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本發(fā)明公開一種L?絲氨酸甲酯鹽酸鹽的合成方法,包括以下步驟:初始反應(yīng):將L?絲氨酸加入溶劑中,降溫至0~10℃,滴加氯化亞砜,滴加完畢后升溫至35~40℃,反應(yīng)24~48h,得到反應(yīng)混合物;其中,溶劑為甲醇A;將上述反應(yīng)混合物冷卻結(jié)晶,離心脫溶劑,干燥,得到L?絲氨酸甲酯鹽酸鹽;離心脫溶劑過程中脫出的回收甲醇直接作為下一步循環(huán)的母液;套用反應(yīng):將初始反應(yīng)中所述溶劑改為甲醇B和回收甲醇的混合物。本發(fā)明的方法中,通過使用上一步的母液作為原料,溶劑使用量小,且便于提高最終產(chǎn)物的產(chǎn)率;溶劑可無限套用,無固廢產(chǎn)生,降低了能耗及生產(chǎn)成本,提高了效率;無需對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行重結(jié)晶,便于縮短生產(chǎn)周期、提高產(chǎn)率。
本發(fā)明屬于堿渣回收利用技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種制堿廢渣液的再利用方法,包括步驟1,將制堿廢渣液進(jìn)行旋液分離,得到清液和堿渣;步驟2,將堿渣經(jīng)清水沖洗后晾曬,用于外賣;步驟3,將清液澄清,得到上清液和底部稠厚液;步驟4,將上清液導(dǎo)出,用于注井采鹵;步驟5,將底部稠厚液分為稀基稠厚液和干基稠厚液,所述稀基稠厚液作為與硫酸銨反應(yīng)制備石膏的原料,或,作為制磚或脫硫劑的原料;所述干基稠厚液直接送至防滲處理的場地回填用。還公開了一種制堿廢渣液的再利用系統(tǒng),包括旋液分離器、分砂機(jī)、輸送機(jī)、洗砂機(jī)、澄清桶,洗滌器及壓濾機(jī)。本發(fā)明將工業(yè)制堿廢渣液進(jìn)行處理后可減少企業(yè)的固廢物外排,所得產(chǎn)品外賣也可變廢為寶。
本實(shí)用新型公開了一種再生橡膠生產(chǎn)用真空粉末上料機(jī),屬于固體廢棄物處置與綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)了由于橡膠粉末進(jìn)料過多容易出現(xiàn)堵塞、架橋等現(xiàn)象降低粉末上料的速度以及長期不對(duì)進(jìn)料管進(jìn)行清潔容易在進(jìn)料的過程中出現(xiàn)堵塞的情況發(fā)生的問題,包括罐體,罐體的頂部固定有真空泵,罐體內(nèi)腔的頂部固定有固定板,真空泵的底部連通固定有導(dǎo)氣管,導(dǎo)氣管的底部穿過罐體并延伸至固定板表面的孔徑位置處;本實(shí)用新型能夠?qū)M(jìn)入罐體內(nèi)部的橡膠粉料起到一定的攪拌作用,且具備一定的攪拌范圍,從而能夠充分對(duì)進(jìn)入罐體內(nèi)部的粉料進(jìn)行攪拌,從而有效的防止了粉料置于罐體的內(nèi)部時(shí)出現(xiàn)堵塞、架橋的情況發(fā)生。
本實(shí)用新型公開了一種再生橡膠生產(chǎn)用平板硫化機(jī),屬于固體廢棄物處置與綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)了在硫化加工時(shí)不便進(jìn)行上下料且產(chǎn)品易與模具粘連的問題,包括基座,基座的上方設(shè)置有頂座,基座與頂座之間固定有多個(gè)呈對(duì)稱設(shè)置的支撐柱,頂座的底端固定有上模具,基座的頂端固定有合模氣缸;本實(shí)用新型通過設(shè)置升降架對(duì)下模具進(jìn)行承載,同時(shí)配合絲桿和螺紋套帶動(dòng)下模具進(jìn)行移動(dòng),使操作人員在進(jìn)行上下料時(shí)能夠?qū)⑾履>咭苿?dòng)至設(shè)備外部,便于操作人員進(jìn)行上下料,操作更加安全,下模具在移動(dòng)時(shí)能夠配合卸料組件將加工后的產(chǎn)品與下模具分離,不易發(fā)生粘連,便于操作人員取出加工完成的產(chǎn)品,操作更加便捷。
