正壓粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子 323     

 0

本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N正壓粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子，包括軸套；軸套上沿軸線方向均勻套設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤，且兩端處分別對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)盤設(shè)有壓盤；旋轉(zhuǎn)盤上分別設(shè)有限位孔和鉸接孔；多個(gè)旋轉(zhuǎn)盤之間通過單向定位板進(jìn)行定位并固定；鉸接孔繞旋轉(zhuǎn)盤的圓心均勻排布，用于安裝錘片；限位孔位于鉸接孔與圓心之間，內(nèi)部設(shè)有用于對(duì)錘片進(jìn)行限位的雙向定位板；單向定位板也位于限位孔內(nèi)，與雙向定位板之間通過鎖鍵連接。根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，通過在旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置限位孔，利用單向定位板可對(duì)多個(gè)旋轉(zhuǎn)盤進(jìn)行分隔并定位，利用雙向定位板不僅可以對(duì)多個(gè)旋轉(zhuǎn)盤進(jìn)行再次定位，還能對(duì)錘片進(jìn)行分割定位；雙向定位板的安裝只需先插入限位孔，在通過滑動(dòng)進(jìn)行卡接，方便操作。

流量調(diào)節(jié)式飼料粉碎機(jī) 762     

 0

本實(shí)用新型屬于飼料粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種流量調(diào)節(jié)式飼料粉碎機(jī)，針對(duì)現(xiàn)有的流量調(diào)節(jié)的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括粉碎機(jī)外殼，所述粉碎機(jī)外殼的頂部?jī)?nèi)壁上固定安裝有加料管，加料管的一端延伸至粉碎機(jī)外殼內(nèi)，加料管的另一端延伸至粉碎機(jī)外殼外，加料管延伸至粉碎機(jī)外殼內(nèi)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上固定安裝有流量調(diào)節(jié)板，兩個(gè)流量調(diào)節(jié)板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均開設(shè)有滑動(dòng)槽，滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)塊，滑動(dòng)塊的一端延伸至滑動(dòng)槽內(nèi)，滑動(dòng)塊的另一端延伸至滑動(dòng)槽外。本實(shí)用新型在加料管上設(shè)有流量調(diào)節(jié)板，可以隨意的控制飼料進(jìn)入粉碎機(jī)的大小，避免了出現(xiàn)粉碎機(jī)卡頓的情況，同時(shí)提高了粉碎效率。

球磨機(jī)研磨體緩放裝置 599     

 0

本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)研磨體緩放裝置，包括磨內(nèi)面板，所述磨內(nèi)面板的外表面中間位置開設(shè)有通槽，所述磨內(nèi)面板的底端對(duì)應(yīng)通槽的位置固定連接有鋼筒，所述鋼筒的外表面固定連接有固定罩，所述固定罩的頂端固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿固定罩的外表面延伸至內(nèi)側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接有傳動(dòng)齒輪。本實(shí)用新型中，通過固定罩上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)其兩側(cè)的第一螺紋桿與第二螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使插板逐漸從插槽內(nèi)移出，直至插板被限位擋塊抵住，此時(shí)研磨體會(huì)在重力的作用下通過鋼筒和布筒流出，根據(jù)研磨體放出的速度調(diào)整插板的開合大小，即可達(dá)到減輕職工工作負(fù)擔(dān)的效果以及提升工作效率的目的。

鉆孔自動(dòng)定位方法、裝置、工控屏及采礦臺(tái)車 544     

 0

本申請(qǐng)適用于臺(tái)車掘進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域，提供了鉆孔自動(dòng)定位方法、裝置、工控屏及采礦臺(tái)車，該方法應(yīng)用于采礦臺(tái)車的工控屏，包括：獲取采礦臺(tái)車的當(dāng)前停車位置與預(yù)設(shè)停車位置在水平方向的第一距離，以及布孔文件中待鉆孔的目標(biāo)孔位，并基于第一距離和目標(biāo)孔位確定鉆孔工具上的鉆頭與目標(biāo)孔位在水平方向的第二距離；基于第一距離與第二距離，采用預(yù)設(shè)算法確定俯仰油缸的俯仰角度或油缸伸縮量；根據(jù)俯仰角度控制俯仰油缸進(jìn)行俯仰，和/或根據(jù)油缸伸縮量控制俯仰油缸進(jìn)行伸縮，使得鉆頭位于目標(biāo)孔位的垂線上。使得采礦臺(tái)車能夠根據(jù)布孔文件自動(dòng)定位目標(biāo)孔位，在降低操作人員勞動(dòng)量的同時(shí)保證鉆孔的位置精度。

