一種適用于粉體投料可收集粉塵氣體的配液系統(tǒng) 978     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于粉體投料可收集粉塵氣體的配液系統(tǒng)，該系統(tǒng)連接的反應(yīng)釜包括投料口、觀察口和磷酸管線；反應(yīng)釜的除塵管線接至文氏管的吸氣口，文氏管的排出口連接真空水箱的入口，真空水箱的出口連接射流真空泵的入口，射流真空泵的出口一路通過(guò)射流管線與文氏管的壓力源口相連，另一路通過(guò)溶液管線回到反應(yīng)釜。本實(shí)用新型可以解決催化劑廠使用攪拌釜配制浸漬液工藝中的配液系統(tǒng)不排放粉塵和蒸汽，提高金屬利用率，不產(chǎn)生危廢和不污染環(huán)境等技術(shù)問(wèn)題。

化工生產(chǎn)異味治理裝置 982     

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本實(shí)用新型屬于異味治理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種化工生產(chǎn)異味治理裝置，所述裝置包括收集罩，所述的收集罩與抽氣副管Ⅰ連接，所述的抽氣副管Ⅰ通過(guò)關(guān)節(jié)Ⅰ與抽氣主管連接，所述抽氣主管與氣液分離罐入口連接，在所述氣液分離罐入口處依次設(shè)有調(diào)節(jié)閥、阻火器Ⅰ和可燃?xì)怏w報(bào)警儀Ⅰ，所述氣液分離罐氣體出口通過(guò)羅茨風(fēng)機(jī)與焚燒爐連接。本實(shí)用新型通過(guò)采用負(fù)壓集中收集的方式，將化工生產(chǎn)裝置中產(chǎn)生的異味廢氣收集，并送至現(xiàn)有的焚燒爐中進(jìn)行焚燒處理，可達(dá)到消除異味的目的，并且對(duì)有害異味氣體中的液體料進(jìn)行有效回收，實(shí)現(xiàn)所需資源的回收利用，降低了有害異味氣體對(duì)環(huán)境的污染以及對(duì)人體健康的危害，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、易于檢修。

一種去除工業(yè)反滲透濃水中難降解有機(jī)物的方法 1168     

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本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種去除工業(yè)反滲透濃水中難降解有機(jī)物的方法。將臭氧協(xié)同紫外Fenton的高級(jí)氧化方法同腐殖質(zhì)微生物活性炭有機(jī)的結(jié)合在一起，充分利用高級(jí)氧化方法降解大分子和提高濃水可生化性的能力，以及活性炭對(duì)污染物的吸附性能，腐殖質(zhì)微生物對(duì)有毒及難降解污染物的還原去除能力，強(qiáng)化降解反滲透濃水復(fù)雜及難降解有機(jī)物，實(shí)現(xiàn)工業(yè)反滲透濃水的深度凈化，減輕對(duì)城市污水處理廠的負(fù)荷和對(duì)環(huán)境的危害。

一種具有自身釋放負(fù)離子功能的空調(diào) 1040     

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一種具有自身釋放負(fù)離子功能的空調(diào)，屬于氣體通風(fēng)裝置領(lǐng)域，具體涉及一種具有自身釋放負(fù)離子功能的空調(diào)。其特征在于：空調(diào)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間設(shè)置負(fù)離子送風(fēng)管；負(fù)離子送風(fēng)管聯(lián)通進(jìn)風(fēng)口的一端設(shè)置送風(fēng)扇；負(fù)離子送風(fēng)管上設(shè)置負(fù)離子釋放裝置。負(fù)離子釋放裝置通過(guò)風(fēng)力帶動(dòng)將負(fù)離子球充分的擴(kuò)散到負(fù)離子送風(fēng)管內(nèi)，從而使負(fù)離子順空調(diào)出風(fēng)口擴(kuò)散到外界的空間中。負(fù)離子礦物晶體輻射的遠(yuǎn)紅外線與人體協(xié)調(diào)很好，可被人體全部吸收。設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)作簡(jiǎn)單，可靠性強(qiáng)，一方面改善了空調(diào)的使用體驗(yàn)，另一方面有效的還原來(lái)自大氣的污染物質(zhì)、氮氧化物、香煙等產(chǎn)生的廢氣，減少過(guò)多污染物對(duì)人體的危害。

