本實用新型涉及一種工業(yè)固體廢棄物破碎設(shè)備,包括有固定板、破碎箱、第一外殼、第二外殼、電機(jī)、第一轉(zhuǎn)動軸、破碎輪、柱齒輪組件、滾輪、錐齒輪組件、第二轉(zhuǎn)動軸、第三轉(zhuǎn)動軸、傳動組件、支撐板和傳送組件,所述固定板頂部一側(cè)固接有破碎箱。本實用新型啟動電機(jī)的輸出軸正轉(zhuǎn)帶動左側(cè)第一轉(zhuǎn)動軸正轉(zhuǎn),也就使得兩個破碎輪向內(nèi)轉(zhuǎn)動對廢棄物進(jìn)行破碎,廢水會通過滾輪的縫隙流出至破碎箱外,在滾輪的作用下,廢棄物向前移動掉落至傳送組件上,同時,右側(cè)第一轉(zhuǎn)動軸反轉(zhuǎn)通過錐齒輪組件帶動第二轉(zhuǎn)動軸反轉(zhuǎn),也就使得傳送組件反轉(zhuǎn)將廢棄物傳送至前側(cè)收集容器內(nèi),如此,能夠?qū)I(yè)固體廢棄物進(jìn)行破碎,且能夠?qū)ζ扑楹蟮墓I(yè)固體廢棄物與廢水進(jìn)行分離。
本實用新型提供一種工業(yè)用的水處理裝置,所述處理池;伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)固定安裝于所述處理池的一側(cè),所述伺服電機(jī)的輸出端貫穿處理池的一側(cè)并延伸至內(nèi)側(cè)面,所述伺服電機(jī)的輸出端固定安裝有絲桿;第一連接板,所述第一連接板螺紋連接于所述絲桿的外側(cè)面。本實用新型提供的一種工業(yè)用的水處理裝置,通過伺服電機(jī)提供動力使鏟刀能夠在處理池的內(nèi)側(cè)面的底部進(jìn)行鏟除雜質(zhì),能夠防止在長時間的使用中,大量的雜質(zhì)直接沉淀在處理池的內(nèi)側(cè)面的底部,造成對廢水處理的效果不佳,并且通過攪拌軸對處理池內(nèi)側(cè)面的廢水進(jìn)行攪拌,能夠防止那些被鏟除的雜質(zhì)重新又沉淀到池底,使鏟除的雜質(zhì)能夠跟隨廢水一起流出。
本發(fā)明公開了一種分子印跡的殼聚糖/二氧化鈦復(fù)合水凝膠及處理高濃度含酚廢水的應(yīng)用,選用殼聚糖和二氧化鈦復(fù)合成水凝膠,加入苯酚,使苯酚的羥基和殼聚糖的氨基通過氫鍵作用形成組裝體,隨后附著在二氧化鈦納米粒子表面形成分子印跡納米微球,然后通過溶劑洗脫分子印跡微球中的模板分子苯酚,留下的空穴形狀、大小與目標(biāo)分子苯酚相吻合,從而實現(xiàn)吸附廢水中的酚類物質(zhì)。本發(fā)明復(fù)合水凝膠重復(fù)7次吸附、解吸試驗,其對酚類物質(zhì)的吸附能力仍然具有90%,可以有效保證水凝膠的反復(fù)使用性能,吸附性和可再生性能夠滿足工業(yè)去除廢水中酚類物質(zhì)的環(huán)保要求與經(jīng)濟(jì)要求。
本發(fā)明涉及一種利用蘭炭廢水制備的鑄造涂料及其制備方法,其中鑄造涂料的組分包括蘭炭廢水、工業(yè)甲醛、聚乙烯醇、鈣膨潤土、石英粉、白乳膠、羧甲基纖維素鈉、消泡劑。本發(fā)明以廢水所攜帶的熱量為熱源,將蘭炭廢水直接制備成鑄造涂料,無需外來熱源,經(jīng)濟(jì)環(huán)保。本發(fā)明所制備的鑄造涂料具有化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、懸浮性好、強(qiáng)度高、流平性好等特點,且涂料烘干后表面光潔、無泡,能夠廣泛應(yīng)用于鑄造涂料行業(yè)。