電化學(xué)氟化單極并聯(lián)壓濾式電解槽 738     

 0

本發(fā)明公開了一種電化學(xué)氟化單極并聯(lián)壓濾式電解槽，包括槽體，所述槽體內(nèi)設(shè)有左端極板及右端極板，所述左端極板及右端極板之間設(shè)有若干拉桿，所述拉桿兩端通過碟形彈簧和緊固螺母鎖緊固定在左端極板及右端極板上；左端極板及右端極板之間設(shè)置若干陽極板、若干陰極板，其中陽極板與陰極板交替排列；左端極板、右端極板、陰極板電性連接到負(fù)極總導(dǎo)電排上；陽極板電性連接到正極總導(dǎo)電排上。本發(fā)明將左端極板、若干陽極板、若干陰極板、右端極板并排分布且通過拉桿、緊固螺母串接固定構(gòu)成壓濾式串接并聯(lián)結(jié)構(gòu)，具有等電壓、結(jié)構(gòu)緊湊、電流效率高、耐腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

節(jié)能離心通風(fēng)機(jī) 301     

 0

本實(shí)用新型涉及通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為節(jié)能離心通風(fēng)機(jī)，包括第一電機(jī)，所述第一電機(jī)右端固定連接有外殼，所述第一電機(jī)輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于外殼，所述第一轉(zhuǎn)軸右端固定連接有葉輪，所述外殼后端面左側(cè)通過滑槽滑動(dòng)連接有滑槽桿，所述往復(fù)板左端面設(shè)置有毛刷，所述毛刷與過濾網(wǎng)貼合，通過滑槽桿在滑槽內(nèi)上下滑動(dòng)來帶動(dòng)往復(fù)板上下移動(dòng)，使毛刷與過濾網(wǎng)摩擦，本實(shí)用新型可對(duì)過濾網(wǎng)表面附著的灰塵起到一個(gè)自動(dòng)清理的效果，保證了通風(fēng)效率，較為節(jié)能，而且省去了人工手動(dòng)清理過濾網(wǎng)的過程，較為省力；可對(duì)通風(fēng)機(jī)與底座起到一個(gè)簡(jiǎn)易拆裝作用，更便于對(duì)通風(fēng)機(jī)完成拆卸，以便對(duì)通風(fēng)機(jī)進(jìn)行維護(hù)。

用于顆?；旌衔锏亩鄬诱駝?dòng)篩 390     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于顆粒混合物的多層振動(dòng)篩，包括篩分箱和底座，篩分箱和底座之間設(shè)置有壓縮彈簧，篩分箱和底座通過壓縮彈簧彈性連接，篩分箱的頂部設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，篩分箱的側(cè)端面設(shè)置有滑槽，篩分箱內(nèi)端面通過扭轉(zhuǎn)彈簧彈性轉(zhuǎn)動(dòng)連接收卷輥，收卷輥上設(shè)置有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的末端設(shè)置有拉桿，篩分箱的側(cè)端面設(shè)置有滑槽，拉桿與滑槽滑動(dòng)連接，篩分箱的遠(yuǎn)離收卷輥端側(cè)端面設(shè)置有卡槽，篩分箱的內(nèi)端面設(shè)置有防漏條，底座的下端面設(shè)置有支腿。本實(shí)用新型通過抽拉式的濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，方便根據(jù)物料種類與數(shù)量選擇不同孔徑和數(shù)量的濾網(wǎng)，以大大最優(yōu)篩分效果，大大提升了篩分質(zhì)量和篩分效率。