氯化鎂碳化法生產(chǎn)氧化鎂的裝置及其制備氧化鎂的方法 1068     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氯化鎂碳化法生產(chǎn)氧化鎂的裝置及制備氧化鎂的方法，所述裝置包括反應(yīng)器、1號(hào)出料泵、沉降槽、絮凝劑投加泵、水洗釜、2號(hào)出料泵、過(guò)濾機(jī)、1號(hào)清液槽、2號(hào)清液槽、3號(hào)清液槽。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明所述氯化鎂碳化法生產(chǎn)氧化鎂的裝置，操作簡(jiǎn)單，占地面積比較小，適合大規(guī)模生產(chǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中為污染物排出，且排入1號(hào)清液槽、2號(hào)清液槽、3號(hào)清液槽的廢液均可重復(fù)再利用，大大節(jié)省了資源；本發(fā)明所述裝置在生產(chǎn)氧化鎂時(shí)，以氯化鎂和石灰石為主要原料，生產(chǎn)的氧化鎂純度高，產(chǎn)量穩(wěn)定；相對(duì)于傳統(tǒng)生產(chǎn)氧化鎂的方法，本發(fā)明所述方法降低了對(duì)環(huán)境的危害，原料成本低廉，降低了氧化鎂的生產(chǎn)成本，增加了商家的利益。

一種環(huán)保型組合漿料的生產(chǎn)方法 929     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保型漿料的生產(chǎn)方法，其中將經(jīng)過(guò)干燥后的顆粒淀粉置于柜式非平衡等離子體處理器中，通入非聚合性氣體，調(diào)節(jié)處理器內(nèi)壓力；開(kāi)啟開(kāi)關(guān)預(yù)熱，對(duì)處理器中放置的電極施加電壓，進(jìn)行淀粉原位改性；得到的改性淀粉與變性淀粉組合配置組合漿料，用于重磅牛仔紗的上漿。本發(fā)明采用非平衡等離子體技術(shù)對(duì)淀粉進(jìn)行原位改性的方法能耗低、處理時(shí)間短；改性淀粉組合漿料配方中不含有化學(xué)漿料，調(diào)漿過(guò)程省時(shí)簡(jiǎn)便，漿紗成本較低；且漿料廢棄后在環(huán)境中的能夠完全降解，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害。

含油類(lèi)物質(zhì)的鹽酸尾氣處理系統(tǒng) 848     

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本實(shí)用新型屬于鹽酸尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種含油類(lèi)物質(zhì)的鹽酸尾氣處理系統(tǒng)，從前到后依次包括水吸收罐、水噴淋塔和堿液噴淋塔，外接處理氣管通入至水吸收罐的罐底，水吸收罐的罐頂連通出氣管的一端，出氣管的另一端連通水噴淋塔中下部，水噴淋塔頂部出氣口通過(guò)管路連通堿液噴淋塔中下部，堿液噴淋塔頂部出氣口連通排氣管一端。本實(shí)用新型減少了堿液消耗量，部分氯化氫還可以被重新利用，降低了危廢處理成本和企業(yè)生產(chǎn)成本，更加有利于環(huán)保。

