用于全固體廢料處理的提升裝置 872     

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本實(shí)用新型公開了一種用于全固體廢料處理的提升裝置，包括固定架、頂板、連接繩、提升架本體、存儲(chǔ)架和密封門，所述提升架本體的下表面焊接有底座，且提升架本體的上表面焊接有頂板，所述存儲(chǔ)架滑動(dòng)連接在提升架本體的一側(cè)外端面，且存儲(chǔ)架的上表面焊接有連接架，所述存儲(chǔ)架的一側(cè)外端面合頁連接有密封門，且存儲(chǔ)架和密封門的一側(cè)外端面均焊接有插座，所述固定架的下表面焊接有固定桿，且固定桿焊接在頂板的上表面，所述固定桿的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有卷軸，且卷軸的外表面纏繞有貫穿頂板的連接繩，所述連接繩的下表面固定有連接塊，且連接繩貫穿連接塊與連接架固定。本實(shí)用新型提升更加穩(wěn)定，且一次性可以提升雙倍固體廢料，加工效率較高。

固體廢棄物減量處理系統(tǒng) 1064     

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本發(fā)明屬于廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種固體廢棄物減量處理系統(tǒng)，包括箱體，所述箱體兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有第一滑槽，第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有第一滑塊，第一滑塊和第一滑槽底部內(nèi)壁之間固定有第一彈簧，兩個(gè)第一滑塊之間固定有網(wǎng)板，箱體后端內(nèi)壁固定有固定桿，固定桿兩側(cè)均固定有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿頂部開設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)連接有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊和導(dǎo)向槽側(cè)壁之間固定有導(dǎo)向彈簧，網(wǎng)板頂部貫穿開設(shè)有開口，開口內(nèi)設(shè)置有豎桿，豎桿頂部固定有受力板，豎桿和導(dǎo)向塊之間鉸接有第一支桿，導(dǎo)向塊和網(wǎng)板之間鉸接有第二支桿。本發(fā)明中，通過廢棄物對(duì)網(wǎng)板和受力均形成沖擊，使得網(wǎng)板進(jìn)行反復(fù)上下運(yùn)動(dòng)，加速篩分，防止網(wǎng)板堵塞。

固體廢棄物破碎用輥壓機(jī) 1094     

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本實(shí)用新型公開了一種固體廢棄物破碎用輥壓機(jī)，包括處理箱，所述處理箱內(nèi)部兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擠壓輥，所述擠壓輥一端貫穿處理箱側(cè)壁并延伸至處理箱外部，所述擠壓輥延伸至處理箱外部一端固定安裝有電機(jī)，所述處理箱內(nèi)壁并位于擠壓輥底部固定安裝有過濾網(wǎng)，所述處理箱側(cè)壁并位于過濾網(wǎng)兩側(cè)均開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)部通過阻尼轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有密封板，所述處理箱內(nèi)壁并位于通孔頂部固定連接有卡扣，所述卡扣內(nèi)部卡合連接有固定框，所述固定框遠(yuǎn)離處理箱內(nèi)壁一端固定安裝有若干噴頭，本實(shí)用新型有效的解決了現(xiàn)有的輥壓機(jī)在對(duì)固體廢料進(jìn)行處理時(shí),會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵，容易污染工作環(huán)境，不滿足使用需求的問題。

間歇進(jìn)料式玻璃固體廢物環(huán)保處理設(shè)備 1086     

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本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種間歇進(jìn)料式玻璃固體廢物環(huán)保處理設(shè)備，包括處理箱，處理箱內(nèi)部頂端安裝有固定筒，固定筒內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸上端中部設(shè)有雙凸輪柱，雙凸輪柱外側(cè)接觸有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊外側(cè)連接有搗碎桿，導(dǎo)向塊與固定筒內(nèi)壁之間的搗碎桿外側(cè)設(shè)有復(fù)位彈簧，驅(qū)動(dòng)軸下端穿過設(shè)于固定筒內(nèi)部的固定板連接有旋轉(zhuǎn)斜塊，旋轉(zhuǎn)斜塊下端接觸有升降斜塊，升降斜塊下端連接有搗碎軸，搗碎軸下端穿過固定筒底端連接有搗碎錘。本發(fā)明，實(shí)現(xiàn)了對(duì)處理箱內(nèi)部玻璃廢物的有序進(jìn)料，并且在進(jìn)料同時(shí)對(duì)玻璃廢物進(jìn)行初步處理，同時(shí)通過設(shè)有的升降斜塊和旋轉(zhuǎn)斜塊確保升降錘上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃的最終粉碎。

