便于篩選雜質(zhì)的阻燃母粒造粒機(jī) 675     

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本實(shí)用新型公開了一種便于篩選雜質(zhì)的阻燃母粒造粒機(jī)，包括篩選倉體，所述篩選倉體頂部的一側(cè)設(shè)有造粒機(jī)主體，所述篩選倉體頂部靠近造粒機(jī)主體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料斗，且造粒機(jī)主體的輸出端與進(jìn)料斗互相連通，所述篩選倉體一側(cè)的頂部設(shè)有傳動(dòng)輪A，是傳動(dòng)輪A的一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)；本實(shí)用新型通過硬毛刷、傳動(dòng)輪A、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳送帶、傳動(dòng)輪B和風(fēng)機(jī)之間的互相配合，實(shí)現(xiàn)了對進(jìn)入篩選倉體內(nèi)部的阻燃母粒進(jìn)行金屬碎屑的篩除，并且通過傳送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)為阻燃母粒提供動(dòng)力，在慣性的作用下脫離傳送帶的表面，進(jìn)而通過風(fēng)機(jī)的風(fēng)力作用，根據(jù)阻燃母粒的重力不同受到的風(fēng)力阻力不同，而進(jìn)行進(jìn)一步的篩分，使得其內(nèi)部含有的晶體或者礦石被篩除。

粉體振動(dòng)篩 691     

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本實(shí)用新型公開了一種具有緩沖進(jìn)料功能的粉體振動(dòng)篩，它包括機(jī)座，機(jī)座通過減震彈簧與底層篩邊框連接，底層篩邊框的底部連接振動(dòng)器，其外側(cè)設(shè)置有出料口，所述底層篩邊框與上層篩邊框之間設(shè)置有用于安裝篩網(wǎng)的篩網(wǎng)架，并通過束環(huán)連接固定，其特征是上層篩邊框上設(shè)有防塵蓋并通過束環(huán)連接固定，防塵蓋頂部設(shè)置有進(jìn)料口，內(nèi)側(cè)設(shè)有一塊進(jìn)料孔板，外側(cè)設(shè)置有氣體分流口，進(jìn)料孔板上設(shè)有進(jìn)料緩沖孔；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，物料緩沖進(jìn)入，篩網(wǎng)使用壽命長，并能收集溢出的粉體材料，可應(yīng)用于新能源、新材料生產(chǎn)、化工、制藥、礦產(chǎn)開采等行業(yè)。

輝銻礦礦石的高效利用與浮選工藝 743     

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本發(fā)明提供一種輝銻礦礦石的高效利用與浮選工藝。所述輝銻礦礦石的高效利用與浮選工藝包括以下步驟：S1、將井下出窿輝銻礦原礦石(粒度?500mm)經(jīng)過破碎、篩分、人工手選和機(jī)器分選等方式得到合格粉礦和不同粒級廢石：S2、合格粉礦經(jīng)過高壓輥磨機(jī)超細(xì)碎后，再經(jīng)過球磨機(jī)與旋流器組成的磨礦分級系統(tǒng)，得到合格礦漿；S3、將所得礦漿的調(diào)節(jié)pH，加入活化劑。本發(fā)明提供的輝銻礦礦石的高效利用與浮選工藝?yán)玫V石和脈石礦物的物理與化學(xué)性質(zhì)的差異，在流程中利用礦石的不同粒級情況，合理布置人工手選作業(yè)、智能分選作業(yè)、磨浮作業(yè)、井下充填作業(yè)、尾礦脫水作業(yè)程序，分階段回收廢石、精礦、尾礦、清水，實(shí)現(xiàn)礦石的高效利用。

