一種電纜分離芯線一體成型機(jī) 1051     

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本發(fā)明涉及電纜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電纜分離芯線一體成型機(jī)，包括：工作基臺(tái)，所述工作基臺(tái)的頂部分別固定設(shè)置有第一運(yùn)載機(jī)構(gòu)、復(fù)位去皮機(jī)構(gòu)、第二運(yùn)載機(jī)構(gòu)、深度剔除機(jī)構(gòu)和廢料處理機(jī)構(gòu)，對(duì)其進(jìn)行位置矯正，使對(duì)象可以準(zhǔn)確的和去皮結(jié)構(gòu)進(jìn)行接觸，到對(duì)象移動(dòng)到U型架上和凹槽中的金屬削刀進(jìn)行接觸后，利用金屬削刀的高低落差，控制切割范圍，只對(duì)表面的保護(hù)套進(jìn)行切除，當(dāng)外套剔除后，則對(duì)象的直徑數(shù)值減少，和U型架上的運(yùn)載通孔相適配，并進(jìn)入到第二運(yùn)載機(jī)構(gòu)內(nèi)，運(yùn)用擋板的遮擋，使其從完成通孔中移除，通過上述條件，解決人工在拆除金屬外殼所產(chǎn)生的危險(xiǎn)性，通過裝置結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，提高裝置的使用效率。

一種新型的道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物罐式車輛安全附件控制閥 765     

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本實(shí)用新型公開了一種新型的道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物罐式車輛安全附件控制閥，包含有由主閥、中子閥及尾子閥構(gòu)成的閥體，其中，在主閥的頂部設(shè)置有廢氣回收連接頭，在主閥的左側(cè)設(shè)置有氣源進(jìn)氣連接頭和緊急關(guān)閉連接頭，在中子閥及尾子閥的頂部均設(shè)有安全附件連接頭，在主閥、中子閥及尾子閥的前側(cè)各設(shè)有一手柄，在主閥、中子閥及尾子閥的后側(cè)各設(shè)有一后蓋板，在每個(gè)對(duì)應(yīng)的手柄與后蓋板之間均設(shè)置有一閥芯。道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物罐式車輛如采用本實(shí)用新型的安全附件控制閥，當(dāng)行駛過程中遇到緊急情況時(shí)，只需關(guān)閉該安全附件控制閥的主閥就可關(guān)閉所有子閥，與傳統(tǒng)技術(shù)相比，該控制閥更安全、環(huán)保，操作更方便，穩(wěn)定性更好，實(shí)用性更強(qiáng)，工作效率更高。

一種危險(xiǎn)品應(yīng)急救援車 708     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)品應(yīng)急救援車，其組成包括汽車底盤，所述汽車底盤從左至右依次固定安裝有危險(xiǎn)品洗消液儲(chǔ)存罐、轉(zhuǎn)移罐和收集罐，其尾部還設(shè)置有安裝平臺(tái)；危險(xiǎn)品洗消液儲(chǔ)存罐、轉(zhuǎn)移罐和收集罐均設(shè)置有出料口；所述安裝平臺(tái)分為三層，底層放置有無人檢測(cè)小車，中層設(shè)置有泵送系統(tǒng)安裝區(qū)，頂層安裝有計(jì)算機(jī)智能救援系統(tǒng)；所述收集罐的頂部固定安裝有噴灑系統(tǒng)，所述噴灑系統(tǒng)與危險(xiǎn)品洗消液儲(chǔ)存罐連接；所述危險(xiǎn)品洗消液儲(chǔ)存罐、轉(zhuǎn)移罐和收集罐分別設(shè)置有泵送進(jìn)料系統(tǒng)，三個(gè)所述泵送進(jìn)料系統(tǒng)均固定安裝在泵送系統(tǒng)安裝區(qū)。本實(shí)用新型即可對(duì)現(xiàn)場(chǎng)事故進(jìn)行處理，也可收集廢液，不必一次出動(dòng)多輛車進(jìn)行作業(yè)。