三嗪環(huán)有機(jī)混合鹽的處理方法及裝置 1101     

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本發(fā)明屬于有機(jī)混合鹽危廢處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種三嗪環(huán)有機(jī)混合鹽的處理方法及裝置。三嗪環(huán)有機(jī)混合鹽熱處理后得到粗品鹽；粗品鹽經(jīng)過(guò)重新溶解得到粗品鹽溶液，粗品鹽溶液經(jīng)過(guò)過(guò)濾除碳得到透明溶液；透明溶液經(jīng)過(guò)濃縮結(jié)晶得到白色濕品鹽；將白色濕品鹽烘干后得到干品鹽碳酸鈉。本發(fā)明所述的三嗪環(huán)有機(jī)混合鹽的處理方法，處理過(guò)程簡(jiǎn)單，易操作，處理徹底，成本低，無(wú)二次污染，回收套用，損失少，且能回收利用碳酸鈉，碳酸鈉純度達(dá)到90％以上，收率為93?95％。

氫碘酸制備裝置 690     

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本發(fā)明涉及一種氫碘酸制備裝置，涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的處理效率不高的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的氫碘酸制備裝置，其包括原料箱、電氧化還原反應(yīng)器和提純濃縮單元，通過(guò)使電氧化還原反應(yīng)器中的溶液發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)以生成氫碘酸，且整個(gè)過(guò)程液相循環(huán)還原，產(chǎn)品純度高、濃度高，其轉(zhuǎn)化率高，并且無(wú)危廢液產(chǎn)生，有利于環(huán)保。

用于提高柴油十六烷值的改進(jìn)劑 874     

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本發(fā)明一種用于提高柴油十六烷值的改進(jìn)劑,屬于柴油助劑領(lǐng)域,其特征在于改進(jìn)劑為C2～C10有機(jī)羧酸與叔丁醇或叔戊醇酯化反應(yīng)后再進(jìn)行過(guò)氧化反應(yīng)制得的過(guò)氧化有機(jī)酯。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于克服了烷基硝酸酯的缺點(diǎn),即生產(chǎn)過(guò)程中的爆炸危險(xiǎn)性和硝化廢水以及燃燒過(guò)程中的NOX排放等;利用過(guò)氧化物的優(yōu)點(diǎn),既可以提高柴油的十六烷值,也克服了過(guò)氧化物中的活性氧的含量較低的缺點(diǎn),這種過(guò)氧化有機(jī)酯由于比常規(guī)過(guò)氧化物含有更多的活性氧元素,分子中活性氧的含量相對(duì)提高,可以促進(jìn)柴油的燃燒,因此提高柴油十六烷值的效果更加明顯。

一種納米生物質(zhì)纖維增強(qiáng)的涂敷型分子篩吸附材料及其制備工藝 757     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種納米生物質(zhì)纖維增強(qiáng)的涂敷型分子篩吸附材料及其制備工藝，采用30?40份的鈦硅分子篩、10?20份的ZSM?5分子篩、20?30份的NA?Y分子篩、30?40份的貝塔分子篩、1?5份的雙（環(huán)戊二烯）錳、2?4份的磷酸鈣和2?10份的碳酸鋇，加入50份的去離子水，經(jīng)球磨機(jī)研磨48小時(shí)后，加入10份硅酸鋁纖維、10份偏硅酸鈉和20份生物質(zhì)纖維，經(jīng)球磨機(jī)繼續(xù)研磨8小時(shí)后，將堇青石蜂窩陶瓷浸入研磨液內(nèi)涂敷，加熱容器內(nèi)溫度到120℃，同時(shí)用超聲波振動(dòng)子實(shí)現(xiàn)震蕩，高頻聲波震蕩72?168小時(shí)后，取出堇青石蜂窩陶瓷進(jìn)行干燥，干燥后成為成品，成品使用過(guò)程中無(wú)需危廢處理，可重復(fù)利用，節(jié)省成本。

