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本發(fā)明涉及一種用釔穩(wěn)定氧化鋯固體廢料制備鋯釔和鋯鋁復(fù)合粉體的方法,屬于陶瓷廢料回收技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述的用釔穩(wěn)定氧化鋯固體廢料制備鋯釔和鋯鋁復(fù)合粉體的方法,對硫酸酸化法制備的硫酸鋯、釔浸出液用萃取劑萃取得到鋯釔凈化液,采用共沉淀法制備鋯釔和鋯鋁復(fù)合粉體的前驅(qū)體,對前驅(qū)體煅燒得到鋯釔和鋯鋁復(fù)合粉體。本發(fā)明所述的用釔穩(wěn)定氧化鋯固體廢料制備鋯釔和鋯鋁復(fù)合粉體的方法成本低,工藝步驟簡單,對鋯釔金屬的回收率高。
本發(fā)明涉及一種AZS固體廢料中鋯、硅、鋁的分離工藝,屬于耐火材料固體廢料循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域。AZS固體廢料先進行堿熔焙燒得到燒結(jié)料,燒結(jié)料經(jīng)水浸分離出鋯,得到水溶性偏硅酸鹽和偏鋁酸鹽的浸出液,再向浸出液中加酸液進行反應(yīng),最后得到鋁鹽溶液和硅膠,實現(xiàn)硅鋁分離,解決了目前AZS固體廢料回收利用技術(shù)中存在的回收利用率低、產(chǎn)品附加值低的問題,本發(fā)明所得到的鋯酸鈉可用于制備氧氯化鋯或硫酸鋯,硅膠可用于制備白炭黑,鋁則直接轉(zhuǎn)化為氫氧化鋁產(chǎn)品,二氧化鋯、三氧化二鋁以及二氧化硅的回收率均≥98%,具有回收利用率高、產(chǎn)品附加值高的特點,且工藝過程中產(chǎn)生的洗滌廢水均可循環(huán)利用,實現(xiàn)了無廢水排放,減少了環(huán)境污染。
本實用新型提供了一種基于固體廢物用焚燒處理設(shè)備,涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,包括:裝置主體、放料板、主電機和副電機,裝置主體的右側(cè)面通過螺母固定連接有主電機,裝置主體的頂端中部通過螺母固定連接有副電機。本實用通過進料口設(shè)置有密封蓋,通過在排煙腔內(nèi)設(shè)置有過濾板,并通過燃油燃燒機將焚燒腔內(nèi)的固體廢物點燃,使得固體廢物在裝置主體內(nèi)進行焚燒時,密封蓋將進料口堵住,使得燃燒過程中的煙塵不會從進料口泄露,通過馬達帶動扇葉將煙塵吸到排煙腔,使得煙塵經(jīng)過吸水后的活性炭過濾板對煙塵中的有毒氣體和灰塵進行吸附,使得經(jīng)過過濾的煙霧通過排煙腔排出,減少固體廢物焚燒時煙霧對空氣污染。
本發(fā)明涉及一種AZS固體廢料制備4A沸石的工藝,屬于耐火材料固體廢料循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域。將AZS固體廢料先進行堿熔焙燒得到燒結(jié)料,燒結(jié)料經(jīng)水浸分離出鋯,得到偏硅酸鹽和偏鋁酸鹽的一次浸出液,再向一次浸出液中加入水玻璃,最后依次經(jīng)漿化、晶化得到4A沸石,解決了由AZS固體廢料生產(chǎn)的產(chǎn)品附加值低的問題,開辟了用化學(xué)法實現(xiàn)AZS固體廢料回收利用的新途徑,直接使用AZS固體廢料堿熔焙燒得到的燒結(jié)料來制備4A沸石,回避了硅和鋁的分離步驟,具有生產(chǎn)過程簡單、生產(chǎn)成本低、無廢水排放的特點。