麥穗初清粉碎機(jī) 1052     

 0

本實(shí)用新型提供了一種麥穗初清粉碎機(jī)，涉及麥穗粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括筒體、進(jìn)料箱以及攪拌件，筒體自進(jìn)料端至出料端向下傾斜；進(jìn)料箱設(shè)置于筒體的進(jìn)料端，進(jìn)料箱的下端與筒體連通，進(jìn)料箱的上端設(shè)有進(jìn)料管和吸風(fēng)管；攪拌件設(shè)置于筒體內(nèi)。本實(shí)用新型提供的麥穗初清粉碎機(jī)，在筒體上方設(shè)置了進(jìn)料箱，并在進(jìn)料箱上設(shè)置了吸風(fēng)管，便于將質(zhì)量較輕的麥子殼以及灰塵從進(jìn)料箱中吸出，有效的減少了麥粒中雜物的含量，另外，經(jīng)過攪拌件攪拌粉碎后的部分麥子殼也可以從筒體中被吸回進(jìn)料箱中，達(dá)到凈化麥粒的效果，麥穗經(jīng)過攪拌件攪拌后能夠使麥粒和麥子殼分離，通過傾斜的筒體滑動(dòng)至出料端，便于后續(xù)的有效篩分。

有機(jī)肥高密度粉碎機(jī) 726     

 0

本實(shí)用新型公開了有機(jī)肥高密度粉碎機(jī)，涉及有機(jī)肥加工領(lǐng)域，該有機(jī)肥高密度粉碎機(jī)旨在解決現(xiàn)在的有機(jī)肥粉碎密度不高，成料中的塊狀肥料較多的技術(shù)問題，該有機(jī)肥高密度粉碎機(jī)包括機(jī)座、設(shè)置于機(jī)座內(nèi)側(cè)的圓柱形粉碎腔、設(shè)置于粉碎腔上方的圓臺(tái)型擠壓錘、設(shè)置于粉碎腔內(nèi)側(cè)的十字型粉碎葉片，擠壓錘下端中間開設(shè)有收疊孔，擠壓錘下端開設(shè)有與收疊孔連通十字型收疊槽，收疊槽形狀與粉碎葉片形狀相適配，機(jī)座上端左右對(duì)稱安裝有立架，立架上端之間安裝有橫梁，該有機(jī)肥高密度粉碎機(jī)采用縱向移動(dòng)的擠壓錘和高速轉(zhuǎn)動(dòng)的粉碎葉片配合工作，可以先后對(duì)處于粉碎腔中的塊狀有機(jī)肥料進(jìn)行擠壓碾碎和攪動(dòng)破碎，通過雙重粉碎的作用提高粉碎效果。

秸稈拆包粉碎機(jī) 336     

 0

本實(shí)用新型公開了一種秸稈拆包粉碎機(jī)，包括底板與支撐架，所述支撐架固定在底板的上方，所述支撐架的頂部分別固定連接有粉碎箱與輸送箱，所述支撐架的一側(cè)固定連接有定位架，所述定位架上固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有主動(dòng)輪，所述粉碎箱的外壁上設(shè)有從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間通過連接帶連接，所述從動(dòng)輪上固定插設(shè)有連接桿，所述連接桿的一端貫穿粉碎箱并固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪的上下兩側(cè)均設(shè)有相嚙合的第二齒輪，本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，且能夠避免人工投料的繁瑣，適合推廣使用。

密封墊生產(chǎn)用磨粉機(jī) 516     

 0

本實(shí)用新型公開了一種密封墊生產(chǎn)用磨粉機(jī)，屬于磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。磨粉機(jī)包括殼體，殼體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有砂輥，砂輥與殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，殼體上設(shè)置有帶動(dòng)砂輥轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，殼體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料箱，進(jìn)料箱上設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料箱的內(nèi)部設(shè)置有推動(dòng)廢料運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)結(jié)構(gòu)，進(jìn)料箱的出料口靠近砂輥設(shè)置；殼體的內(nèi)部設(shè)置有對(duì)砂輥具有清理作用的清理結(jié)構(gòu)；砂輥的下方設(shè)置有導(dǎo)料板，導(dǎo)料板的正下方設(shè)置有粉磨機(jī)構(gòu)，導(dǎo)料板與粉磨機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有集料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)的密封墊生產(chǎn)用磨粉機(jī)，能夠解決現(xiàn)有的砂輥磨粉粒徑不均勻，粉磨效果差的問題。