利用有機(jī)固體廢棄物制造氫氣的裝置及方法 693     

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本發(fā)明涉及利用有機(jī)固體廢棄物制造氫氣的裝置及方法，裝置包括粉碎篩選裝置、螺旋傳送器、給料機(jī)、發(fā)酵室、高溫裂解室、第一氣體收集器、氣體反應(yīng)器、蒸汽發(fā)生器和第二氣體收集器；應(yīng)用該裝置的方法是將有機(jī)固體廢棄物投入粉碎篩選裝置粉碎粒化，經(jīng)螺旋給料器均勻輸送至發(fā)酵室中，與通過給料機(jī)投入生物發(fā)酵物混合，靜置發(fā)酵，產(chǎn)生的氣體，經(jīng)發(fā)酵的混合物則進(jìn)入高溫裂解室，在螺旋攪拌裝置下進(jìn)行高溫裂解，二次產(chǎn)生的氣體輸送至第一氣體收集器；產(chǎn)生的氣體輸送至氣體反應(yīng)器并與蒸汽發(fā)生器通入的水蒸氣發(fā)生反應(yīng)，生產(chǎn)為氫氣和水等，分離出純氫至第二氣體收集器中。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)用生物技術(shù)與化學(xué)的有機(jī)結(jié)合，高效率、低成本地生產(chǎn)氫氣。

用于固體廢物破碎的環(huán)保機(jī)械加工設(shè)備 682     

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本發(fā)明公開了一種用于固體廢物破碎的環(huán)保機(jī)械加工設(shè)備，包括裝置外殼和底盤，所述底盤底部通過固定螺栓安裝有兩根承重柱，兩根所述承重柱的底端焊接安裝有支撐架，所述裝置外殼內(nèi)部左端焊接安裝有顎式破碎機(jī)，所述顎式破碎機(jī)內(nèi)部包括轉(zhuǎn)動(dòng)輪和調(diào)整座，所述裝置外殼內(nèi)部右端焊接安裝有剪切式破碎機(jī)，所述剪切式破碎機(jī)上端安裝有支撐板，所述裝置外殼頂部焊接安裝有導(dǎo)料裝置，所述導(dǎo)料裝置上端左右兩側(cè)通過固定螺母安裝有分離箱，所述分離箱頂部通過合頁鑲嵌安裝有頂蓋，本發(fā)明，分離箱將不同規(guī)格固體廢料分離，再通過導(dǎo)料裝置進(jìn)入不同裝置進(jìn)行處理，破碎的效果好，且更環(huán)保。

固體廢物處理粉碎設(shè)備 1104     

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本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域，具體的公開了一種固體廢物處理粉碎設(shè)備，包括殼體、粉碎電機(jī)、進(jìn)料口、收集槽和底座；在傳動(dòng)軸上同軸固定安裝有豎直的粉碎輥，在粉碎輥的外側(cè)配合設(shè)置有粉碎筒；所述粉碎輥包括有同軸一體設(shè)置的第一粉碎輥和第二粉碎輥；所述粉碎筒包括有第一粉碎筒、第二粉碎筒，第一粉碎筒、第二粉碎筒分別與第一粉碎輥、第二粉碎輥對(duì)應(yīng)配合；所述第一粉碎筒與第一粉碎輥之間的距離從上向下逐漸減??；所述篩網(wǎng)的下方設(shè)置有收集槽。本發(fā)明通過設(shè)置的兩個(gè)粉碎輥以及與其配合的粉碎筒，使原料從上向下粉碎間隙逐漸減小，使原料從大到小破碎，使固體廢物下料較快，也能夠避免增加電機(jī)負(fù)載，使粉碎安全穩(wěn)定。