本實用新型公開的屬于工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種含氟廢水濃縮設(shè)備,包括含氟廢水收集裝置,所述含氟廢水收集裝置右側(cè)底部設(shè)置有第一水泵,所述第一水泵出水口連接有第一輸水管,所述第一輸水管的另一端連接有pH值調(diào)整箱,所述pH值調(diào)整箱右側(cè)底部設(shè)置有第二輸水管,所述第二輸水管的另一端連接有反應(yīng)箱,所述反應(yīng)箱右側(cè)底部設(shè)置有第二水泵,所述第二水泵出水口連接有第三輸水管,所述第三輸水管的另一端連接有絮凝沉淀箱,所述絮凝沉淀箱頂部右側(cè)設(shè)置有絮凝劑輸入管,所述絮凝沉淀箱左側(cè)底部設(shè)置有第四輸水管,所述第四輸水管的另一端連接有過濾箱,該實用新型可以有效快速對含氟廢水進(jìn)行除氟操作,提高生產(chǎn)效率,降低環(huán)境污染。
本實用新型公開的屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種三維電極光電催化處理蘭炭廢水系統(tǒng),包括底座、電解池、轉(zhuǎn)軸和排氣管道,所述底座的頂部設(shè)置有電解池,所述電解池的頂部左側(cè)設(shè)置有固體進(jìn)料口,其結(jié)構(gòu)合理,通過電控箱、陰極棒、陽極棒、廢水入口、廢氣入口、廢水出口和固體進(jìn)料口的配合,實現(xiàn)了對廢水廢氣的電解分離,通過固體進(jìn)料口投入一定比表面積的氣化廢渣基Fe3+?TiO2多相催化材料,并采用吸附、光催化、三維電化學(xué)技術(shù)處理工業(yè)廢水,制備的電極材料不僅價格便宜、孔道豐富,而且在煤氣化系統(tǒng)內(nèi)實現(xiàn)了“氣化廢渣”對“蘭炭廢水”的消納處理,具有較強(qiáng)的實用價值,可實現(xiàn)水處理技術(shù)的集成耦合,達(dá)到1+1+1>3的目的。
本發(fā)明公開了屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域的一種洗煤廢水固液分離系統(tǒng)。該系統(tǒng)的溶藥箱與藥劑箱相連,藥劑箱通過計量泵與絮凝攪拌箱相連,廢水池通過水泵與絮凝攪拌箱相連,絮凝攪拌箱與洗煤固液分離機(jī)相連,洗煤固液分離機(jī)與濾液澄清池相連。本發(fā)明的洗煤廢水固液分離系統(tǒng)建設(shè)工程量小,建設(shè)工期短,處理過程工藝簡單、連續(xù),可以快速的對洗煤廢水進(jìn)行固液分離,分離出來的清液經(jīng)過沉淀后可直接回用于生產(chǎn),簡化工藝流程,有效節(jié)約用水。
本申請公開了一種酚氨廢水處理的水油氨硫分離裝置及工藝,其中分離裝置包括母液槽加熱系統(tǒng)、水油氨硫汽態(tài)分離系統(tǒng)、水油液態(tài)收集系統(tǒng)、鍋爐燃燒系統(tǒng)、精餾高效脫氨系統(tǒng)、變溫再生除油系統(tǒng)和生化處理系統(tǒng);母液槽加熱系統(tǒng)分別與水油氨硫汽態(tài)分離系統(tǒng)和水油液態(tài)收集系統(tǒng)連通,變溫再生除油系統(tǒng)的輸入端與精餾高效脫氨系統(tǒng)的輸出端連通;生化處理系統(tǒng)與變溫再生除油系統(tǒng)的輸出端連通;水油氨硫汽態(tài)分離系統(tǒng)的氣態(tài)輸出端連通至鍋爐燃燒系統(tǒng)的輸入端。本申請實現(xiàn)了酚氨廢水經(jīng)水油氨硫分質(zhì)分離、蒸氨及水油分離工藝處理后能夠達(dá)到生化進(jìn)水指標(biāo),處理后廢水符合工業(yè)廢水間接排放技術(shù)指標(biāo)要求,同時能夠大幅度降低酚氨廢水處理成本。
