有機(jī)氟廢液專用焚燒爐 238     

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本實(shí)用新型提供一種有機(jī)氟廢液專用焚燒爐，包括爐體，所述爐體的兩側(cè)均固接有一組氫氣管，所述爐體的兩側(cè)均固接有一組氧氣管，所述爐體的兩側(cè)均固接有一組點(diǎn)火裝置，所述爐體兩側(cè)的頂端均固接有進(jìn)液管，所述爐體的頂端固接有處理室，所述處理室的頂端固接有加壓艙，所述爐體頂端的兩側(cè)均固接有一號(hào)排氣管，所述處理室的前后兩側(cè)均固接有二號(hào)排氣管，本實(shí)用新型通過(guò)向爐體內(nèi)輸入氫氣和氧氣，而后利用點(diǎn)火裝置將其點(diǎn)燃，使?fàn)t體內(nèi)部處于高溫，有機(jī)氟廢液會(huì)被分解成無(wú)機(jī)HF，而后與處理室和加壓艙內(nèi)部氫氧化鈣溶液反應(yīng)，生成氟化鈣沉淀和水，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)氟廢液的凈化處理，避免造成二次污染。

一種具有吸塵功能的進(jìn)料裝置 969     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有吸塵功能的進(jìn)料裝置，包括導(dǎo)料機(jī)構(gòu)和兩個(gè)隔塵機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)具有一導(dǎo)料腔體；兩個(gè)所述隔塵機(jī)構(gòu)沿所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)長(zhǎng)度方向內(nèi)置于導(dǎo)料腔體，并將導(dǎo)料腔體依次分隔成第一腔體、第二腔體和第三腔體，每個(gè)所述隔塵機(jī)構(gòu)均包括兩個(gè)隔板和與至少兩個(gè)復(fù)位件，兩個(gè)所述隔板相對(duì)一側(cè)對(duì)接，兩個(gè)所述隔板相背一側(cè)與所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)內(nèi)壁鉸接，所述復(fù)位件固定在所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的內(nèi)壁，并使對(duì)應(yīng)的兩個(gè)隔板保持相互對(duì)接；解決了現(xiàn)有技術(shù)中攪碎機(jī)的進(jìn)料口大多為敞開(kāi)的結(jié)構(gòu)，在廢棄家電與攪拌機(jī)的攪拌端接觸時(shí)，劇烈碰撞，激揚(yáng)起灰塵，導(dǎo)致整個(gè)車(chē)間布滿灰塵，難以處理，危害工人的身體健康的問(wèn)題。

除銹劑及其使用方法 870     

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本發(fā)明公開(kāi)一種除銹劑及其使用方法，所述除銹劑包括：(a)微生物的代謝產(chǎn)物；或者，(b)微生物和微生物培養(yǎng)液；其中，所述微生物包括氧化硫硫桿菌和/或嗜酸喜溫硫桿菌。本發(fā)明方案中，微生物在微生物培養(yǎng)液中經(jīng)過(guò)培養(yǎng)產(chǎn)生的代謝產(chǎn)物包含硫酸，硫酸能夠與金屬氧化物和銹蝕層反應(yīng)，使金屬氧化物和銹蝕層生成離子而溶解，相較于直接使用硫酸，避免了大量生產(chǎn)硫酸而產(chǎn)生的三廢，從而降低了對(duì)環(huán)境的污染和硫酸的存儲(chǔ)及運(yùn)輸?shù)奈ｋU(xiǎn)。

一種超長(zhǎng)棒料特鋼淬火裝置 918     

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一種超長(zhǎng)棒料特鋼淬火裝置，屬于熱處理技術(shù)領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)包括有自動(dòng)走料裝置、對(duì)開(kāi)式電磁感應(yīng)加熱裝置和冷卻水循環(huán)和排煙系統(tǒng)。自動(dòng)走料裝置安裝在淬火設(shè)備的前部和后部，依靠摩擦力帶動(dòng)棒料進(jìn)過(guò)對(duì)開(kāi)式電磁感應(yīng)加熱裝置完成加熱淬火過(guò)程，在此過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣和廢水通過(guò)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)和排煙系統(tǒng)排走。本設(shè)備既能夠?qū)崿F(xiàn)不同直徑的棒料淬火，又能夠保證了進(jìn)行熱處理的棒料兩端的直線度，避免了棒料彎曲。同時(shí)杜絕了棒料加熱過(guò)程中產(chǎn)生的油煙以及水冷過(guò)程中產(chǎn)生的水汽飄散到工作現(xiàn)場(chǎng)，防止了對(duì)操作人員的身體健康產(chǎn)生危害。