本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種節(jié)能環(huán)保型的垃圾桶,包括桶體,所述桶體的頂端活動(dòng)連接有桶蓋,所述桶蓋的頂端固定連接有太陽能板,所述桶體的內(nèi)壁固定連接有固定架,所述固定架的底端固定連接有除濕器。該節(jié)能環(huán)保型的垃圾桶,通過太陽能板為設(shè)備的電力運(yùn)行提供綠色環(huán)保的能源,五道設(shè)施對(duì)固液垃圾進(jìn)行分離處理,對(duì)廢水殺菌消毒,節(jié)能環(huán)保綠色可持續(xù),通過傳動(dòng)漿的表面固定連接有螺旋形割刀粉碎桶體內(nèi)固體垃圾,垃圾箱內(nèi)液體被過濾網(wǎng)、加熱片、除濕器和紫外線燈進(jìn)行加熱蒸發(fā)和消毒殺菌處理,吸盤吸附面積大可保持戶外惡劣天氣對(duì)桶體直立狀態(tài),還可減緩內(nèi)置設(shè)備運(yùn)行時(shí)所造成的震動(dòng)。
本發(fā)明涉及一種以薯干為原料發(fā)酵生產(chǎn)乳酸鈣的工藝,采用薯干為原料,制成淀粉水解糖發(fā)酵液,接入經(jīng)優(yōu)化選育的乳酸菌種,以碳酸鈣為中和劑,發(fā)酵48~72小時(shí)制成乳酸鈣發(fā)酵液,經(jīng)脫色、過濾、濃縮、制片、烘干、粉碎制成乳酸鈣產(chǎn)品,工藝包括菌種選育、菌種擴(kuò)大培養(yǎng)、薯干發(fā)酵液的制備、發(fā)酵及精制過程。本發(fā)明的有益效果是:采用高轉(zhuǎn)化率的菌種并進(jìn)行優(yōu)化選育,以薯干為原料制取乳酸鈣,整個(gè)生產(chǎn)過程中沒有母液和固體廢棄物排放,減少了將發(fā)酵液制成乳酸后再制取乳酸鈣的過程,生產(chǎn)過程不使用糧食為原料,避免了工業(yè)生產(chǎn)與人爭糧,其工藝簡單、節(jié)能減排、產(chǎn)品收率高、生產(chǎn)成本低,適合大規(guī)?;a(chǎn)。
本發(fā)明涉及石膏技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種墻壁涂抹用的石膏粉,包括以下重量份數(shù)配比的原料:天然石膏或者化工使用廢棄石膏100?600份、保水劑0.2?0.6份、煤灰粉料10?30份、硅鋁酸鹽1?4份、粘合劑0.2?0.6份、緩凝劑10?70份、硫酸鹽4?10份、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑2?4份、玻璃纖維3?6份,其中,制備所述煤灰粉料包括:將30份粉煤灰加入150?220份2?4mol/L混合酸溶液中,升溫至90?130℃后攪拌8?9h,冷卻,靜置8?10h后。該墻壁涂抹用的石膏粉,不僅滿足墻面材料的吸水率和強(qiáng)度等要求,而且密實(shí)性好,導(dǎo)熱系數(shù)低、產(chǎn)品綜合性能優(yōu)良,且制備工藝簡單,配方更加的合理,各組分的固體粉末物,不含有毒物質(zhì),施工性能好,涂抹的效果更好,粘結(jié)強(qiáng)度更高,表面更加的光滑,使用更加的安全。