本申請公開了一種酚氨廢水處理裝置,包括母液槽加熱系統(tǒng)、水油氨硫汽態(tài)分離系統(tǒng)、水油液態(tài)收集系統(tǒng)、鍋爐燃燒系統(tǒng)、精餾高效脫氨系統(tǒng)、變溫再生除油系統(tǒng)和生化處理系統(tǒng);母液槽加熱系統(tǒng)分別與水油氨硫汽態(tài)分離系統(tǒng)和水油液態(tài)收集系統(tǒng)連通,變溫再生除油系統(tǒng)的輸入端與精餾高效脫氨系統(tǒng)的輸出端連通;生化處理系統(tǒng)與變溫再生除油系統(tǒng)的輸出端連通;水油氨硫汽態(tài)分離系統(tǒng)的氣態(tài)輸出端連通至鍋爐燃燒系統(tǒng)的輸入端。本申請實現(xiàn)了酚氨廢水經(jīng)水油氨硫分質(zhì)分離、蒸氨及水油分離工藝處理后能夠達(dá)到生化進(jìn)水指標(biāo),處理后廢水符合工業(yè)廢水間接排放技術(shù)指標(biāo)要求,同時能夠大幅度降低酚氨廢水處理成本。
本發(fā)明公開了一種處理蘭炭廢水的裝置,屬于煤低溫干餾制備蘭炭過程中廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括通過管路依次相連的汽提室、冷凝器及冷凝箱;在汽提室的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有蒸汽管和進(jìn)污水管,在另一側(cè)側(cè)壁底部設(shè)有凈化室,凈化室與汽提室接口處設(shè)有分子篩;在汽提室頂部設(shè)有冷壓表,在汽提室內(nèi)還設(shè)有用于分撒污水的分流板;所述分流板包括第一分流板、第二分流板、第三分流板和第四分流板,四塊分流板兩兩交錯設(shè)置在汽提室的內(nèi)壁上。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,節(jié)能環(huán)保,能夠有效處理蘭炭廢水中的酚類及氨氮等物質(zhì),成本低。
本實用新型公開了一種多元料漿煤氣化回收三高廢水裝置:包括磨機(jī)以及與磨機(jī)的出口相連的滾筒篩,磨機(jī)的入口與原煤管線、MTBE廢堿液管線、DMTO含甲醇廢水管線、制漿水槽及煤漿添加劑槽相連;制漿水槽分別與凈化含甲醇廢水管線、工業(yè)原水管線、火炬冷凝液管線、變換低溫冷凝液管線及細(xì)渣過濾液管線相連。本實用新型對煤化工企業(yè)的多種廢水,特別是高堿、高油、高COD廢水進(jìn)行了充分回收利用,避免不同成分構(gòu)成的廢水相互作用,堵塞回收裝置的管路,同時在保證制漿工藝要求的情況下提高了廢水,特別是高堿、高油、高COD廢水的回收效率。
本發(fā)明涉及一種利用蘭炭廢水制備防銹涂料的方法,具體步驟是將蘭炭廢水、工業(yè)甲醛和固化劑投入反應(yīng)釜中,以蘭炭廢水所攜帶的熱量為熱源,保溫反應(yīng)1~2小時;在攪拌作用下,再加入聚乙烯醇、防銹劑、羥甲基纖維素鈉,保溫反應(yīng)2小時;反應(yīng)結(jié)束后將物料投入高速攪拌機(jī)內(nèi),加入云母粉、高嶺土、消泡劑,攪拌3~6小時;然后用膠體磨研磨1~2小時一次出料,即得到防銹涂料。本發(fā)明方法充分回收利用了蘭炭廢水中的酚類、氨氮類化合物,在處理廢水的同時,為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益;本發(fā)明所制備的防銹涂料防銹壽命長、使用方便,而且成本低、耐高溫,可用于船舶、機(jī)械設(shè)備及管道等防銹處理。