一種去除反滲透濃水中重金屬類(lèi)內(nèi)分泌干擾物的方法 882     

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本發(fā)明涉及的是一種去除反滲透濃水中重金屬類(lèi)內(nèi)分泌干擾物的方法，具體包括制備二氧化鈦/氧化石墨烯納米復(fù)合材料，并以其作為催化劑，在紫外燈（汞燈）照射下進(jìn)行光催化反應(yīng)。氧化石墨烯能夠降低二氧化鈦產(chǎn)生的電子空穴對(duì)的復(fù)合率，提高二氧化鈦的光催化活性，且氧化石墨烯表面及邊緣分布著大量親水性含氧官能團(tuán)，對(duì)重金屬離子有吸附作用，強(qiáng)化二氧化鈦還原重金屬離子作用效果，形成吸附?還原系統(tǒng)，提高催化效率。該方法能夠減少對(duì)水體環(huán)境和動(dòng)植物的危害，解決工業(yè)廢水中低濃度的重金屬離子難以處理的問(wèn)題，有效去除反滲透濃水中重金屬類(lèi)內(nèi)分泌干擾物，應(yīng)用前景較為廣闊。

一種三氟乙醚的合成方法 1034     

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一種三氟乙醚的合成方法，屬于含氟醚類(lèi)化合物合成技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于，制備步驟為：首先將氫氧化鈉和三氟乙醇混合加入反應(yīng)釜中，然后加入脫水劑進(jìn)行合成反應(yīng)；得到醇鈉體系，過(guò)濾除去脫水劑，濾液收集，脫水劑干燥后重復(fù)使用；將二氯亞砜滴加進(jìn)步驟1）得到的醇鈉體系中；反應(yīng)溫度為?5℃~20℃，反應(yīng)時(shí)間為1?h~5h，然后升溫至20℃~80℃繼續(xù)反應(yīng)1?h~5h；然后將反應(yīng)體系過(guò)濾除去鈉鹽，濾液蒸餾得到三氟乙醚。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)制備三氟乙醚中：收率不高、生產(chǎn)過(guò)程中三廢多、生產(chǎn)工藝危險(xiǎn)性高等缺點(diǎn)。

一種含油污泥低溫強(qiáng)化分離的方法 1128     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含油污泥低溫強(qiáng)化分離的方法，先基于浮選原理處理油泥，再采用高級(jí)氧化法對(duì)油泥進(jìn)一步氧化處理，具體包括浮選處理、離心分離、芬頓氧化處理和重力沉降四個(gè)步驟。本發(fā)明可有效解決現(xiàn)有技術(shù)中油泥處理溫度過(guò)高導(dǎo)致處理成本高的問(wèn)題，降低溫度對(duì)處理結(jié)果的影響，使油泥在較低溫度下快速分離獲得油品和泥砂，且清洗劑用量少，成本低，油泥處置徹底，對(duì)實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物的資源化利用和無(wú)害化處理具有重要意義。

一種老化油與油泥減量化原油回收處理一體化撬裝裝置 1142     

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本發(fā)明提供一種老化油與油泥減量化原油回收處理一體化撬裝裝置，涉及油氣開(kāi)發(fā)技術(shù)領(lǐng)域。該老化油與油泥減量化原油回收處理一體化撬裝裝置，包括混相器、蒸汽裝置、第一提升泵、一級(jí)高頻清洗裝置、第二提升泵、二級(jí)浮選裝置、第三提升泵、三相離心機(jī)、第四提升泵、輸送機(jī)、高速離心機(jī)、輸油泵、電控室和加藥裝置，所述混相器通過(guò)管道與第一提升泵固定連接。本發(fā)明提供的老化油與油泥減量化處理裝置集成化程度高，自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守，2?3個(gè)撬快可以滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)需要節(jié)約了占地空間，實(shí)現(xiàn)了分離摻水及部分余熱利用，最主要是實(shí)現(xiàn)了老化油與油泥砂95%原油可回收，實(shí)現(xiàn)了危險(xiǎn)廢棄物真正意義上的資源化利用。

