硫回收尾氣硫回收利用的裝置 977     

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本實(shí)用新型公開了一種硫回收尾氣硫回收利用的裝置。該硫回收尾氣硫回收利用的裝置包括尾氣焚燒爐，尾氣焚燒爐依次與廢熱鍋爐、除塵器和吸收洗滌塔連通；吸收洗滌塔的底部通過吸洗滌塔底泵與循環(huán)水系統(tǒng)連通，循環(huán)水系統(tǒng)還與吸收洗滌塔的頂部連通；吸收洗滌塔的頂部還與過氧化氫供給管線連通；尾氣焚燒爐還與制硫尾氣進(jìn)氣管線連通。本實(shí)用新型的裝置改善了現(xiàn)硫回收尾氣對硫的回收處理工藝過程繁瑣、成本高、能耗大且處理效果差的現(xiàn)狀，既簡化了硫回收尾氣對硫的回收處理工藝，保障了尾氣中硫的充分回收利用，又省去了原設(shè)計(jì)急冷塔脫鹽水補(bǔ)水，降低了污水處理成本，同時(shí)減少了循環(huán)水系統(tǒng)濃硫酸用量并避免了濃硫酸使用過程帶來的安全隱患。

VCM氣體高壓回收系統(tǒng) 437     

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本申請公開了一種VCM氣體高壓回收系統(tǒng)，涉及氯乙烯工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，本申請包括旋風(fēng)分離器、高壓回收管線、低壓回收管線、回收總管線和高壓緩沖罐；旋風(fēng)分離器的進(jìn)口端連通VCM氣體的回收端，旋風(fēng)分離器的出口端連接有高壓回收管線和低壓回收管線，高壓回收管線和低壓回收管線出口端連通回收總管線的進(jìn)口端，高壓回收管線上靠近回收總管線處設(shè)有高壓回收自控閥，低壓回收管線上還設(shè)有間歇壓縮機(jī)；回收總管線的進(jìn)口端還連通低壓管路，低壓管路連接連續(xù)壓縮機(jī)，連續(xù)壓縮機(jī)連接低壓緩沖罐，低壓管路、高壓回收管線和低壓回收管線均匯集后連接回收

降低垃圾焚燒發(fā)電尾氣中污染物系統(tǒng)處理的裝置 734     

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本實(shí)用新型公開了一種降低垃圾焚燒發(fā)電尾氣中污染物系統(tǒng)處理的裝置，包括垃圾存儲(chǔ)、垃圾破碎機(jī)、焚燒爐、等離子體燃燒爐、廢熱鍋爐、一級(jí)布袋除塵器、脫硝塔、脫酸塔、空氣預(yù)熱器、二級(jí)布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪、等離子體熔融爐，所述垃圾破碎機(jī)采用皮帶連接焚燒爐；所述垃圾焚燒爐的煙氣出口與等離子體燃燒爐入口連接，所述焚燒爐底部設(shè)有排渣口；所述等離子體燃燒爐煙氣出口與廢熱鍋爐煙氣入口連接，所述廢熱鍋爐煙氣出口與一級(jí)布袋除塵器入口相連，所述一級(jí)布袋除塵器煙氣出口與脫硝塔煙氣入口連接，所述脫硝塔出口與脫酸塔入口連接，所述脫酸塔煙氣出口通過管路和空氣預(yù)熱器煙氣入口相連，所述脫酸塔煙氣出口與空氣預(yù)熱器之間管道設(shè)有消石灰噴灑裝置；所述的空氣預(yù)熱器煙氣出口和二級(jí)布袋除塵器煙氣入口相連；所述二級(jí)布袋除塵器煙氣和煙囪之間設(shè)有引風(fēng)機(jī)用來將煙氣從煙囪排出；所述等離子體燃燒爐、廢熱鍋爐、一級(jí)布袋除塵器、二級(jí)布袋除塵器連接等離子體熔融爐，用來將上述裝置收集的飛灰送入等離子體熔融爐，利用高溫環(huán)境再次深度分解破壞吸附在飛灰表面的二噁英類物質(zhì)。

