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本實(shí)用新型屬于高爐用卸灰裝置領(lǐng)域,具體涉及一種高爐粗煤氣除塵灰吸排罐車卸灰裝置。背景技術(shù)高爐粗煤氣系統(tǒng)一般采用重力除塵器或旋風(fēng)除塵器進(jìn)行粗除塵,其下部一般設(shè)有煤氣灰攪拌機(jī),粗煤氣除塵灰經(jīng)煤氣灰攪拌機(jī)加濕攪拌后通過(guò)卡車外運(yùn)。實(shí)踐證明,此種卸灰方案存在如下問(wèn)題:1)卸灰操作是由人工現(xiàn)場(chǎng)操作,由于操作人員的操作水平不同,對(duì)攪拌機(jī)打水量控制也不一樣,水量少就會(huì)造成粉塵飛揚(yáng),水量多會(huì)形成灰漿從卡車尾部流出,從而污染路面。2)粗煤氣除塵灰的溫度在80℃-120℃之間,打水后會(huì)產(chǎn)生大量水蒸氣,影響現(xiàn)場(chǎng)操作人員
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于處理h2s和氨氣混合廢氣的裝置及其處理方法與應(yīng)用。背景技術(shù)污水廠的很多處理單元都產(chǎn)生大量的臭氣,例如集水井、格柵間、調(diào)節(jié)池、水解池、氣浮間、污泥脫水間等。這些臭氣不僅影響著大氣環(huán)境和人體感觀,還對(duì)人的身體產(chǎn)生毒害。例如臭氣中的硫化氫具有很強(qiáng)的毒性,并且易爆,不加以處理會(huì)對(duì)污水廠造成大的安全隱患。臭氣中的氨氣,是一種有毒的刺激性氣體。目前除臭技術(shù)主要有生物除臭和化學(xué)除臭。生物除臭受溫度影響較大,同時(shí)需要較大比表面積和高孔隙率的生物填料作為微生物附著載體。
本發(fā)明屬于尾氣處理、資源回收領(lǐng)域,具體屬于eo、po生產(chǎn)裝置領(lǐng)域,涉及一種eo和/或po尾氣的回收處理方法及設(shè)備,具體涉及一種含eo、po中至少一種的尾氣的回收處理方法及設(shè)備。背景技術(shù)隨著各項(xiàng)環(huán)保法規(guī)的出臺(tái),如何合理的處理尾氣成為環(huán)保的關(guān)鍵方向。根據(jù)《gb31571-2015石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求,廢氣中eo、po的限值分別為0.5mg/m3、1mg/m3?,F(xiàn)有技術(shù)或者很難達(dá)到此要求,或者會(huì)形成二次污染。環(huán)氧乙烷(eo)常壓下沸點(diǎn)10.8℃,易溶于水,易燃易爆,是一種最簡(jiǎn)單的環(huán)醚,屬于
換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實(shí)現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備,是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體,使流體溫度達(dá)到流程規(guī)定的指標(biāo),以滿足工藝條件的需要,同時(shí)也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。
廢氣凈化主要是指針對(duì)工業(yè)場(chǎng)所產(chǎn)生的工業(yè)廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進(jìn)行治理的工作,常見的廢氣凈化有工廠煙塵廢氣凈化、車間粉塵廢氣凈化、有機(jī)廢氣凈化、廢氣異味凈化、酸堿廢氣凈化、化工廢氣凈化等。
本發(fā)明提出經(jīng)濟(jì)適用、處理效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單的一種用于重金屬選礦廠粉塵治理成套設(shè)備。
銅礦冶煉熔爐廢氣處理裝置,包括,混勻電機(jī)(1)、噴液裝置(15)、增壓裝置(16)、加藥口(2)及廢氣處理塔(13),其特征在于:所述噴液裝置(15)左端固定安裝有增壓裝置(16),所述增壓裝置(16)左端固定安裝有連接管(17),所述連接管(17)左端固定安裝有混藥桶(4),所述混藥桶(4)底部固定連接有支撐塊(6),所述混藥桶(4)上端固定安裝有調(diào)速裝置(18),所述調(diào)速裝置(18)上端固定安裝有混勻電機(jī)(1),所述混藥桶(4)左端上部固定安裝有加藥口(2),所述調(diào)速裝置(18)下端固定安裝有混勻軸(3),所述混勻軸(3)兩端固定安裝有混勻槳(5)。
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