本發(fā)明涉及固體廢棄物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是適用于工業(yè)固體廢棄物處理處置設(shè)備,包括安裝板,所述安裝板上設(shè)有驅(qū)動結(jié)構(gòu),所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)的端設(shè)有限位結(jié)構(gòu),所述安裝板上設(shè)有收集結(jié)構(gòu),所述收集結(jié)構(gòu)上設(shè)有安裝結(jié)構(gòu),所述收集結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)有清理結(jié)構(gòu);通過限位結(jié)構(gòu)對工地推車進行限位,通過驅(qū)動結(jié)構(gòu)將工業(yè)固體廢渣傳送到破碎機的內(nèi)部,提高了工業(yè)固體廢棄物的處理效率;通過收集結(jié)構(gòu)收集驅(qū)動結(jié)構(gòu)經(jīng)過破碎機后沒有掉落的工業(yè)固體廢棄物,提高了資源利用率與廢棄物的處理效果;通過清理結(jié)構(gòu)刮掉在傳送帶上吸附的工業(yè)固體廢棄物,便于收集結(jié)構(gòu)更好的收集為粉碎的廢棄物,通過安裝結(jié)構(gòu)更換清理結(jié)構(gòu),提高了清理結(jié)構(gòu)的清理效果。
本實用新型涉及固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種固體廢棄物無害化處理儲存裝置,包括儲存裝置本體,所述儲存裝置本體頂部的中間處鉸接有液壓伸縮桿,所述儲存裝置本體頂部的右側(cè)活動套接有密封蓋,所述液壓伸縮桿的一端與密封蓋頂部的中間處鉸接,所述儲存裝置本體內(nèi)部右側(cè)的頂部固定連接有支撐架。本實用新型能夠使得固體廢棄物內(nèi)部的廢水在離心力作用下,實現(xiàn)初步的廢水與廢棄物的分離,再通過濾水板的過濾使廢水能夠集中排出,便于廢水的后期回收利用,并加快固體廢棄物的干燥效果,從而減小固體廢棄物的燃燒難度,使得篩筐能夠帶動固體廢棄物進行快速旋轉(zhuǎn),在離心力作用下能夠快速將較大的固體顆粒篩選出來,提高篩選的效率。
本實用新型公開了一種含有機物的固體廢棄物處理設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括:底座、焚燒桶、廢氣凈化器,本實用新型通過設(shè)有廢棄物成型輸送裝置,通過其中的成型機構(gòu)和其他各部件的相互配合,實現(xiàn)了在啟動機器并通過加料斗體對內(nèi)部添加粉碎后的固體廢棄物后,其廢棄物會被螺桿電機所帶動的螺桿帶動擠入擠壓槽板并從出口擠出成一整條,之后這一整條的固體廢棄物會被兩個成型輪擠壓成為球形下落到傳送帶并通過其輸送到焚燒桶作為燃料燃燒,在這個過程中有機固體廢棄物多余的水分會擠出并落到裝置主體的底部并通過排污管排出,該廢棄物成型輸送裝置可以經(jīng)過擠壓去除有機廢棄物中多余的水分,并且將機廢棄物松散的形狀擠壓成球形,以保證燃燒的效率的提高。
本發(fā)明屬于固廢再利用技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種采用固體廢棄物制備的陶瓷磚。所述的坯體,以重量份數(shù)計,由以下原料組成:陶瓷廢料30?35份、高嶺土尾礦35?40份、粉煤灰20?25份、赤泥20?25份、硅藻土10?15份、棕剛玉5?10份。本發(fā)明所述的采用固體廢棄物制備的陶瓷磚,以陶瓷廢料、高嶺土尾礦和粉煤灰等固廢為主要原料,在大大降低生產(chǎn)成本的同時,制備的陶瓷磚的性能優(yōu)良。
涉及水泥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,本申請?zhí)峁┝艘环N綜合利用固體廢物生產(chǎn)水泥工藝,包括以下步驟:步驟一:首先對固體廢物進行初步粉碎,獲得初步固廢顆粒;其中,所述初步固廢顆粒的最大直徑為≤4mm的顆粒;步驟二:對所得的初步固廢顆粒進行烘干,使得所述固廢顆粒中的含水量<1%。本發(fā)明,通過初步粉碎,將固體廢物進行粉碎,再將其中的不可用物質(zhì)全部剔除,從而使得初步固廢顆粒的處于潔凈狀態(tài)。為提高研磨物料的粒度,要將固體廢物的水分控制在1%以下,以使制粉效率更高。同時,通過特定的粉碎設(shè)備,避免在物料比表面積逐漸增大的過程中出現(xiàn)細微顆粒相互聚集、結(jié)團,提高粉碎質(zhì)量。最終,使得粉料固廢物在水泥原料中的占比更高。