一種甲醇精餾工藝中乙醇雜醇的回收系統(tǒng) 798     

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本實(shí)用新型屬于煤化工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種甲醇精餾工藝中乙醇雜醇的回收系統(tǒng)，包括精餾塔、雜醇精餾塔、乙醇精餾塔、分層器、水槽、第一冷卻器以及第二冷卻器；精餾塔乙醇采出口與乙醇精餾塔頂部入口相連；精餾塔雜醇采出口與雜醇精餾塔中部入口相連；乙醇精餾塔塔頂出口與精餾塔乙醇采出口上一塔板處相連；雜醇精餾塔頂出口經(jīng)第一冷卻器后分別與精餾塔中部入口和雜醇精餾塔頂部入口相連；雜醇精餾塔上部出口經(jīng)第二冷卻器以及分層器后與雜醇精餾塔上部出口的下一塔板處相連；雜醇精餾塔下部出口與水槽相連。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)甲醇全回收，同時(shí)將乙醇及雜醇最大化減量，實(shí)現(xiàn)危廢的資源化回收，工藝流程緊密節(jié)能。

一種蘭炭尾氣再利用系統(tǒng) 1160     

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本實(shí)用新型涉及蘭炭生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蘭炭尾氣再利用系統(tǒng)。包括干燥模塊、干餾模塊和半焦冷卻模塊，三個(gè)模塊依次相連，原料依次通過三個(gè)模塊制得成品蘭炭，干餾模塊上還設(shè)置有尾氣回收再利用模塊，包括尾氣收集裝置、燃?xì)鉅t、熱管換熱器、預(yù)加熱裝置和廢氣分離凈化處理裝置，尾氣收集裝置一端與干燥模塊連接，另一端通過輸氣管連接燃?xì)鉅t；燃?xì)鉅t通過熱能輸送管道與干燥模塊連接，燃?xì)鉅t排氣口通過輸氣管與熱管換熱器連接，熱管換熱器通過熱能輸送管道連接預(yù)加熱裝置，熱管換熱器排氣口上設(shè)置有分離凈化處理裝置。本實(shí)用新型具有提高蘭炭尾氣有效成分利用率，減少能耗，降低大氣污染和粉塵危害等優(yōu)點(diǎn)。

一種新鮮果實(shí)清潔裝置 838     

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本實(shí)用新型公開了一種新鮮果實(shí)清潔裝置，包括浸泡池，所述浸泡池設(shè)置有一進(jìn)水口，所述浸泡池的底部設(shè)置有一張濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的下方設(shè)置有一軟性活動(dòng)密封板，所述活動(dòng)密封板通過轉(zhuǎn)軸固定在浸泡池的底部，所述轉(zhuǎn)軸連接有驅(qū)動(dòng)裝置；所述浸泡池的下方設(shè)置有一瀝水池，所述瀝水池內(nèi)設(shè)置有廢水處理裝置。本實(shí)用新型通過設(shè)置一種果實(shí)清潔裝置，可應(yīng)用于利用新鮮果實(shí)進(jìn)行生產(chǎn)的工廠，方便清洗，操作簡單，清潔衛(wèi)生，使用后的水可利用瀝水池進(jìn)行二次利用，清潔環(huán)保，而且，更加安全，濾網(wǎng)和轉(zhuǎn)軸的設(shè)置，可以有效防止池底塌陷而造成的損失和危險(xiǎn)。

一種煤礦采煤掘進(jìn)機(jī)防護(hù)裝置 712     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦采煤掘進(jìn)機(jī)防護(hù)裝置，包括防護(hù)罩、中空連接套、振動(dòng)倉，所述防護(hù)罩底部設(shè)置有第一排料口，所述防護(hù)罩下端設(shè)置有振動(dòng)倉，所述防護(hù)罩底部兩端均焊接有第一凸塊，所述第一凸塊與振動(dòng)倉頂部兩端之間通過螺釘固定連接有彈簧座，所述振動(dòng)倉底端兩側(cè)均通過螺栓固定連接有振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)倉底部設(shè)置有第二排料口，所述振動(dòng)倉內(nèi)壁一側(cè)兩端處均通過轉(zhuǎn)軸連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥外圍均設(shè)置有破碎齒。該新型能方便對掘進(jìn)時(shí)產(chǎn)生的廢渣進(jìn)行收集破碎并排出，能防止大顆粒碎渣產(chǎn)生的二次危險(xiǎn)，防護(hù)裝置在受到碎渣沖擊時(shí)，產(chǎn)生的噪音小，適合廣泛推廣使用。