本發(fā)明公開了一種氯堿工業(yè)間冷開式循環(huán)水站排污水回收利用裝置,包括廢水除硬生產(chǎn)線,廢水除硬生產(chǎn)線連接有廢水利用生產(chǎn)線。本發(fā)明還涉及上述裝置的回收利用方法,解決了循環(huán)水排污水硬度高,影響廢水回收利用穩(wěn)定性的問題。
本實用新型公開了一種電廠鍋爐廢水循環(huán)處理裝置,包括基體、鍋爐本體、排液通道、對接管道和集液腔,所述基體的內(nèi)側(cè)貫穿安裝有鍋爐本體,且鍋爐本體的下端開設(shè)有排液通道,所述鍋爐本體的上端嵌套安裝有安裝塊,且安裝塊的內(nèi)端固定連接有限位塊,并且限位塊與鍋爐本體的上端相連接,所述基體的外端嵌套安裝有對接管道,且對接管道的上端設(shè)置有霧化噴頭。該電廠鍋爐廢水循環(huán)處理裝置,微型水泵將通過對接管道穩(wěn)定的對裝置底部產(chǎn)生的工業(yè)廢液進(jìn)行循環(huán)抽離工作,進(jìn)而配合等間距分布的霧化噴頭穩(wěn)定的對鍋爐本體的上端進(jìn)行噴淋工作,配合銅材質(zhì)安裝塊良好的熱傳導(dǎo)性能,穩(wěn)定的對廢液進(jìn)行循環(huán)散熱使用工作。
本實用新型公開了一種煤焦油廢水提酚裝置,包括儲液罐、蒸餾罐、閃蒸罐、凈化塔、精餾塔、反應(yīng)罐,所述儲液罐通過輸送泵與蒸餾罐連接,閃蒸罐將蒸餾罐與凈化塔連接,凈化塔頂部出液管與反應(yīng)罐連接,反應(yīng)罐通過泵與精餾塔連接,精餾塔的頂部餾分經(jīng)換熱器與儲罐連接,精餾塔的重組分進(jìn)入回收罐內(nèi)。本實用新型設(shè)計合理;本裝置能將煤焦油廢水內(nèi)的酚類進(jìn)行有效提純。
本發(fā)明公開了一種煤焦油廢水破乳除油裝置,煤焦油廢水罐通過管道與初級分離罐連接,初級分離罐通過管道與二級分離罐連接,鹽酸儲罐、絮凝劑儲罐以及破乳劑儲罐分別通過管道與初級分離罐罐連接。達(dá)到的技術(shù)效果為:通過本發(fā)明的一種煤焦油廢水破乳除油裝置,通過添加鹽酸、絮凝劑及破乳劑三種藥劑,使浮化的廢水進(jìn)行破乳沉淀,經(jīng)過二級分離后,重油回收利用,廢水進(jìn)入汽提脫酚裝置進(jìn)一步處理后,進(jìn)入至污水處理系統(tǒng)中,顯著的降低了污染物的含量,加工成本顯著降低,取得了較高的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及一種適用于煤焦油加氫廢水處理的FU型復(fù)合萃取劑及其在煤焦油加氫廢水處理方面的應(yīng)用,該萃取劑包括胺類絡(luò)合劑60~80wt%,MIBK10~15wt%,異丙醚6~8wt%,其他苯類物質(zhì)余量,該萃取劑與本發(fā)明的多功能復(fù)合塔加氫廢水處理裝置配合使用,實現(xiàn)在單塔中實現(xiàn)脫酸脫氨脫酚及酚氨回收,本發(fā)明融合了新型復(fù)合塔板、新型復(fù)合萃取劑技術(shù)優(yōu)勢,實現(xiàn)了脫酸、脫氨、脫酚的節(jié)能工藝,簡化了工藝流程,實現(xiàn)了高效脫酚工藝過程,提高了多元酚的萃取效率和回收率,具有很高的經(jīng)濟(jì)和社會價值。