一種菱鎂礦尾礦的熱選工藝 778     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種菱鎂礦尾礦的熱選工藝，涉及礦物加工領(lǐng)域。包括以下步驟：步驟一：將粉末狀的菱鎂礦尾礦在回轉(zhuǎn)窯、懸浮窯或者隧道窯中進(jìn)行煅燒，得到輕燒氧化鎂；步驟二：將煅燒后的輕燒氧化鎂通過(guò)風(fēng)力被引入粉碎機(jī)進(jìn)行機(jī)械破碎；步驟三：將步驟二中粉碎后的物料通過(guò)風(fēng)力引入風(fēng)選設(shè)備，在風(fēng)選設(shè)備的葉輪旋轉(zhuǎn)作用下形成離心力，顆粒較大的礦渣物料不能通過(guò)葉輪側(cè)面間隙而通過(guò)大顆粒出口排出風(fēng)選設(shè)備，而顆粒較小、較輕的物料通過(guò)葉輪間隙離開(kāi)葉輪，在風(fēng)力作用下通過(guò)小顆粒出口離開(kāi)風(fēng)選設(shè)備，得到高純氧化鎂。本發(fā)明的有益效果在于：整個(gè)工藝物料的流動(dòng)采用風(fēng)力輸送，裝置緊湊、避免了產(chǎn)生“危廢”，環(huán)境友好，資源利用率高，更節(jié)省能源。

一種輕質(zhì)高強(qiáng)保溫耐火磚及其制備方法 858     

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本發(fā)明屬于耐火材料技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種輕質(zhì)高強(qiáng)保溫耐火磚及其制備方法。該輕質(zhì)高強(qiáng)保溫耐火磚由包含以下質(zhì)量份數(shù)的原料制備而成：鋁灰65～80份，激發(fā)劑0.1～0.5份，增粘劑5～10份，流變改善劑5～7份，中溫發(fā)泡劑3～7份，高溫發(fā)泡劑0.1～0.5份，定型劑5～10份，減水劑0.1～0.5份，水15～20份。本發(fā)明以鋁灰為主要原料，采用低溫激發(fā)自發(fā)泡定型后，再高溫發(fā)泡、燒結(jié)的工藝，可有效消耗電解鋁行業(yè)的鋁灰，解決了危廢處置的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了資源的高效利用，還解決了鋁灰的氟污染問(wèn)題，且制備的耐火磚具有較高的耐壓強(qiáng)度、較低的體積密度和較高的耐火度，產(chǎn)品附加值較高。

碘酸及氫碘酸制備一體機(jī)裝置 930     

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本發(fā)明涉及一種碘酸及氫碘酸制備一體機(jī)裝置，涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的處理效率不高的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的碘酸及氫碘酸制備一體機(jī)裝置，其包括電氧化還原反應(yīng)器，通過(guò)采用同一原料通過(guò)同一裝置，即單質(zhì)碘來(lái)同時(shí)獲取碘酸和氫碘酸，在電氧化還原反應(yīng)器中的氧化室中發(fā)生氧化反應(yīng)以生成碘酸，在其還原室中則發(fā)生還原反應(yīng)以生成氫碘酸，整個(gè)過(guò)程通過(guò)電位值控制反應(yīng)終點(diǎn)，制備純度高、濃度高，并且無(wú)危廢液產(chǎn)生，更有利于環(huán)保。

一種硼基金屬鈍化劑及其制備方法 818     

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本發(fā)明屬于金屬鈍化劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種硼基金屬鈍化劑及其制備方法。所述硼基金屬鈍化劑為硼酸?雙氧水反應(yīng)液與碳酸鈰的混合物，制備工藝簡(jiǎn)單。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該金屬鈍化劑有效組份含量高，熱分解溫度高，粘度小，無(wú)腐蝕無(wú)異味，加注方便，能保持催化劑微反活性在加鈍化劑前后維持在62左右不下降。該硼基金屬鈍化劑在催化裂化裝置中使用，可不變更原有催化劑裝置的各項(xiàng)工藝條件，加注使用方便，且不產(chǎn)生危廢、氫烷比更低。