一種暖氣片雙面毛刺切除機(jī) 952     

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本實(shí)用新型公開了一種暖氣片雙面毛刺切除機(jī)，包括固定在機(jī)器框架上的驅(qū)動(dòng)箱，驅(qū)動(dòng)箱連接有電箱，驅(qū)動(dòng)箱通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)前后移動(dòng)托盤向前或向后運(yùn)動(dòng)，前后移動(dòng)托盤上設(shè)置有用于放置工件的工件定位擋板，前后移動(dòng)托盤的兩側(cè)設(shè)置有刀架，通過驅(qū)動(dòng)箱帶動(dòng)前后移動(dòng)托盤移動(dòng)，移動(dòng)托盤的兩側(cè)設(shè)置有刀架，將工件固定在移動(dòng)托盤上，在移動(dòng)托盤前后移動(dòng)的同時(shí)，刀架上的刀具即可去掉工件兩側(cè)的毛刺，本裝置完全代替打磨，消除了給員工帶來的危害，以及粉塵爆炸，并解決了手工打磨時(shí)效率低，金屬粉末不可回收、浪費(fèi)資源、難掌握操作、費(fèi)砂帶、產(chǎn)品報(bào)廢率高等缺點(diǎn)。

一種能夠自動(dòng)清洗的車載式含油污泥運(yùn)輸罐 704     

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本發(fā)明涉及一種能夠自動(dòng)清洗的車載式含油污泥運(yùn)輸罐，包括進(jìn)料口、進(jìn)料蓋板、卸料蓋、卸料口、進(jìn)料蓋板液壓缸、升降液壓缸、卸料蓋液壓缸、銷軸、罐體、銷軸底座、支撐腿、角鋼、承載板、連桿、水箱、輸水管道、噴頭，所述罐體的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料蓋板通過進(jìn)料蓋板液壓缸安裝在進(jìn)料口上，所述罐體的端部開設(shè)有卸料口，所述卸料蓋通過卸料蓋液壓缸安裝在卸料口上，所述水箱通過連桿安裝在罐體的尾部，本發(fā)明不僅不會(huì)像槽車在轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)需要鋪設(shè)彩條布等，產(chǎn)生新的危廢，在整個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，實(shí)現(xiàn)了油污泥的全封閉存儲(chǔ)運(yùn)輸，操作簡單，在運(yùn)輸完成后容易清洗，適合推廣使用。

一種甲醇精餾工藝中乙醇雜醇的回收方法及回收系統(tǒng) 741     

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本發(fā)明屬于煤化工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種甲醇精餾工藝中乙醇雜醇的回收方法及回收系統(tǒng)，包括：粗甲醇經(jīng)過甲醇精餾工藝后從精餾塔塔頂氣相回收甲醇；從精餾塔采集到甲醇?乙醇?水的氣液混合物進(jìn)入乙醇精餾塔中，通過蒸發(fā)，氣相甲醇在乙醇精餾塔塔頂富積，乙醇和水的共沸物在乙醇精餾塔塔底富積；從精餾塔采集到甲醇?乙醇?雜醇?水的混合物進(jìn)入雜醇精餾塔，通過蒸發(fā)，雜醇油輕餾分富積在雜醇精餾塔上部，冷卻后經(jīng)分層器回收雜醇油產(chǎn)品，雜醇油重餾分富積在雜醇精餾塔下部，水槽上部回收雜醇結(jié)片產(chǎn)品。本發(fā)明在實(shí)現(xiàn)甲醇全回收的同時(shí)將乙醇及雜醇最大化減量，實(shí)現(xiàn)危廢的資源化回收，工藝流程緊密節(jié)能。

一種制備電石原料用蘭炭的裝置 902     

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本申請公開了一種制備電石原料用蘭炭的裝置，屬于工業(yè)固廢、危廢處理技術(shù)領(lǐng)域，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)不能對焦油渣進(jìn)行有效處理的問題。該裝置包括輪碾機(jī)、壓球機(jī)、烘干機(jī)和炭化爐；輪碾機(jī)用于將輸入的焦油渣與粉粒煤進(jìn)行混合得到混合料；壓球機(jī)的料倉的輸入口與輪碾機(jī)的輸出口連通，用于將輪碾機(jī)輸入的混合料擠壓成型得到成型球團(tuán)；烘干機(jī)用于將放入的成型球團(tuán)烘干得到干燥球團(tuán)；炭化爐用于將放入的干燥球團(tuán)進(jìn)行碳化，或者將放入的干燥球團(tuán)與塊煤進(jìn)行炭化，得到蘭炭。使用本申請的裝置能夠?qū)⒔褂驮D(zhuǎn)化為蘭炭，且無副產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了對焦油渣的有效處理。