一種潤(rùn)滑油回收工藝 726     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種潤(rùn)滑油的回收工藝，包括如下步驟：S1、沉淀；S2、過(guò)濾；S3、除水；S4、活性白土吸附；S5、過(guò)濾。本發(fā)明經(jīng)過(guò)濾處理過(guò)后的油品，跟新的潤(rùn)滑油做比較，除了色澤，不管黏度還是熱值并不會(huì)有其它不良的影響，本發(fā)明通過(guò)物理手段去除廢潤(rùn)滑油的雜質(zhì)，并添加添加劑，用最簡(jiǎn)單最低成本的方式，來(lái)處理廢潤(rùn)滑油，可以減少采用化學(xué)方法回收潤(rùn)滑油時(shí)對(duì)環(huán)境的危害以及對(duì)人體的健康。

一種多功能醫(yī)用車(chē) 784     

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本實(shí)用新型涉及一種多功能醫(yī)用車(chē)，其包括車(chē)體，所述車(chē)體包括廢物儲(chǔ)存裝置和治療車(chē),所述廢物儲(chǔ)存裝置可拆卸連接所述治療車(chē)。本實(shí)用新型減少了護(hù)士勞動(dòng)強(qiáng)度，預(yù)防了護(hù)士在放置針頭時(shí)發(fā)生針刺傷，減少了護(hù)士職業(yè)暴露的危險(xiǎn)，提高了工作效率，避免了血液透析中心醫(yī)療廢物混放現(xiàn)象，使護(hù)士能夠有更多的時(shí)間巡視患者，避免護(hù)理不良事件的發(fā)生。

一種環(huán)保型再生鋁合金熔煉設(shè)備 902     

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本發(fā)明提供了一種環(huán)保型再生鋁合金熔煉設(shè)備，包括機(jī)殼和粉碎殼，機(jī)殼內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)、抽出機(jī)構(gòu)和輔助機(jī)構(gòu)，粉碎殼內(nèi)設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu)、磁選機(jī)構(gòu)、封閉機(jī)構(gòu)；本發(fā)明可對(duì)廢鋁合金進(jìn)行粉碎、磁選和熔煉工作，提高了再生鋁合金的熔煉效率，同時(shí)通過(guò)活塞和濾板可以根據(jù)攪拌速度的快慢進(jìn)行排氣和凈化氣體，提高了設(shè)備凈化廢氣的效率，通過(guò)電磁鐵可以將混合在廢舊鋁合金中的有磁金屬選出，避免資源的浪費(fèi)，提高了金屬的二次使用率，最后通過(guò)密封板可以避免在熔煉鋁合金時(shí)產(chǎn)生的有害氣體通過(guò)設(shè)備直接排入空氣中導(dǎo)致工人吸入過(guò)多有害氣體危害工人身體的健康。

一種含汞汞燈的汞回收裝置 1004     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含汞汞燈的汞回收裝置，包括箱體、破碎機(jī)構(gòu)、收集罐、振動(dòng)底座、高頻加熱機(jī)構(gòu)、汞液回收機(jī)構(gòu)；所述破碎機(jī)構(gòu)位于箱體內(nèi)的頂部用于將廢舊汞燈進(jìn)行破碎，所述收集罐、振動(dòng)底座、高頻加熱機(jī)構(gòu)均位于破碎機(jī)構(gòu)的下方；所述收集罐用于收集廢舊汞燈破碎后的金屬汞和燈具碎片并且設(shè)置在高頻加熱機(jī)構(gòu)內(nèi)部；所述振動(dòng)底座與收集罐連接并且設(shè)置在收集罐下方用于帶動(dòng)收集罐振動(dòng)；所述汞液回收機(jī)構(gòu)位于箱體外部并且與收集罐連接，用于在收集罐進(jìn)行高頻加熱和振動(dòng)時(shí)回收收集罐內(nèi)的汞蒸氣并且冷卻后形成汞液暫存。本實(shí)用新型能夠?qū)U舊汞燈進(jìn)行回收，避免廢舊汞燈的隨意丟棄給環(huán)境及動(dòng)植物造成的危害。

