一種自行車車架用TA18鈦合金無縫管材的加工方法 788     

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本發(fā)明公開了一種自行車車架用TA18鈦合金無縫管材的加工方法，包括以下幾個(gè)流程：(1)鑄錠制備；(2)棒坯制備；(3)管坯制備；(4)管坯規(guī)格的選用；(5)擠壓管坯表面處理；(6)管坯開坯冷軋；(7)中間品及成品管材軋制；(8)中間品管材退火；(9)中間品及成品表面精整與處理；(10)成品退火；(11)成品酸洗；(12)成品管材探傷；(13)檢驗(yàn)成品管材的質(zhì)量，所述棒坯制備成的棒坯尺寸為：φ215～φ220mm和φ151～φ155mm。該自行車車架用TA18鈦合金無縫管材的加工方法制備出的TA18合金管材可制備車架，具有表面質(zhì)量好、尺寸精度高和性能穩(wěn)定，工藝性能和力學(xué)性能匹配性好，后續(xù)制備成車架的良品率可達(dá)到98％以上。

一種異型鋼絲生產(chǎn)方法 1098     

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本申請(qǐng)公開了一種異型鋼絲生產(chǎn)方法，在選取目標(biāo)盤條之后，即在選定盤條的鋼號(hào)之后，就利用與該鋼號(hào)的目標(biāo)盤條對(duì)應(yīng)的異型模拉對(duì)目標(biāo)盤條進(jìn)行拉拔以形成異型鋼絲；其中，異型模拉內(nèi)嵌于旋轉(zhuǎn)模盒以使異型模拉作圓周運(yùn)動(dòng)。由此可見，該方法，可利用與目標(biāo)盤條對(duì)應(yīng)的異型模拉對(duì)對(duì)應(yīng)的目標(biāo)盤條進(jìn)行拉拔，形成異型鋼絲，與傳統(tǒng)的利用兩輥平輥直接進(jìn)行軋制生產(chǎn)異型鋼絲相比，可提高加工精度和抗拉性能，避免側(cè)表面出現(xiàn)劈裂的現(xiàn)象；同時(shí)，異型模拉內(nèi)嵌于旋轉(zhuǎn)模盒中，可隨著旋轉(zhuǎn)模盒作圓周運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而可解決由于拉拔角度的存在致使異型鋼絲和異型模拉受到相互軸向剪切力的作用，進(jìn)一步提高了加工精度和抗拉性能。因此，應(yīng)用本生產(chǎn)方法，可提高產(chǎn)品質(zhì)量。

一種水玻璃型砂的性能調(diào)節(jié)系統(tǒng) 722     

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本發(fā)明涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種水玻璃型砂的性能調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括攪拌裝置、性能檢測儀、噴淋機(jī)構(gòu)、控制器，攪拌裝置包括底板，底板上固定連接有支撐架，支撐架上固定連接有L形板，L形板上固定連接有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上固定連接有攪拌軸，攪拌軸與支撐架之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，底板的兩端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸與攪拌軸之間通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸上均固定連接有第二皮帶輪，殼體下端連通設(shè)置有出料管，出料管上設(shè)置有第一電磁閥，控制器固定安裝在支撐架上，性能檢測儀固定安裝在殼體的內(nèi)壁上。本發(fā)明還提供了一種玻璃型砂的性能調(diào)節(jié)方法。本發(fā)明具有保證了原料的混合效果，從而保證了型砂的性能。

一種鑄造鈹鋁合金激光焊接的方法 940     

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本發(fā)明提出一種鑄造鈹鋁合金激光焊接的方法，所述方法包括步驟1，預(yù)處理；步驟2，激光焊接，將表面處理后的鑄造鈹鋁合金的兩端分別加載在焊接旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，在惰性氣體保護(hù)下分五個(gè)階段進(jìn)行激光焊接，激光功率為1～8KW，焊接速度為0.5～0.8m/min；所述惰性氣體的流量為25～30L/min；步驟3，對(duì)焊接樣品進(jìn)行熱處理以消除殘余應(yīng)力和進(jìn)一步提高焊縫的性能。步驟4，力學(xué)性能檢測，對(duì)熱處理后的樣品進(jìn)行焊縫處表面硬度檢測和拉伸性能檢測。采用本發(fā)明方法焊接之后的鑄造鈹鋁合金的焊縫和基體結(jié)合程度好，無宏觀裂紋和焊接氣孔。

一種水玻璃型砂的性能調(diào)節(jié)系統(tǒng)及性能調(diào)節(jié)方法 1084     

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本發(fā)明涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種水玻璃型砂的性能調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括攪拌裝置、性能檢測儀、噴淋機(jī)構(gòu)、控制器，攪拌裝置包括底板，底板上固定連接有支撐架，支撐架上固定連接有L形板，L形板上固定連接有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上固定連接有攪拌軸，攪拌軸與支撐架之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，底板的兩端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸與攪拌軸之間通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸上均固定連接有第二皮帶輪，殼體下端連通設(shè)置有出料管，出料管上設(shè)置有第一電磁閥，控制器固定安裝在支撐架上，性能檢測儀固定安裝在殼體的內(nèi)壁上。本發(fā)明還提供了一種玻璃型砂的性能調(diào)節(jié)方法。本發(fā)明具有保證了原料的混合效果，從而保證了型砂的性能。

