)用新型涉及帶密質(zhì)接頭的外光型粉末燒結(jié)過濾管，可有效解決現(xiàn)有的粉末燒結(jié)過濾管反吹清洗效果差，結(jié)頭與過濾管焊接焊縫易斷裂破損，滲透性差，使用壽命短的問題，密質(zhì)接頭內(nèi)孔周面上有凸凹接觸槽，外光型過濾管體接觸端部外周面上有與凸凹接觸槽相嚙合的凹凸接觸槽，密質(zhì)接頭和外光型過濾管體一端經(jīng)凸凹接觸槽嚙合在一起，經(jīng)真空燒結(jié)構(gòu)成牢固的一體結(jié)構(gòu)，密質(zhì)接頭與外光型過濾管體連接的下部呈斜面，外光型過濾管體內(nèi)壁呈粗糙面，外壁呈光滑面，外光型過濾管體與密質(zhì)接頭連接的一端內(nèi)孔呈下粗上細(xì)的斜面狀，密質(zhì)接頭的內(nèi)孔徑與外光型過濾管體上端口直徑相同，本實(shí)用新型使用效果好，壽命長(zhǎng)，耐高溫、抗腐蝕、適用環(huán)境范圍寬。

哈氏合金沖孔板復(fù)合燒結(jié)網(wǎng)濾筒 1075     

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本實(shí)用新型涉及哈氏合金沖孔板復(fù)合燒結(jié)網(wǎng)濾筒，可有效解決現(xiàn)有濾網(wǎng)易變形、強(qiáng)度低、使用壽命短、產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證的問題，其解決的技術(shù)方案是，包括合金沖孔板和過濾層，合金沖孔板上面依次交錯(cuò)疊放有下保護(hù)層，過濾層和上保護(hù)層經(jīng)真空燒結(jié)構(gòu)成的空心圓形復(fù)合燒結(jié)網(wǎng)濾筒一體結(jié)構(gòu)，上保護(hù)層、過濾層、下保護(hù)層、合金沖孔板每?jī)蓪又g呈45°角疊置在一起，空心圓形復(fù)合燒結(jié)網(wǎng)濾筒的上端部呈45°斜面狀，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，新穎獨(dú)特，各層之間接觸點(diǎn)均融為一體，整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，剛性好，網(wǎng)孔均勻，過濾精度穩(wěn)定。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，流阻低，使用效果好，強(qiáng)度高，壽命長(zhǎng)，過濾后物料產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。

蒙乃爾鎳銅合金多層燒結(jié)網(wǎng) 1038     

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本實(shí)用新型涉及蒙乃爾鎳銅合金多層燒結(jié)網(wǎng)，可有效解決現(xiàn)有的燒結(jié)粉末滲透性差，納污容量小，反吹清洗效果差，使用壽命短，耐壓差低的問題，其解決的技術(shù)方案是，包括網(wǎng)板，網(wǎng)板是由蒙乃爾400鎳銅合金材料編織成金屬織網(wǎng)，網(wǎng)板有六層相互交錯(cuò)疊加經(jīng)真空燒結(jié)在一起構(gòu)成板體，六層網(wǎng)板自上而下依次是第一骨架層、第二骨架層、第三骨架層、第四層的分散層、第五層的控制層和第六層的保護(hù)層，本實(shí)用新型新穎獨(dú)特，簡(jiǎn)單合理，使用效果好，壽命長(zhǎng)，耐高溫、抗腐蝕、適用環(huán)境范圍寬，有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

鈦合金燒結(jié)網(wǎng)板 1151     

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一種鈦合金燒結(jié)網(wǎng)板，包括網(wǎng)體，所述的網(wǎng)體是由多層金屬網(wǎng)依次疊加，經(jīng)真空燒結(jié)成一體構(gòu)成的板狀體，多層金屬網(wǎng)從上到下依次為保護(hù)層、過濾層、分流保護(hù)層、一級(jí)支撐層、二級(jí)支撐層和加強(qiáng)層，每層金屬網(wǎng)的網(wǎng)孔大小不同，從上到下由細(xì)到粗呈階梯狀，每層金屬網(wǎng)互呈45°交錯(cuò)疊放，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，流阻低，使用效果好，強(qiáng)度高，壽命長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。