用于滾筒的密封裝置 1079     

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本實(shí)用新型涉及一種用于滾筒的密封裝置，屬于處理一般固廢和危廢等有機(jī)物料的干餾技術(shù)領(lǐng)域。包括至少三個(gè)環(huán)狀壓板，貫穿壓板至少并排布置三個(gè)絲套，絲套內(nèi)穿裝絲桿，環(huán)繞壓板外周設(shè)有固定套筒，固定套筒一端設(shè)有固定環(huán)板，固定套筒另一端連接導(dǎo)向板，絲桿第一端貫穿導(dǎo)向板設(shè)置，絲桿包括與壓板數(shù)量對(duì)應(yīng)的螺紋段，絲桿從第一端向第二端，螺紋段螺距逐漸縮小，螺紋段直徑逐漸增大，絲套與絲桿相配合設(shè)置，導(dǎo)向板、固定環(huán)板和固定套筒之間設(shè)有盤(pán)根。本實(shí)用新型多層壓板擠壓盤(pán)根徑向方向膨脹，實(shí)現(xiàn)徑向密封，盤(pán)根徑向方向膨脹量均勻，密封效果好。

生物安全蒸汽滅菌器 764     

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本實(shí)用新型涉及一種生物安全蒸汽滅菌器,為高危物品滅菌設(shè)備,包括滅菌器主體、滅菌室、蒸汽管路、抽真空管路和觸摸屏控制裝置,蒸汽管路和抽真空管路分別連通滅菌室,其特征在于滅菌室底部為凹陷的集水槽狀,高壓蒸汽管路連通滅菌室底部。能夠?qū)缇^(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行二次滅活處理,保證廢棄物的無(wú)菌排放,保護(hù)環(huán)境,密封板的有效密封隔離,保證了無(wú)菌狀況,安全可靠,并且滅菌器主體前后面板上的兩套觸摸屏控制裝置,最大限度的滿足人機(jī)交互,方便了觀察和控制。

三嗪環(huán)有機(jī)混合鹽的處理裝置 669     

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本實(shí)用新型涉及一種三嗪環(huán)有機(jī)混合鹽的處理裝置，屬于有機(jī)混合鹽危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。包括高溫脫酸反應(yīng)器，高溫脫酸反應(yīng)器通過(guò)管路與冷卻裝置相連，冷卻裝置與輸送裝置相連，輸送裝置與溶解脫碳蒸發(fā)釜相連，溶解脫碳蒸發(fā)釜頂部氣相出口通過(guò)管路與水冷凝器相連，水冷凝器通過(guò)管路與水接收罐相連，水接收罐通過(guò)管路與溶解脫碳蒸發(fā)釜頂部液相進(jìn)料口相連。本實(shí)用新型所述的三嗪環(huán)有機(jī)混合鹽的處理裝置，裝置結(jié)構(gòu)合理，安全系數(shù)高，易操作，對(duì)設(shè)備的腐蝕性小，回收套用，損失少，能耗低，實(shí)現(xiàn)了固廢的再利用，為企業(yè)創(chuàng)造了更高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，減少了環(huán)境污染。

一種激光切割機(jī)用玻璃金屬?gòu)?fù)合工料臺(tái) 1144     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種激光切割機(jī)用玻璃金屬?gòu)?fù)合工料臺(tái)，包括殼體和集料盒，所述殼體的上部前后側(cè)之間等距轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干根中軸且中軸的后端均貫穿殼體并固定連接在輥輪的中部，所述中軸上均固定連接有導(dǎo)輥，所述集料盒的外部左右側(cè)的中部均通過(guò)滑道與集料盒內(nèi)部左右側(cè)的中部滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型中，切割的成品件會(huì)從導(dǎo)輥之間的空隙掉落到集料盒內(nèi)，通過(guò)第二伺服電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，讓集料盒和加工件廢料從前側(cè)推出便于拾取成品件和加工件廢料，利用第一伺服電機(jī)通過(guò)橡膠帶帶動(dòng)導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)輥將加工件輸送到激光切割機(jī)下方的切割區(qū)域，上料時(shí)人工不直接接觸激光切割區(qū)域，降低操作的危險(xiǎn)性，值得大力推廣。

