本發(fā)明公開了坑道鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種采礦用坑道鉆機(jī)穩(wěn)定高的夾盤組件裝置,包括夾盤本體,所述夾盤本體右側(cè)外壁設(shè)置有后蓋,所述夾盤本體右側(cè)外壁與后蓋左側(cè)外壁之間設(shè)置有兩組安裝桿,兩組所述安裝桿外壁套接有卡瓦座,所述卡瓦座內(nèi)腔均勻設(shè)置有卡瓦,所述卡瓦豎截面的寬度從左到右逐漸增加,所述夾盤本體右側(cè)外壁開設(shè)有兩組安放槽,且安放槽內(nèi)腔設(shè)置有圓柱螺旋彈簧,且圓柱螺旋彈簧右側(cè)外壁與卡瓦座左側(cè)外壁相貼合,裝置中通過卡瓦座向右移動,使固定塊插入到固定槽的內(nèi)腔中,對卡瓦座的位置進(jìn)行固定,使卡瓦座不會自動向左移動,保證夾盤組件對鉆桿固定的穩(wěn)定性。
本實用新型具體公開了一種球磨機(jī)上輥軸間距調(diào)節(jié)裝置,所述裝置通過第一滑塊和滑軌以及第二滑塊和第二滑軌的匹配,使得第一從動輥和第二從動輥均能橫向移動至合適位置,進(jìn)而對主動輥與第一從動輥和第二從動輥之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié),同時在第一連桿和第二連桿的作用下,第一從動齒輪、中間齒輪和主動齒輪之間以及第二從動齒輪、中間齒輪和主動齒輪之間均一直處于嚙合狀態(tài),使得主動輥與第一從動輥的轉(zhuǎn)動方向以及主動輥與第二從動輥的轉(zhuǎn)動方向保持一致,在摩擦力的作用下,放置在主動輥、第一從動輥和第二從動輥上的磨罐能夠以一定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動,并基于磨罐內(nèi)磨球?qū)崿F(xiàn)物料的研磨,所述裝置實現(xiàn)了球磨機(jī)上輥軸間距的便捷調(diào)節(jié),有效增加了球磨機(jī)適用范圍。
本實用新型公開了一種可快速調(diào)節(jié)軸距的滾筒式球磨機(jī),包括基座、支架、釋放張緊裝置、底座和傳動系統(tǒng),底座包括第一底座和第二底座,第一底座和第二底座上均設(shè)有支架,且第一底座和第二底座之間設(shè)有球磨罐以及傳動連接的主傳動軸和從傳動軸,主傳動軸與傳動系統(tǒng)連接,釋放張緊裝置包括固定滑塊、棘、壓縮彈簧、齒條和旋轉(zhuǎn)軸,固定滑塊固定于支架上,棘的一端可旋轉(zhuǎn)的固定在固定滑塊上,另一端與齒條卡合,壓縮彈簧的一端與棘連接,另一端與固定滑塊連接,齒條固定在基座上,通過控制棘與齒條之間的卡合或分開實現(xiàn)對軸距的調(diào)節(jié)。本實用新型通過調(diào)整主傳動軸與從傳動軸之間間距實現(xiàn)軸距的快速調(diào)節(jié),具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉且操作便捷的特點。
本實用新型提供了一種全自動進(jìn)出料多功能球磨機(jī)。所述全自動進(jìn)出料多功能球磨機(jī)包括球磨機(jī)本體、進(jìn)料裝置、出料裝置及PLC控制器,所述PLC控制器分別與所述球磨機(jī)本體、所述進(jìn)料裝置及所述出料裝置連接,所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料計重器、螺旋送料機(jī)、進(jìn)料出料口及升降氣缸,所述出料裝置包括裝料斗、自動升降機(jī)及出料計重器,所述球磨機(jī)本體包括上料機(jī)械手、進(jìn)料閥體、下料機(jī)械手、出料閥體、行程開關(guān)及剎車電機(jī)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、研磨效率高、進(jìn)出料方便,采用PLC控制,實現(xiàn)智能機(jī)械化操作。