一種異形絲抗拉性能檢測裝置 666     

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本發(fā)明適用于異形絲檢測技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種異形絲抗拉性能檢測裝置，包括橫向基板、縱向固定板一、夾緊組件、驅(qū)動(dòng)組件和抵緊組件，縱向固定板一固定安裝于橫向基板上表面，與橫向基板上的縱向固定板二平行布置；夾緊組件設(shè)置有兩組，一組與橫向基板固定連接，另一組與橫向基板滑動(dòng)連接；驅(qū)動(dòng)組件與縱向固定板一和縱向固定板二轉(zhuǎn)動(dòng)連接，用于驅(qū)動(dòng)夾持組件沿橫向基板滑動(dòng)；抵緊組件設(shè)于縱向固定板一和縱向固定板二頂端，抵緊組件的執(zhí)行端與夾持組件接觸，本裝置通過設(shè)置夾緊組件，其在驅(qū)動(dòng)組件的帶動(dòng)下，配合抵緊組件可以實(shí)現(xiàn)對(duì)異形絲的拉伸，對(duì)異形絲的抗拉性能進(jìn)行檢測，檢測時(shí)異形絲不容易發(fā)生松動(dòng)，可以根據(jù)需要自由調(diào)整拉伸量。

一種耐磨性能檢測裝置 1311     

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本實(shí)用新型涉及一種耐磨性能檢測裝置。包括電機(jī)和與其配套連接的減速器(1)，其特點(diǎn)是：還包括傳動(dòng)軸(4)，該傳動(dòng)軸(4)的兩端分別安裝有軸承(3)，并且該傳動(dòng)軸(4)的一端與所述減速器(1)的輸出軸傳動(dòng)連接而其另一端與一回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接，在該回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)外套裝有罩筒(6)，在該回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)外壁上設(shè)有至少一個(gè)裝卡機(jī)構(gòu)從而能安裝待測耐磨材料。本實(shí)用新型提供了一種檢測耐磨性能的新型裝置，采用該裝置可以為煤礦輸送產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)支持，也為尋求新的耐磨材料提供了可靠的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。經(jīng)過試用證明，該裝置在滿足不同線速度要求的同時(shí)，大大縮短了試驗(yàn)的周期，提高了試驗(yàn)效率、節(jié)約了試驗(yàn)成本。

一種涂層高溫抗氧化性能檢測裝置及方法 684     

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一種涂層高溫抗氧化性能檢測裝置及方法，該檢測裝置包括檢測平臺(tái)，電極一垂直滑動(dòng)卡接在檢測平臺(tái)上，電極一可在檢測平臺(tái)上水平滑動(dòng)，電極二垂直固定于檢測平臺(tái)內(nèi)；電極一上部和電極二的上部之間固定連接涂層試樣，電極一內(nèi)部固定安裝有冷卻水套管一，冷卻水套管一分別與冷卻水進(jìn)水管一、冷卻水出水管一連通，電極二內(nèi)部固定安裝有冷卻水套管二，冷卻水套管二分別與冷卻水進(jìn)水管二、冷卻水出水管二連通；電極一和電極二電連接電源和變壓器的兩端，電源和變壓器之間還連接有功率控制器，功率控制器與程控儀相連接，程控儀通過數(shù)據(jù)線連接測溫儀，測溫儀的檢測探頭對(duì)準(zhǔn)涂層試樣中間部位，程控儀還通過數(shù)據(jù)線連接計(jì)算機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。

一種富氧制取用分子篩性能檢測裝置 947     

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本實(shí)用新型涉及檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種富氧制取用分子篩性能檢測裝置，包括主體組件；所述架體前表面設(shè)置有限位組件；所述架體前表面對(duì)稱設(shè)置有所述軸承座，兩個(gè)所述軸承座內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有所述雙頭螺栓，所述手輪安裝于所述雙頭螺栓一端；將載有分子篩的托盤放置在傳感器上，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使雙頭螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)板體一向相向面滑動(dòng)，通過兩個(gè)倒角一與托盤貼緊，對(duì)托盤進(jìn)行限位，做到了對(duì)托盤增加限位裝置，防止托盤位置發(fā)生偏移導(dǎo)致測量數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確，避免浪費(fèi)的發(fā)生，且能適用于對(duì)多種高度不同的托盤進(jìn)行限位固定，使用方式簡單快捷，方便工作人員使用，解決了現(xiàn)有的強(qiáng)度檢測儀不具備限位裝置的問題。

一種工業(yè)風(fēng)扇搖頭鐵桿的性能檢測裝置 1010     

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本發(fā)明涉及一種工業(yè)風(fēng)扇領(lǐng)域，尤其涉及一種工業(yè)風(fēng)扇搖頭鐵桿的性能檢測裝置。技術(shù)問題為：提供一種工業(yè)風(fēng)扇搖頭鐵桿的性能檢測裝置。技術(shù)方案是：一種工業(yè)風(fēng)扇搖頭鐵桿的性能檢測裝置，包括有上料系統(tǒng)和平行度檢測系統(tǒng)等；上料系統(tǒng)與平行度檢測系統(tǒng)相連接。本發(fā)明對(duì)工業(yè)風(fēng)扇的搖頭鐵桿進(jìn)行檢測，結(jié)合搖頭鐵桿之間彎折部分的高度影響螺栓固定的特點(diǎn)，利用平行光束投影圖像所呈圖形進(jìn)行彎折高度檢測，結(jié)合搖頭鐵桿的兩端連接環(huán)的強(qiáng)度直接影響風(fēng)扇搖頭穩(wěn)定性的特點(diǎn)，對(duì)搖頭鐵桿的環(huán)孔進(jìn)行距離的檢測，同時(shí)對(duì)環(huán)孔側(cè)壁強(qiáng)度進(jìn)行檢測；改變現(xiàn)有技術(shù)無法找到對(duì)搖頭鐵桿進(jìn)行生產(chǎn)輔助檢測的現(xiàn)狀。