鎢礦加工用選礦裝置 857     

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本實(shí)用新型公開了一種鎢礦加工用選礦裝置，包括篩分箱，篩分箱內(nèi)上下設(shè)置有三個(gè)向下傾斜的篩選板，三個(gè)篩選板上均設(shè)置有篩分孔，相鄰的兩個(gè)篩選板的較上一端和較下一端反向設(shè)置，三個(gè)篩選板的下方均設(shè)置有收納筐，收納筐內(nèi)設(shè)置有集料盒，篩分箱于集料盒的外側(cè)設(shè)置有可啟閉收納筐的取盒門；篩分箱的一側(cè)設(shè)置有除塵箱，設(shè)置有導(dǎo)料通道將篩分箱和除塵箱連通，除塵箱的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有延伸至除塵箱內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)面固定有多個(gè)翻轉(zhuǎn)板，除塵箱的頂部設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，除塵箱一側(cè)面的底部設(shè)置有出料門；其具有防止鎢礦出料時(shí)粉塵飛揚(yáng)，有效避免粉塵對工作人員健康造成損害的效果。

礦石磨礦用超細(xì)層壓自磨機(jī) 822     

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本實(shí)用新型公開了一種礦石磨礦用超細(xì)層壓自磨機(jī)，機(jī)體的上端頂部設(shè)置上料裝置，機(jī)體邊緣下端設(shè)置下料裝置，機(jī)體前端邊緣設(shè)置電機(jī)，電機(jī)與轉(zhuǎn)軸電性連接，機(jī)體的中心桶體中間位置連通水管，上料裝置配合連接機(jī)體的上端頂部，隨著磨體的工作轉(zhuǎn)動(dòng)，上料裝置仍然可以持續(xù)上料，礦石從高空拋落后，直接撞擊筒體下部礦石，將大塊礦石擊碎，上料斗中設(shè)置破碎裝置，可以對礦石進(jìn)入機(jī)體前做粗加工，下料裝置包括篩殼和下料傳送裝置，第三磨體的外表面設(shè)置篩殼，篩殼通過第三磨體工作轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不斷將研磨合格的礦粉篩出，通過下料傳動(dòng)裝置運(yùn)送出機(jī)體外。

礦石篩選裝置 1200     

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本實(shí)用新型公開了一種礦石篩選裝置，包括外殼，所述外殼的內(nèi)壁底部固定連接有外框篩板，所述外框篩板的外側(cè)從上到下依次開設(shè)有廢料孔、大孔、中孔和小孔，所述外框篩板的外側(cè)靠近廢料孔、大孔、中孔和小孔的位置均連通有輸料管，所述外殼的內(nèi)壁底部位于外框篩板的內(nèi)側(cè)安裝有升降裝置，所述升降裝置的頂部固定連接有環(huán)形擋板，所述環(huán)形擋板的兩側(cè)之間安裝有皮帶運(yùn)輸機(jī)，所述環(huán)形擋板的外側(cè)底端開設(shè)有與廢料孔相適配的傾斜孔，本實(shí)用新型涉及礦石加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該礦石篩選裝置，能夠根據(jù)多個(gè)規(guī)格篩選出多種不同大小的礦石方便后續(xù)的加工流程，同時(shí)篩選過程中避免了粒徑較大的礦石堵塞篩網(wǎng)降低篩選效率的問題。

鎢礦細(xì)礦篩分裝置 1127     

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本實(shí)用新型涉及礦石篩分技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鎢礦細(xì)礦篩分裝置，包括立座、電機(jī)和皮帶，所述立座的右側(cè)與電機(jī)的左側(cè)固定連接，所述立座的底部內(nèi)壁固定連接有落料倉。該鎢礦細(xì)礦篩分裝置，通過電動(dòng)伸縮桿反復(fù)推動(dòng)第一活動(dòng)塊在支撐板內(nèi)部滑動(dòng)，繼而傳動(dòng)輪在第一活動(dòng)塊與第二活動(dòng)塊的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，半螺紋桿帶動(dòng)齒輪往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)傳動(dòng)框上下轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)框帶動(dòng)篩選框上下反復(fù)擺動(dòng)，較大的雜質(zhì)被篩選框內(nèi)部篩選網(wǎng)隔開，剩余物質(zhì)落入離心框中，電機(jī)帶動(dòng)篩選框轉(zhuǎn)動(dòng)，較小的鎢礦細(xì)礦在離心力的作用下由過濾網(wǎng)濾出，落入落料倉的底部，打開擋板取出鎢礦細(xì)礦，解決了傳統(tǒng)的鎢礦細(xì)礦篩分裝置中所需鎢礦細(xì)礦易殘留問題。