一種危險(xiǎn)廢物焚燒處置飛灰收集裝置 1108     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒處置飛灰收集裝置，屬于焚燒技術(shù)領(lǐng)域，其包括收集殼，所述收集殼的下表面固定連接有集水殼，所述集水殼的正面卡接有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的外表面卡接有水泵，所述水泵的背面與集水殼的正面固定連接。該危險(xiǎn)廢物焚燒處置飛灰收集裝置，通過設(shè)置水泵、導(dǎo)管、第一環(huán)管、第一噴頭、第二過濾網(wǎng)、第一過濾網(wǎng)、抽風(fēng)機(jī)、推板和濾板，當(dāng)需要對(duì)飛灰進(jìn)行收集時(shí)，控制抽風(fēng)機(jī)和水泵工作，潮濕的飛灰不會(huì)重新漂浮在收集殼外部的空氣內(nèi)進(jìn)而造成污染，同時(shí)第一噴頭和第二噴頭內(nèi)噴出的水可與飛灰接觸進(jìn)而帶走飛灰內(nèi)部的熱量，當(dāng)工作人員使用集塵袋對(duì)飛灰進(jìn)行收集時(shí)，飛灰不易對(duì)集塵袋造成損壞。

一種防止破碎機(jī)發(fā)生阻塞的危險(xiǎn)廢物處置用破碎機(jī) 754     

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本實(shí)用新型公開了一種防止破碎機(jī)發(fā)生阻塞的危險(xiǎn)廢物處置用破碎機(jī)，屬于破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，其包括機(jī)體，所述機(jī)體的頂部設(shè)置有入料口，所述機(jī)體的底部設(shè)置有出料口，所述入料口的內(nèi)壁設(shè)置有擋料裝置，所述出料口的內(nèi)部設(shè)置有推料裝置，所述出料口的內(nèi)壁開設(shè)有第一矩形槽，所述推料裝置包括伺服電機(jī)和推料板，所述伺服電機(jī)固定安裝在出料口的外表面一側(cè)，所述伺服電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿。該防止破碎機(jī)發(fā)生阻塞的危險(xiǎn)廢物處置用破碎機(jī)，通過設(shè)置推料裝置和擋料裝置，使得出料口發(fā)生廢料堵塞時(shí)，可以使得推料板將堵塞的物料從出料口推出，擋料裝置是為了防止在進(jìn)行推料的過程中又有新的廢料從入料口進(jìn)入造成二次堵塞。

一種具有粉碎機(jī)構(gòu)的固態(tài)危險(xiǎn)廢物處置裝置 1169     

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本實(shí)用新型公開了一種具有粉碎機(jī)構(gòu)的固態(tài)危險(xiǎn)廢物處置裝置，屬于廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，其包括處理箱，所述處理箱內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)粉碎輥，其中一個(gè)所述粉碎輥的正面與電機(jī)的輸出軸固定連接，兩個(gè)所述粉碎輥的外表面分別與兩個(gè)齒輪的內(nèi)表面固定連接，兩個(gè)所述齒輪嚙合，兩個(gè)所述粉碎輥通過兩個(gè)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)分別與兩個(gè)轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接。該具有粉碎機(jī)構(gòu)的固態(tài)危險(xiǎn)廢物處置裝置，通過設(shè)置電機(jī)、粉碎輥、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)軸、半柱齒、復(fù)位結(jié)構(gòu)、齒板和破碎板，則本裝置通過驅(qū)動(dòng)破碎板的往復(fù)運(yùn)動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)擠壓破碎的作業(yè)，達(dá)到預(yù)破碎的作用，進(jìn)而再通過粉碎輥可以實(shí)現(xiàn)雙重粉碎目的，進(jìn)一步使得粉碎效果更為顯著，滿足了使用需求。

一種對(duì)產(chǎn)生煙氣進(jìn)行二次燃燒的危險(xiǎn)廢物熔融處置方法 1081     

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本發(fā)明公開了一種對(duì)產(chǎn)生煙氣進(jìn)行二次燃燒的危險(xiǎn)廢物熔融處置方法，具體涉及危險(xiǎn)廢物處置技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明通過在煙氣中噴入尿素去除煙氣中的氮氧化物，后經(jīng)急冷塔降溫后噴入活性炭，最后通過小蘇打與煙氣中的硫化物進(jìn)行全面的反應(yīng)，從而進(jìn)行徹底的脫硫處理，并將經(jīng)過脫硫反應(yīng)后的氣體通入過濾器，進(jìn)行過濾，最后將經(jīng)過過濾的氣體經(jīng)廢氣噴淋脫酸吸收系統(tǒng)處理凈化后，經(jīng)排氣煙囪達(dá)標(biāo)排放，使得本發(fā)明可以對(duì)煙氣內(nèi)的余熱進(jìn)行回收再利用，降低了資源的浪費(fèi)，并且通過一系列的除雜和反應(yīng)對(duì)煙氣內(nèi)部的污染物進(jìn)行去除，從而不易造成二次污染，同時(shí)在危險(xiǎn)廢物焚燒之前對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理，從而可以提取廢物中的有用物質(zhì)并進(jìn)行資源化利用。