本發(fā)明公開了一種土壤改良劑及其制備方法,土壤改良劑由秸稈發(fā)酵物與鈣鎂磷肥經(jīng)造粒、風(fēng)干/烘干、篩分而得,制備方法為將秸稈切細(xì)、加入秸稈發(fā)酵劑發(fā)酵,在常溫常壓下發(fā)酵3?10天,將發(fā)酵物進(jìn)行固液分離,發(fā)酵物的固體部分經(jīng)烘干后與鈣鎂磷肥混合研磨10?30min,發(fā)酵物的液體部分作為造粒助劑,將研磨后的粉體轉(zhuǎn)入造粒機(jī)中造粒,加入占研磨后的粉體重量1?5%的造粒液進(jìn)行造粒、風(fēng)干/烘干、篩分,得到具有生物活性的土壤改良劑。本發(fā)明的秸稈經(jīng)過發(fā)酵產(chǎn)生的物質(zhì)能活化土壤,提高作物對(duì)鈣鎂磷肥的吸收;秸稈發(fā)酵所得液體具有良好的粘結(jié)性,能提升鈣鎂磷肥的造粒效果;秸稈廢物利用具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本發(fā)明提供了一種多功能米酒發(fā)酵罐及其工藝方法,以糯米為主原料制作半固體米酒,所述罐體內(nèi)設(shè)置錐形攪拌器和圓隔板,所述圓隔板設(shè)置在錐形攪拌器下方,所述錐形攪拌器錐形面上安裝有螺旋攪拌葉片,所述錐形攪拌器上安裝連接桿軸穿出罐體頂部并由電機(jī)驅(qū)動(dòng),圓隔板為2個(gè)半圓隔板的翻轉(zhuǎn)式,其任一半圓隔板可隨其上的拉伸桿升降移動(dòng)與另一半圓隔板呈水平位或垂直位;將米酒發(fā)酵前端的糯米浸泡、蒸熟、冷卻分離工序連續(xù)為一體的多功能發(fā)酵罐,可以在同一容器、單人完成全部工作,降低勞動(dòng)成本,節(jié)約資源、提高工作效率,又保證了產(chǎn)品質(zhì)量,多罐串聯(lián)充分利用熱氣與廢水,降低能耗成本。
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種污水沉淀器,包括:沉淀池,主體包括底板、四個(gè)側(cè)板、第一分隔板、第二分隔板以及第三分隔板;緩沖盒,緩沖盒與外部進(jìn)水管的管口可拆卸連接,緩沖盒為雙層圓柱殼結(jié)構(gòu),內(nèi)層和外層側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)小孔;污水處理器,污水處理器通過管路與第四級(jí)沉淀池頂部連通;固體處理器,固體處理器通過多根底部管路與底板連通。實(shí)施本發(fā)明實(shí)施例,具有如下有益效果:本發(fā)明的污水沉淀器通過物理沉降和過濾的方法對(duì)水中的銅粉和雜質(zhì)進(jìn)行隔離,具有結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉的特點(diǎn),能夠有效降低對(duì)廢水中的處理難度。
本實(shí)用新型屬于環(huán)境治理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種環(huán)境治理用固液分離裝置,其中,包括箱體,所述箱體的內(nèi)壁固定連接有處理箱,所述箱體的內(nèi)壁頂部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有多個(gè)攪拌桿,多個(gè)所述攪拌桿位于處理箱內(nèi)。其有益效果是,通過設(shè)置減震彈簧、減震器和篩分板,方便在使用時(shí)對(duì)污水進(jìn)行固液分離,使用更加方便,方便工作人員持續(xù)性進(jìn)行處理,通過設(shè)置第一箱門和第二收納箱,方便對(duì)篩分出的固體進(jìn)行收集,方便工作人員進(jìn)行統(tǒng)一處理,通過設(shè)置處理箱、清潔劑箱、第一水泵和第一噴頭等,方便針對(duì)分離出的廢水進(jìn)行添加處理,通過設(shè)置電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和攪拌桿,方便使清潔劑和廢水進(jìn)行充分混合。