不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)流化板 891     

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本實(shí)用新型涉及不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)流化板,可有效解決現(xiàn)有流化板滲透性差、耗氣量大、效果差和使用壽命短的問題,其解決的技術(shù)方案是,該流化板至少由十層網(wǎng)板疊加經(jīng)真空燒結(jié)成一體的板狀體,所說的十層網(wǎng)板自上而下依次是第一層的保護(hù)層、第二層的導(dǎo)流層、第三層的控制層,第四層的分流層、第五層的加強(qiáng)層、第六層的加強(qiáng)層、第七層的分流層、第八層的控制層、第九層的導(dǎo)流層、第十層的保護(hù)層。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,新穎獨(dú)特,使用效果好,壽命長(zhǎng),耐高溫、抗腐蝕、適用環(huán)境范圍寬,有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

蒙乃爾鎳銅合金燒結(jié)網(wǎng)流化板 842     

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本實(shí)用新型涉及蒙乃爾鎳銅合金燒結(jié)網(wǎng)流化板，可有效解決目前金屬流態(tài)化板滲透性差，不易控制流通阻力，耗氣量大，效果差，使用壽命短的問題，其解決的技術(shù)方案是，包括網(wǎng)板，網(wǎng)板是由蒙乃爾400鎳銅合金材料編織成金屬織網(wǎng)，網(wǎng)板有十層相互交錯(cuò)疊加經(jīng)真空燒結(jié)在一起構(gòu)成板體，十層網(wǎng)板自上而下依次是第一層的保護(hù)層、第二層的導(dǎo)流層、第三層的控制層、第四層的分流層、第五層的加強(qiáng)層、第六層的加強(qiáng)層、第七層的分流層、第八層的控制層、第九層的導(dǎo)流層和第十層的保護(hù)層，本實(shí)用新型新穎獨(dú)特，簡(jiǎn)單合理，使用效果好，耐高溫、抗腐蝕，機(jī)械強(qiáng)度高、剛性大，適用環(huán)境范圍寬，易加工，壽命長(zhǎng)，有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

高精度纖維復(fù)合燒結(jié)網(wǎng) 950     

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一種高精度纖維復(fù)合燒結(jié)網(wǎng)，包括保護(hù)網(wǎng)層，所述的保護(hù)網(wǎng)層包括第一保護(hù)網(wǎng)層和第二保護(hù)網(wǎng)層，第一保護(hù)網(wǎng)層下面依次裝有纖維過濾層、第二保護(hù)網(wǎng)層及兩層支撐骨架網(wǎng)層，第一保護(hù)網(wǎng)層、纖維過濾層、第二保護(hù)網(wǎng)層及兩層支撐骨架網(wǎng)層從上至下依次排列，真空燒結(jié)為復(fù)合結(jié)構(gòu)，構(gòu)成復(fù)合燒結(jié)網(wǎng)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，新穎獨(dú)特，使用效果好，抗高壓、適用環(huán)境范圍寬，強(qiáng)度好，效率高、生產(chǎn)成本低，廣泛應(yīng)用于石油化工、煤化工、精細(xì)化工領(lǐng)域中的原料液，反應(yīng)溶液、成品凈化等的過濾器中，有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