用于工業(yè)固體廢棄物的無害化處理裝置 1000     

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本實(shí)用新型公開了用于工業(yè)固體廢棄物的無害化處理裝置，包括處理箱，所述處理箱內(nèi)壁固定連接有過濾網(wǎng)，所述處理箱側(cè)壁并位于過濾網(wǎng)頂部固定插有進(jìn)氣管，所述處理箱頂部固定插接有固定管，所述固定管頂部固定插接有水管，所述固定管底部固定連接與固定盤，所述固定盤底部固定連接有若干噴頭，所述處理箱側(cè)壁并位于過濾網(wǎng)底部與固定管之間設(shè)置有循環(huán)機(jī)構(gòu)，所述處理箱頂部一端固定插接有出氣管，所述出氣管頂部活動(dòng)套接有外套筒，本實(shí)用新型有效的解決了現(xiàn)在的工業(yè)固體廢棄物的無害化處理裝置排出的尾氣溫度較高，容易將后續(xù)處理裝置損壞，并且尾氣中含有較多的顆粒物，容易將后續(xù)處理的管道堵塞，不滿足使用需求的問題。

全固體廢物處理用分類裝置 1031     

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本實(shí)用新型公開了一種全固體廢物處理用分類裝置，包括底板、轉(zhuǎn)動(dòng)盤、儲(chǔ)物桶和臺(tái)板，所述底板的下表面焊接有支撐座，所述底板的上表面通過螺栓固定有機(jī)架，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過螺栓固定在轉(zhuǎn)動(dòng)盤的下表面，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤上等距開設(shè)有四個(gè)圓形孔，所述儲(chǔ)物桶滑動(dòng)安裝在圓形孔內(nèi)，所述儲(chǔ)物桶的下表面焊接有把桿，所述臺(tái)板的下表面焊接有環(huán)形外殼，所述環(huán)形外殼的下表面等距焊接有支撐腿，所述支撐腿的底端通過螺栓固定在底板的上表面，所述臺(tái)板上對(duì)稱開設(shè)有漏孔。本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)緊湊，使用便捷，便于對(duì)固體廢料分類處理，滿足人員的使用需求。

煉油固體廢料包裝桶 1039     

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本實(shí)用新型主要應(yīng)用于煉油過程中固體廢料的存儲(chǔ)領(lǐng)域，特別涉及一種煉油固體廢料包裝桶，包括料桶，料桶安裝在支架上，料桶包括圓柱段桶，圓柱段桶底部設(shè)置圓錐段桶，圓柱段桶頂部設(shè)置進(jìn)料口，圓錐段桶底部設(shè)置出料口，出料口上設(shè)置閥門，圓錐段桶內(nèi)側(cè)設(shè)置圓環(huán)形氮?dú)夤?，氮?dú)夤軆?nèi)側(cè)面分布有氮?dú)饪祝獨(dú)夤芡鈧?cè)設(shè)置氮?dú)膺M(jìn)氣管，氮?dú)膺M(jìn)氣管上設(shè)置氮?dú)忾y，氮?dú)膺M(jìn)氣管與氮?dú)夤芟嗤?，進(jìn)料口頂部緊固有進(jìn)料封板。本實(shí)用新型使用支架支撐料筒，底部空間可以縮小，減少占地面積，節(jié)省空間，設(shè)有專用的進(jìn)料口和出料口，裝卸更加方便，提高工作效率，采用氮?dú)饷芊?，增加了安全性，方便運(yùn)輸。

固體危險(xiǎn)廢物除鐵裝置 1038     

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本實(shí)用新型涉及固體危險(xiǎn)廢物除鐵技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種固體危險(xiǎn)廢物除鐵裝置，包括皮帶傳送機(jī)、均料罩和皮帶式磁選機(jī)；所述皮帶式磁選機(jī)固定設(shè)置在皮帶傳送機(jī)尾端的機(jī)架一上；所述皮帶式磁選機(jī)的皮帶傳送方向垂直于皮帶傳送機(jī)的傳送方向；所述均料罩固定設(shè)置在皮帶傳送機(jī)前端的機(jī)架一上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過均料罩的設(shè)置，能夠?qū)πK物料或粉料在皮帶一上進(jìn)行均勻分布，增加與皮帶式磁選機(jī)的接觸面積，增加皮帶式磁選機(jī)的除鐵效率。