本發(fā)明涉及一種高抗折透水磚,具體地說是一種利用城市污泥和電廠灰渣混合制備的高抗折透水磚。所述透水磚由下列重量份的原料制成:磷渣20?22份、城市污泥13?15份、水泥2?4份、電廠灰渣18?20份、碳化硅2?3份、碳纖維10?12份、玻璃纖維3?5份、超高分子量聚乙烯纖維6?7份、納米硼纖維2?3份、粘土13?15份、淀粉5?6份。利用城市污泥、電廠灰渣等工業(yè)廢棄物制備透水磚對(duì)節(jié)約資源、能源,避免固體廢棄物對(duì)環(huán)境的污染,發(fā)展城市生態(tài)人居環(huán)境和綠色建筑具有重大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益??蓮V泛用于人行道、廣場、停車場、公園、住宅區(qū)等。
本發(fā)明涉及一種以高爐爐渣為原料合成雪硅鈣石的制備方法,以高爐爐渣、生石灰和二氧化硅為原料,通過水熱合成得到雪硅鈣石,原料按質(zhì)量百分比計(jì),高爐爐渣50%~70%、生石灰10%~25%,二氧化硅10%~25%,按以下步驟進(jìn)行:a)將50%~70%經(jīng)過研磨后粒度為100目~200目的高爐爐渣、10%~25%生石灰、10%~25%二氧化硅,且控制CaO/SiO2的摩爾比為0.8~1.2,將物料和水均勻混合倒入反應(yīng)釜中;b)?反應(yīng)釜升溫,保持反應(yīng)溫度150℃~220℃,反應(yīng)時(shí)間6h~10h;c)反應(yīng)結(jié)束后冷卻,過濾,得到白色固體物質(zhì),經(jīng)洗滌,烘干后得到雪硅鈣石。本發(fā)明以高爐煉鐵的副產(chǎn)品為主要原材料,水熱反應(yīng)合成雪硅鈣石,能夠有效的進(jìn)行廢物利用。制成的雪硅鈣石用于含磷廢水處理,具有良好除磷效果。
本發(fā)明涉及一種高抗壓透水磚,具體地說是一種利用城市污泥和電廠灰渣混合制備的高抗壓透水磚。所述高抗壓透水磚由下列重量份的原料制成:磷渣20?22份、城市污泥13?15份、水泥2?4份、電廠灰渣18?20份、碳化硅2?3份、粘土13?15份、海泡石7?9份、硅藻土3?5份、酚醛改性環(huán)氧樹脂17?20份、淀粉5?6份。利用城市污泥、電廠灰渣等工業(yè)廢棄物制備透水磚對(duì)節(jié)約資源、能源,避免固體廢棄物對(duì)環(huán)境的污染,發(fā)展城市生態(tài)人居環(huán)境和綠色建筑具有重大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。可廣泛用于人行道、廣場、停車場、公園、住宅區(qū)等。
本發(fā)明涉及一種透水磚,具體地說是一種利用城市污泥和電廠灰渣混合制備的透水磚。所述透水磚由下列重量份的原料制成:磷渣20?22份、城市污泥13?15份、水泥2?4份、電廠灰渣18?20份、碳化硅2?3份、粘土13?15份、淀粉5?6份。利用城市污泥、電廠灰渣等工業(yè)廢棄物制備透水磚對(duì)節(jié)約資源、能源,避免固體廢棄物對(duì)環(huán)境的污染,發(fā)展城市生態(tài)人居環(huán)境和綠色建筑具有重大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益??蓮V泛用于人行道、廣場、停車場、公園、住宅區(qū)等。