一種帶油渣循環(huán)的低階粉煤回轉(zhuǎn)熱解方法 807     

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本發(fā)明屬于新型煤化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶油渣循環(huán)的低階粉煤回轉(zhuǎn)熱解方法。本發(fā)明提供的方法通過對熱解爐內(nèi)流場、溫度場以及固顆粒運(yùn)動(dòng)軌跡的模擬研究，改變了高溫油氣的引出方式、引出位置和引出溫度，實(shí)現(xiàn)在熱解爐的爐頭和爐尾同時(shí)分別引出不同組分及塵含量的高溫油氣，然后根據(jù)氣體組成特點(diǎn)，采用不同的除塵組合工藝進(jìn)行凈化處理，能夠降低重油產(chǎn)品中的塵含量。然后，將油渣循環(huán)至熱解爐中進(jìn)行二次反應(yīng)，一方面避免了廢油渣的排放，在解決油渣(屬于危廢)排放問題的同時(shí)，重油產(chǎn)品總收率提高了5％以上，實(shí)現(xiàn)油渣的資源化利用并提高了重油總收率，同時(shí)，油渣的循環(huán)方式還能起到除塵和避免結(jié)焦的作用。

一種用于電石原料的蘭炭的制備方法 864     

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本申請公開了一種用于電石原料的蘭炭的制備方法，屬于工業(yè)固廢、危廢處理技術(shù)領(lǐng)域，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)不能對焦油渣進(jìn)行有效處理的問題。該制備方法，包括以下步驟：將焦油渣與粉粒煤混合得到混合料；將混合料擠壓成型得到成型球團(tuán)；將成型球團(tuán)烘干得到干燥球團(tuán)；將干燥球團(tuán)進(jìn)行碳化，或者將干燥球團(tuán)與塊煤混合并進(jìn)行碳化，得到蘭炭。本申請能夠?qū)⒔褂驮D(zhuǎn)化為蘭炭，且無副產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了對焦油渣的有效處理。

一種建筑工程用除塵噴淋裝置 748     

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本實(shí)用新型公開了一種建筑工程用除塵噴淋裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的內(nèi)部設(shè)置有空腔結(jié)構(gòu)，所述裝置本體的內(nèi)部底端設(shè)置安裝第一填料裝置，所述第一填料裝置的上端設(shè)置安裝第一噴淋裝置，可以用于增加廢氣中的灰塵的接觸面積以及增強(qiáng)接觸時(shí)間，使得除塵效果更加好，所述第一噴淋裝置與第二噴淋裝置的數(shù)目分別設(shè)置為五個(gè)，可以充分的對所排出的廢氣進(jìn)行水霧覆蓋效果，降低廢氣的溫度，所述第二噴淋裝置的頂端設(shè)置安裝除塵器，可以對所排出的廢氣進(jìn)行完整的除塵以及過濾，降低氣體中的灰塵的含量，使得排出的氣體不會(huì)對環(huán)境造成危害，本實(shí)用為一種建筑工程用除塵噴淋裝置，設(shè)置多個(gè)噴淋裝置使得裝置可以對廢氣進(jìn)行完成的噴淋效果。

一種垃圾滲濾液的處理方法及系統(tǒng) 738     

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本發(fā)明提供了一種垃圾滲濾液的處理方法及系統(tǒng)，該方法包括將生活垃圾滲濾液泵入在酸性調(diào)節(jié)池中，用廢硫酸將其pH值調(diào)節(jié)至4.5～5.0，將所得到的酸性生活垃圾滲濾液，泵入負(fù)壓蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)，控制負(fù)壓蒸發(fā)器的運(yùn)行得到蒸發(fā)冷凝水，將所得蒸發(fā)冷凝出水在堿性調(diào)節(jié)池中，用廢堿調(diào)節(jié)pH值調(diào)節(jié)至8～8.5，再次泵入負(fù)壓蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)，繼續(xù)蒸發(fā)，將所得蒸發(fā)冷凝水回用焚燒生產(chǎn)系統(tǒng)，濃縮液經(jīng)焚燒處置。本發(fā)明不僅充分利用現(xiàn)有危險(xiǎn)廢物及危險(xiǎn)廢物處置過程所產(chǎn)生的剩余能源，以廢治廢，最終回用生產(chǎn)，解決了膜處理設(shè)施易結(jié)垢，可長期穩(wěn)定運(yùn)行。