本實用新型公開了一種固體廢棄物焚燒用的廢氣凈化處理裝置,具體涉及廢氣凈化處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括凈化箱箱體,所述凈化箱箱體的前表面頂端位置安裝有控制開關(guān),且凈化箱箱體的前表面底部開設(shè)有水位線,所述凈化箱箱體的前表面靠近底部嵌入設(shè)置有出水口,所述出水口的前側(cè)安裝有連接管,且出水口與連接管的連接處周向側(cè)外壁套設(shè)有卡位機構(gòu)。本實用新型通過設(shè)置了卡位機構(gòu),可將出水口與連接管進行快速連接固定,水源經(jīng)過多個噴頭中的噴孔對廢氣進行噴淋,可對廢氣進行降塵降溫處理,設(shè)置了安裝板以及格柵,能夠?qū)U氣中攜帶的大顆粒物質(zhì)進行攔截,安裝板從安裝槽中取出,方便對格柵進行清潔,提高格柵的過濾攔截效果。
本實用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種固體廢物的焚燒廢氣處理裝置,包括支撐板,所述支撐板的底部設(shè)有滾輪,所述支撐板上安裝有一級過濾箱和二級過濾箱,所述一級過濾箱內(nèi)由上至下依次設(shè)有活性炭過濾器和吸風(fēng)機,所述一級過濾箱的頂部連接有自定型軟管,所述一級過濾箱的底部連接有送氣軟管,所述送氣軟管與所述吸風(fēng)機的出風(fēng)口連通,所述二級過濾箱內(nèi)裝有吸收液,所述送氣軟管從所述二級過濾箱的上部伸入所述二級過濾箱內(nèi),所述送氣軟管的管口設(shè)于所述吸收液的液面的下方,所述二級過濾箱的上部設(shè)有出氣口,所述二級過濾箱的底部設(shè)有放料閥,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單設(shè)計合理,便于處理小批量固體廢物的焚燒廢氣。
本實用新型公開了一種用于固廢袋裝全自動開包裝置,包括開包切割架,所述開包切割架外圍設(shè)有控制面板,所述開包切割架一側(cè)設(shè)有液壓機,所述開包切割架內(nèi)部設(shè)有切割組件,所述切割組件一側(cè)設(shè)有夾包組件,所述切割組件包括液壓缸安裝槽,所述液壓缸安裝槽內(nèi)部設(shè)有切割液壓缸,所述切割液壓缸一側(cè)設(shè)有切割板,所述切割板與所述切割液壓缸一端相連接,所述切割液壓缸與所述液壓機相連接,所述切割板一側(cè)設(shè)有活動液壓缸,所述活動液壓缸與所述液壓機相連接,所述活動液壓缸與所述切割板活動連接,本實用新型對傳統(tǒng)技術(shù)做出了改進,故障率底,能耗小,震動小,噪音低,揚塵??;柔軟固體廢棄物也可以進行切割,無需人工輔助破袋。
本實用新型公開了一種操作方便的固廢處理焚燒裝置,包括支撐架、控制面板、承接臺、直流電機、輸送管和分段排料裝置,本實用新型通過在出料口內(nèi)部設(shè)置了分段排料裝置,使用時,通過驅(qū)動箱驅(qū)動轉(zhuǎn)軸,實現(xiàn)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動,隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動帶動下,轉(zhuǎn)盤中部相連接的連接板與連接環(huán),實現(xiàn)轉(zhuǎn)動,然后連接環(huán)外側(cè)轉(zhuǎn)動連接的導(dǎo)桿,實現(xiàn)轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)設(shè)置推板的移出,然后當推板移出到與固體廢棄物接觸時,可將廢棄物帶動,實現(xiàn)拉動出料