本實(shí)用新型公開了一種污水處理用攔截裝置,所述箱體底端的四個(gè)拐角處固定連接有安裝座,所述箱體的底端設(shè)置有預(yù)留槽,所述箱體的頂端設(shè)置有進(jìn)料口,所述箱體的內(nèi)部固定連接有固定框,所述箱體的一端固定連接有固定殼,所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有第二攔截箱,所述第二攔截箱的底端設(shè)置有第一攔截箱,所述箱體的一端固定安裝有彈簧軸。該污水處理用攔截裝置通過設(shè)置有活動(dòng)蓋、彈簧軸、第一攔截箱等零件,在后期攔截完畢后,可將活動(dòng)蓋翻轉(zhuǎn)打開,這時(shí)將第一攔截箱和第二攔截箱底部的連接塊從固定板頂端的安裝槽中脫離,將第一攔截箱和第二攔截箱取出即可,使得可便于及時(shí)處理固體廢物,解決了不便于取出固體廢物的問題。
本實(shí)用新型公開了一種城鎮(zhèn)下水道排放污染用可收納式吸收裝置,包括水池和過濾盒,所述水池的外側(cè)設(shè)置有臺(tái)體,所述臺(tái)體的左上側(cè)安裝有除菌瓶,所述連接口的外側(cè)連接有進(jìn)液口,所述進(jìn)液口的下側(cè)連接有軟管,所述過濾盒設(shè)置于水池的右下側(cè),所述過濾盒的上端安裝有卡板,所述過濾盒的外側(cè)設(shè)置有排管,所述排管的正下方連接有下水管,所述軟管的尾端設(shè)置有出液管。本實(shí)用新型的過濾盒能夠過濾廢水中的雜質(zhì),能夠?qū)⒐腆w廢物隔離在過濾盒內(nèi),實(shí)現(xiàn)固液分離,避免固體雜物在下水道內(nèi)積累形成細(xì)菌,能夠防止下水道內(nèi)積攢細(xì)菌,保護(hù)使用者身體安全,出液管能夠定期對(duì)下水道入口的下水管處進(jìn)行殺菌處理,防止下水管處滋生細(xì)菌。
本實(shí)用新型公開了一種乳酸生產(chǎn)酸解反應(yīng)裝置,涉及乳酸生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有的酸解設(shè)備溶劑與固體物料自然接觸用時(shí)較長,原料廢渣無法及時(shí)清理的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括粉碎箱和反應(yīng)箱,所述粉碎箱和反應(yīng)箱之間安裝有處理箱,所述粉碎箱與處理箱和處理箱與反應(yīng)箱均呈貫通設(shè)置,所述粉碎箱頂端貫穿式轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有呈豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述粉碎箱頂端固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿底端延伸至處理箱內(nèi),所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上段圓周側(cè)壁固定安裝有螺旋磨盤。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,且可以使溶劑與固體物料密切接觸,提高酸解反應(yīng)的效率,增加了企業(yè)的產(chǎn)量,同時(shí)方便設(shè)備底部殘留的廢渣,實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種甲基磺酸錫的制備方法,屬于化工技術(shù)領(lǐng)域。該方法首先通過兩相分離方法除去廢棄的甲基磺酸鹽催化劑中含有的少量有機(jī)物,獲得精制的甲基磺酸鹽固體,將經(jīng)過精制的甲基磺酸鹽固體溶解于水,配置成20%-45%的甲基磺酸鹽溶液,同時(shí)添加甲基磺酸鹽溶液總質(zhì)量5%-10%的甲基磺酸溶液和0.25%-1%的防錫變色劑;向上述甲基磺酸鹽溶液中添加金屬錫,進(jìn)行置換反應(yīng);將置換反應(yīng)完畢得到的溶液進(jìn)行固液分離,液體經(jīng)過濾、濃縮得到成品甲基磺酸錫溶液。本發(fā)明提供的甲基磺酸錫的制備方法具有設(shè)備投入少,工藝簡單,無環(huán)境污染,產(chǎn)品純度高,充分利用了廢棄的甲基磺酸鹽,循環(huán)利用。