一種危險(xiǎn)廢物焚燒防結(jié)渣處置裝置 718     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒防結(jié)渣處置裝置，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，其包括焚燒筒，所述焚燒筒的外表面固定連接有兩個(gè)限位環(huán)，所述焚燒筒的外表面套接有防護(hù)殼，所述焚燒筒的外表面固定連接有若干個(gè)傳動(dòng)齒牙，所述防護(hù)殼外表面的上方固定連接有兩個(gè)套筒。該危險(xiǎn)廢物焚燒防結(jié)渣處置裝置，通過設(shè)置套筒、電動(dòng)推桿、儲(chǔ)油瓶、閥門、螺紋蓋、導(dǎo)管、推板、吸油層和刷油層，這些結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使本裝置在使用一段時(shí)間后，能夠通過向儲(chǔ)油瓶中添加潤(rùn)滑油并控制電動(dòng)推桿伸長(zhǎng)從而自動(dòng)對(duì)傳動(dòng)齒牙進(jìn)行潤(rùn)滑油添加工作，無需人工將防護(hù)殼反復(fù)拆除，不僅省時(shí)省力，同時(shí)能夠有效提升潤(rùn)滑油的添加效率，保障焚燒筒的工作連續(xù)性。

一種按照分類設(shè)定焚燒溫度和時(shí)長(zhǎng)的危險(xiǎn)廢物處置方法 1148     

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本發(fā)明公開了一種按照分類設(shè)定焚燒溫度和時(shí)長(zhǎng)的危險(xiǎn)廢物處置方法，具體涉及危險(xiǎn)廢物處置技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明通過控制燃燒過程中的保持進(jìn)風(fēng)量，降低二噁英前驅(qū)物(苯酚、氯酚、苯、氯苯、未氯代的二噁英和呋喃)在溫度為250℃?450℃時(shí)出現(xiàn)的低溫異相合成，煙氣的在二燃室中燃燒溫度保持在1100℃以上，煙氣在二燃室中停留時(shí)間大于2s，回轉(zhuǎn)窯煙氣出口氧氣含量5％?8％，CO含量﹤50mg/Nm3，本專利中降低前驅(qū)物(多氯聯(lián)苯、多氯聯(lián)苯醚、氯苯、氯酚)在溫度為500℃?800℃高溫氣相合成，后續(xù)對(duì)煙氣處理過程進(jìn)行半干法脫酸、干法脫酸、濕法洗滌、活性炭、催化劑+布袋除塵器，可有效減少二噁英的產(chǎn)生，同時(shí)后續(xù)處理工藝，控制二噁英的排放濃度。

一種危險(xiǎn)廢物填埋場(chǎng)滲濾液過濾裝置 1078     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物填埋場(chǎng)滲濾液過濾裝置，屬于危險(xiǎn)廢物填埋場(chǎng)技術(shù)領(lǐng)域，其包括過濾箱，所述過濾箱內(nèi)壁的背面與兩個(gè)第一固定板的背面固定連接，兩個(gè)所述第一固定板的正面與同一個(gè)第二固定板的背面固定連接，所述第二固定板內(nèi)卡接有第一支撐軸承。該危險(xiǎn)廢物填埋場(chǎng)滲濾液過濾裝置，通過設(shè)置過濾網(wǎng)、伺服電機(jī)、第一齒輪、半齒輪、第二轉(zhuǎn)軸、環(huán)形齒、齒板、伸縮桿、彈簧和清理刷，從而帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)環(huán)形齒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得環(huán)形齒能夠在嚙合作用下帶動(dòng)齒板進(jìn)行移動(dòng)，從而帶動(dòng)伸縮桿、彈簧和清理刷左右移動(dòng)，使得清理刷能夠?qū)^濾網(wǎng)上表面的懸浮物進(jìn)行清理，從而避免過濾網(wǎng)出現(xiàn)堵塞的情況，進(jìn)而提高了過濾效率。