可連續(xù)干餾滾筒及裝置 772     

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本實(shí)用新型涉及一種可連續(xù)干餾滾筒及裝置，屬于處理一般固廢和危廢等有機(jī)物料的干餾技術(shù)領(lǐng)域。包括干餾內(nèi)滾筒，干餾內(nèi)滾筒外套裝干餾外滾筒和出料滾筒，干餾內(nèi)滾筒第一端一側(cè)設(shè)有出料口，出料口連通干餾外滾筒，干餾內(nèi)滾筒第二端伸出出料滾筒設(shè)置，干餾內(nèi)滾筒第二端設(shè)有螺旋進(jìn)料板；干餾內(nèi)滾筒內(nèi)壁上呈螺旋狀布置內(nèi)導(dǎo)料板，干餾外滾筒內(nèi)壁上呈螺旋狀布置外導(dǎo)料板，內(nèi)導(dǎo)料板和外導(dǎo)料板螺旋方向相反。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了物料從干餾內(nèi)滾筒到干餾外滾筒、出料滾筒連續(xù)出料，實(shí)現(xiàn)了物料連續(xù)進(jìn)料和出料，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)，提供了生產(chǎn)效率。

全氟乙烯基醚磺酰氟的制備方法 1092     

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本發(fā)明屬于全氟樹(shù)脂技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種全氟乙烯基醚磺酰氟的制備方法。以全氟乙烯基醚磺酸鹽CF₂＝CF(OCF₂CFX)_mO(CF₂)_nSO₂OM為原料，在氟化試劑CHClFCF₂N(C₂H₅)₂，CF₃CHFCF₂N(C₂H₅)₂的作用下，直接一步反應(yīng)生成CF₂＝CF(OCF₂CFX)_mO(CF₂)_nSO₂F產(chǎn)品。該制備方法過(guò)程簡(jiǎn)單、容易操作、試劑成本低廉，避免廢酸氣、廢液產(chǎn)生以及多步損耗和副產(chǎn)物增多；縮減反應(yīng)步驟，同時(shí)避免采用高毒高危險(xiǎn)性試劑；收率能夠達(dá)到80％以上。

一種兒科臨床醫(yī)學(xué)用防感染隔離裝置 966     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種兒科臨床醫(yī)學(xué)用防感染隔離裝置，包括主體和擴(kuò)展容器，所述主體的一側(cè)設(shè)有消毒液浸泡裝置，主體的另一側(cè)設(shè)有殺菌裝置，且主體的側(cè)表面設(shè)有掛件板，掛件板的上表面開(kāi)設(shè)有插槽，擴(kuò)展容器的側(cè)表面設(shè)有與插槽相匹配的插板，插板和插槽配合安裝，擴(kuò)展容器的上表面設(shè)有擴(kuò)展容器入口。本兒科臨床醫(yī)學(xué)用防感染隔離裝置，按照不同種類(lèi)的醫(yī)療廢棄物進(jìn)行分類(lèi)放置和處理，各種病原體的培養(yǎng)基、標(biāo)本和菌種、毒種保存液等高危廢物放入殺菌室中進(jìn)行殺菌后再作處理，多種殺菌和處理方式相結(jié)合，具有針對(duì)性，可以起到良好的殺菌效果，大大方便了進(jìn)行后期分類(lèi)工作的人員，降低了對(duì)環(huán)境和他人的污染。