本發(fā)明提供了一種廢水預(yù)處理系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)以及廢水處理方法。其中,廢水預(yù)處理系統(tǒng),包括:除油萃取塔,用于脫除廢水中油分,得到除油后廢水;脫酚萃取塔,用于脫除除油后廢水中的酚類,得到脫酚后廢水;溶劑回收精餾塔,設(shè)置于所述萃取除油塔和萃取脫酚塔之間和/或所述脫酚萃取塔的下游,用于回收所述除油后廢水或所述脫酚后廢水中的有機(jī)溶劑,且設(shè)置有與所述除油萃取塔和/或所述脫酚萃取塔連通的有機(jī)溶劑導(dǎo)出口。廢水處理系統(tǒng)包括依次連通的本發(fā)明提供廢水預(yù)處理系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)和沉降過濾處理系統(tǒng)。廢水處理方法包括將廢水通過本發(fā)明提供的廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理的步驟。上述系統(tǒng)和方法能使出水達(dá)到工業(yè)循環(huán)水回用的標(biāo)準(zhǔn)。
本實用新型涉及化工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種化工工業(yè)廢水處理前抽樣設(shè)備,包括底板,所述底板下表面的四角處均固定連接有滾輪,所述底板上側(cè)的側(cè)壁固定連接有抽水泵,所述抽水泵的進(jìn)水口固定連接有抽水管,所述底板上側(cè)的側(cè)壁固定連接有樣品箱,所述抽水泵的出水口固定連通有導(dǎo)水管,所述導(dǎo)水管與樣品箱固定連通,所述樣品箱左側(cè)的側(cè)壁固定連通有排放管,所述底板右側(cè)的側(cè)背固定連接有彎桿,所述彎桿的桿壁套設(shè)有絞輪,所述絞輪的內(nèi)壁與彎桿的桿壁之間固定連接有滾珠軸承,所述絞輪右側(cè)的側(cè)壁開設(shè)有轉(zhuǎn)動孔,所述轉(zhuǎn)動孔的孔壁活動套接有操作桿。本實用新型能夠快速的收納抽水管,有效的提高了抽樣設(shè)備使用的便利性。
本實用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種電廠脫硫用工業(yè)廢水處理裝置,包括處理罐,所述處理罐上具有進(jìn)水管,所述處理罐頂部設(shè)有注灰組件,所述注灰組件包括活動管和儲灰盤,用于將石灰注入到所述處理罐內(nèi),所述活動管上設(shè)有防堵組件,所述防堵組件包括活動桿、固定套和攪桿,用于實現(xiàn)防堵的功能;當(dāng)?shù)谷胧視r,能夠通過活動管注入到儲灰盤,石灰能夠通過排出孔排出,并且向下運(yùn)動活動管,可以使儲灰盤限制石灰揚(yáng)起,使石灰能夠充分與水接觸,提高石灰水對廢水進(jìn)行中和的效率,且設(shè)置的防堵組件包括活動桿、固定套和攪桿,通過運(yùn)動活動桿,可以使活動桿和攪桿能夠在活動管內(nèi)活動,避免出現(xiàn)石灰堵塞在活動管內(nèi),影響進(jìn)料的問題。