呼吸式廢氣吸附裝置 1094     

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本實(shí)用新型提供一種呼吸式廢氣吸附裝置。所述廢氣吸附裝置包括下端密封的廢氣處理筒、固定支架和阻火器，所述廢氣處理筒安裝在固定支架上，上端口設(shè)有活動(dòng)盲板，在廢氣處理筒內(nèi)設(shè)有內(nèi)、外吸附筒，內(nèi)、外吸附筒的下端與廢氣處理筒的底端面密封連接，上端均設(shè)有密封盲板，在內(nèi)吸附筒的底部設(shè)有阻火器連通口，所述阻火器密封安裝在儲(chǔ)油罐的通風(fēng)口處，上端通過(guò)阻火器連通口與內(nèi)吸附筒連通；在廢氣處理筒上設(shè)有通風(fēng)管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整個(gè)工作過(guò)程無(wú)動(dòng)力需求，采用自然呼吸式處理，節(jié)能環(huán)保，并能將油污回收利用，大大節(jié)約了能源；而且整個(gè)裝置采用采用導(dǎo)電玻璃鋼材料與金屬組件的合理搭配，避免了金屬撞擊產(chǎn)生火花的危險(xiǎn)。

一種紙箱生產(chǎn)線廢紙清理收集打包系統(tǒng) 732     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種紙箱生產(chǎn)線廢紙清理收集打包系統(tǒng)，包括分別用于輸送印刷廢品和生產(chǎn)線廢品的第一輸送管道和第二輸送管道、與第一輸送管道和第二輸送管道連通的旋流器、與旋流器連接的廢料收集器以及自動(dòng)打包機(jī)，所述第一輸送管道和第二輸送管道連接在旋流器的上部，所述廢料收集器連接在旋流器的下部，在所述廢料收集器和自動(dòng)打包機(jī)之間設(shè)置有鏈板輸送機(jī)。本實(shí)用新型屬于包裝機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適合堆碼安全以及運(yùn)輸物流要求，減少了人工成本、極大降低對(duì)環(huán)境的影響以及對(duì)人身健康的危害，生產(chǎn)效率高。

一種內(nèi)墻粉刷石膏生產(chǎn)加工用廢氣處理裝置 1018     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種內(nèi)墻粉刷石膏生產(chǎn)加工用廢氣處理裝置，包括支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的上端固定安裝有水箱，所述水箱上端固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上固定安裝有攪拌槳，所述第一導(dǎo)管的另一端連通有廢氣罐，所述第二導(dǎo)管的另一端連通有硫酸罐，所述通孔內(nèi)固定安裝有出氣倉(cāng)，且出氣倉(cāng)穿過(guò)水箱的底部與水箱內(nèi)部連通，所述支撐板的一側(cè)固定安裝有氣力輸送器，所述氣力輸送器的出風(fēng)口與出氣倉(cāng)連通。本實(shí)用新型能夠?qū)U氣里的二氧化硫氣體與水倉(cāng)里的水充分反應(yīng)形成硫酸，從而將廢氣中的二氧化硫氣體剝離出來(lái)，減少?gòu)U氣的危害，同時(shí)廢氣罐和硫酸罐能夠分別對(duì)剝離的廢氣和產(chǎn)生的硫酸分隔和儲(chǔ)存，防止兩者二次反應(yīng)。

一種關(guān)于危化品銷(xiāo)售及回收核銷(xiāo)的管理系統(tǒng)和方法 1125     

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本發(fā)明一種關(guān)于?；蜂N(xiāo)售及回收核銷(xiāo)的管理系統(tǒng)和方法涉及互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)開(kāi)發(fā)和操作使用終端角色分配，其中包含?；方?jīng)營(yíng)資質(zhì)備案管理、?；蜂N(xiāo)售管理、危廢品回收核銷(xiāo)管理等功能，系統(tǒng)采用銷(xiāo)售源頭準(zhǔn)入管控、銷(xiāo)售過(guò)程記錄、回收核銷(xiāo)及溯源的管控流程，可以對(duì)?；窂匿N(xiāo)售到回收核銷(xiāo)全過(guò)程記錄，以及溯源查詢，可以對(duì)?；返匿N(xiāo)售及危廢品回收實(shí)現(xiàn)更好管控，為環(huán)境保護(hù)提供更加科學(xué)的管理系統(tǒng)和方法。