以黃金尾渣及固體廢棄物為原料的海綿磚及其制備方法 676     

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本發(fā)明提供了一種以黃金尾渣及固體廢棄物為原料的海綿磚及其制備方法。該技術(shù)方案以黃金冶煉尾渣為主要原料，經(jīng)分揀后烘干，再與粉煤灰、污泥、其他尾礦及專有助劑等成分按配方量混合并攪拌均勻，而后，在壓機(jī)中將混合料壓制成為磚坯，磚坯經(jīng)專有設(shè)備加工后高溫?zé)?，待冷卻后分揀入庫。本發(fā)明充分利用黃金尾渣結(jié)構(gòu)堅(jiān)硬、疏松多孔的特點(diǎn)，輔以大顆粒的固體廢棄物和礦物粉末，在保證孔隙率的基礎(chǔ)上提升了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。本發(fā)明所制備的海綿磚，其孔隙率較高，透水性良好，且具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊能力，不僅提高了產(chǎn)品性能，而且實(shí)現(xiàn)了廢物利用，極具市場(chǎng)價(jià)值。

利用造紙固體廢棄物制備木塑復(fù)合材料的配方及其方法 941     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種利用造紙固體廢棄物制備木塑復(fù)合材料的配方，其特征是，由如下重量份數(shù)的原料組成：造紙固體廢棄物40-70，回收塑料30-60，偶聯(lián)劑0.8-3，鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑3-5，潤滑劑0.6-6。本發(fā)明以造紙固體廢棄物和回收塑料為主要原料，價(jià)格低廉，且有利于保護(hù)環(huán)境，節(jié)約木材資源。

利用含氟冰晶石固體廢物制備氟化物的生產(chǎn)系統(tǒng) 991     

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本實(shí)用新型涉及一種利用含氟冰晶石固體廢物制備氟化物的生產(chǎn)系統(tǒng)，屬于氟化物生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型所述的利用含氟冰晶石固體廢物制備氟化物的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次連接的含氟冰晶石固體廢物儲(chǔ)罐、篩盤、研磨機(jī)和共混罐，共混罐與反應(yīng)釜A相連，反應(yīng)釜A與冷凝器、加壓裝置、精餾塔、無水氟化氫收集罐依次相連；無水氟化氫收集罐與反應(yīng)釜B、氫氟酸儲(chǔ)罐依次相連；氫氟酸儲(chǔ)罐還與精餾塔相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)能環(huán)保，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

用固體廢鋯制備氧化鋯的方法 659     

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本發(fā)明提供了一種用固體廢鋯制備氧化鋯的方法，包括以下步驟：(1)堿化：將固體廢鋯粉碎研磨后加入堿金屬氫氧化物進(jìn)行焙燒，得鋯鹽；(2)提取濃縮：將所述鋯鹽進(jìn)行水洗去雜、酸洗轉(zhuǎn)型、過濾除渣后，得轉(zhuǎn)型液，將所述轉(zhuǎn)型液與硫酸初次反應(yīng)得第一沉淀物，將所述第一沉淀物與硫酸再次反應(yīng)結(jié)晶析出硫酸鋯，將所述硫酸鋯配制為0.25?3mol/L的硫酸鋯溶液以備用；(3)向所述硫酸鋯溶液中滴入沉淀劑進(jìn)行反應(yīng)，得第二沉淀物；(4)將所述第二沉淀物進(jìn)行洗滌、干燥、煅燒，即得氧化鋯。該方法設(shè)備要求低、工藝簡(jiǎn)單、粉體質(zhì)量高，實(shí)現(xiàn)固體廢鋯的資源化利用。