廢舊鋰離子電池的拆解分離方法 1048     

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一種廢舊鋰離子電池的拆解方法，涉及一種廢舊鋰離子電池的回收處理工藝，特別是廢舊鋰離子電池的拆解方法。其特殊之處在于：廢舊鋰離子電池經(jīng)去除外殼后的電池包或電芯，無需放電，直接帶水帶電撕裂，然后進(jìn)行第一次濕法篩分，在回收電解液和磁選除鐵后無需干燥，直接濕法脫膠，接著第二次濕法篩分后，再進(jìn)行第一次帶水粉碎、第三次濕法篩分和第二次帶水粉碎，最后跳汰分離得到銅粉、鋁粉、正負(fù)極材料、塑料粉和隔膜紙漿。本發(fā)明在廢舊鋰離子電池拆解過程中，無需放電和干燥，能使各組分分離徹底，解決了現(xiàn)有技術(shù)所存的在拆解過程中必須放電、必須干燥，以及拆解存在火災(zāi)危險(xiǎn)和分離不徹底的技術(shù)的難題。

高壓礦漿管的聯(lián)結(jié)裝置 976     

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本實(shí)用新型公開了一種高壓礦漿管的聯(lián)結(jié)裝置，包括第一鋼編復(fù)合管(1)和第二鋼編復(fù)合管(2)，所述的第二鋼編復(fù)合管(2)上套裝有普通鋼法蘭(6)，所述的第一鋼編復(fù)合管(1)上套裝有定位環(huán)法蘭(3)，所述的定位環(huán)法蘭(3)上設(shè)有延長套管(4)，所述的第一鋼編復(fù)合管(1)與所述的第二鋼編復(fù)合管(2)之間裝有加厚密封墊(5)，所述的定位環(huán)法蘭(3)的所述的延長套管(4)套住所述的加厚密封墊(5)，所述的普通鋼法蘭(6)與所述的定位環(huán)法蘭(3)采用螺栓連接。安裝方便、拆卸容易、密封可靠，特別適合野外作業(yè)、野外安裝，特別適合野外選礦尾礦管的聯(lián)結(jié)、安裝和密封。

浮選機(jī)定子 974     

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本實(shí)用新型公開了一種浮選機(jī)定子，環(huán)形的定子通過井字架固設(shè)在浮選機(jī)底部，所述井字架四個(gè)角設(shè)有井字架固定螺栓孔用于固定井字架，其中間為正方形框架，其四個(gè)邊的中間部位設(shè)有連接槽孔，所述定子的上設(shè)有對應(yīng)的定子固定槽孔，所述定子通過連接螺栓穿過連接槽孔和定子固定槽孔固設(shè)在井字架上，并且定子包圍設(shè)置在浮選機(jī)葉輪周邊。本實(shí)用新型采用整體式的圓環(huán)定子或兩個(gè)的180°分體定子拼裝，提高了定子設(shè)置的穩(wěn)定性，降低了定子側(cè)翻松動(dòng)的幾率，并且進(jìn)一步增加耐磨性、防腐性，保證了礦漿流動(dòng)的穩(wěn)定性，提高了浮選指標(biāo)，可以在所有選礦廠、所有浮選機(jī)上推廣應(yīng)用。

采選信息化裝置 1115     

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本發(fā)明的一種采選信息化裝置，包括裝置主體、設(shè)置于所述裝置主體內(nèi)的采選裝置、設(shè)置于所述裝置主體內(nèi)的收集裝置以及設(shè)置于所述裝置主體內(nèi)的粉碎裝置，所述采選裝置包括設(shè)置于所述裝置主體內(nèi)的第一采選腔，所述第一采選腔的前側(cè)內(nèi)壁內(nèi)固定設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的后端動(dòng)力配合連接有后端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接于所述第一采選腔的后側(cè)內(nèi)壁上的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上固定連接有磁性轉(zhuǎn)輪，所述第一采選腔的下側(cè)內(nèi)壁內(nèi)左右對稱設(shè)置有第二采選腔；本裝置能夠自動(dòng)化的對礦石進(jìn)行采選信息化，判斷礦石的元素含量成分，減少人力的運(yùn)營時(shí)間，可以提供一些所選礦石的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)，還能將一些有用的信息測試出來以便后續(xù)的開采或者加工。