本實用新型公開了一種行星球磨機(jī)自動化進(jìn)出料裝置及行星球磨機(jī),包括行星球磨機(jī)和進(jìn)出料機(jī)構(gòu),行星球磨機(jī)上設(shè)有磨機(jī)主盤和磨桶,每一個磨桶均包括磨桶體、磨桶蓋、進(jìn)料快接頭和出料快接頭,磨桶蓋位于磨桶體的上端并與磨桶體匹配連接,進(jìn)料快接頭設(shè)于磨桶體側(cè)壁的上部或設(shè)于磨桶蓋上,出料快接頭設(shè)于磨桶體側(cè)壁的下部,進(jìn)料快接頭進(jìn)料口和出料快接頭出料口均設(shè)有用于密封的密封蓋,進(jìn)出料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料泵、進(jìn)料軟管、出料泵、出料軟管、原料桶和物料桶,進(jìn)料泵的進(jìn)料端和出料端均通過進(jìn)料軟管分別與進(jìn)料快接頭和原料桶連接,出料泵的進(jìn)料端和出料端分別通過出料軟管分別與出料快接頭和物料桶連接。其具有結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷且研磨效率高的特點。
本實用新型公開了一種用于行星球磨機(jī)的組合式降噪齒輪,包括齒輪、齒輪連接件和彈簧墊圈以及若干個彈性件,所述齒輪布設(shè)于齒輪連接件的外周,且齒輪的上側(cè)面低于齒輪連接件的上側(cè)面,齒輪連接件的外周上設(shè)有若干個與彈簧墊圈匹配的凹孔,每一個凹孔的下側(cè)面均與齒輪的上側(cè)面齊平,彈簧墊圈設(shè)于凹孔內(nèi)用于將齒輪可拆卸固定在齒輪連接件上,若干個彈性件均固定安裝于齒輪和齒輪連接件之間。本實用新型通過在齒輪連接件上設(shè)置彈簧墊圈進(jìn)而限制了齒輪的軸向竄動,同時,利用彈性件的變形特性緩沖振動和吸音,進(jìn)而能夠有效降低行星球磨機(jī)的運(yùn)行噪音,因此,該組合式齒輪在保證強(qiáng)度和耐磨性能前提下,具有結(jié)構(gòu)簡單和運(yùn)行噪音低的特點。
本實用新型公開了一種alc板材原料加工用的球磨機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體一側(cè)的中間位置處設(shè)置有進(jìn)料管,所述機(jī)體遠(yuǎn)離進(jìn)料管一側(cè)的中間位置處設(shè)置有出料管,所述出料管的一側(cè)設(shè)置有減速器,所述減速器的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機(jī),所述機(jī)體外側(cè)的中間位置處鉸接有檢修窗,所述機(jī)體外側(cè)底部的中間位置處設(shè)置有安裝倉,所述安裝倉正面一端的中間位置處設(shè)置有中心軸,所述中心軸的外側(cè)的一端設(shè)置有輪盤;本實用新型通過限位孔、螺紋桿、螺紋套管、鉸接軸、彈簧、L型限位桿、中心軸、蝸桿和渦輪之間的互相配合,實現(xiàn)了簡化檢修窗的拆裝工序的功能,節(jié)省了拆裝時間,并且節(jié)省了拆裝人員的需求,提高了工作效率。
本實用新型公開了一種電解水用電解槽,包括外槽體、固定塊、卡塊、第二凹槽和凸起塊,所述外槽體外側(cè)的四個拐角位置固定連接的有固定塊,所述外槽體內(nèi)側(cè)的四個拐角位置固定連接有卡塊,所述卡塊的內(nèi)側(cè)固定連接歐第二凹槽,所述第二凹槽頂端的中間位置固定連接有凸起塊,所述凸起塊的頂端卡接有卡片,所述卡片的一側(cè)固定連接有內(nèi)槽體。本實用新型通過在凸起塊的頂端卡接有卡片,所述卡片的一側(cè)固定連接有內(nèi)槽體,所述內(nèi)槽體內(nèi)側(cè)的頂端開設(shè)有第一凹槽,利用在卡片與凸起塊的卡合,實現(xiàn)第一凹槽在外槽體內(nèi)側(cè)的拆卸,從而方便更換外槽體內(nèi)側(cè)的第一凹槽,在使用的時候只需要更換第一凹槽即可,從而實現(xiàn)外槽體的循環(huán)使用。