本發(fā)明公開了一種過濾效果好的環(huán)藝污水用處理裝置,包括過濾箱,所述過濾箱頂部的左側(cè)貫穿設(shè)置有廢水進(jìn)管,所述過濾箱內(nèi)腔底部的兩側(cè)均開設(shè)有限位槽,所述過濾箱頂部的兩側(cè)分別貫穿設(shè)置有第一過濾架和第二過濾架。本發(fā)明通過過濾箱、廢水進(jìn)管、限位槽、第一過濾架、環(huán)形提拉架、水泵、抽水管、處理箱、導(dǎo)水管、支撐腿、電機(jī)、攪拌葉、連通管、活性炭吸附板、酸性滴加管、堿性滴加管、排水管、第二過濾架和過濾網(wǎng)的配合使用,能夠?qū)h(huán)藝污水中的固體雜質(zhì)進(jìn)行過濾,而且能夠?qū)U水的酸堿度調(diào)節(jié)至合適的范圍,進(jìn)而有效的避免了廢水對(duì)水資源的污染,保證了人們的生活質(zhì)量,保護(hù)了環(huán)境。
本實(shí)用新型提供了一種用于蛋雞養(yǎng)殖場內(nèi)的糞便處理設(shè)備,涉及糞便處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括凈化部件和輔助部件,所述凈化部件的兩側(cè)上方設(shè)置有殼體組件,且所述凈化部件的一端上方設(shè)置有分離機(jī)構(gòu),所述殼體組件的一端設(shè)置有輔助部件;本實(shí)用新型主要是利用在殼體組件的一端設(shè)置上輔助部件,由輔助部件的上下兩端分別螺栓套接上側(cè)管座和進(jìn)氣管,使得糞便的固體在加熱干燥時(shí),能夠及時(shí)的將廢氣通過進(jìn)氣管輸入到凈化罐之中凈化后排放出去,接著在干燥結(jié)束后通過啟動(dòng)氣缸輸出動(dòng)力讓閥塞打開下落的通道,使得分離機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇將打碎的干燥固體廢物排出設(shè)備,以完成固體與氣體的分離,從而提升了環(huán)境的質(zhì)量,有利于保證工作人員的身體健康。
本發(fā)明涉及氨堿-聯(lián)堿循環(huán)生產(chǎn)氯化鈉、純堿、液氨、氯化銨、氯化鈣、碳酸鈣的工藝。用鹵水、二氧化碳、電石渣為原料用氨堿法生產(chǎn)純堿,產(chǎn)生的廢液廢渣注入鹽井采鹵,除硝后生成的硫酸鈣及注入的堿渣留在鹽井內(nèi)儲(chǔ)存,采出的鹵水送入鹽鈣聯(lián)產(chǎn)裝置,先生產(chǎn)固體鹽,剩下的溶液一部分與純堿反應(yīng)生產(chǎn)碳酸鈣,一部分作為液體氯化鈣,一部分蒸發(fā)生產(chǎn)二水氯化鈣。利用前述得到的固體鹽、氨及二氧化碳為原料用聯(lián)堿法生產(chǎn)純堿和氯化銨。濕氯化銨加入到氨堿廢液中進(jìn)行分解。該工藝增加了循環(huán)生產(chǎn)的效率,產(chǎn)率,減少了環(huán)境的污染。純堿、純度、氯化銨、固體鹽純度分別高達(dá)99.0%、99.9%、99.5%、95%,固體鈣含量為74%,液體鈣可優(yōu)化配置,碳酸鈣粒度為納米-亞微米級(jí)。
本實(shí)用新型公開了一種再生橡膠生產(chǎn)用箱式除塵器,屬于固體廢棄物處置與綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)了現(xiàn)有的再生橡膠生產(chǎn)廢氣凈化設(shè)備在對(duì)廢氣中的煙塵顆粒進(jìn)行清理時(shí),除塵效果較差和濾塵網(wǎng)表面上易粘附堆積大量的灰塵,需要將濾塵網(wǎng)拆出清理,清理不便的問題,包括處理箱,處理箱的內(nèi)側(cè)壁固定有濾塵網(wǎng)板a和濾塵網(wǎng)板b,頂