環(huán)保的汞銻復(fù)合礦汞銻分離方法及裝置 778     

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本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及汞銻冶煉分離工藝。本發(fā)明為克服現(xiàn)有技術(shù)如汞銻浮選分離工藝中存在的分離過程復(fù)雜、產(chǎn)生新污染、回收成本高、分離出來的產(chǎn)品互含量高且回收率低等缺陷,采用冶煉分離方法設(shè)計(jì)出汞銻復(fù)合礦冶煉裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是:首先用鼓風(fēng)爐將汞銻復(fù)合礦粉末高溫加熱至1000~1200攝氏度,可以得到三氧化二銻和汞蒸氣,采用反射爐對將三氧化二銻和煤發(fā)生反應(yīng)回收出銻,然后采用循環(huán)冷卻裝置對汞進(jìn)行冷卻至30~50攝氏度回收,使汞的回收率高達(dá)98%,使銻的回收率高達(dá)96%,并使傳統(tǒng)汞銻分離工藝由多個(gè)裝置簡化成一個(gè)裝置,并在冶煉銻的過程中零成本回收汞且不產(chǎn)生互含物。

自動(dòng)化的采選信息化裝置 852     

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本發(fā)明的一種自動(dòng)化的采選信息化裝置，包括裝置主體、設(shè)置于所述裝置主體內(nèi)的采選裝置、設(shè)置于所述裝置主體內(nèi)的收集裝置、設(shè)置于所述裝置主體內(nèi)的粉碎裝置以及設(shè)置于所述裝置主體左右兩側(cè)的固定裝置，所述采選裝置包括設(shè)置于所述裝置主體內(nèi)的第一采選腔，所述第一采選腔的前側(cè)內(nèi)壁內(nèi)固定設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的后端動(dòng)力配合連接有后端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接于所述第一采選腔的后側(cè)內(nèi)壁上的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上固定連接有磁性轉(zhuǎn)輪；本裝置能夠自動(dòng)化的對礦石進(jìn)行采選信息化，判斷礦石的元素含量成分，減少人力的運(yùn)營時(shí)間，可以提供一些所選礦石的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)，還能將一些有用的信息測試出來以便后續(xù)的開采或者加工。

獨(dú)居石渣中鈾、釷、稀土的分離回收方法 1058     

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本發(fā)明公開了一種獨(dú)居石渣中鈾、釷、稀土的分離回收方法，即從獨(dú)居石渣中分離回收有價(jià)元素鈾、釷、稀土的方法，其特征是它包括下列步驟：酸浸、壓濾、水洗、有價(jià)成分的提取，本發(fā)明采用低酸、低溫浸出，液相和固相容易分離；采用選礦工藝對二次渣進(jìn)行選礦并堿分解后，可實(shí)現(xiàn)鈾、釷、稀土的閉路循環(huán)回收；同時(shí)，循環(huán)利用萃取余液廢酸，減少了廢水排放，降低了硫酸和新水消耗以及廢水處理費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本，有價(jià)元素鈾、釷、稀土回收率大于97%,可實(shí)現(xiàn)整個(gè)工藝中無放射性廢水、廢渣排出。

獨(dú)居石渣有價(jià)成分的分離方法 689     

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本發(fā)明公開了一種獨(dú)居石渣有價(jià)成分的分離方法，特別是一種將獨(dú)居石渣中有價(jià)成分分離成液相（含有鈾、釷、稀土的溶液）和固相（含有獨(dú)居石、鋯英石、金紅石等有用礦物的濾渣）的方法，其特征是它包括下列步驟：酸浸、壓濾、水洗，本發(fā)明對獨(dú)居石渣采用低酸、低溫浸出，液相和固相容易分離；采用選礦工藝對二次渣進(jìn)行選礦并堿分解后，可實(shí)現(xiàn)鈾、釷、稀土的閉路循環(huán)回收；同時(shí)，還可循環(huán)利用萃取余液廢酸，減少廢水排放，降低硫酸和新水消耗以及廢水處理費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本，有價(jià)元素鈾、釷、稀土的回收率可大于97﹪，可實(shí)現(xiàn)整個(gè)工藝中無放射性廢水、廢渣排出。