固體廢物壓實(shí)系統(tǒng) 822     

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本實(shí)用新型提供一種固體廢物壓實(shí)系統(tǒng)，本實(shí)用新型采取的方案為：一個(gè)支架，支架上方一端安裝錐形料斗，同時(shí)支架上方安裝一個(gè)行走機(jī)構(gòu)，行走機(jī)構(gòu)通過導(dǎo)軌與支架連接，行走機(jī)構(gòu)上方安裝一個(gè)豎直的氣缸，氣缸導(dǎo)桿下端連接一個(gè)壓板。垂直壓料結(jié)構(gòu)，利用氣缸推動(dòng)壓板對(duì)醫(yī)廢直接施壓，確保醫(yī)廢壓實(shí)并且不溢出滅菌車，避免滅菌車運(yùn)行過程中的醫(yī)廢掉落。行走機(jī)構(gòu)可以帶動(dòng)氣缸和壓板移動(dòng)，在上料時(shí)不影響上料設(shè)備工作，便于操作。

煉油化工固體廢料收集裝置 1123     

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本實(shí)用新型屬于廢料收集技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種煉油化工固體廢料收集裝置，針對(duì)現(xiàn)在的廢料收集箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，不能收集過多的廢料垃圾，從而會(huì)降低廢料收集的工作效率，不能滿足化工加工廢料收集使用的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括箱體，箱體的頂部設(shè)置有加料口，箱體的正面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有箱門，箱體的兩側(cè)均設(shè)置有推桿電機(jī)，兩個(gè)推桿電機(jī)的輸出軸上均連接有擠壓板，兩個(gè)擠壓板的頂部均連接有擋料板，兩個(gè)擋料板與加料口相配合，箱體內(nèi)設(shè)置有暫存板，暫存板上開設(shè)有漏孔，暫存板的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)堵塞板，堵塞板的頂部安裝有塑膠墊。本實(shí)用新型可以對(duì)固體廢料進(jìn)行壓縮，可以增加收納量，能滿足化工加工廢料收集的需求。

利用含氟冰晶石固體廢物制備氟化氫的方法 828     

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本發(fā)明涉及一種利用含氟冰晶石固體廢物制備氟化氫的方法，屬于冰晶石廢料再利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟：(1)將含氟冰晶石固體廢物除雜后，研磨；(2)將研磨后的含氟冰晶石固體廢物與濃硫酸進(jìn)行共混，供給到反應(yīng)釜中，在高溫條件下進(jìn)行混煉；(3)收集反應(yīng)生成的氣相，并將其進(jìn)行降溫加壓得到液體氟化氫；(4)將液體氟化氫進(jìn)行精餾，得到無水氟化氫。本發(fā)明設(shè)計(jì)科學(xué)合理，不僅避免了氟排放對(duì)人體健康和自然環(huán)境造成的危害，還可以促進(jìn)氟資源的可持續(xù)循環(huán)利用，同時(shí)也是具有高附加值的綠色環(huán)保工藝。

低能耗綜合利用玻璃鋼和赤泥固體廢棄物的方法 938     

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本發(fā)明涉及一種低能耗綜合利用玻璃鋼和赤泥固體廢棄物的方法。本發(fā)明的目的是要綜合解決玻璃鋼廢棄物中玻璃纖維的再生和赤泥回收再利用問題，該方法是通過一種高效降解滲透液浸泡玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，實(shí)現(xiàn)常溫常壓下玻璃纖維和樹脂基體的分離，得到再生玻璃纖維、填料等，同時(shí)將滲透廢液作為粘接劑和造孔劑，加入到赤泥和黏土中制備建筑材料。該方法的優(yōu)點(diǎn)是工藝流程簡(jiǎn)單，不需要進(jìn)行預(yù)加工，節(jié)省了破碎和粉碎的費(fèi)用，不需要進(jìn)行加熱，接近零能耗，而且再生玻璃纖維不受腐蝕，纖維損傷小，表面處理干凈完全，實(shí)現(xiàn)了高附加值玻璃纖維材料的再生，玻璃鋼與赤泥得到二次資源利用，是一種以廢治廢、變廢為寶的綠色環(huán)保處理方法。