防堵塞的粉碎機(jī)出料裝置 533     

 0

本實(shí)用新型公開了防堵塞的粉碎機(jī)出料裝置，所述粉碎機(jī)本體上安裝有進(jìn)料斗，且所述粉碎機(jī)本體底端設(shè)置有下料管，所述下料管上安裝有下料組件，且所述下料管上的所述下料組件后端還安裝有疏通組件，所述疏通電機(jī)通過所述齒輪與所述齒條連接，且所述連接桿安裝在所述齒條上，所述齒條安裝在安裝箱內(nèi)，所述安裝箱安裝在所述下料管上。通過在下料管上設(shè)置疏通組件，使疏通組件上的疏通電機(jī)啟動(dòng)后，帶動(dòng)疏通電機(jī)連接的聯(lián)動(dòng)軸帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，使與齒輪嚙合的齒條旋轉(zhuǎn)，使安裝在齒條上的連接桿沿著齒條旋轉(zhuǎn)，使連接桿上安裝的疏通板推動(dòng)粉碎后的物料在下料管內(nèi)移動(dòng)，使粉碎后的物料及時(shí)從下料管排出，防止粉碎機(jī)的下料管堵塞，提高粉碎機(jī)的出料效率。

振動(dòng)篩料裝置 1057     

 0

本發(fā)明涉及篩料裝置技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種振動(dòng)篩料裝置，包括機(jī)身及設(shè)置在機(jī)身上的過濾箱體，過濾箱體具有過濾腔，過濾箱體還具有若干滑軌組件，還包括篩網(wǎng)、壓緊件、轉(zhuǎn)動(dòng)件和驅(qū)動(dòng)件，篩網(wǎng)有若干個(gè)，每個(gè)篩網(wǎng)均滑動(dòng)設(shè)置在滑軌組件上，壓緊件沿豎直方向移動(dòng)設(shè)置在過濾箱體上，若干壓緊件均沿豎直方向移動(dòng)設(shè)置在過濾箱體上，若干壓緊件沿滑軌組件方向分布，壓緊件移動(dòng)靠近或遠(yuǎn)離篩網(wǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在壓緊件上，驅(qū)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在過濾箱體上，驅(qū)動(dòng)件一端與轉(zhuǎn)動(dòng)件偏心連接，轉(zhuǎn)動(dòng)件跟隨驅(qū)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)。通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中多級(jí)分離設(shè)備的篩網(wǎng)不易進(jìn)行更換的問題。

陶瓷防偽標(biāo)識(shí)用熒光粉沉淀過濾篩選裝置 543     

 0

本實(shí)用新型公開了涉及篩選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種陶瓷防偽標(biāo)識(shí)用熒光粉沉淀過濾篩選裝置，包括箱體、內(nèi)架、滑槽、滑動(dòng)架、第一過濾裝置、第二過濾裝置、斷裂口、支撐桿和振動(dòng)組件，箱體內(nèi)側(cè)的內(nèi)架與箱體之間開設(shè)有滑槽，內(nèi)架的兩側(cè)側(cè)緣上設(shè)置有支撐桿固定在箱體上，滑動(dòng)架的斷裂口插接在支撐桿上，滑動(dòng)架滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi)，內(nèi)架和滑動(dòng)架上分別設(shè)置有第一過濾裝置和第二過濾裝置，滑動(dòng)架的斷裂口下端設(shè)置有振動(dòng)組件，通過設(shè)置滑動(dòng)架在內(nèi)架上進(jìn)行滑動(dòng)，使其振動(dòng)將熒光粉進(jìn)行過濾，在移動(dòng)時(shí)并將熒光粉分離，從而使其不會(huì)堵塞，通過這一設(shè)置提高了裝置的效率。

高效后彎離心式通風(fēng)機(jī) 1182     

 0

本實(shí)用新型公開了一種高效后彎離心式通風(fēng)機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的側(cè)壁進(jìn)風(fēng)口處預(yù)留有空槽，所述空槽的內(nèi)部設(shè)置有螺栓，所述螺栓的表面螺紋連接有固定板，所述固定板的端部固定有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)與機(jī)體相互貼合，所述機(jī)體的側(cè)面通過固定架固定有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支架，所述支架的側(cè)壁開設(shè)有內(nèi)槽，所述內(nèi)槽的內(nèi)部設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的表面固定有蝸輪，該高效后彎離心式通風(fēng)機(jī)，通過第一轉(zhuǎn)軸、支架、內(nèi)槽、第二轉(zhuǎn)軸、蝸輪、蝸桿、轉(zhuǎn)盤和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等零件的相互配合，使得轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤的時(shí)候，即可帶動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)運(yùn)行，進(jìn)而使得機(jī)體的出風(fēng)口角度發(fā)生變化，解決了現(xiàn)有設(shè)備出風(fēng)口固定，無法適用不同使用角度的問題。