一種蘭炭廢水凈化裝置 1110     

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本實(shí)用新型公開了一種蘭炭廢水凈化裝置，屬于煤化工技術(shù)領(lǐng)域。它包括除油罐和凈化器，除油罐包括除油罐殼體和內(nèi)筒，在所述除油罐內(nèi)筒內(nèi)部中間設(shè)有攪拌裝置，在內(nèi)筒的外部設(shè)有導(dǎo)流管，在導(dǎo)流管底端與殼體之間設(shè)有固液分離區(qū)，在殼體兩側(cè)分別設(shè)有和內(nèi)筒相連的進(jìn)水管和絮凝劑輸入管，殼體底部設(shè)有排污管；凈化器內(nèi)部設(shè)有至少一個(gè)微生物反應(yīng)器，所述微生物反應(yīng)器包括同心的內(nèi)筒和外筒，內(nèi)筒和外筒的外表面均設(shè)有進(jìn)水孔，內(nèi)筒和外筒的空隙為微生物反應(yīng)區(qū)，外筒兩側(cè)分別連接輸氧管和輸液管。本實(shí)用新型在蘭炭廢水進(jìn)行微生物處理之前采用絮凝劑和攪拌協(xié)同配的方式進(jìn)行除油，避免油對生化系統(tǒng)中的微生物造成危害，保證影響污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行效果。

一種利用電解含氯廢液產(chǎn)生的氯氣制備次氯酸鈉的裝置 1120     

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本實(shí)用新型公開了一種利用電解含氯廢液產(chǎn)生的氯氣制備次氯酸鈉的裝置，包括電解槽和吸收槽，所述電解槽頂部設(shè)置第一排風(fēng)罩，所述第一排風(fēng)罩通過第一排風(fēng)管道與吸收槽連通，所述第一排風(fēng)管道上設(shè)置有第一風(fēng)機(jī)；吸收槽頂部設(shè)置第二排風(fēng)罩，所述第二排風(fēng)罩通過第二排風(fēng)管道與電解槽連通，所述第二排風(fēng)管道上設(shè)置有第二風(fēng)機(jī)；該裝置具有利用電解含氯廢液產(chǎn)生的氯氣制備次氯酸鈉的功能，同時(shí)該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)易于消除電解過程產(chǎn)生的氯氣和氫氣危害，具有較好的應(yīng)用前景。

一種固廢處理用固液分離機(jī) 821     

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本實(shí)用新型公開了一種固廢處理用固液分離機(jī)，涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，包括分離機(jī)本體，所述分離機(jī)本體的內(nèi)部放置有與分離機(jī)本體相適配的壓板，所述分離機(jī)本體右側(cè)面的下部通過相對稱的第二合頁鉸接有底板，所述底板的上表面開設(shè)有多個(gè)等距離排列的漏水孔，所述底板底面固定連接有廢水箱，所述分離機(jī)本體上表面前側(cè)的邊緣處固定連接有固定塊。該固廢處理用固液分離機(jī)，通過電機(jī)帶動(dòng)第一連接桿和第二連接桿帶動(dòng)第一滑塊和第二固定板，利用偏心原理，對固體廢物、垃圾進(jìn)行多次擠壓，使其達(dá)到固液分離的效果，通過，底板上的漏水孔能夠有效的將擠壓出的水排出，進(jìn)而經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后落入廢水箱內(nèi)，過濾后的水降低了對自然環(huán)境和土壤的危害。

一種三乙基鋁廢液處理裝置 910     

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本實(shí)用新型公開了一種三乙基鋁廢液處理裝置，屬于危險(xiǎn)化學(xué)品處理技術(shù)領(lǐng)域。該三乙基鋁處理裝置包括：從左到右依次連接的氮?dú)馄?、三乙基鋁儲(chǔ)存罐、回轉(zhuǎn)窯焚燒爐和廢氣處理裝置；廢氣處理裝置包括：螺旋送氣管、儲(chǔ)塵箱、過濾箱、冷卻箱、噴淋箱和干燥箱；螺旋送氣管的進(jìn)口與回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的出口連接，螺旋送氣管的出口與儲(chǔ)塵箱的進(jìn)口連接，儲(chǔ)塵箱的出口與過濾箱的進(jìn)口連接，過濾箱的出口與冷卻箱的進(jìn)口連接。本實(shí)用新型中，在回轉(zhuǎn)窯焚燒爐上連接廢氣處理裝置，通過儲(chǔ)塵箱和過濾箱除去飛灰，通過冷卻箱將氣體中易冷凝沉淀的組分除去，通過噴淋箱對廢氣進(jìn)行噴灑，除去廢氣中小的固體雜質(zhì)，通過干燥箱將水分除去，干凈的氣體從干燥箱排出，從而不會(huì)對環(huán)境造成破壞。