以黃金尾渣及固體廢棄物為原料的滲水磚及其制備方法 885     

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本發(fā)明提供了一種以黃金尾渣及固體廢棄物為原料的滲水磚及其制備方法。該技術(shù)方案以黃金冶煉尾渣為主要原料，經(jīng)分揀后烘干，再與粉煤灰、硅藻土、污泥、粘土、高嶺土等成分按配方量混合并攪拌均勻，而后，在壓機(jī)中將混合料壓制成為磚坯，磚坯經(jīng)烘干后高溫?zé)桑鋮s后分揀入庫。本發(fā)明充分利用黃金尾渣結(jié)構(gòu)堅(jiān)硬、疏松多孔的特點(diǎn)，輔以大顆粒的固體廢棄物和礦物粉末，在保證孔隙率的基礎(chǔ)上提升了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。本發(fā)明所制備的滲水磚，其孔隙率較高，透水性良好，且具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊能力，不僅提高了產(chǎn)品性能，而且實(shí)現(xiàn)了廢物利用，極具市場(chǎng)價(jià)值。

以固體廢鋯為原料水熱法制備氧化鋯粉體的方法 693     

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本發(fā)明屬于化工材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種以固體廢鋯為原料水熱法制備氧化鋯粉體的方法。該方法是將固體廢鋯通過堿化反應(yīng)得到堿化料，將堿化料先進(jìn)行轉(zhuǎn)型，再與硫酸反應(yīng)得到堿式硫酸鋯，堿式硫酸鋯進(jìn)一步與硫酸反應(yīng)得到硫酸鋯，將制得的硫酸鋯制備硫酸鋯溶液，再通過水熱反應(yīng)得到氧化鋯粉體。本發(fā)明通過兩步酸化反應(yīng)，使得硫酸鋯的純度更高，有利于下一步的水熱反應(yīng)，進(jìn)一步提高了氧化鋯粉體中氧化鋯的含量。本發(fā)明中氧化鋯粉體粒徑小、純度高、分散性好、結(jié)晶度高，水熱合成條件溫和、工藝簡(jiǎn)單，不僅避免了固體廢鋯的處置難題，而且實(shí)現(xiàn)了固體廢鋯的資源化利用。

高效固體廢物破碎裝置 626     

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本實(shí)用新型涉及固體廢物治理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說就是一種高效固體廢物破碎裝置。一種高效固體廢物破碎裝置，包括破碎裝置主體，所述的破碎裝置主體包括壓縮腔和破碎腔，所述的壓縮腔和所述的破碎腔內(nèi)部貫通連接，所述的破碎腔內(nèi)設(shè)有破碎輥，所述的壓縮腔內(nèi)設(shè)有壓縮塊，所述的壓縮塊與所述的壓縮腔活動(dòng)連接，所述的壓縮塊一側(cè)寬度大于所述的壓縮塊另一側(cè)寬度，所述的破碎裝置主體上連接有進(jìn)料口和下料口。通過設(shè)置壓縮腔和破碎腔，對(duì)固體廢物進(jìn)行高效的壓縮和破碎處理，連續(xù)操作，節(jié)省時(shí)間。

固體廢物篩選分離處理系統(tǒng) 1105     

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本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域，具體的公開了一種固體廢物篩選分離處理系統(tǒng)，包括多個(gè)依次連通的分離箱，每個(gè)分離箱內(nèi)均裝填有分離液，分離液的密度依次降低；分離箱包括有箱體，箱體內(nèi)分為沉降腔和提料腔；所述沉降腔內(nèi)安裝有在豎直方向上升降的撥料機(jī)構(gòu)，撥料機(jī)構(gòu)的上端固定連接在氣壓升降裝置上；進(jìn)料口的外端罩設(shè)收集罩；出料口的外端連通與收集罩配合的密封罩。本發(fā)明通過設(shè)置多個(gè)分離箱，在每個(gè)分離箱內(nèi)裝填不同密度的分離液，根據(jù)固體廢物的密度篩選分離，將不同的密度的固體廢物分離，便于收集，不需要人工分揀；多個(gè)分離箱連通，使分離處理連續(xù)進(jìn)行，提高處理效率；能夠根據(jù)固體廢物中的種類選取不同的數(shù)量，使用靈活，適用范圍廣。