煤礦井下局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)急電源裝置 662     

 0

本實(shí)用新型屬于應(yīng)急電源裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種煤礦井下局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)急電源裝置，包括裝置主體、第一防塵網(wǎng)(11)與第二防塵網(wǎng)(13)，電源裝置的外表面焊接有第一散熱板，第二支撐塊的上端面固定安裝有應(yīng)急電源裝置，應(yīng)急電源裝置的外表面固定安裝有第二散熱板，裝置主體的外表面焊接有固定體，第二防塵網(wǎng)關(guān)于內(nèi)部支撐板的豎直縱切面對(duì)稱分布。本實(shí)用新型通過設(shè)置第一防塵網(wǎng)與第二防塵網(wǎng)，風(fēng)機(jī)工作時(shí)，將外界的灰塵阻擋住，防止灰塵進(jìn)入到裝置主體的內(nèi)部，粘附在電源裝置表面，造成電源裝置散熱困難的問題，通過設(shè)置第一散熱板與第二散熱板，能夠快速的將電源裝置產(chǎn)生的熱量進(jìn)行散發(fā)，并且每組散熱板之間有一定的間隔，從而更有利于熱量散發(fā)。

防阻塞型球磨機(jī) 1027     

 0

本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種防阻塞型球磨機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體上端表面設(shè)有機(jī)蓋，所述機(jī)體下端表面固定安裝有下料管，所述下料管表面中部位置安裝有電磁閥，所述電磁閥一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述下料管下端表面設(shè)有下料槽，所述下料槽內(nèi)部中部位置設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一側(cè)表面設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。該種防阻塞型球磨機(jī)，通過將原料從進(jìn)料槽導(dǎo)入機(jī)體內(nèi)部，通過啟動(dòng)研磨電機(jī)帶動(dòng)滾軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，對(duì)原料進(jìn)行研磨，通過控制裝置控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)電磁閥打開，原料從下料管落入下料槽內(nèi)部，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過設(shè)置攪拌刀片，避免了原料因自身的粘著力而造成下料管道堵塞，提高原料的生產(chǎn)質(zhì)量，減小原料的加工成本。

輕質(zhì)碳酸鈣磨粉機(jī) 608     

 0

本實(shí)用新型公開了一種輕質(zhì)碳酸鈣磨粉機(jī)，包括箱體，所述箱體頂端一側(cè)連接設(shè)有進(jìn)料斗，所述箱體內(nèi)連接設(shè)有柔性的弧形篩板，所述弧形篩板上連接設(shè)有若干篩孔，所述箱體于弧形篩板上方連接設(shè)有研磨件，所述研磨件包括電機(jī)箱，所述電機(jī)箱內(nèi)連接設(shè)有研磨電機(jī)，所述研磨電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿電機(jī)箱并于另一端連接設(shè)有研磨頭，所述研磨頭與弧形篩板底部配合，所述箱體頂端中部連接設(shè)有可驅(qū)動(dòng)研磨件間歇上下的驅(qū)動(dòng)裝置，所述箱體底端連接設(shè)有出料管。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：便于輕質(zhì)碳酸鈣高效磨粉、避免堵塞。

調(diào)漿攪拌裝置及浮選機(jī) 384     

 0

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N調(diào)漿攪拌裝置及浮選機(jī)，涉及礦物處理領(lǐng)域，調(diào)漿攪拌裝置包括攪拌筒、攪拌機(jī)構(gòu)、霧化機(jī)構(gòu)及射流機(jī)構(gòu)，攪拌筒中設(shè)有料槽，攪拌機(jī)構(gòu)用于對(duì)料槽中的漿液進(jìn)行攪拌，霧化機(jī)構(gòu)包括霧化盤及進(jìn)藥管，霧化盤設(shè)于料槽中，進(jìn)藥管與霧化盤連通，進(jìn)藥管用于輸送藥劑，霧化盤用于將藥劑霧化成小液滴，射流機(jī)構(gòu)包括射流混合器及射流液管，射流混合器設(shè)于料槽中，射流液管與射流混合器的中部連通，射流液管中通入礦漿。藥劑在攪拌之前先通過霧化機(jī)構(gòu)進(jìn)行了一次分散，使藥劑提前分散，在進(jìn)入紊流環(huán)境之前就被分散成小液滴，從而節(jié)省了傳統(tǒng)攪拌槽中藥劑在進(jìn)入紊流環(huán)境中進(jìn)行分散過程的時(shí)間，縮短了攪拌過程的時(shí)間。

