鎂合金成型技術(shù)的開發(fā) 500     

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本技術(shù)主要是輕合金尤其是鎂合金成形技術(shù)的開發(fā)，包括六項(xiàng)技術(shù)成果。主要包括鎂合金擠壓成型技術(shù)、 鎂合金半固態(tài)成型技術(shù)等相關(guān)技術(shù)的一些開發(fā)以及研究。其中涉及到板材、管材、型材的成型。

金屬鋁材加工輸送帶 822     

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本實(shí)用新型提供一種金屬鋁材加工輸送帶，涉及鋁材加工技術(shù)領(lǐng)域，包括連接外殼，所述連接外殼的內(nèi)部開設(shè)有傳動(dòng)內(nèi)槽，所述傳動(dòng)內(nèi)槽的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有側(cè)傳動(dòng)輥，兩個(gè)所述側(cè)傳動(dòng)輥之間傳動(dòng)連接有傳送帶，所述傳動(dòng)內(nèi)槽兩側(cè)的上端均開設(shè)有側(cè)邊卡槽。本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)支撐輥的設(shè)置，可在使用時(shí)，對(duì)傳送帶的上側(cè)進(jìn)行支撐，從而增加傳送帶的支撐強(qiáng)度，防止出現(xiàn)在輸送金屬鋁材時(shí)，發(fā)生形變，導(dǎo)致傳送帶無(wú)法繼續(xù)使用的問(wèn)題，通過(guò)側(cè)傳動(dòng)輥與支撐內(nèi)桿的設(shè)置，可便于支撐內(nèi)桿的安裝與拆卸，同時(shí)可根據(jù)傳送帶的尺寸的不同，在支撐內(nèi)桿與側(cè)傳動(dòng)輥之間防止不同厚度的墊片，從而調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)支撐輥的位置，調(diào)整對(duì)傳送帶的支撐高度，以便于使用。

鋁切片拋光磁選篩分設(shè)備 1155     

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本實(shí)用新型公開了一種鋁切片拋光磁選篩分設(shè)備，包括進(jìn)料斗，鏈板輸送機(jī)，拋光滾筒，懸掛磁選機(jī)，六角滾筒篩料機(jī)，振動(dòng)給料機(jī)，渦流分選機(jī)及篩料滾筒。本實(shí)用新型的鋁切片拋光磁選篩分設(shè)備，通過(guò)拋光滾筒旋轉(zhuǎn)攪拌使物料在滾筒內(nèi)自行摩擦并產(chǎn)生拋光作用，減少物料表面雜質(zhì)，達(dá)到一定的表面純凈度；通過(guò)磁掛磁選機(jī)篩選含鐵雜質(zhì)，降低鋁原料中的鐵含量，凈化鋁水成分、提高回收率的目的。因此，本實(shí)用新型的鋁切片拋光磁選篩分設(shè)備具有回收率高、回收純度高的優(yōu)點(diǎn)。

鋁合金模板用鉆孔加工設(shè)備 344     

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本實(shí)用新型公開了一種鋁合金模板用鉆孔加工設(shè)備，屬于在鉆孔加工設(shè)備領(lǐng)域，一種鋁合金模板用鉆孔加工設(shè)備，包括底座，所述底座的頂部固定連接有兩個(gè)滑軌，兩個(gè)所述滑軌的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有支架，所述滑軌的背面設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與支架相配合，兩個(gè)所述支架之間設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。該實(shí)用新型通過(guò)底座對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行支撐，先將鋁合金模板挨個(gè)依次放入放置卡槽的內(nèi)部并固定，然后啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)螺紋套移動(dòng)，螺紋套帶動(dòng)液壓缸以及底部的鉆孔機(jī)主體移動(dòng)，調(diào)整位置，從而實(shí)現(xiàn)了裝置具備可以對(duì)加工產(chǎn)生的粉塵顆粒進(jìn)行吸收處理，并且可以同時(shí)加工多個(gè)鋁合金模板，作業(yè)效率更高的優(yōu)點(diǎn)。

在低共熔離子液體中制備納米銅粉的方法 1974     

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本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中在水溶液中還原制備銅粉純度不高、粒度不均、分散性差，而在有機(jī)相中制備納米銅粉操作繁瑣，制備困難且成本較高的問(wèn)題，提供一種在低共熔離子液體中制備納米銅粉的方法，該方法操作簡(jiǎn)單，制備的納米銅粉純度高、粒度均勻且不易團(tuán)聚。