一種具有混料機(jī)構(gòu)的危險(xiǎn)廢物廢氣處置設(shè)備 856     

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本實(shí)用新型公開了一種具有混料機(jī)構(gòu)的危險(xiǎn)廢物廢氣處置設(shè)備，屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，其包括底板，所述底板的上表面與燃燒爐的下表面固定連接，所述燃燒爐的上表面與兩個(gè)“U”形槽的相對(duì)面相連通，兩個(gè)“U”形槽的相對(duì)面均與混合箱的下表面相連通，所述混合箱的上表面開設(shè)有進(jìn)料口，兩個(gè)“U”形槽的相對(duì)面分別與兩個(gè)電動(dòng)推桿的左側(cè)面和右側(cè)面固定連接。該具有混料機(jī)構(gòu)的危險(xiǎn)廢物廢氣處置設(shè)備，通過設(shè)置混合箱、鉸刀、電動(dòng)推桿和擋板，當(dāng)燃燒完畢后，有效的避免了混合箱與燃燒箱連接的進(jìn)料槽發(fā)生堵塞而導(dǎo)致廢料聚集在進(jìn)料槽內(nèi)，防止了該危險(xiǎn)廢物廢氣處置設(shè)備無法正常運(yùn)行，從而有效的提高了該處理設(shè)備的工作效率。

電纜分離芯線一體成型機(jī) 1090     

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本發(fā)明涉及電纜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電纜分離芯線一體成型機(jī)，包括：工作基臺(tái)，所述工作基臺(tái)的頂部分別固定設(shè)置有第一運(yùn)載機(jī)構(gòu)、復(fù)位去皮機(jī)構(gòu)、第二運(yùn)載機(jī)構(gòu)、深度剔除機(jī)構(gòu)和廢料處理機(jī)構(gòu)，對(duì)其進(jìn)行位置矯正，使對(duì)象可以準(zhǔn)確的和去皮結(jié)構(gòu)進(jìn)行接觸，到對(duì)象移動(dòng)到U型架上和凹槽中的金屬削刀進(jìn)行接觸后，利用金屬削刀的高低落差，控制切割范圍，只對(duì)表面的保護(hù)套進(jìn)行切除，當(dāng)外套剔除后，則對(duì)象的直徑數(shù)值減少，和U型架上的運(yùn)載通孔相適配，并進(jìn)入到第二運(yùn)載機(jī)構(gòu)內(nèi)，運(yùn)用擋板的遮擋，使其從完成通孔中移除，通過上述條件，解決人工在拆除金屬外殼所產(chǎn)生的危險(xiǎn)性，通過裝置結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，提高裝置的使用效率。

新型的道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物罐式車輛安全附件控制閥 710     

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本實(shí)用新型公開了一種新型的道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物罐式車輛安全附件控制閥，包含有由主閥、中子閥及尾子閥構(gòu)成的閥體，其中，在主閥的頂部設(shè)置有廢氣回收連接頭，在主閥的左側(cè)設(shè)置有氣源進(jìn)氣連接頭和緊急關(guān)閉連接頭，在中子閥及尾子閥的頂部均設(shè)有安全附件連接頭，在主閥、中子閥及尾子閥的前側(cè)各設(shè)有一手柄，在主閥、中子閥及尾子閥的后側(cè)各設(shè)有一后蓋板，在每個(gè)對(duì)應(yīng)的手柄與后蓋板之間均設(shè)置有一閥芯。道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物罐式車輛如采用本實(shí)用新型的安全附件控制閥，當(dāng)行駛過程中遇到緊急情況時(shí)，只需關(guān)閉該安全附件控制閥的主閥就可關(guān)閉所有子閥，與傳統(tǒng)技術(shù)相比，該控制閥更安全、環(huán)保，操作更方便，穩(wěn)定性更好，實(shí)用性更強(qiáng)，工作效率更高。

危險(xiǎn)品應(yīng)急救援車 1093     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)品應(yīng)急救援車，其組成包括汽車底盤，所述汽車底盤從左至右依次固定安裝有危險(xiǎn)品洗消液儲(chǔ)存罐、轉(zhuǎn)移罐和收集罐，其尾部還設(shè)置有安裝平臺(tái)；危險(xiǎn)品洗消液儲(chǔ)存罐、轉(zhuǎn)移罐和收集罐均設(shè)置有出料口；所述安裝平臺(tái)分為三層，底層放置有無人檢測(cè)小車，中層設(shè)置有泵送系統(tǒng)安裝區(qū)，頂層安裝有計(jì)算機(jī)智能救援系統(tǒng)；所述收集罐的頂部固定安裝有噴灑系統(tǒng)，所述噴灑系統(tǒng)與危險(xiǎn)品洗消液儲(chǔ)存罐連接；所述危險(xiǎn)品洗消液儲(chǔ)存罐、轉(zhuǎn)移罐和收集罐分別設(shè)置有泵送進(jìn)料系統(tǒng)，三個(gè)所述泵送進(jìn)料系統(tǒng)均固定安裝在泵送系統(tǒng)安裝區(qū)。本實(shí)用新型即可對(duì)現(xiàn)場(chǎng)事故進(jìn)行處理，也可收集廢液，不必一次出動(dòng)多輛車進(jìn)行作業(yè)。