板和處理箱的底端共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)絲桿,絲桿螺母的側(cè)面上固定有與濾塵網(wǎng)板b表面貼合接觸的清理刷;本實(shí)用新型通過濾塵網(wǎng)板a和濾塵網(wǎng)板b對(duì)廢氣中的煙塵等固體顆粒進(jìn)行過濾攔截,清除廢氣中的固體顆粒,通過絲桿、限位塊和滑槽配合帶動(dòng)清理刷往復(fù)移動(dòng)時(shí)對(duì)濾塵網(wǎng)板a和濾塵網(wǎng)板b的表面的灰塵進(jìn)行刷動(dòng)清理。
本發(fā)明公開了一種大米制備淀粉糖漿的生產(chǎn)工藝,其包括以下步驟:1)粉碎、調(diào)漿;2)液化;3)層流柱保溫、固液分離;4)提取大米蛋白氮源;5)糖化;6)無固廢過濾;7)混床精制、濃縮。本發(fā)明的工藝在制備淀粉糖漿的過程中,通過調(diào)制高濃度淀粉漿減少能耗,控制調(diào)漿水溫縮短液化時(shí)間;并對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的糖糟回收殘?zhí)?,采用堿性脂肪酶水解糖糟中脂肪,再采用蛋白酶水解大米糖糟蛋白制取有機(jī)氮源,得到食品、制藥用的發(fā)酵原料。本發(fā)明的工藝顯著優(yōu)于傳統(tǒng)大米制備淀粉糖漿工藝,生產(chǎn)成本低,提高了產(chǎn)品的附加值,產(chǎn)品中重金屬含量遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)的淀粉糖漿產(chǎn)品,且產(chǎn)生的固體廢棄物極少,經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
一種生物合理化處理豬場廢水的方法,依照下列步驟完成:①取養(yǎng)殖場經(jīng)簡單發(fā)酵、過濾的污水,先測定其含N、P量,然后稀釋1~10倍;②將稀釋好的污水放入玻璃器皿中,標(biāo)上水位;③在玻璃器皿上架上支架,放置用薄膜包裹固體培養(yǎng)基的牧草苗,使其根系伸入污水中,玻璃器皿置于溫室中;④每天定時(shí)用自來水補(bǔ)足植物損失的水量,保持水位,培養(yǎng)20~60天后,測定水中含N、P量;⑤待牧草成熟后,移去支架,撒上浮萍,每天定時(shí)用自來水補(bǔ)足植物損失的水量,保持水位,培養(yǎng)2~10天后測定水中含N、P量;⑥記錄水中含N、P量變化情況。本發(fā)明將污水處理與牧草、浮萍種植結(jié)合,污水經(jīng)發(fā)酵、過濾后其高氮、磷物質(zhì)大部分被牧草吸收,達(dá)到了良好處理效果。
本實(shí)用新型提供了一種廚房廢水過濾裝置,所述裝置中,通過在其過濾連接裝置中設(shè)置傾斜放置的過濾網(wǎng)以及固體垃圾出口和儲(chǔ)物盒,從而使得下水中裹挾的固體垃圾可以在過濾網(wǎng)上快速過濾分離出去,并進(jìn)一步收集,從而固體垃圾不會(huì)停留在過濾網(wǎng)上,進(jìn)一步避免影響下水;同時(shí),固體垃圾也可以在儲(chǔ)物盒中集中收集清理,進(jìn)而避免了垃圾的頻繁清理,因此具有使用方便、清理快捷等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種小型醫(yī)療廢水處理專用設(shè)備,主要包括:沉淀池、中間池、消毒池、過濾裝置、檢測裝置、水箱、加藥消毒裝置和PLC控制板;其中,廢水進(jìn)水口設(shè)有電磁流量計(jì),所述沉淀池與所述中間池設(shè)有連通器,所述中間池與消毒池之間設(shè)有液位計(jì)和外排泵,且消毒池底部通過過濾裝置連接,所述檢測裝置通過管道與消毒池頂部連接,且檢測裝置與水箱管道連接。本實(shí)用新型利用PLC控制板實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制,操控簡便,通過沉淀過濾、石英砂過濾器過濾、活性炭過濾器過濾,有效去除固體殘?jiān)?,異味兒的問題,在經(jīng)過消毒處理,由檢測裝置檢測達(dá)標(biāo)后排放,若不達(dá)標(biāo)則傳回消毒池重新進(jìn)行二次消毒,避免造成管路堵塞或藥物過量浪費(fèi),水質(zhì)更安全。