高溫除塵??¤筒 793     

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本實(shí)用新型涉及高溫除塵濾筒,可有效克服現(xiàn)有設(shè)備透氣性低、強(qiáng)度低、使用效果差的問題,其解決的技術(shù)方案是,包括有筒體和固定件,筒體口部有固定件,所說的筒體是由多層不銹鋼金屬網(wǎng)真空燒結(jié)在一起構(gòu)成的圓筒體,不銹鋼金屬網(wǎng)層至少有五層,由外向里依次是,第一層的保護(hù)層、第二層的導(dǎo)流層,第三層的過濾控制層,第四層的分流層、第五層的支撐加強(qiáng)層,五層以上的是支撐加強(qiáng)層,本實(shí)用新型其結(jié)構(gòu)新穎、獨(dú)特,透氣性強(qiáng),鋼性高,應(yīng)用面廣,不但可作為高溫除塵濾筒,而且還可作粉料回收濾筒,過濾效果好,使用壽命長(zhǎng),可回收再利用,經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。

碟片過濾盤專用燒結(jié)氈 1144     

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一種碟片過濾盤專用燒結(jié)氈，包括支撐護(hù)網(wǎng)層，所述的支撐護(hù)網(wǎng)層包括第一支撐護(hù)網(wǎng)層和第二支撐護(hù)網(wǎng)層，第一支撐護(hù)網(wǎng)層和第二支撐護(hù)網(wǎng)層間裝有纖維過濾層，第一支撐護(hù)網(wǎng)層、纖維過濾層和第二支撐護(hù)網(wǎng)層經(jīng)真空燒結(jié)構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，使用效果好，抗高壓、適用環(huán)境范圍寬，強(qiáng)度好，效率高、生產(chǎn)成本低，廣泛應(yīng)用于薄膜行業(yè)、電池隔膜領(lǐng)域中的聚合物溶液的碟片過濾器，有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

蒙乃爾鎳銅合金濾筒 823     

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本實(shí)用新型涉及蒙乃爾鎳銅合金濾筒，可有效解決現(xiàn)有的燒結(jié)粉末滲透性差，納污容量小，反吹清洗效果差，使用壽命短，耐壓差低的問題，其解決的技術(shù)方案是，包括筒體、固定件，筒體口部有固定件，固定件上有密封墊，筒體的下部有把手，筒體是由蒙乃爾400鎳銅合金材料編織成的金屬網(wǎng)板構(gòu)成的空心濾筒，金屬網(wǎng)板有六層相互交錯(cuò)疊加經(jīng)真空燒結(jié)成的一體結(jié)構(gòu)，六層網(wǎng)板依次是第一加強(qiáng)層、第二骨架層、第三骨架層、第四層分散層、第五控制層和第六保護(hù)層，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，簡(jiǎn)單合理，使用效果好，壽命長(zhǎng)，耐高溫、抗腐蝕、適用環(huán)境范圍寬，廣泛應(yīng)用于石油化工、核工業(yè)、國防工業(yè)等尖端工業(yè)上作為核心過濾設(shè)備，有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

稠化器濾盤用濾網(wǎng) 666     

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本實(shí)用新型涉及稠化器濾盤用濾網(wǎng)，可有效解決滲透性差，不易控制流通阻力，過濾效果差，使用壽命短的問題，其結(jié)構(gòu)是，九層網(wǎng)板依次疊加，經(jīng)真空燒結(jié)成一體的板狀體，九層網(wǎng)板從上至下依次為第一層的保護(hù)層、第二層的導(dǎo)流層、第三層的控制層，第四層的分流層、第五層的橫向平整層、第六層的縱向平整層、第七層的分流層、第八層的支撐層和第九層的分散層，每層網(wǎng)板的網(wǎng)孔大小不同，從第一層至第九層由細(xì)到粗，呈階梯狀，每層的網(wǎng)板均是由不銹鋼絲縱橫編織成網(wǎng)孔呈方型或長(zhǎng)方型的格網(wǎng)體。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，新穎獨(dú)特，使用效果好，壽命長(zhǎng)，耐高溫、抗腐蝕、適用環(huán)境范圍寬，有效用于化工原料生產(chǎn)流程中回收催化劑，減少環(huán)境污染。