活動,從而達到了固體廢棄物分段排放,避免堵塞的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種高效多功能固廢處理罐裝置,包括端蓋、連接管道、開關(guān)門、把手、罐體、氮氣管、排氣管、閥門和輔助機構(gòu),本實用新型通過設(shè)置了輔助機構(gòu)于罐體內(nèi)側(cè),通過齒條帶動推板和延伸板向左移動而推動罐體內(nèi)側(cè)的固廢向左移動進入到開關(guān)門處進行排出,達到了更加自動化的將處理完畢的粉狀固體排出,提高了工作效率的有益效果。
本發(fā)明涉及廢物回收領(lǐng)域,具體是一種固廢環(huán)保處理裝置,包括豎直設(shè)置的支撐安裝筒,支撐安裝筒的下端等角度設(shè)置有若干支撐安裝柱,支撐安裝筒的上端中間位置豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)動進料筒,轉(zhuǎn)動進料筒的上端設(shè)置有錐面進料罩,支撐安裝筒的左下角設(shè)置有電控出料閘門,所述轉(zhuǎn)動進料筒的下端設(shè)置有錐面擠壓板,通過電控轉(zhuǎn)軸驅(qū)動,并配合周期驅(qū)動連桿結(jié)構(gòu),實現(xiàn)擠壓和放料過程周期性切換,且切換的過程穩(wěn)定高效,通過行星齒輪驅(qū)動以及齒輪齒環(huán)傳動,使得廢料在擠壓出液后進行離心排液,使得廢料中的廢液含量降到最低,顯著降低固體廢料的后續(xù)回收和利用的成本,還獲取了廢液,提升廢液的利用率。
本實用新型公開了涉及凈水劑生產(chǎn)領(lǐng)域的一種凈水劑生產(chǎn)固廢處理系統(tǒng),包括底座,底座頂部通過螺栓固定安裝有稱重臺,稱重臺頂部開設(shè)有凹槽且凹槽內(nèi)通過鎖緊螺栓固定有固定座,固定座頂部兩端均焊接有L形連接桿,L形連接桿頂端連接有固定片且固定片之間通過螺釘固定連接有攪拌桶;該新型能方便對固體廢棄物在添加前后進行稱重,從而得出固體廢棄物的重量,能根據(jù)固體廢棄物的重量對反應(yīng)劑的添加量進行調(diào)整,還能在固體廢棄物反應(yīng)完成后進行擠出出料,適合廣泛推廣使用。
本實用新型提供一種用于固廢配伍的試驗罐,涉及固廢配伍技術(shù)領(lǐng)域,包括固定架,所述固定架的頂部中心處固定連接有處理罐,所述處理罐的頂部固定焊接有封蓋,所述封蓋的底部固定連接有電動伸縮桿,且電動伸縮桿的頂端延伸至封蓋的外部,所述電動伸縮桿的底部固定焊接有活塞。本實用新型,通過進料管道投入大量的固體廢物,使得處理罐內(nèi)部進行固廢配伍,使得處理罐內(nèi)部進行完全處理之后,通過啟動電箱的開關(guān),使電箱電性帶動電動伸縮桿進行伸縮,使得活塞進行擠壓處理罐內(nèi)部,然后打開閥門,使得裝置內(nèi)部處理后的廢物進行回收下料,通過活塞的不斷擠壓,從而使處理罐內(nèi)部下料的更加完全,且提高了裝置的工作效率。
有機固廢在處理時需要用密閉處理設(shè)備,但現(xiàn)有的密閉處理設(shè)備無法有效的降解有機固廢,導(dǎo)致有機固廢直接變成無用廢料,影響了資源的回收再利用。為解決上述背景技術(shù)中提出的問題,本實用新型的目的在于提供一種應(yīng)用于有機固廢的新型密閉處理設(shè)備,具備可以將有機固廢轉(zhuǎn)化為有機肥料的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的密閉處理設(shè)備無法有效的降解有機固廢,導(dǎo)致有機固廢直接變成無用廢料,影響了資源回收再利用的問題。
本實用新型涉及危險廢物運輸車輛清洗技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種危險廢物運輸車輛清洗裝置。
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