環(huán)保型固體廢物回收處理裝置 869     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型固體廢物回收處理裝置，包括外殼，所述外殼的底部固定連接有底座，所述外殼遠(yuǎn)離底座的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，所述外殼靠近底座的一側(cè)連通有排水管，所述排水管的一端貫穿底座，所述外殼的一側(cè)對(duì)稱安裝有限位桿，所述限位桿的一側(cè)對(duì)稱安裝有固定塊，所述固定塊遠(yuǎn)離限位桿的一側(cè)與外殼固定連接，所述外殼的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)電機(jī)的一端固定連接有固液分離桶，所述固液分離桶的內(nèi)部安裝有收緊裝置，本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。該一種環(huán)保型固體廢物回收處理裝置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)固體廢物進(jìn)行更加充分的固液分離目的，提高工作效率。

利用固體廢鋯制備鋯鋁復(fù)合粉體的方法 899     

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本發(fā)明涉及一種用固體廢鋯制備鋯鋁復(fù)合粉體的方法，包括以下步驟：(1)堿化：將固體廢鋯粉碎研磨后加入NaOH進(jìn)行焙燒，得鋯鹽；(2)制備中間體：將所述鋯鹽進(jìn)行水洗去雜、酸洗轉(zhuǎn)型、過濾除渣后，得轉(zhuǎn)型液，將所述轉(zhuǎn)型液與硫酸初次反應(yīng)得第一沉淀物，將所述第一沉淀物與硫酸再次反應(yīng)結(jié)晶析出硫酸鋯，將所述硫酸鋯配制為0.25?3mol/L的硫酸鋯溶液以備用；(3)向所述硫酸鋯溶液中加入鋁源攪拌2?6h，得鋯鋁溶液；(4)向所述鋯鋁溶液中滴入沉淀劑進(jìn)行反應(yīng)，得第二沉淀物；(5)將所述第二沉淀物經(jīng)洗滌、干燥、煅燒和后處理后，即得鋯鋁復(fù)合粉體。該方法設(shè)備要求低、工藝簡(jiǎn)單、粉體質(zhì)量高，實(shí)現(xiàn)含鋯固體廢棄物的資源化利用。

固體廢物多級(jí)處理裝置 925     

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本發(fā)明涉及廢物回收處理設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種固體廢物多級(jí)處理裝置，包括豎直設(shè)置的支撐安裝筒，支撐安裝筒的下端等角度設(shè)置有若干支撐安裝柱，支撐安裝筒內(nèi)部上半端水平設(shè)置有安裝隔板，安裝隔板的上端中間位置豎直設(shè)置有驅(qū)動(dòng)安裝板，驅(qū)動(dòng)安裝板的上端與支撐安裝筒連接，驅(qū)動(dòng)安裝板兩端的支撐安裝筒頂部均設(shè)置有進(jìn)料孔，通過單電機(jī)雙向?qū)蝌?qū)動(dòng)，并配合錯(cuò)位擠壓結(jié)構(gòu)，使得進(jìn)入裝置的固體廢料先進(jìn)行排出廢液的操作，通過梭型接觸面的轉(zhuǎn)動(dòng)破碎結(jié)構(gòu)，解決了直接破碎造成的廢液與固體廢料粘結(jié)的問題，使得物料得以快速轉(zhuǎn)移，提升破碎導(dǎo)料的效率，利于專業(yè)回收，使得裝置破碎的精度高，便于后期回收利用。