除塵用金屬纖維燒結(jié)氈 1141     

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一種除塵用金屬纖維燒結(jié)氈，包括纖維層，所述的纖維層包括第一纖維層和第二纖維層，第一纖維層與第二纖維層上、下疊加在一起，第一纖維層和第二纖維層構(gòu)成的復(fù)合體一邊或兩邊平面上復(fù)合有金屬絲網(wǎng)，經(jīng)真空燒結(jié)成一體復(fù)合結(jié)構(gòu)，除塵用金屬纖維燒結(jié)氈的平整厚度為0.6?1.2mm，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，壓差低，使用效果好，強(qiáng)度高，壽命長(zhǎng)，整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，透氣性大，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。

用于液壓支架的反沖洗濾芯 1177     

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本發(fā)明涉及過液壓支架反沖洗過濾器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于液壓支架的反沖洗濾芯，包括內(nèi)骨架、外骨架、濾層、上端蓋和下端蓋，設(shè)置在內(nèi)骨架和外骨架之間的濾層，采用四層不同精度的不銹鋼編織網(wǎng)交疊放在一起，經(jīng)過加壓、軋制并采用1200℃以上真空燒結(jié)制作而成，具有過濾精度高、阻力小、能反復(fù)沖洗和耐高壓差不變形的優(yōu)點(diǎn)，內(nèi)骨架內(nèi)部穿設(shè)有用于加強(qiáng)濾芯整體強(qiáng)度的彈簧，上端蓋和下端蓋螺紋安裝在內(nèi)骨架的兩端，并通過膠粘劑進(jìn)行加固密封，本裝置相對(duì)傳統(tǒng)的濾芯來說，承受壓力高，克服了傳統(tǒng)濾芯不能反復(fù)沖洗和反沖洗過程中容易濾芯易變形的不足。

鐵鉻鋁纖維燃燒片的制備方法 1068     

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一種鐵鉻鋁纖維燃燒片的制備方法，本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種鐵鉻鋁纖維燃燒片的制備方法，步驟一，選取兩層厚度分別為1?3mm的鐵鉻鋁板，將鐵鉻鋁板材沖孔成菱形鋼板網(wǎng)或方孔鋼板網(wǎng)；步驟二，將制成的鐵鉻鋁沖孔板毛刺打磨后，再噴涂AI2O3涂層處理，涂層的厚度為0.05?0.1mm；步驟三，將鐵鉻鋁纖維至于上步所選的兩層板材之間并至于真空燒結(jié)爐中燒結(jié)；燒結(jié)溫度達(dá)到1100?1300℃時(shí)保溫5?7小時(shí)，再冷卻到700?900℃時(shí)充氫氣，冷卻后把氫氣抽出充氮?dú)饫鋮s至室溫后即完成制備。本發(fā)明工藝合理、使用效果好，加工較為便利。

高精度過濾用燒結(jié)網(wǎng) 980     

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一種高精度過濾用燒結(jié)網(wǎng)。本發(fā)明的技術(shù)方案是，它有以下步驟：（1）將12×64/不銹鋼密紋網(wǎng)先進(jìn)行退火工序，然后再用軋輥進(jìn)行軋壓；（2）將一個(gè)12×64/不銹鋼密紋網(wǎng)上方再固定一個(gè)12×64/不銹鋼密紋網(wǎng)，這兩個(gè)12×64/不銹鋼密紋網(wǎng)的紋路呈90度交叉，在其上再固定一個(gè)100目方孔網(wǎng)，在100目方孔網(wǎng)上方再放置一個(gè)400×2700/不銹鋼密紋網(wǎng)，在400×2700/不銹鋼密紋網(wǎng)上方再固定一個(gè)300目方孔網(wǎng)，在300目方孔網(wǎng)上方在固定一個(gè)100目方孔網(wǎng)；（3）將步驟（2）排布固定好的整體網(wǎng)片放入真空燒結(jié)爐進(jìn)行燒制；（4）燒制后對(duì)整體網(wǎng)片進(jìn)行多次輥壓，重復(fù)燒結(jié)。本發(fā)明制成的燒結(jié)網(wǎng)結(jié)構(gòu)好，使用效果佳，能夠滿足多種行業(yè)對(duì)精度較高的過濾需求。