獨(dú)居石渣的分離回收方法 854     

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本發(fā)明公開了一種從獨(dú)居石渣中分離回收有價(jià)元素鈾、釷、稀土及獨(dú)居石精礦和鋯英石精礦的方法，其特征是它包括下列步驟：酸浸、壓濾、水洗、有價(jià)成分的提取、濾渣處理，本發(fā)明對獨(dú)居石渣采用低酸、低溫浸出，液相和固相容易分離；采用選礦工藝對二次渣進(jìn)行選礦并堿分解后，實(shí)現(xiàn)了鈾、釷、稀土的閉路循環(huán)回收；同時(shí)，循環(huán)利用萃取余液廢酸，減少了廢水排放，降低了硫酸和新水消耗以及廢水處理費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本，有價(jià)元素鈾、釷、稀土的回收率大于97﹪，整個(gè)工藝中無放射性廢水、廢渣排出。

獨(dú)居石渣分離回收后尾礦的處理方法 985     

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本發(fā)明公開了一種獨(dú)居石渣分離回收后尾礦的處理方法，即對獨(dú)居石渣分離回收有價(jià)元素鈾、釷、稀土后的尾礦的處理方法，其特征是它包括下列步驟：酸浸、壓濾、水洗、濾渣處理，本發(fā)明采用低酸、低溫浸出，液相和固相容易分離；采用選礦工藝對二次渣進(jìn)行選礦并堿分解后，實(shí)現(xiàn)了鈾、釷、稀土的閉路循環(huán)回收；同時(shí)，還可循環(huán)利用萃取余液廢酸，減少廢水排放，降低硫酸和新水消耗以及廢水處理費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本，有價(jià)元素鈾、釷、稀土回收率大于97%，可實(shí)現(xiàn)整個(gè)工藝中無放射性廢水、廢渣排出。

能提前加速浮選泡沫礦化的礦漿攪拌桶裝置 853     

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一種能提前加速浮選泡沫礦化的礦漿攪拌桶裝置，包括浮選礦漿攪拌桶和空壓機(jī)，所述浮選礦漿攪拌桶內(nèi)靠近筒壁的位置垂直插裝有多根曝氣管，所述曝氣管上布設(shè)有多個(gè)沿垂直方向排布的曝氣孔，所述曝氣孔均面向浮選礦漿攪拌桶的中心，所述空壓機(jī)通過管道與浮選礦漿攪拌桶內(nèi)的曝氣管連接，所述管道上安裝有用于控制空氣量的閥門，本裝置可以提前把礦化氣泡附著在礦漿上層，達(dá)到了選礦學(xué)上面的“能收早收”目的，可有效提升后續(xù)浮選工藝的回收率。

鎢礦加工用選礦裝置 731     

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本實(shí)用新型公開了一種鎢礦加工用選礦裝置，包括篩分箱，篩分箱內(nèi)上下設(shè)置有三個(gè)向下傾斜的篩選板，三個(gè)篩選板上均設(shè)置有篩分孔，相鄰的兩個(gè)篩選板的較上一端和較下一端反向設(shè)置，三個(gè)篩選板的下方均設(shè)置有收納筐，收納筐內(nèi)設(shè)置有集料盒，篩分箱于集料盒的外側(cè)設(shè)置有可啟閉收納筐的取盒門；篩分箱的一側(cè)設(shè)置有除塵箱，設(shè)置有導(dǎo)料通道將篩分箱和除塵箱連通，除塵箱的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有延伸至除塵箱內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)面固定有多個(gè)翻轉(zhuǎn)板，除塵箱的頂部設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，除塵箱一側(cè)面的底部設(shè)置有出料門；其具有防止鎢礦出料時(shí)粉塵飛揚(yáng)，有效避免粉塵對工作人員健康造成損害的效果。