AZS固體廢料制備鋯鋁復(fù)合粉體的工藝 798     

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本發(fā)明涉及一種AZS固體廢料制備鋯鋁復(fù)合粉體的工藝，屬于耐火材料固體廢料循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域。將AZS固體廢料先進(jìn)行堿熔焙燒得到燒結(jié)料，燒結(jié)料經(jīng)酸浸除硅后得到鋯鋁混合鹽溶液，鋯鋁混合鹽溶液經(jīng)氧化、萃取除鐵后得到鋯鋁混合鹽凈化液，再將鋯鋁混合鹽凈化液加入到堿液中進(jìn)行中和沉淀，經(jīng)過濾、洗滌、干燥后得到鋯鋁復(fù)合粉體前驅(qū)體，最后將鋯鋁復(fù)合粉體前驅(qū)體進(jìn)行煅燒，得到鋯鋁復(fù)合粉體，解決了用AZS固體廢料制備的下游產(chǎn)品附加值低的問題，制備的鋯鋁復(fù)合粉體適用面廣，可用于ZTA陶瓷、鋯剛玉磨料和鋯剛玉磚等多種陶瓷和耐火材料的制備。

AZS固體廢料制備偏鋁酸鈉的工藝 1010     

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本發(fā)明涉及一種AZS固體廢料制備偏鋁酸鈉的工藝，屬于耐火材料固體廢料循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域。AZS固體廢料先進(jìn)行堿熔焙燒得到燒結(jié)料，燒結(jié)料經(jīng)酸浸除硅后得到鋯鋁混合鹽溶液，再向鋯鋁混合鹽溶液中加入堿液進(jìn)行中和沉淀，得到氫氧化鋁和氫氧化鋯沉淀，將沉淀與堿液進(jìn)行反應(yīng)，最后經(jīng)過濾、蒸發(fā)結(jié)晶得到偏鋁酸鈉固體。解決了目前AZS固體廢料回收利用技術(shù)中存在的分離困難、回收利用率低的問題，開辟了用化學(xué)法實(shí)現(xiàn)AZS固體廢料回收利用的新途徑，與以鋁礬土或者高嶺土為原料制備相應(yīng)鋁化合物相比，本發(fā)明具有回收率高，產(chǎn)品純度高、工藝路線短的特點(diǎn)。

固體廢物高溫等離子體氣化發(fā)電系統(tǒng) 1099     

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本實(shí)用新型屬于工業(yè)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種固體廢物高溫等離子體氣化發(fā)電系統(tǒng)。所述的固體廢物高溫等離子體氣化發(fā)電系統(tǒng)，包括依次連接的儲(chǔ)倉、低溫干化系統(tǒng)、暫存?zhèn)}、進(jìn)料系統(tǒng)、等離子氣化爐、第一換熱器、除塵器、堿洗塔、引風(fēng)機(jī)、燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組、SCR催化塔、第二換熱器和煙囪，其中，燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組還與低溫干化系統(tǒng)相連，等離子氣化爐還與熔渣資源化系統(tǒng)相連。本實(shí)用新型通過高溫等離子體氣化系統(tǒng)和燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組系統(tǒng)的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了固體廢物的資源化、無害化、減量化和穩(wěn)定化的處理。

固體廢物回收綜合處理裝置 940     

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本發(fā)明公開了一種固體廢物回收綜合處理裝置，包括柜體、柜門，所述上液壓缸設(shè)置在柜體的內(nèi)壁頂部，所述下液壓缸設(shè)置在柜體的內(nèi)壁底部，所述廢物處理裝置的底部與下液壓缸的工作端固定連接，所述廢物處理裝置的表面頂部與上液壓缸的工作端固定連接，所述進(jìn)料斗配合連接在廢物處理裝置的頂部中央位置，所述進(jìn)料斗與柜體的頂部滑動(dòng)連接，所述篩板固定在柜體的內(nèi)壁且靠近底部位置，所述錐形凸臺(tái)固定在篩板的頂部且位于中央位置，本發(fā)明涉及廢物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該固體廢物回收綜合處理裝置，達(dá)到了功能多樣的效果，可對(duì)固體廢物進(jìn)行快速壓縮，同時(shí)及時(shí)去除附著的水分，并且方便自動(dòng)卸料，實(shí)現(xiàn)一體化設(shè)置，提高了工作效率及使用性能。