環(huán)保型振動(dòng)篩 1038     

 0

本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型振動(dòng)篩，包括殼體，殼體內(nèi)部的底端固定設(shè)有多個(gè)支撐塊，多個(gè)支撐塊的頂部均活動(dòng)連接有滑輪，多個(gè)滑輪的中心位于同一水平線上，多個(gè)滑輪活動(dòng)連接有兩個(gè)水平梁，兩個(gè)水平梁的兩側(cè)均開設(shè)有凹槽，四個(gè)凹槽均與多個(gè)滑輪滑動(dòng)連接，殼體頂端的邊側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，殼體頂端的中部開設(shè)有吸塵口，吸塵口的頂端套設(shè)有吸塵管道，殼體底端開設(shè)有兩個(gè)出料口，本實(shí)用新型通過設(shè)置殼體，并將振動(dòng)篩裝置放置在殼體內(nèi)，有利于減少噪音和避免裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)灰塵四散，并且通過在殼體頂端設(shè)置吸塵口，有利于吸收物料振動(dòng)產(chǎn)生的揚(yáng)塵，避免了灰塵從出料口散出，有利于保持清新的工作環(huán)境。

中藥飲片加工用球磨機(jī) 369     

 0

本實(shí)用新型公開了一種中藥飲片加工用球磨機(jī)，包括筒體，所述筒體內(nèi)部用于研磨物料；支撐架，所述支撐架與所述筒體下端部?jī)蓚?cè)固定連接；支撐板，所述支撐板位于所述支撐架下方；減震組件，所述減震組件位于所述支撐架與所述支撐板之間，且與所述支撐架下端部以及所述支撐板上端部固定連接，用于緩沖筒體運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)。該種中藥飲片加工用球磨機(jī)，該種設(shè)置，減震組件中的彈簧以及伸縮桿自身具有一定的彈性形變以及伸縮的能力，進(jìn)而能夠緩沖筒體與支撐架之間的震動(dòng)，避免了筒體內(nèi)部零部件出現(xiàn)松動(dòng)或者偏移的現(xiàn)象，進(jìn)一步降低了裝置的故障幾率。

網(wǎng)眼尺寸可調(diào)的振動(dòng)篩 1012     

 0

本實(shí)用新型公開了一種網(wǎng)眼尺寸可調(diào)的振動(dòng)篩，包括篩箱，篩箱內(nèi)壁的中部固定設(shè)有篩板，篩板頂端的中部開設(shè)有圓孔，圓孔內(nèi)壁的中部固定設(shè)有第一篩網(wǎng)，篩箱頂端的中部固定設(shè)有固定架，固定架頂端的中部開設(shè)有插孔，插孔的內(nèi)部穿插連接有螺紋桿，螺紋桿的底端固定設(shè)有第二篩網(wǎng)，篩箱底端的中部固定安裝有振動(dòng)電機(jī)，篩箱底端的兩側(cè)固定設(shè)有支撐架，本實(shí)用新型將螺紋桿放下，第二篩網(wǎng)落在第一篩網(wǎng)上，第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)重合，對(duì)網(wǎng)眼尺寸進(jìn)行粗調(diào)；轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)螺紋桿和第二篩網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)網(wǎng)眼尺寸進(jìn)行微調(diào)，并采用粗調(diào)和微調(diào)的方式對(duì)網(wǎng)眼的孔徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的范圍更大，精度更高，使得該振動(dòng)篩的適用范圍更廣。