一種危險(xiǎn)廢物集中存貯中心選址—路徑規(guī)劃方法 703     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物集中存貯中心選址—路徑規(guī)劃方法，包括具體如下步驟：S1：統(tǒng)計(jì)該省下轄市區(qū)、縣區(qū)供電公司信息；S2：統(tǒng)計(jì)步驟S1中所述的市區(qū)、縣區(qū)供電公司危險(xiǎn)廢物處置相關(guān)信息；S3：采集危險(xiǎn)廢物收集網(wǎng)點(diǎn)與集中存貯中心備選點(diǎn)相關(guān)信息；S4：通過(guò)建立并求解模型確定集中存貯中心的選址和建設(shè)面積以及路徑規(guī)劃。本發(fā)明提供一種危險(xiǎn)廢物集中存貯中心選址—路徑規(guī)劃方法，采取“屬地折舊、分級(jí)貯存、集中拍賣(mài)、批量回收”的新型危險(xiǎn)廢物規(guī)劃管理模式，科學(xué)、合理規(guī)劃區(qū)域集中存貯中心的位置布局，并明確收集網(wǎng)點(diǎn)到集中存貯中心的運(yùn)輸路徑，從而最大程度減少集中存貯中心的建設(shè)和運(yùn)營(yíng)成本，優(yōu)化危險(xiǎn)廢物規(guī)劃管理體系。

具有吸塵功能的進(jìn)料裝置 979     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有吸塵功能的進(jìn)料裝置，包括導(dǎo)料機(jī)構(gòu)和兩個(gè)隔塵機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)具有一導(dǎo)料腔體；兩個(gè)所述隔塵機(jī)構(gòu)沿所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)長(zhǎng)度方向內(nèi)置于導(dǎo)料腔體，并將導(dǎo)料腔體依次分隔成第一腔體、第二腔體和第三腔體，每個(gè)所述隔塵機(jī)構(gòu)均包括兩個(gè)隔板和與至少兩個(gè)復(fù)位件，兩個(gè)所述隔板相對(duì)一側(cè)對(duì)接，兩個(gè)所述隔板相背一側(cè)與所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)內(nèi)壁鉸接，所述復(fù)位件固定在所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的內(nèi)壁，并使對(duì)應(yīng)的兩個(gè)隔板保持相互對(duì)接；解決了現(xiàn)有技術(shù)中攪碎機(jī)的進(jìn)料口大多為敞開(kāi)的結(jié)構(gòu)，在廢棄家電與攪拌機(jī)的攪拌端接觸時(shí)，劇烈碰撞，激揚(yáng)起灰塵，導(dǎo)致整個(gè)車(chē)間布滿灰塵，難以處理，危害工人的身體健康的問(wèn)題。

除銹劑及其使用方法 1001     

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本發(fā)明公開(kāi)一種除銹劑及其使用方法，所述除銹劑包括：(a)微生物的代謝產(chǎn)物；或者，(b)微生物和微生物培養(yǎng)液；其中，所述微生物包括氧化硫硫桿菌和/或嗜酸喜溫硫桿菌。本發(fā)明方案中，微生物在微生物培養(yǎng)液中經(jīng)過(guò)培養(yǎng)產(chǎn)生的代謝產(chǎn)物包含硫酸，硫酸能夠與金屬氧化物和銹蝕層反應(yīng)，使金屬氧化物和銹蝕層生成離子而溶解，相較于直接使用硫酸，避免了大量生產(chǎn)硫酸而產(chǎn)生的三廢，從而降低了對(duì)環(huán)境的污染和硫酸的存儲(chǔ)及運(yùn)輸?shù)奈ｋU(xiǎn)。