一種廢油加氫制取噴氣燃料、白油及潤滑油基礎(chǔ)油的方法和系統(tǒng) 940     

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本發(fā)明公開了一種廢油加氫制取噴氣燃料、白油及潤滑油基礎(chǔ)油的方法和系統(tǒng)，將廢煤焦油、橡膠油、廢礦物油、廢棄生物質(zhì)油按照一定比例進(jìn)行混合，混合廢油依次通過預(yù)處理、懸浮床加氫、固定床分段分時(shí)加氫、分餾等工序，實(shí)現(xiàn)了各種危廢油品的綜合有效再利用，而且通過調(diào)整4種危廢油品的比例，可以實(shí)現(xiàn)制取高價(jià)值的噴氣燃料、工業(yè)白油、潤滑油基礎(chǔ)油產(chǎn)品等；選用油溶性異辛酸鉬作為懸浮床加氫催化劑，異辛酸鉬原位分解為納米硫化鉬催化劑，高分散于油相中，反應(yīng)活性高；固定床分段分時(shí)加氫有效避免了全餾分加工時(shí)，反應(yīng)溫度高導(dǎo)致最終產(chǎn)品輕質(zhì)化加劇，有效組分降低的問題。

廢舊潤滑油及有機(jī)溶劑的回收處理裝置 744     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊潤滑油及有機(jī)溶劑的回收處理裝置：包括廢劑槽、廢劑計(jì)量泵、流量計(jì)、回流管線、低壓蒸汽管線及控制閥門，將廢劑槽內(nèi)儲(chǔ)存的廢舊潤滑油、有機(jī)溶劑、高含油有機(jī)廢液通過廢劑計(jì)量泵輸入水煤漿加壓氣化系統(tǒng)的高壓煤漿泵入口管線，并與水煤漿一并進(jìn)入氣化爐進(jìn)行反應(yīng)，達(dá)到無害化處理廢舊潤滑油等危險(xiǎn)廢物的目的，解決了煤化工企業(yè)危險(xiǎn)廢物處理成本高的問題。

一種煤化工廢氣處理環(huán)保裝置 845     

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本申請公開了一種煤化工廢氣處理環(huán)保裝置，屬于廢氣處理裝置領(lǐng)域，解決了目前廢氣對環(huán)境污染大、人體危害大的問題。酸洗塔的進(jìn)氣口和廢氣收集管道連通。酸洗塔的出氣口和堿洗塔的進(jìn)氣口連通。堿洗塔的出氣口和生物處理機(jī)構(gòu)的進(jìn)氣口連通。生物處理機(jī)構(gòu)的出氣口和活性炭吸附機(jī)構(gòu)的進(jìn)氣口連通?；钚蕴课綑C(jī)構(gòu)的出氣口和廢氣排放筒的進(jìn)氣口連通。酸凝液循環(huán)罐的進(jìn)水口和酸洗塔連通，酸凝液循環(huán)罐的出水口和酸凝液循環(huán)泵的進(jìn)水口連通，酸凝液循環(huán)泵的出水口和酸洗塔連通。堿凝液循環(huán)罐的進(jìn)水口和堿洗塔連通，堿凝液循環(huán)罐的出水口和堿凝液循環(huán)泵的進(jìn)水口連通，堿凝液循環(huán)泵的出水口和堿洗塔連通。本申請能夠避免廢氣污染環(huán)境及危害人體健康。