本實用新型屬于廢水處理反應(yīng)器領(lǐng)域,具體的說是一種多級運(yùn)行工業(yè)廢水處理一體化反應(yīng)器,包括支撐架,所述支撐架的上方固定連接有罐體,所述罐體的左側(cè)上方固定連接有把手,所述把手的中部固定連接有進(jìn)水口,所述進(jìn)水口的右側(cè)固定連接有出水口,所述出水口的下方固定連接有殼體,所述殼體的內(nèi)部左側(cè)固定連接有調(diào)節(jié)池;通過進(jìn)水口、調(diào)節(jié)池、吸水閥、固定板、活性炭、濾網(wǎng)、加藥箱和過濾機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計,實現(xiàn)了操作更加簡單,能夠快速進(jìn)行加入廢水,同時便于進(jìn)行凈水的取出的功能,解決了原有的設(shè)備架構(gòu)復(fù)雜繁瑣,不利于進(jìn)行操作安裝,同時占用使用空間的問題,提高了操作使用的效率,同時能夠加快安裝,且埋于地下,節(jié)省外部使用空間。
本實用新型提供了一種基于工業(yè)廢水處理用水處理藥劑檢驗取樣裝置,包括廢水池、安裝架和收集箱;所述收集箱設(shè)有收集倉,所述收集箱上端面設(shè)有控制器,所述收集箱上端面設(shè)有定時器,所述收集倉內(nèi)對稱設(shè)有多個水泵,所述水泵左端面設(shè)有出水口,所述水泵右端面設(shè)有進(jìn)水口,所述收集箱下端面對稱設(shè)有多個第一開口,所述第一開口活動連接有試管,所述收集箱下端面對稱設(shè)有多個第二開口,所述進(jìn)水口設(shè)有與所述廢水池和所述第二開口相互配合的進(jìn)水管,所述出水口設(shè)有與所述試管相互配合的出水管,所述試管設(shè)有拆卸組件,本實用新型能對不同時間段的廢水進(jìn)行定時抽取,以防檢測結(jié)果不準(zhǔn)確,且通過設(shè)置了拆卸組件,方便工作人員取下試管。
本發(fā)明提供了一種三維電極協(xié)同電Fenton處理工業(yè)廢水的方法及其反應(yīng)器,該方法包括如下步驟:將鐵粉作為粒子電極置于儲水槽,然后將工業(yè)廢水加入儲水槽中,調(diào)節(jié)pH為1~7,然后加入電解質(zhì),鼓入空氣,在電壓為10~15V下電解0.5?2h,反應(yīng)結(jié)束后靜沉出水。本發(fā)明將鐵粉作為粒子電極加入工業(yè)廢水中,調(diào)節(jié)pH后,向反應(yīng)器中鼓入空氣,在電解質(zhì)作用下電解,氧氣一方面起到攪拌作用,同時在陰極被還原為H2O2,而鐵粉一方面作為三維電極,起到縮短傳質(zhì)距離、增加電流效率的作用,同時在陽極被氧化生成Fe2+,進(jìn)而發(fā)生Fenton反應(yīng),產(chǎn)生羥基自由基(OH·),在淬滅之前,和有機(jī)物充分接觸,迅速有效地降解有機(jī)物。
本實用新型公開了一種基于納米二氧化鈦帶光催化的工業(yè)廢水深度處理裝置,包括處理箱,所述處理箱的下端內(nèi)壁上對稱設(shè)有與其固定連接的連通管,所述處理箱水平方向的內(nèi)側(cè)壁上對稱設(shè)有與其固定連接的密封管,所述密封管的底端密封處理,所述連通管的一端與密封管的側(cè)壁連通,所述處理箱內(nèi)的水平方向上設(shè)有與其滑動連接的擋板,所述擋板的兩端設(shè)有凹槽,所述密封管的外側(cè)壁與凹槽滑動連接,所述連通管相對的一端設(shè)有開口,所述開口中插設(shè)有與其滑動連接的滑桿,所述滑桿的的豎直方向上設(shè)有第一轉(zhuǎn)動孔。本實用新型涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,本技術(shù)可以保證處理裝置中不同深度的廢水處理效果基本相同,從而提高廢水的處理效果。