混合鐵礦石的磁浮聯(lián)合選礦方法 764     

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本發(fā)明公開了一種混合鐵礦石的磁浮聯(lián)合選礦方法，它包括將鐵礦物（6）通過碎礦（1）、磨礦（2）、分級（3）、加藥攪拌（4）、采用磁選機(jī)（7）進(jìn)行磁浮分選（5）五個(gè)工藝步驟完成；本發(fā)明采用浮選劑配合專用磁選機(jī)，將弱磁選—強(qiáng)磁選—反浮選濃縮成一段分選，節(jié)省了工藝流程，工藝簡單、工時(shí)短、高效、節(jié)能。

鎢礦開采用選礦細(xì)分裝置 957     

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本發(fā)明公開了一種鎢礦開采用選礦細(xì)分裝置，涉及鎢礦開采技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，底板靠近其兩端的頂部均安裝有安裝桿，且一個(gè)安裝桿上安裝有電機(jī)、另一個(gè)安裝桿上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)座，電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)座上轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間固定有外圓筒，且外圓筒內(nèi)安裝有多個(gè)內(nèi)圓網(wǎng)筒；外圓筒由上下兩個(gè)對稱設(shè)置的分圓筒組成，且各個(gè)內(nèi)圓網(wǎng)筒均由上下兩個(gè)對稱設(shè)置的分圓網(wǎng)筒組成，電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)座均通過震動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在安裝桿上；本發(fā)明多個(gè)內(nèi)圓網(wǎng)筒的網(wǎng)孔大小向內(nèi)依次增大，且最內(nèi)部的內(nèi)圓網(wǎng)筒到外圓筒之間通過拆裝機(jī)構(gòu)相連接，以實(shí)現(xiàn)各個(gè)內(nèi)圓網(wǎng)筒和外圓筒的拆裝，配合電機(jī)帶動(dòng)外圓筒和內(nèi)圓網(wǎng)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，再配合震動(dòng)機(jī)構(gòu)，最終實(shí)現(xiàn)對鎢礦原石進(jìn)行更好的細(xì)分，效率更高。

重-磁選礦機(jī) 967     

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本實(shí)用新型是一種重-磁選礦機(jī)，它由內(nèi)筒式分選裝置、上漂洗管、主動(dòng)帶齒軸承壓緊裝置、出礦箱、接礦槽、磁性礦接礦箱、下漂洗管、非磁性物礦接礦箱、工作臺(tái)、主動(dòng)回轉(zhuǎn)支承支架、磁系支架、給礦裝置、從動(dòng)回轉(zhuǎn)支承支架、給礦管支架、進(jìn)礦箱、從動(dòng)軸承壓緊裝置組成；內(nèi)筒式分選裝置安裝在磁系支架上，其兩端安裝在主動(dòng)回轉(zhuǎn)支承支架、從動(dòng)回轉(zhuǎn)支承支架上；主動(dòng)帶齒軸承壓緊裝置、從動(dòng)軸承壓緊裝置分別套在內(nèi)筒式分選裝置的兩頭；上漂洗管、接礦槽、下漂洗管、給礦裝置均安裝在內(nèi)筒式分選裝置內(nèi)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、操作簡便、能夠解決弱磁性物料和強(qiáng)磁性物料同時(shí)回收、物料粒度要求不嚴(yán)、處理量大等優(yōu)點(diǎn)。

選礦磨機(jī)縱橫聯(lián)合給礦器 1033     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦磨機(jī)縱橫聯(lián)合給礦器，包括給礦器本體，在軸向方向上，所述給礦器本體一端與磨礦機(jī)進(jìn)礦襯筒的入口固連，另一端固定設(shè)有軸向給礦斗，所述軸向給礦斗上設(shè)有中心給礦口與磨礦機(jī)進(jìn)礦襯筒連通；所述給礦器本體的徑向方向上對稱設(shè)有兩個(gè)徑向挖砂嘴與給礦器本體內(nèi)部連通；所述給礦器本體與磨礦機(jī)進(jìn)礦襯筒連接處設(shè)有導(dǎo)入礦料的螺旋喇叭口。本實(shí)用新型通過軸向和縱向的縱橫聯(lián)合給礦，保證了球磨機(jī)給礦的連續(xù)性、磨礦粒度的均勻性，提高了球磨機(jī)磨礦的處理量和球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，可以在任何球磨設(shè)備、各種選礦領(lǐng)域和所有選廠生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。