超長(zhǎng)棒料特鋼淬火裝置 783     

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一種超長(zhǎng)棒料特鋼淬火裝置，屬于熱處理技術(shù)領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)包括有自動(dòng)走料裝置、對(duì)開(kāi)式電磁感應(yīng)加熱裝置和冷卻水循環(huán)和排煙系統(tǒng)。自動(dòng)走料裝置安裝在淬火設(shè)備的前部和后部，依靠摩擦力帶動(dòng)棒料進(jìn)過(guò)對(duì)開(kāi)式電磁感應(yīng)加熱裝置完成加熱淬火過(guò)程，在此過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣和廢水通過(guò)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)和排煙系統(tǒng)排走。本設(shè)備既能夠?qū)崿F(xiàn)不同直徑的棒料淬火，又能夠保證了進(jìn)行熱處理的棒料兩端的直線度，避免了棒料彎曲。同時(shí)杜絕了棒料加熱過(guò)程中產(chǎn)生的油煙以及水冷過(guò)程中產(chǎn)生的水汽飄散到工作現(xiàn)場(chǎng)，防止了對(duì)操作人員的身體健康產(chǎn)生危害。

潤(rùn)滑油回收工藝 902     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種潤(rùn)滑油的回收工藝，包括如下步驟：S1、沉淀；S2、過(guò)濾；S3、除水；S4、活性白土吸附；S5、過(guò)濾。本發(fā)明經(jīng)過(guò)濾處理過(guò)后的油品，跟新的潤(rùn)滑油做比較，除了色澤，不管黏度還是熱值并不會(huì)有其它不良的影響，本發(fā)明通過(guò)物理手段去除廢潤(rùn)滑油的雜質(zhì)，并添加添加劑，用最簡(jiǎn)單最低成本的方式，來(lái)處理廢潤(rùn)滑油，可以減少采用化學(xué)方法回收潤(rùn)滑油時(shí)對(duì)環(huán)境的危害以及對(duì)人體的健康。

多功能醫(yī)用車(chē) 1018     

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本實(shí)用新型涉及一種多功能醫(yī)用車(chē)，其包括車(chē)體，所述車(chē)體包括廢物儲(chǔ)存裝置和治療車(chē),所述廢物儲(chǔ)存裝置可拆卸連接所述治療車(chē)。本實(shí)用新型減少了護(hù)士勞動(dòng)強(qiáng)度，預(yù)防了護(hù)士在放置針頭時(shí)發(fā)生針刺傷，減少了護(hù)士職業(yè)暴露的危險(xiǎn)，提高了工作效率，避免了血液透析中心醫(yī)療廢物混放現(xiàn)象，使護(hù)士能夠有更多的時(shí)間巡視患者，避免護(hù)理不良事件的發(fā)生。

環(huán)保型再生鋁合金熔煉設(shè)備 769     

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本發(fā)明提供了一種環(huán)保型再生鋁合金熔煉設(shè)備，包括機(jī)殼和粉碎殼，機(jī)殼內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)、抽出機(jī)構(gòu)和輔助機(jī)構(gòu)，粉碎殼內(nèi)設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu)、磁選機(jī)構(gòu)、封閉機(jī)構(gòu)；本發(fā)明可對(duì)廢鋁合金進(jìn)行粉碎、磁選和熔煉工作，提高了再生鋁合金的熔煉效率，同時(shí)通過(guò)活塞和濾板可以根據(jù)攪拌速度的快慢進(jìn)行排氣和凈化氣體，提高了設(shè)備凈化廢氣的效率，通過(guò)電磁鐵可以將混合在廢舊鋁合金中的有磁金屬選出，避免資源的浪費(fèi)，提高了金屬的二次使用率，最后通過(guò)密封板可以避免在熔煉鋁合金時(shí)產(chǎn)生的有害氣體通過(guò)設(shè)備直接排入空氣中導(dǎo)致工人吸入過(guò)多有害氣體危害工人身體的健康。