本發(fā)明提供一種乙腈廢溶液的綜合利用方法,步驟如下:對(duì)回收的乙腈廢溶液進(jìn)行第一次蒸餾,收集溫度38℃~82℃的全部餾分,得到混合溶液;對(duì)混合溶液進(jìn)行精餾,收集溫度80℃~82℃的餾分,即得乙腈蒸汽,對(duì)乙腈蒸汽進(jìn)行冷凝,得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為99.5%的工業(yè)級(jí)乙腈;向工業(yè)級(jí)乙腈中加入固體五氧化二磷進(jìn)行第二次蒸餾,收集溫度80℃~82℃的餾分,即得乙腈蒸汽,對(duì)乙腈蒸汽進(jìn)行冷凝,前餾分蒸完后,收集冷凝流出的乙腈液體;向收集的乙腈液體中加入氫化鈣進(jìn)行第三次蒸餾,攪拌回流,收集溫度80℃~82℃的餾分,即得高純度乙腈蒸汽,對(duì)高純度乙腈蒸汽進(jìn)行冷凝,前餾分蒸完后,收集冷凝流出的純乙腈液體,過濾,即得到無水乙腈產(chǎn)品。
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種電路板廢水過濾器,包括:主過濾池,設(shè)置有第一過濾板和第二過濾板,將主過濾池分隔成第一級(jí)過濾池、第二級(jí)過濾池以及第三級(jí)過濾池,第一級(jí)過濾池內(nèi)底部設(shè)置有第一凸臺(tái),第三級(jí)過濾池底部設(shè)置有第二凸臺(tái);柱型過濾器,柱型過濾器豎直可拆卸設(shè)置于第一凸臺(tái)上;取液柱,豎直可拆卸設(shè)置于第二凸臺(tái)上;固體處理器,通過多根底部管路分別連通第一凸臺(tái)、第二級(jí)過濾池的底端以及第二凸臺(tái);液體處理器,與取液水泵連通。本發(fā)明的電路板廢水過濾器結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,同時(shí)清潔效果好,能夠有效地對(duì)污水中的銅粒進(jìn)行分離、過濾、沉淀,將銅粒集中起來后進(jìn)行回收利用。不僅降低了污水處理難度,而且回收了資源。
本實(shí)用新型公開了一種小型生活廢水處理專用設(shè)備,污水進(jìn)水口處設(shè)有電磁流量計(jì),所述MBR池設(shè)置所述曝氣裝置,所述MBR池與所述清水池之間設(shè)有過濾裝置,所述清水池設(shè)置加藥消毒裝置,其出水口設(shè)置所述電磁流量計(jì),清水池與水箱之間通過過濾裝置連接。本實(shí)用新型采用MBR過濾技術(shù),活性污泥耗氧降解有機(jī)污染物,通過空氣的攪動(dòng)在膜面產(chǎn)生紊流,分解程度高,減少堵塞問題,廢水進(jìn)入量、各水池水量,消毒藥物量、曝氣裝置開關(guān)時(shí)長,凈水輸出量均利用PLC控制柜實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制,操控簡便,避免廢水輸入過多處理不合格或藥物過量浪費(fèi),通過采用兩次過濾方式,經(jīng)過石英砂、活性炭過濾器后處理,清除固體物雜質(zhì)和水體氣味、顏色污染,廢水清潔度高,水質(zhì)更安全。
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