環(huán)保污水重力自流燒結(jié)過濾網(wǎng) 1004     

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一種環(huán)保污水重力自流燒結(jié)過濾網(wǎng)，包括金屬網(wǎng)，所述的金屬網(wǎng)的金屬絲呈波浪狀交錯(cuò)編制，每排交錯(cuò)的金屬絲之間置有多根平行相間開、并與金屬絲垂直的金屬棍，金屬絲與金屬棍經(jīng)真空燒結(jié)為一體構(gòu)成金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)壓置在多孔鋼板制成的載體上，經(jīng)真空燒結(jié)為一體，構(gòu)成環(huán)保污水重力自流燒結(jié)過濾網(wǎng)，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎獨(dú)特，提高了整體機(jī)械強(qiáng)度，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低，節(jié)能增效顯著，有顯著的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。

用于氨綸生產(chǎn)中的熔體濾芯 995     

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本發(fā)明涉及一種用于氨綸生產(chǎn)中的熔體濾芯，包括支撐架和過濾芯筒，過濾芯筒套設(shè)在支撐架上與支撐架焊接為一體，其中，過濾芯筒為由不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)焊接成的中空筒體，不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)從外到內(nèi)依次包括保護(hù)層、控制層、分散層、第一骨架層和第二骨架層五層結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的用于氨綸生產(chǎn)中的熔體濾芯，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，初壓差較低，壓降上升慢，過濾效果好，且成本低廉，具有較佳的社會(huì)經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

耐高溫燃燒纖維氈 1036     

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一種耐高溫燃燒纖維氈，本發(fā)明目的是提供一種對(duì)油品過濾效果較好的耐高溫燃燒纖維氈。本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種耐高溫燃燒纖維氈，（1）選取不銹鋼或鐵鉻鋁纖維，絲經(jīng)0.05～0.15mm的纖維束，（2）用剪刀或剪板機(jī)將纖維絲剪切成長(zhǎng)度為：60～80mm，（3）用開松機(jī)將剪切好的纖維束開松，要求開松后的纖維打卷，無成束纖維，（4）將開松后的纖維按6500g±5%/m2稱重，并在透光臺(tái)上鋪棉，（5）把鋪好的纖維束裝入真空燒結(jié)爐內(nèi)，進(jìn)行真空燒結(jié)，保溫：300～400min后，緩冷至室溫出爐，（6）將燒結(jié)出爐的纖維棉進(jìn)行平壓，將燒結(jié)出爐的纖維氈在平整機(jī)上滾壓，即完成產(chǎn)品的制備。本發(fā)明使用效果好，加工便捷，能夠有效地提高油品過濾質(zhì)量和燃燒效率。

高強(qiáng)度立方織構(gòu)銅基合金基帶的制備方法 830     

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本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度立方織構(gòu)銅基合金基帶的制備方法，以純度均為99.99%的鎳、銅和鐵為原材料，按照鎳的原子百分含量為47%、鐵的原子百分含量為1.5%~2.8%、余量為銅的配比，通過非真空熔鑄的方法獲得鑄坯，通過熱軋控制變形量及終軋溫度獲得熱軋板，然后采用冷軋、再結(jié)晶及低溫退火，最終獲得高強(qiáng)度立方織構(gòu)銅基合金基帶。本發(fā)明通過合金成分設(shè)計(jì)和特定的制備工藝，開發(fā)適合第二代涂層超導(dǎo)帶材用的高性能金屬基帶。