選礦振動(dòng)防堵塞出料裝置 1001     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦振動(dòng)防堵塞出料裝置，包括支架，支架上固定連接有料斗，料斗內(nèi)設(shè)有撥料裝置，撥料裝置包括兩個(gè)撥料板，每個(gè)撥料板的上端均固定連接有一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，每個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的其中一端均穿過料斗內(nèi)壁并在端頭固定連接有驅(qū)動(dòng)齒輪，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合，料斗上部固定連接有支撐板，支撐板上設(shè)有方形滑孔，方形滑孔內(nèi)滑動(dòng)連接有方形滑桿，方形滑桿靠近驅(qū)動(dòng)齒輪的一側(cè)設(shè)有齒槽，方形滑桿通過齒槽與其中一個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合，本實(shí)用新型涉及礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該選礦振動(dòng)防堵塞出料裝置，通過方形滑桿周期性上下移動(dòng)，齒槽與驅(qū)動(dòng)齒輪的嚙合傳動(dòng)，驅(qū)使相對的兩個(gè)撥料板周期性開合式擺動(dòng)，有效避免礦石積壓造成出料口堵塞。

工礦開采選礦設(shè)備 951     

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本實(shí)用新型提供一種工礦開采選礦設(shè)備，屬于礦石開采技術(shù)領(lǐng)域，包括選礦機(jī)框、支架和水箱，支架設(shè)有四個(gè)，且四個(gè)支架分別固定連接于選礦機(jī)框左右兩側(cè)的前后兩端，水箱設(shè)有兩個(gè)，且兩個(gè)水箱分別固定連接于左右兩側(cè)的前后兩個(gè)支架之間，選礦機(jī)框的內(nèi)部固定連接有支撐板，支撐板的左右兩側(cè)均設(shè)置有多根連接管，支撐板的上端設(shè)有置物臺(tái)，且置物臺(tái)的左右兩端均與選礦機(jī)框的內(nèi)壁面貼合，并且左右兩側(cè)多根連接管均位于支撐板和置物臺(tái)之間。該種工礦開采選礦設(shè)備在實(shí)際使用時(shí)，在對礦石進(jìn)行破碎的同時(shí)可進(jìn)行除塵，以避免因礦物灰塵而影響設(shè)備穩(wěn)定的運(yùn)行，同時(shí)避免對周遭環(huán)境造成破壞。

土壤環(huán)境質(zhì)量調(diào)查用采樣裝置 783     

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本發(fā)明涉及一種土壤環(huán)境質(zhì)量調(diào)查用采樣裝置，包括箱體、傳動(dòng)組件和采樣組件。傳動(dòng)組件包括橫桿、轉(zhuǎn)盤、把手、二個(gè)第一錐齒輪、二個(gè)第二錐齒輪、二個(gè)螺紋桿、連板。箱體的一側(cè)開設(shè)有指針滑槽，箱體的外表面對應(yīng)滑槽處設(shè)有刻度線，連板靠近指針滑槽的一側(cè)固定有指針，且指針伸出指針滑槽外。箱體的底部設(shè)有至少四個(gè)可伸縮尖錐部分。每個(gè)可伸縮尖錐部分包括尖錐本體、彈性片、銷軸、容納腔。本發(fā)明可以精準(zhǔn)直觀看出電機(jī)下降的深度，從而可以精準(zhǔn)判斷采集的土壤的深度，適應(yīng)性強(qiáng)。本發(fā)明可以在運(yùn)輸過程中，將尖錐本體全部收縮至容納腔內(nèi)，避免其磨損、延長使用壽命，且安全；當(dāng)工作時(shí)，又可以將尖錐本體從容納腔內(nèi)伸出來使用。