本發(fā)明公開了一種無機(jī)高鹽工業(yè)廢水深度處理并實現(xiàn)零液排放的方法,包括以下步驟,堿性廢渣處理、化學(xué)除硬、沉降分離、雙膜濃縮和分質(zhì)回用。本發(fā)明的有益效果:可實現(xiàn)高鹽廢水全部處理回用,實現(xiàn)零液排放;使用的含鈣堿性廢渣(如電石渣、石灰沫)、含碳酸鹽堿性廢渣、含二氧化碳的廢氣等均為工業(yè)廢物,實現(xiàn)了以廢治廢的綜合利用;在工藝上先除硬,將總硬度降低至4mmol/L以下,降低了廢水的結(jié)垢特性,便于實現(xiàn)低壓反滲透濃縮工業(yè)廢水,尤其是根據(jù)高鹽廢水水質(zhì)不同,而采用不同的除硬原料和方法,除硬成本低。
本實用新型公開了一種工業(yè)冶金用廢水處理設(shè)備,包括儲水箱和過濾箱,所述儲水箱底部內(nèi)壁的中間位置焊接有溢水板,所述儲水箱內(nèi)壁兩側(cè)均焊接有擋水板,所述擋水板內(nèi)部插接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿外部套接有若干個螺旋槳,所述儲水箱一側(cè)外壁通過銷軸活動連接有水輪和主動輪,所述儲水箱一側(cè)內(nèi)壁的頂部一側(cè)焊接有兩個料箱,所述儲水箱一側(cè)外壁通過銷軸活動連接有從動輪和撥料輪,其中一個所述從動輪通過銷軸活動連接有皮帶輪。本實用新型,廢水沖擊水輪帶動主動輪轉(zhuǎn)動,主動軸通過皮帶帶動從動輪和撥料輪轉(zhuǎn)動,撥料輪轉(zhuǎn)動向廢水中添加藥劑,水輪轉(zhuǎn)速與流量呈正比,實現(xiàn)藥劑的定量添加,皮帶輪帶動另一個撥料輪轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)兩個溢水板兩側(cè)藥劑單獨的添加速度。
工業(yè)固廢在進(jìn)行處理時,會產(chǎn)生帶有大量固體顆粒物的廢氣,廢氣需要對其進(jìn)行處理,避免廢氣危害環(huán)境,現(xiàn)有的廢氣處理裝置對固體顆粒物的分離效果較差,不便于去除廢氣中的粉塵,廢氣處理效果較差,影響使用。本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中廢氣處理裝置廢氣處理效果較差,影響使用問題,而提出的一種工業(yè)固廢處理設(shè)備用廢氣處理裝置。
本發(fā)明的目的在于提供一種酚氨廢水處理的水油氨硫渣分離系統(tǒng)和方法,母液分離槽用于分離水油氨硫渣,母液分離槽利用封閉式烘干床余熱加熱使得酚氨廢水高溫氣化分離,氣態(tài)物質(zhì)經(jīng)氣態(tài)物質(zhì)收集單元回收,經(jīng)水油氨硫分離單元分離的水和油進(jìn)入水油分離單元靜置回收輕油,經(jīng)水油氨硫分離單元分離的氨和硫進(jìn)入電廠鍋爐,氣態(tài)氨硫作為助燃風(fēng)參與電廠鍋爐燃燒,最終實現(xiàn)水、油、氨、硫、渣徹底分質(zhì)回收。本發(fā)明也適用于處理同類有機(jī)物、氨氮等有害物質(zhì)含量高的廢水。
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