一種乙二醇生產(chǎn)中廢氣廢液焚燒處理裝置 1113     

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本實(shí)用新型提供一種乙二醇生產(chǎn)中廢氣廢液焚燒處理裝置，包括焚燒爐、余熱鍋爐、SCR反應(yīng)器、鍋爐給水預(yù)熱器和空氣預(yù)熱器；焚燒爐接收乙二醇生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣和廢液；焚燒爐的煙氣依次經(jīng)余熱鍋爐、SCR反應(yīng)器、鍋爐給水預(yù)熱器、空氣預(yù)熱器后由引風(fēng)機(jī)引至煙囪高處排放；鍋爐給水預(yù)熱器的冷流體入口接收來自管網(wǎng)的鍋爐給水，鍋爐給水預(yù)熱器的冷流體出口與余熱鍋爐的冷流體入口連接；空氣預(yù)熱器的冷流體入口接收來自外界的空氣，空氣預(yù)熱器的冷流體出口經(jīng)助燃風(fēng)機(jī)與焚燒爐空氣入口連接。對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣、廢液進(jìn)行焚燒處理，降低成本，使生產(chǎn)不受危廢回收查收公司處理能力的制約。

一種危險(xiǎn)廢物處置用螺桿推進(jìn)預(yù)處理裝置 983     

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本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢物處置技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種危險(xiǎn)廢物處置用螺桿推進(jìn)預(yù)處理裝置，包括處置箱體，所述處置箱體的頂部位置安裝有推進(jìn)倉，且推進(jìn)倉的頂部一側(cè)接通有進(jìn)料斗，所述推進(jìn)倉的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動(dòng)主軸，且驅(qū)動(dòng)主軸的外端位置固定有推送葉片，本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的液壓組件、撐桿、鉸接連軸、磁性板、定位板、銜接塊和支撐臺(tái)，結(jié)合在定位板、銜接塊和支撐臺(tái)的連接配合下，啟動(dòng)后的液壓組件在攜帶撐桿的一側(cè)端實(shí)現(xiàn)往復(fù)抽動(dòng)的動(dòng)作后，受到傳動(dòng)后的撐桿將會(huì)通過鉸接連軸攜帶磁性板實(shí)現(xiàn)一定的往復(fù)翻轉(zhuǎn)、擺動(dòng)的動(dòng)作，來對碎片中金屬碎渣的磁吸篩選的作用，有效地避免金屬碎渣在推送過程中對螺桿推進(jìn)機(jī)構(gòu)造成一定的損害。

一種危險(xiǎn)廢物回收用單效蒸發(fā)裝置 741     

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本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢物回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種危險(xiǎn)廢物回收用單效蒸發(fā)裝置，包括支撐架，所述支撐架的頂端固定連接有蒸發(fā)箱、加熱箱和冷凝箱，所述冷凝箱的底端連通有出水管，所述冷凝箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有冷卻水管，所述冷卻水管的前端外側(cè)與冷凝箱的前端內(nèi)側(cè)固定連接，本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的電機(jī)、齒輪、冷凝筒和冷卻水管等構(gòu)件，可以實(shí)現(xiàn)增強(qiáng)對蒸汽的冷凝效果，使得蒸汽可以得到充分冷凝，具有很好的實(shí)用性，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)帶動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪會(huì)帶動(dòng)冷凝筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)蒸汽觸碰到冷凝筒之后，會(huì)進(jìn)行冷凝，因?yàn)槔淠蔡幵诓粩嗟霓D(zhuǎn)動(dòng)中，使得冷凝筒的受熱面始終在變化著，且冷凝筒在冷卻水管的作用下可以進(jìn)行快速的冷卻。

甲醇精餾工藝中乙醇雜醇的回收系統(tǒng) 703     

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本實(shí)用新型屬于煤化工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種甲醇精餾工藝中乙醇雜醇的回收系統(tǒng)，包括精餾塔、雜醇精餾塔、乙醇精餾塔、分層器、水槽、第一冷卻器以及第二冷卻器；精餾塔乙醇采出口與乙醇精餾塔頂部入口相連；精餾塔雜醇采出口與雜醇精餾塔中部入口相連；乙醇精餾塔塔頂出口與精餾塔乙醇采出口上一塔板處相連；雜醇精餾塔頂出口經(jīng)第一冷卻器后分別與精餾塔中部入口和雜醇精餾塔頂部入口相連；雜醇精餾塔上部出口經(jīng)第二冷卻器以及分層器后與雜醇精餾塔上部出口的下一塔板處相連；雜醇精餾塔下部出口與水槽相連。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)甲醇全回收，同時(shí)將乙醇及雜醇最大化減量，實(shí)現(xiàn)危廢的資源化回收，工藝流程緊密節(jié)能。