含汞汞燈的汞回收裝置 1068     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含汞汞燈的汞回收裝置，包括箱體、破碎機(jī)構(gòu)、收集罐、振動(dòng)底座、高頻加熱機(jī)構(gòu)、汞液回收機(jī)構(gòu)；所述破碎機(jī)構(gòu)位于箱體內(nèi)的頂部用于將廢舊汞燈進(jìn)行破碎，所述收集罐、振動(dòng)底座、高頻加熱機(jī)構(gòu)均位于破碎機(jī)構(gòu)的下方；所述收集罐用于收集廢舊汞燈破碎后的金屬汞和燈具碎片并且設(shè)置在高頻加熱機(jī)構(gòu)內(nèi)部；所述振動(dòng)底座與收集罐連接并且設(shè)置在收集罐下方用于帶動(dòng)收集罐振動(dòng)；所述汞液回收機(jī)構(gòu)位于箱體外部并且與收集罐連接，用于在收集罐進(jìn)行高頻加熱和振動(dòng)時(shí)回收收集罐內(nèi)的汞蒸氣并且冷卻后形成汞液暫存。本實(shí)用新型能夠?qū)U舊汞燈進(jìn)行回收，避免廢舊汞燈的隨意丟棄給環(huán)境及動(dòng)植物造成的危害。

呼吸式廢氣吸附裝置 719     

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本實(shí)用新型提供一種呼吸式廢氣吸附裝置。所述廢氣吸附裝置包括下端密封的廢氣處理筒、固定支架和阻火器，所述廢氣處理筒安裝在固定支架上，上端口設(shè)有活動(dòng)盲板，在廢氣處理筒內(nèi)設(shè)有內(nèi)、外吸附筒，內(nèi)、外吸附筒的下端與廢氣處理筒的底端面密封連接，上端均設(shè)有密封盲板，在內(nèi)吸附筒的底部設(shè)有阻火器連通口，所述阻火器密封安裝在儲(chǔ)油罐的通風(fēng)口處，上端通過(guò)阻火器連通口與內(nèi)吸附筒連通；在廢氣處理筒上設(shè)有通風(fēng)管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整個(gè)工作過(guò)程無(wú)動(dòng)力需求，采用自然呼吸式處理，節(jié)能環(huán)保，并能將油污回收利用，大大節(jié)約了能源；而且整個(gè)裝置采用采用導(dǎo)電玻璃鋼材料與金屬組件的合理搭配，避免了金屬撞擊產(chǎn)生火花的危險(xiǎn)。

紙箱生產(chǎn)線廢紙清理收集打包系統(tǒng) 1097     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種紙箱生產(chǎn)線廢紙清理收集打包系統(tǒng)，包括分別用于輸送印刷廢品和生產(chǎn)線廢品的第一輸送管道和第二輸送管道、與第一輸送管道和第二輸送管道連通的旋流器、與旋流器連接的廢料收集器以及自動(dòng)打包機(jī)，所述第一輸送管道和第二輸送管道連接在旋流器的上部，所述廢料收集器連接在旋流器的下部，在所述廢料收集器和自動(dòng)打包機(jī)之間設(shè)置有鏈板輸送機(jī)。本實(shí)用新型屬于包裝機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適合堆碼安全以及運(yùn)輸物流要求，減少了人工成本、極大降低對(duì)環(huán)境的影響以及對(duì)人身健康的危害，生產(chǎn)效率高。

內(nèi)墻粉刷石膏生產(chǎn)加工用廢氣處理裝置 789     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種內(nèi)墻粉刷石膏生產(chǎn)加工用廢氣處理裝置，包括支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的上端固定安裝有水箱，所述水箱上端固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上固定安裝有攪拌槳，所述第一導(dǎo)管的另一端連通有廢氣罐，所述第二導(dǎo)管的另一端連通有硫酸罐，所述通孔內(nèi)固定安裝有出氣倉(cāng)，且出氣倉(cāng)穿過(guò)水箱的底部與水箱內(nèi)部連通，所述支撐板的一側(cè)固定安裝有氣力輸送器，所述氣力輸送器的出風(fēng)口與出氣倉(cāng)連通。本實(shí)用新型能夠?qū)U氣里的二氧化硫氣體與水倉(cāng)里的水充分反應(yīng)形成硫酸，從而將廢氣中的二氧化硫氣體剝離出來(lái)，減少?gòu)U氣的危害，同時(shí)廢氣罐和硫酸罐能夠分別對(duì)剝離的廢氣和產(chǎn)生的硫酸分隔和儲(chǔ)存，防止兩者二次反應(yīng)。