危險(xiǎn)廢物焚燒處置飛灰收集裝置 733     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒處置飛灰收集裝置，屬于焚燒技術(shù)領(lǐng)域，其包括收集殼，所述收集殼的下表面固定連接有集水殼，所述集水殼的正面卡接有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的外表面卡接有水泵，所述水泵的背面與集水殼的正面固定連接。該危險(xiǎn)廢物焚燒處置飛灰收集裝置，通過設(shè)置水泵、導(dǎo)管、第一環(huán)管、第一噴頭、第二過濾網(wǎng)、第一過濾網(wǎng)、抽風(fēng)機(jī)、推板和濾板，當(dāng)需要對(duì)飛灰進(jìn)行收集時(shí)，控制抽風(fēng)機(jī)和水泵工作，潮濕的飛灰不會(huì)重新漂浮在收集殼外部的空氣內(nèi)進(jìn)而造成污染，同時(shí)第一噴頭和第二噴頭內(nèi)噴出的水可與飛灰接觸進(jìn)而帶走飛灰內(nèi)部的熱量，當(dāng)工作人員使用集塵袋對(duì)飛灰進(jìn)行收集時(shí)，飛灰不易對(duì)集塵袋造成損壞。

防止破碎機(jī)發(fā)生阻塞的危險(xiǎn)廢物處置用破碎機(jī) 802     

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本實(shí)用新型公開了一種防止破碎機(jī)發(fā)生阻塞的危險(xiǎn)廢物處置用破碎機(jī)，屬于破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，其包括機(jī)體，所述機(jī)體的頂部設(shè)置有入料口，所述機(jī)體的底部設(shè)置有出料口，所述入料口的內(nèi)壁設(shè)置有擋料裝置，所述出料口的內(nèi)部設(shè)置有推料裝置，所述出料口的內(nèi)壁開設(shè)有第一矩形槽，所述推料裝置包括伺服電機(jī)和推料板，所述伺服電機(jī)固定安裝在出料口的外表面一側(cè)，所述伺服電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿。該防止破碎機(jī)發(fā)生阻塞的危險(xiǎn)廢物處置用破碎機(jī)，通過設(shè)置推料裝置和擋料裝置，使得出料口發(fā)生廢料堵塞時(shí)，可以使得推料板將堵塞的物料從出料口推出，擋料裝置是為了防止在進(jìn)行推料的過程中又有新的廢料從入料口進(jìn)入造成二次堵塞。

具有粉碎機(jī)構(gòu)的固態(tài)危險(xiǎn)廢物處置裝置 1135     

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本實(shí)用新型公開了一種具有粉碎機(jī)構(gòu)的固態(tài)危險(xiǎn)廢物處置裝置，屬于廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，其包括處理箱，所述處理箱內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)粉碎輥，其中一個(gè)所述粉碎輥的正面與電機(jī)的輸出軸固定連接，兩個(gè)所述粉碎輥的外表面分別與兩個(gè)齒輪的內(nèi)表面固定連接，兩個(gè)所述齒輪嚙合，兩個(gè)所述粉碎輥通過兩個(gè)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)分別與兩個(gè)轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接。該具有粉碎機(jī)構(gòu)的固態(tài)危險(xiǎn)廢物處置裝置，通過設(shè)置電機(jī)、粉碎輥、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)軸、半柱齒、復(fù)位結(jié)構(gòu)、齒板和破碎板，則本裝置通過驅(qū)動(dòng)破碎板的往復(fù)運(yùn)動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)擠壓破碎的作業(yè)，達(dá)到預(yù)破碎的作用，進(jìn)而再通過粉碎輥可以實(shí)現(xiàn)雙重粉碎目的，進(jìn)一步使得粉碎效果更為顯著，滿足了使用需求。