雷蒙磨用除塵裝置 310     

 0

本實(shí)用新型公開了一種雷蒙磨用除塵裝置，涉及雷蒙磨除塵技術(shù)領(lǐng)域，包括除塵箱和集塵箱，集塵箱的側(cè)端連接有除塵箱，除塵箱包括箱體、除塵板和箱蓋，集塵箱的一側(cè)安裝有箱體，箱體的內(nèi)部設(shè)置有多組除塵板，除塵板的上端還連接有箱蓋，集塵箱包括抽氣泵、連接螺口、排放管和排放頭，通過限位槽和限位架板結(jié)構(gòu)，方便將多組除塵板限位安裝在箱體的內(nèi)部，能夠?qū)鶋号艢夤芘湃氲姆蹓m氣體進(jìn)行多次過濾處理，通過限位槽和排放孔結(jié)構(gòu)，箱體方便對(duì)除塵板和輸送管進(jìn)行拆裝連接和清潔維護(hù)工作，避免沉積物對(duì)均壓排氣管的通透性造成影響，配合密封內(nèi)環(huán)結(jié)構(gòu)，可以避免粉塵從管道的連接縫隙處泄漏噴出。

水玻璃砂、樹脂砂再生球磨機(jī) 263     

 0

本實(shí)用新型公開了一種水玻璃砂、樹脂砂再生球磨機(jī)，包括設(shè)置在底座上的筒體和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述筒體上固定設(shè)置有外齒圈，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸設(shè)置有與所述外齒圈嚙合傳動(dòng)的齒輪，所述筒體內(nèi)設(shè)置有篦板，所述筒體兩端分別設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu)和出料結(jié)構(gòu)，所述出料機(jī)構(gòu)包括出料口，所述出料口內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)頂部搭在所述出料口上方，所述篩網(wǎng)與所述出料口尺寸相適配，所述篩網(wǎng)包括左篩板和右篩板，所述左篩板與右篩板上均間隔設(shè)置有篩料口和凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有永久磁鐵。本實(shí)用新型可以對(duì)鑄造后的型砂進(jìn)行處理，球磨機(jī)磨碎后的型砂經(jīng)過篩網(wǎng)過濾掉內(nèi)部鐵渣后可回收使用，避免了浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本并降低了對(duì)環(huán)境的破壞。

水泥生產(chǎn)用改進(jìn)型多層振動(dòng)篩 1068     

 0

本實(shí)用新型提供一種水泥生產(chǎn)用改進(jìn)型多層振動(dòng)篩，包括：初級(jí)振動(dòng)篩、次級(jí)振動(dòng)篩、三級(jí)振動(dòng)篩，所述初級(jí)振動(dòng)篩上設(shè)有上料斗，所述初級(jí)振動(dòng)篩上側(cè)的上料斗一側(cè)設(shè)有一級(jí)出料口，所述初級(jí)振動(dòng)篩的下端通過連接箱體連接于次級(jí)振動(dòng)篩、次級(jí)振動(dòng)篩下端通過連接箱體連接于三級(jí)振動(dòng)篩，所述初級(jí)振動(dòng)篩與次級(jí)振動(dòng)篩之間的連接箱體一側(cè)設(shè)有二級(jí)出料口，所述次級(jí)振動(dòng)篩與三級(jí)振動(dòng)篩之間的連接箱體一側(cè)設(shè)有三級(jí)出料口，所述三級(jí)振動(dòng)篩下端安裝在振動(dòng)篩安裝板上，所述振動(dòng)篩安裝板下端安裝在調(diào)節(jié)底座上，本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)原料的一次多級(jí)篩分，方便原料分級(jí)使用，另外，可以根據(jù)需求調(diào)整傾斜角度，以調(diào)整下料速度。

用于鐵粉加工生產(chǎn)的球磨機(jī) 850     

 0

本實(shí)用新型涉及研磨技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于鐵粉加工生產(chǎn)的球磨機(jī)，包括底座，所述底座的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有筒體，所述筒體的后側(cè)外表面設(shè)置有齒圈，所述齒圈的外表面嚙合有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪的右側(cè)設(shè)置有裝置倉，所述裝置倉的內(nèi)部設(shè)置有過篩裝置，所述裝置倉與筒體之間連接有出料管。通過齒圈帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)來推動(dòng)氣囊，氣囊氣流與出料倉的篩板同時(shí)運(yùn)作，從而在氣流的作用下對(duì)內(nèi)部不斷的篩選，轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)抽拉抽閥，氣流經(jīng)由管道口的單向閥將出料管內(nèi)部的鐵粉末以及氣囊收集的鐵粉末進(jìn)行收集，最后落入碎料倉，將粉末收集起來，更加完善了工藝流程，提高了工作效率，最大程度的避免了浪費(fèi)，節(jié)約物料。