蘭炭尾氣再利用系統(tǒng) 1145     

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本實(shí)用新型涉及蘭炭生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蘭炭尾氣再利用系統(tǒng)。包括干燥模塊、干餾模塊和半焦冷卻模塊，三個(gè)模塊依次相連，原料依次通過三個(gè)模塊制得成品蘭炭，干餾模塊上還設(shè)置有尾氣回收再利用模塊，包括尾氣收集裝置、燃?xì)鉅t、熱管換熱器、預(yù)加熱裝置和廢氣分離凈化處理裝置，尾氣收集裝置一端與干燥模塊連接，另一端通過輸氣管連接燃?xì)鉅t；燃?xì)鉅t通過熱能輸送管道與干燥模塊連接，燃?xì)鉅t排氣口通過輸氣管與熱管換熱器連接，熱管換熱器通過熱能輸送管道連接預(yù)加熱裝置，熱管換熱器排氣口上設(shè)置有分離凈化處理裝置。本實(shí)用新型具有提高蘭炭尾氣有效成分利用率，減少能耗，降低大氣污染和粉塵危害等優(yōu)點(diǎn)。

新鮮果實(shí)清潔裝置 779     

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本實(shí)用新型公開了一種新鮮果實(shí)清潔裝置，包括浸泡池，所述浸泡池設(shè)置有一進(jìn)水口，所述浸泡池的底部設(shè)置有一張濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的下方設(shè)置有一軟性活動(dòng)密封板，所述活動(dòng)密封板通過轉(zhuǎn)軸固定在浸泡池的底部，所述轉(zhuǎn)軸連接有驅(qū)動(dòng)裝置；所述浸泡池的下方設(shè)置有一瀝水池，所述瀝水池內(nèi)設(shè)置有廢水處理裝置。本實(shí)用新型通過設(shè)置一種果實(shí)清潔裝置，可應(yīng)用于利用新鮮果實(shí)進(jìn)行生產(chǎn)的工廠，方便清洗，操作簡單，清潔衛(wèi)生，使用后的水可利用瀝水池進(jìn)行二次利用，清潔環(huán)保，而且，更加安全，濾網(wǎng)和轉(zhuǎn)軸的設(shè)置，可以有效防止池底塌陷而造成的損失和危險(xiǎn)。

煤礦采煤掘進(jìn)機(jī)防護(hù)裝置 875     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦采煤掘進(jìn)機(jī)防護(hù)裝置，包括防護(hù)罩、中空連接套、振動(dòng)倉，所述防護(hù)罩底部設(shè)置有第一排料口，所述防護(hù)罩下端設(shè)置有振動(dòng)倉，所述防護(hù)罩底部兩端均焊接有第一凸塊，所述第一凸塊與振動(dòng)倉頂部兩端之間通過螺釘固定連接有彈簧座，所述振動(dòng)倉底端兩側(cè)均通過螺栓固定連接有振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)倉底部設(shè)置有第二排料口，所述振動(dòng)倉內(nèi)壁一側(cè)兩端處均通過轉(zhuǎn)軸連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥外圍均設(shè)置有破碎齒。該新型能方便對掘進(jìn)時(shí)產(chǎn)生的廢渣進(jìn)行收集破碎并排出，能防止大顆粒碎渣產(chǎn)生的二次危險(xiǎn)，防護(hù)裝置在受到碎渣沖擊時(shí)，產(chǎn)生的噪音小，適合廣泛推廣使用。

暖氣片雙面毛刺切除機(jī) 1083     

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本實(shí)用新型公開了一種暖氣片雙面毛刺切除機(jī)，包括固定在機(jī)器框架上的驅(qū)動(dòng)箱，驅(qū)動(dòng)箱連接有電箱，驅(qū)動(dòng)箱通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)前后移動(dòng)托盤向前或向后運(yùn)動(dòng)，前后移動(dòng)托盤上設(shè)置有用于放置工件的工件定位擋板，前后移動(dòng)托盤的兩側(cè)設(shè)置有刀架，通過驅(qū)動(dòng)箱帶動(dòng)前后移動(dòng)托盤移動(dòng)，移動(dòng)托盤的兩側(cè)設(shè)置有刀架，將工件固定在移動(dòng)托盤上，在移動(dòng)托盤前后移動(dòng)的同時(shí)，刀架上的刀具即可去掉工件兩側(cè)的毛刺，本裝置完全代替打磨，消除了給員工帶來的危害，以及粉塵爆炸，并解決了手工打磨時(shí)效率低，金屬粉末不可回收、浪費(fèi)資源、難掌握操作、費(fèi)砂帶、產(chǎn)品報(bào)廢率高等缺點(diǎn)。