對(duì)產(chǎn)生煙氣進(jìn)行二次燃燒的危險(xiǎn)廢物熔融處置方法 770     

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本發(fā)明公開了一種對(duì)產(chǎn)生煙氣進(jìn)行二次燃燒的危險(xiǎn)廢物熔融處置方法，具體涉及危險(xiǎn)廢物處置技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明通過在煙氣中噴入尿素去除煙氣中的氮氧化物，后經(jīng)急冷塔降溫后噴入活性炭，最后通過小蘇打與煙氣中的硫化物進(jìn)行全面的反應(yīng)，從而進(jìn)行徹底的脫硫處理，并將經(jīng)過脫硫反應(yīng)后的氣體通入過濾器，進(jìn)行過濾，最后將經(jīng)過過濾的氣體經(jīng)廢氣噴淋脫酸吸收系統(tǒng)處理凈化后，經(jīng)排氣煙囪達(dá)標(biāo)排放，使得本發(fā)明可以對(duì)煙氣內(nèi)的余熱進(jìn)行回收再利用，降低了資源的浪費(fèi)，并且通過一系列的除雜和反應(yīng)對(duì)煙氣內(nèi)部的污染物進(jìn)行去除，從而不易造成二次污染，同時(shí)在危險(xiǎn)廢物焚燒之前對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理，從而可以提取廢物中的有用物質(zhì)并進(jìn)行資源化利用。

危險(xiǎn)廢物焚燒防結(jié)渣處置裝置 926     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒防結(jié)渣處置裝置，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，其包括焚燒筒，所述焚燒筒的外表面固定連接有兩個(gè)限位環(huán)，所述焚燒筒的外表面套接有防護(hù)殼，所述焚燒筒的外表面固定連接有若干個(gè)傳動(dòng)齒牙，所述防護(hù)殼外表面的上方固定連接有兩個(gè)套筒。該危險(xiǎn)廢物焚燒防結(jié)渣處置裝置，通過設(shè)置套筒、電動(dòng)推桿、儲(chǔ)油瓶、閥門、螺紋蓋、導(dǎo)管、推板、吸油層和刷油層，這些結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使本裝置在使用一段時(shí)間后，能夠通過向儲(chǔ)油瓶中添加潤(rùn)滑油并控制電動(dòng)推桿伸長(zhǎng)從而自動(dòng)對(duì)傳動(dòng)齒牙進(jìn)行潤(rùn)滑油添加工作，無需人工將防護(hù)殼反復(fù)拆除，不僅省時(shí)省力，同時(shí)能夠有效提升潤(rùn)滑油的添加效率，保障焚燒筒的工作連續(xù)性。

按照分類設(shè)定焚燒溫度和時(shí)長(zhǎng)的危險(xiǎn)廢物處置方法 791     

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本發(fā)明公開了一種按照分類設(shè)定焚燒溫度和時(shí)長(zhǎng)的危險(xiǎn)廢物處置方法，具體涉及危險(xiǎn)廢物處置技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明通過控制燃燒過程中的保持進(jìn)風(fēng)量，降低二噁英前驅(qū)物(苯酚、氯酚、苯、氯苯、未氯代的二噁英和呋喃)在溫度為250℃?450℃時(shí)出現(xiàn)的低溫異相合成，煙氣的在二燃室中燃燒溫度保持在1100℃以上，煙氣在二燃室中停留時(shí)間大于2s，回轉(zhuǎn)窯煙氣出口氧氣含量5％?8％，CO含量﹤50mg/Nm3，本專利中降低前驅(qū)物(多氯聯(lián)苯、多氯聯(lián)苯醚、氯苯、氯酚)在溫度為500℃?800℃高溫氣相合成，后續(xù)對(duì)煙氣處理過程進(jìn)行半干法脫酸、干法脫酸、濕法洗滌、活性炭、催化劑+布袋除塵器，可有效減少二噁英的產(chǎn)生，同時(shí)后續(xù)處理工藝，控制二噁英的排放濃度。