關(guān)于?；蜂N(xiāo)售及回收核銷(xiāo)的管理系統(tǒng)和方法 831     

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本發(fā)明一種關(guān)于危化品銷(xiāo)售及回收核銷(xiāo)的管理系統(tǒng)和方法涉及互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)開(kāi)發(fā)和操作使用終端角色分配，其中包含?；方?jīng)營(yíng)資質(zhì)備案管理、?；蜂N(xiāo)售管理、危廢品回收核銷(xiāo)管理等功能，系統(tǒng)采用銷(xiāo)售源頭準(zhǔn)入管控、銷(xiāo)售過(guò)程記錄、回收核銷(xiāo)及溯源的管控流程，可以對(duì)?；窂匿N(xiāo)售到回收核銷(xiāo)全過(guò)程記錄，以及溯源查詢，可以對(duì)?；返匿N(xiāo)售及危廢品回收實(shí)現(xiàn)更好管控，為環(huán)境保護(hù)提供更加科學(xué)的管理系統(tǒng)和方法。

危險(xiǎn)廢物集中存貯中心選址—路徑規(guī)劃方法 840     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物集中存貯中心選址—路徑規(guī)劃方法，包括具體如下步驟：S1：統(tǒng)計(jì)該省下轄市區(qū)、縣區(qū)供電公司信息；S2：統(tǒng)計(jì)步驟S1中所述的市區(qū)、縣區(qū)供電公司危險(xiǎn)廢物處置相關(guān)信息；S3：采集危險(xiǎn)廢物收集網(wǎng)點(diǎn)與集中存貯中心備選點(diǎn)相關(guān)信息；S4：通過(guò)建立并求解模型確定集中存貯中心的選址和建設(shè)面積以及路徑規(guī)劃。本發(fā)明提供一種危險(xiǎn)廢物集中存貯中心選址—路徑規(guī)劃方法，采取“屬地折舊、分級(jí)貯存、集中拍賣(mài)、批量回收”的新型危險(xiǎn)廢物規(guī)劃管理模式，科學(xué)、合理規(guī)劃區(qū)域集中存貯中心的位置布局，并明確收集網(wǎng)點(diǎn)到集中存貯中心的運(yùn)輸路徑，從而最大程度減少集中存貯中心的建設(shè)和運(yùn)營(yíng)成本，優(yōu)化危險(xiǎn)廢物規(guī)劃管理體系。

地溝油-亞臨界氣態(tài)甲醇酯化設(shè)備 1078     

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本實(shí)用新型涉及一種地溝油?亞臨界氣態(tài)甲醇酯化設(shè)備，包括甲醇處理單元、地溝油處理單元、酯化單元以及甲醇回收單元，甲醇處理單元包括依次連通的甲醇儲(chǔ)存罐、甲醇蒸汽發(fā)生器以及甲醇蒸汽過(guò)熱器，甲醇蒸汽發(fā)生器供于將液態(tài)甲醇加熱成氣態(tài)甲醇，甲醇蒸汽過(guò)熱器供于將氣態(tài)甲醇轉(zhuǎn)變?yōu)閬喤R界氣態(tài)甲醇。實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，具有如下有益效果：本地溝油?亞臨界氣態(tài)甲醇酯化設(shè)備通過(guò)設(shè)置甲醇蒸汽過(guò)熱器將甲醇蒸汽轉(zhuǎn)化為亞臨界氣態(tài)甲醇，使其性質(zhì)更加活潑，可以在無(wú)催化劑的條件下與地溝油進(jìn)行酯化反應(yīng)，從而徹底解決了現(xiàn)在催化劑導(dǎo)致的酯化油酸價(jià)過(guò)高以及會(huì)產(chǎn)生固廢的問(wèn)題。

鹽化工廢棄物制備高強(qiáng)石膏的工藝 736     

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本發(fā)明屬于鹽化工業(yè)廢棄物再利用技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種鹽化工廢棄物制備高強(qiáng)石膏的工藝，包括如下步驟：步驟1，將氯化鈣溶液與老鹵混合并攪拌，得到氯化鈉和二水石膏的混合溶漿；步驟2，將混合溶漿脫鹽洗滌，得到提純后的二水石膏漿體；步驟3，將二水石膏漿體調(diào)節(jié)為酸性，并加入活度劑和轉(zhuǎn)晶劑，利用常壓水熱法制備α?半水石膏；步驟4，固液分離；步驟5，脫鹽脫酸洗滌；步驟6，干燥，得到高強(qiáng)石膏成品。本發(fā)明的有益效果包括：有效控制中間體二水石膏晶體的積極生長(zhǎng)，提高了高強(qiáng)石膏的強(qiáng)度；采用常壓水熱法能耗低、投資少、晶型易控制；有效解決固廢問(wèn)題，符合工業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展需求。