復(fù)雜難采礦床規(guī)?；_采裝置 922     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)雜難采礦床規(guī)?；_采裝置，包括基座，所述基座內(nèi)設(shè)置有第一傳動(dòng)腔，所述第一傳動(dòng)腔內(nèi)固定設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸上固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸下端面固定設(shè)置有第一齒輪，所述第一齒輪外周均勻的嚙合設(shè)置有四個(gè)第二齒輪，所述第二齒輪中間位置貫穿設(shè)置有緊固螺柱，所述緊固螺柱與所述第二齒輪內(nèi)嚙合，本發(fā)明工作中，裝置結(jié)構(gòu)簡單易操作，占地面積小，受地域限制小，適合難開采礦床開采使用，通過四維進(jìn)行精確的打孔定位，且挖掘器將開采的礦料通過輸送腔運(yùn)輸?shù)酱碎_采裝置的后側(cè)，減少傳統(tǒng)的停機(jī)清理礦料使用的時(shí)間與人力，且可直接更換鉆頭，提高開采效率。

復(fù)雜難采礦床規(guī)模化自動(dòng)化開采裝置 724     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)雜難采礦床規(guī)?；詣?dòng)化開采裝置，包括基座，所述基座內(nèi)設(shè)置有第一傳動(dòng)腔，所述第一傳動(dòng)腔內(nèi)固定設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸上固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸下端面固定設(shè)置有第一齒輪，所述第一齒輪外周均勻的嚙合設(shè)置有四個(gè)第二齒輪，所述第二齒輪中間位置貫穿設(shè)置有緊固螺柱，所述緊固螺柱與所述第二齒輪內(nèi)嚙合，本發(fā)明工作中，裝置結(jié)構(gòu)簡單易操作，占地面積小，受地域限制小，適合難開采礦床開采使用，通過四維進(jìn)行精確的打孔定位，且挖掘器將開采的礦料通過輸送腔運(yùn)輸?shù)酱碎_采裝置的后側(cè)，減少傳統(tǒng)的停機(jī)清理礦料使用的時(shí)間與人力，且可直接更換鉆頭，提高開采效率。

螺旋牽引式機(jī)耕犁 1125     

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本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)業(yè)或林業(yè)的整地機(jī)具,具體地說是一種螺旋牽引式機(jī)耕犁,其特征是在機(jī)座的底部主軸前端設(shè)有一牽引螺旋,與現(xiàn)有機(jī)耕犁相比,其結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、操作方便、省力,耕地質(zhì)量高,轉(zhuǎn)彎半徑小,牽引力大,只需一人操作。還可配置耙、插、收等機(jī)械,對于農(nóng)戶單戶使用尤為合適。

頂管機(jī)工具管 1060     

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本實(shí)用新型公開了一種可處理不同地質(zhì)條件的頂管機(jī)工具管，它包括管體，其特征是管體前端內(nèi)側(cè)設(shè)有擠密機(jī)構(gòu)和擠密機(jī)構(gòu)的推進(jìn)機(jī)構(gòu)；所述擠密機(jī)構(gòu)包括由圓弧形側(cè)板、錐板、端板、第一連接側(cè)板和第二連接側(cè)板組成的擠密塊，擠密塊之間由第一連接側(cè)板和第二連接側(cè)板上的榫卯機(jī)構(gòu)連接成擠密環(huán)，擠密環(huán)可在工具管內(nèi)軸向移動(dòng)；所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括千斤頂、支架，支架安裝在管體內(nèi)側(cè)，千斤頂?shù)母左w安裝在支架上，千斤頂?shù)幕钊c擠密塊上的端板接觸；本實(shí)用新型在敞口式大口徑頂管施工中，對滲水地層或軟土地層，擠密機(jī)構(gòu)可將前方土體擠密加固與防滲，或通過擋土板對掌子面進(jìn)行快速有效的封堵；對自穩(wěn)能力較強(qiáng)的地層或遇到障礙物時(shí)，擠密機(jī)構(gòu)能夠有效后撤；本實(shí)用新型施工方法簡單，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。