新型石英粉碎機(jī) 723     

 0

本實(shí)用新型提供一種新型石英粉碎機(jī)，涉及石英粉碎技術(shù)領(lǐng)域，包括裝置本體，裝置本體中間位置設(shè)有支撐圓柱，支撐圓柱上端與下端分別設(shè)有第一粉碎箱與第二粉碎箱，且第一粉碎箱與第二粉碎箱通過螺栓與支撐圓柱上端和下端固定連接，第一粉碎箱一端側(cè)壁固定連接有擋板，擋板表面一端固定連接有電機(jī)，第二粉碎箱下端設(shè)有出料口，且出料口與第二粉碎箱下端通過螺栓固定連接，第二粉碎箱下端四周固定連接有支撐柱，石英通過在第一粉碎腔內(nèi)進(jìn)行第一次粉碎后，粉碎完的石英通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒進(jìn)入第二粉碎腔內(nèi)，在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁設(shè)置過濾口，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒內(nèi)的石英通過過濾口過濾，接著，過濾完成的石英落入第二粉碎腔內(nèi)進(jìn)行二次粉碎，提高了粉碎的效率性。

光電分選機(jī) 856     

 0

本實(shí)用新型涉及分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為光電分選機(jī)，包括辯色區(qū)及分選區(qū)和底板，辯色區(qū)及分選區(qū)通過支撐架安裝在底板的頂端，辯色區(qū)及分選區(qū)通過通道連通有錐形漏斗，底板通過支撐板連接有安裝架和兩個(gè)立桿，安裝架連接有主動(dòng)橫輥和從動(dòng)橫輥，安裝架安裝有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)與主動(dòng)橫輥固定連接，主動(dòng)橫輥上和從動(dòng)橫輥上安裝有兩個(gè)重量篩選裝置，安裝架連接有案板和斜板，安裝架安裝有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿連接有切斷刀，兩個(gè)立桿均連接有階梯桿，兩個(gè)階梯桿之間連接有進(jìn)料斗，兩個(gè)立桿中靠近后側(cè)的一個(gè)立桿上安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其物料給料較為均勻，分選效果較好，較為實(shí)用，同時(shí)物料中較重的雜質(zhì)較易區(qū)分選出，使用較為可靠。

隧道內(nèi)射流風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)的確定方法及系統(tǒng) 1215     

 0

本發(fā)明涉及一種隧道內(nèi)射流風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)的確定方法及系統(tǒng)。所述方法包括：獲取隧道內(nèi)的自然風(fēng)速和參數(shù)集合；基于所述參數(shù)集合計(jì)算最小自然風(fēng)速；根據(jù)所述最小自然風(fēng)速和所述自然風(fēng)速確定是否控制隧道內(nèi)射流風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)。本發(fā)明能夠準(zhǔn)確控制風(fēng)機(jī)的反轉(zhuǎn)時(shí)刻，在隧道風(fēng)機(jī)運(yùn)營階段起到較好的節(jié)能效果。

浮選機(jī)新型槽體 907     

 0

本實(shí)用新型公開了一種浮選機(jī)新型槽體，包括槽體，槽體的底端固定有槽底，槽體的頂端固定有連接板，連接板的頂端固定有連接柱，連接板的頂端黏貼有減震墊，連接板的頂端安裝有槽蓋，槽蓋的表面開有連接孔，連接孔的表面設(shè)置有緊固螺母。槽蓋通過連接柱和連接板與槽體之間可拆卸安裝連接，并通過減震墊，降低槽體整體的震動(dòng)，而且，方便對(duì)槽體內(nèi)部進(jìn)行有效的清理和維護(hù)。降低轉(zhuǎn)軸對(duì)槽蓋的震動(dòng)，以及通過消音層降低槽體產(chǎn)生的噪音的傳播，保持相對(duì)安靜的工作環(huán)境?？梢詫?duì)槽體進(jìn)行穩(wěn)定的放置，并通過墊板降低浮選機(jī)對(duì)地面的震動(dòng)。