地溝油-氣相甲醇催化酯化方法 651     

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本發(fā)明涉及一種地溝油?氣相甲醇催化酯化方法，包括S1、將對(duì)甲苯磺酸作為催化劑與地溝油混合直至對(duì)甲苯磺酸溶解于地溝油中；S2、將溶解了對(duì)甲苯磺酸的地溝油和甲醇蒸汽分別輸入到酯化反應(yīng)容器內(nèi)進(jìn)行酯化反應(yīng)，得到粗制酯化油；S3、將粗制酯化油與氧化鈣分別加入到中和反應(yīng)容器內(nèi)進(jìn)行中和反應(yīng)，降低粗制酯化油的酸價(jià)，得到低酸價(jià)酯化油。實(shí)施本發(fā)明實(shí)施例，具有如下有益效果：本地溝油?氣相甲醇催化酯化方法采用對(duì)甲苯磺酸作為催化劑，在酯化反應(yīng)完成后添加氧化鈣來(lái)降低酯化油酸價(jià)，反應(yīng)生成的對(duì)甲苯磺酸鈣為油溶性物質(zhì)，會(huì)溶于酯化油中，不會(huì)產(chǎn)生需要處理的固廢，相較于現(xiàn)在的生產(chǎn)工藝更加綠色環(huán)保。

恢復(fù)石灰石-石膏濕法煙氣脫硫漿液活性的方法 1140     

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本發(fā)明涉及煙氣脫硫工藝技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種恢復(fù)石灰石?石膏濕法煙氣脫硫漿液活性的方法，通過(guò)降低反應(yīng)的SO2含量，減少漿液中亞硫酸鈣或絡(luò)合物成分，恢復(fù)石灰石粉的溶解，添加石膏晶種，重新建立脫硫反應(yīng)平衡，恢復(fù)漿液活性。該方法能夠在保持機(jī)組繼續(xù)運(yùn)行中，逐步減少中毒漿液中有害物質(zhì)成分，重新建立脫硫化學(xué)反應(yīng)平衡，從而恢復(fù)漿液反應(yīng)的活性，為機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行提供保障，特別適用于因漿液亞硫酸根超標(biāo)導(dǎo)致的漿液中毒現(xiàn)象的處置。有利于脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，有效避免大氣污染和固廢污染，避免機(jī)組緊急停運(yùn)。

餐廚廢棄油脂-亞臨界氣態(tài)甲醇酯化方法 785     

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本發(fā)明涉及一種餐廚廢棄油脂?亞臨界氣態(tài)甲醇酯化方法，包括如下步驟S1、用液態(tài)甲醇制備亞臨界氣態(tài)甲醇，并預(yù)熱餐廚廢棄油脂；S1、用液態(tài)甲醇制備亞臨界氣態(tài)甲醇，并預(yù)熱餐廚廢棄油脂；S2、將亞臨界氣態(tài)甲醇與餐廚廢棄油脂分別輸入到酯化反應(yīng)容器內(nèi)混合，發(fā)生醇與酸的酯化反應(yīng)，得到酯化油；S3、未反應(yīng)完的亞臨界氣態(tài)甲醇通過(guò)甲醇精餾塔精餾回收得到液態(tài)甲醇。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本餐廚廢棄油脂?亞臨界氣態(tài)甲醇酯化方法通過(guò)將液態(tài)甲醇轉(zhuǎn)變?yōu)閬喤R界態(tài)，使其性質(zhì)更加活潑，可以在無(wú)催化劑的條件下與餐廚廢棄油脂進(jìn)行酯化反應(yīng)，從而徹底解決了現(xiàn)在催化劑導(dǎo)致的酯化油酸價(jià)過(guò)高以及會(huì)產(chǎn)生固廢的問(wèn)題。