危險(xiǎn)廢物填埋場(chǎng)滲濾液過濾裝置 996     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物填埋場(chǎng)滲濾液過濾裝置，屬于危險(xiǎn)廢物填埋場(chǎng)技術(shù)領(lǐng)域，其包括過濾箱，所述過濾箱內(nèi)壁的背面與兩個(gè)第一固定板的背面固定連接，兩個(gè)所述第一固定板的正面與同一個(gè)第二固定板的背面固定連接，所述第二固定板內(nèi)卡接有第一支撐軸承。該危險(xiǎn)廢物填埋場(chǎng)滲濾液過濾裝置，通過設(shè)置過濾網(wǎng)、伺服電機(jī)、第一齒輪、半齒輪、第二轉(zhuǎn)軸、環(huán)形齒、齒板、伸縮桿、彈簧和清理刷，從而帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)環(huán)形齒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得環(huán)形齒能夠在嚙合作用下帶動(dòng)齒板進(jìn)行移動(dòng)，從而帶動(dòng)伸縮桿、彈簧和清理刷左右移動(dòng)，使得清理刷能夠?qū)^濾網(wǎng)上表面的懸浮物進(jìn)行清理，從而避免過濾網(wǎng)出現(xiàn)堵塞的情況，進(jìn)而提高了過濾效率。

具有混料機(jī)構(gòu)的危險(xiǎn)廢物廢氣處置設(shè)備 1108     

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本實(shí)用新型公開了一種具有混料機(jī)構(gòu)的危險(xiǎn)廢物廢氣處置設(shè)備，屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，其包括底板，所述底板的上表面與燃燒爐的下表面固定連接，所述燃燒爐的上表面與兩個(gè)“U”形槽的相對(duì)面相連通，兩個(gè)“U”形槽的相對(duì)面均與混合箱的下表面相連通，所述混合箱的上表面開設(shè)有進(jìn)料口，兩個(gè)“U”形槽的相對(duì)面分別與兩個(gè)電動(dòng)推桿的左側(cè)面和右側(cè)面固定連接。該具有混料機(jī)構(gòu)的危險(xiǎn)廢物廢氣處置設(shè)備，通過設(shè)置混合箱、鉸刀、電動(dòng)推桿和擋板，當(dāng)燃燒完畢后，有效的避免了混合箱與燃燒箱連接的進(jìn)料槽發(fā)生堵塞而導(dǎo)致廢料聚集在進(jìn)料槽內(nèi)，防止了該危險(xiǎn)廢物廢氣處置設(shè)備無法正常運(yùn)行，從而有效的提高了該處理設(shè)備的工作效率。

高壓吸污車的污水箱過濾裝置 662     

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本實(shí)用新型涉及到高壓吸污車領(lǐng)域，是一種高壓吸污車的污水箱過濾裝置。其特征是所述的污水箱里平口剪刀設(shè)置在過濾板下表面，所述的平口剪刀內(nèi)設(shè)有剪刀軸，所述的剪刀軸兩端依次穿過推桿、導(dǎo)向襯套，所述的導(dǎo)向襯套固定在導(dǎo)向輥的孔內(nèi)，所述的導(dǎo)向輥與導(dǎo)軌接觸，所述的平口剪刀底部設(shè)有出水孔，所述的出水孔與所述的出水管相連；所述的出水閥與出水管相連。所述的平口剪刀沿運(yùn)動(dòng)方向的前后側(cè)均設(shè)有傾斜的平口刀刃。所述的導(dǎo)向輥為橡膠制品。由于采用了本技術(shù)方案，平口剪刀在運(yùn)動(dòng)過程中能夠剪去過濾板下方的固體廢料，自清潔過濾孔，保證過濾孔流暢工作，不堵塞，有利于提高污水的分離速度。

插層水滑石穩(wěn)定劑的合成方法 655     

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本發(fā)明公開了一種插層水滑石穩(wěn)定劑的合成方法，將固體鎂源、鋁源按比例配制成懸浮液，加入適量的水配成反應(yīng)液，將所述反應(yīng)液置于反應(yīng)釜中反應(yīng)；然后通入適量的二氧化碳繼續(xù)反應(yīng)，反應(yīng)一定時(shí)間后降溫泄壓加入適量的硬脂酸或硬脂酸鹽得到固體粗產(chǎn)物，將所述固體粗產(chǎn)物過濾干燥，得到產(chǎn)物插層水滑石穩(wěn)定劑；合成過程簡(jiǎn)單，鎂源、鋁源在反應(yīng)釜中的反應(yīng)溫度較低，反應(yīng)過程中溶液pH值變化小，鎂鋁比較穩(wěn)定，得到固體粗產(chǎn)物后洗滌過濾，過濾后的濾液可循環(huán)用于加入懸浮液中反應(yīng)，極大地降低了廢水量。