蓄電池裝置 947     

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本發(fā)明涉及一種蓄電池裝置，涉及新能源技術(shù)領(lǐng)域，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的效率不高及環(huán)保安全的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的蓄電池裝置，其包括電化學(xué)反應(yīng)器及蓄電池，采用碘來(lái)作為蓄電池裝置的原料，在電化學(xué)反應(yīng)器中的氧化室中發(fā)生氧化反應(yīng)，碘酸被氧化以生成高碘酸，在其還原室中則發(fā)生還原反應(yīng)，單質(zhì)碘被還原以生成氫碘酸，而蓄電池是放電的過(guò)程，是上述反應(yīng)的逆反應(yīng)，整個(gè)過(guò)程通過(guò)電位值能夠控制反應(yīng)的起點(diǎn)和終點(diǎn)。該裝置根據(jù)需要可以制作大型及超大型蓄電裝置，可以用來(lái)電力調(diào)峰使用，把使用不了的電儲(chǔ)存起來(lái)，以滿足高峰用電；單質(zhì)碘是一種高價(jià)值原料，電池報(bào)廢后可回收利用，既無(wú)經(jīng)濟(jì)價(jià)值損失，也無(wú)危廢產(chǎn)生，利于社會(huì)環(huán)保。

一種建筑裝飾板雙面噴涂用機(jī)電一體化裝置 903     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種建筑裝飾板雙面噴涂用機(jī)電一體化裝置，包括傳送裝置、廢料回收裝置、過(guò)濾裝置、噴涂倉(cāng)、噴涂裝置,相比于簡(jiǎn)單的噴壺裝置，本裝置在大體積裝飾板的噴涂上效率更高，進(jìn)而對(duì)批量化生產(chǎn)而言，可節(jié)省一定的人工成本，且本發(fā)明涂料外溢情況較輕，對(duì)工人的危害較小，能減小涂料污染，其次還對(duì)廢料進(jìn)行了重復(fù)回收利用，更節(jié)能，更環(huán)保，更高效。

一種工業(yè)反滲透濃水中難降解有機(jī)物深度處理的工藝 798     

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本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域，提供了一種針對(duì)工業(yè)反滲透濃水中難降解有機(jī)物處理的工藝。其工藝裝置包括依次連接的儲(chǔ)水池、隔膜泵、pH調(diào)節(jié)池、加藥池、光催化氧化裝置、斜板過(guò)濾沉降池、中和池、微生物活性炭吸附裝置、消毒池。本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，經(jīng)本發(fā)明的工藝系統(tǒng)處理的反滲透濃水出水可實(shí)現(xiàn)工業(yè)反滲透廢水的達(dá)標(biāo)排放或進(jìn)一步深度處理，減輕對(duì)城市污水處理廠的負(fù)荷和對(duì)環(huán)境的危害。

一種秸稈原料制備黃腐酸和生物纖維生產(chǎn)工藝 985     

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本發(fā)明涉及一種秸稈原料制備黃腐酸和生物纖維生產(chǎn)工藝。對(duì)酸性亞銨法黃腐酸稀黑液蒸發(fā)濃縮產(chǎn)生的脫鹽蒸餾水實(shí)施控鹽脫氮處理得到控鹽低氮蒸餾水和硫酸銨并分別回用，控鹽低氮蒸餾水回用到置換洗滌、萃取蒸煮工段以及洗料、后處理工段；硫酸銨分別回用到黃腐酸萃取蒸煮工段和黃腐酸濃黑液的深度酸析純化。其突出特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)是把脫鹽脫氮蒸餾水和硫酸銨氮變廢為寶當(dāng)作資源循環(huán)利用，一是有效利用優(yōu)質(zhì)脫鹽脫氮蒸餾水資源，二是有效控制黃腐酸中鈉離子含量，三是降低了水循環(huán)系統(tǒng)的鹽的富集，三是減少了硫酸銨作為危險(xiǎn)廢物排放造成的污染和處理的成本，四是硫酸銨回用提高了黃腐酸的萃取效率和純度。