復(fù)合微生物有機(jī)肥及其制備方法 877     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合微生物有機(jī)肥，由下法制得：將葛根渣干燥至含水20-30%粉碎得粉狀葛根渣，將香菇培養(yǎng)基廢料與粉狀葛根渣混合均勻得混合物Ⅰ，將1-2%的酵素菌水溶液均勻噴灑到混合物上，55-65℃置放7-10天得混合物Ⅱ；其中粉狀葛根渣、香菇培養(yǎng)基廢料和酵素菌的用量重量比為：200-300：400-600：1；在混合物Ⅱ中加入巨大芽孢桿菌（Bacillus?megaterium)菌體，混合均勻并在20-30℃進(jìn)行固體發(fā)酵，發(fā)酵2-3天，翻堆一次得混合物Ⅲ；巨大芽孢桿菌菌體用量為香菇培養(yǎng)基廢料重量的2-3%。將混合物Ⅲ風(fēng)干即得復(fù)合微生物有機(jī)肥。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，本發(fā)明不僅解決了農(nóng)產(chǎn)品加工廢棄物再用，而且用作棉花肥料與現(xiàn)有肥料相比，可以較大幅度提高棉花產(chǎn)量。減少棉花枯萎病發(fā)病率。

巰基乙酸異辛酯生產(chǎn)廢水的處理方法 875     

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本發(fā)明是一種巰基乙酸異辛酯生產(chǎn)廢水的處理方法,具體是:對(duì)所述的廢水進(jìn)行處理時(shí),先采用自萃取方法回收廢水中的一部分有機(jī)物,若廢水呈酸性需要中和,之后用雙氧水氧化和氣浮凈水方法分別清除廢水中的部分COD和固體懸浮物,再用活性炭吸附脫色并進(jìn)一步清除的廢水中的COD,然后用蒸餾方法清除無機(jī)鹽,最終使廢水達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明具有明顯處理的效果,可使巰基酯生產(chǎn)廢水中的酯化廢水、巰基化廢水和還原廢水均能夠達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),還具有工藝簡(jiǎn)單和便于推廣的效果。

無害化處理可燃性固體廢棄物裂解爐 840     

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本實(shí)用新型公開了一種無害化處理可燃性固體廢棄物裂解爐，屬于裂解爐技術(shù)領(lǐng)域，其包括底板，所述底板的上表面與四個(gè)支撐桿的底端固定連接，四個(gè)支撐桿的頂端均與同一個(gè)加熱裝置的下表面固定連接，所述加熱裝置的正面與控制面板的背面固定連接，所述加熱裝置的上表面與爐體的下表面相連通，所述排煙管的左端與過濾箱的外表面相連通。該無害化處理可燃性固體廢棄物裂解爐，通過設(shè)置排煙管、風(fēng)箱、收納箱、托盤和水箱，有效的降低了該裂解爐燃燒成本的同時(shí)提高了該裂解爐的密封性，有效的對(duì)該裂解爐產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行及時(shí)的處理，從而避免了有害氣體排入空氣中對(duì)空氣造成污染，同時(shí)也降低了有害氣體對(duì)人體造成傷害的可能。

無害化的工業(yè)固體廢棄物焚燒處理方法及裝置 1005     

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本發(fā)明公開了一種無害化的工業(yè)固體廢棄物焚燒處理方法及裝置，具體涉及工業(yè)廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過設(shè)置第一燃燒箱、第二燃燒箱、過濾池、霧化設(shè)備和換熱管，由于第一燃燒箱或第二燃燒箱內(nèi)溫度過高時(shí)，可通過霧化設(shè)備排出霧化后的過濾池內(nèi)部液體，從而通過液體蒸發(fā)的方式降低第一燃燒箱或第二燃燒箱內(nèi)的溫度，由于高溫蒸汽在經(jīng)過換熱管時(shí)則會(huì)將溫度通過換熱管傳輸至干燥箱內(nèi)，從而降低了該焚燒方法損耗的能量，進(jìn)而保障了干燥箱對(duì)大小均勻工業(yè)固體廢料顆粒的處理效果，使得該處理裝置可以有效的對(duì)焚燒時(shí)產(chǎn)生的氣體和固體進(jìn)行處理，從而保障了該處理裝置對(duì)工業(yè)固體廢棄物處理時(shí)的效果，保障了排放的氣體可以符合工業(yè)廢棄的排放標(biāo)準(zhǔn)。