本實用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種分裝式輸送帶,包括鏈板帶、分設(shè)于鏈板帶兩側(cè)的傳動鏈以及間隔設(shè)置于鏈板帶上的多個盛料件,所述鏈板帶包括多塊平行布置的鏈板,所述盛料件底部與鏈板固定連接,盛料件頂部開口,沿物料輸送方向所述盛料件的一端設(shè)置擋板、另一端設(shè)置出料口,盛料件傾斜設(shè)置,盛料件上擋板端的底部高度低于出料口端的底部高度。本實用新型構(gòu)造獨(dú)特,能很好的滿足食品尤其是腐蝕性食品在包裝前的輸送需要。
本實用新型公開了一種便于上料的斗式提升機(jī),包括提升機(jī)殼體、進(jìn)料管道、出料管道、儲料倉以及提升裝置;進(jìn)料管道的一側(cè)設(shè)置有上料裝置,上料裝置包括上料板、支撐板以及位于上料板和支撐板間相互交叉設(shè)置的第一升降桿和第二升降桿,第一升降桿下端轉(zhuǎn)動連接于支撐板,上端與上料板滑動抵接,第二升降桿下端與支撐板滑動抵接,上端轉(zhuǎn)動連接于上料板;第一升降桿和第二升降桿之間設(shè)置有兩端分別轉(zhuǎn)動連接于第一升降桿和第二升降桿的液壓缸;上料板的一側(cè)設(shè)置有推板,上料板表面開設(shè)有滑槽,推板的一側(cè)還設(shè)置有驅(qū)動裝置;其具有降低工作人員勞動強(qiáng)度,提高工作效率的效果。
本公開提出一種用于斗輪堆取料機(jī)的限位裝置,包括:十字行程開關(guān),十字行程開關(guān)設(shè)置在斗輪堆取料機(jī)上;擋桿,擋桿設(shè)置在斗輪堆取料機(jī)的行走路線上,擋桿用于在斗輪堆取料機(jī)沿正向行走時撞擊十字行程開關(guān)的十字觸頭,以使十字觸頭旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度,以及在斗輪堆取料機(jī)沿反向行走時撞擊十字觸頭,以使十字觸頭復(fù)位;控制單元,控制單元的輸入端和十字行程開關(guān)的輸出端相連,控制單元的輸出端和斗輪堆取料機(jī)的輸入端相連。在本公開的一種用于斗輪堆取料機(jī)的限位裝置中,避免因工作環(huán)境等因素的影響而出現(xiàn)十字行程開關(guān)的失靈、誤觸等問題,進(jìn)而避免斗輪堆取料機(jī)發(fā)生碰撞等安全事故,由此,保證了斗輪堆取料機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
本實用新型公開了一種用于旋挖鉆機(jī)回轉(zhuǎn)制動裝置,包括定位板,所述定位板上端固定連接有安裝板,所述定位板前端左部和前端右部均固定連接有支撐板,所述安裝板下端前部固定連接有制動組件,所述定位板前端四角均穿插連接有定位組件,所述定位板前端四角均開有螺孔,所述定位板前端下部固定連接有兩個一號氣缸,兩個所述一號氣缸的輸出端共同固定連接有U型支撐塊,所述U型支撐塊前端上部和前端下部均固定連接有夾塊。本實用新型所述的一種用于旋挖鉆機(jī)回轉(zhuǎn)制動裝置,通過設(shè)置定位組件和制動組件,使得整個回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動裝置的制動效率高,制動效果好,穩(wěn)定性高,適合旋挖鉆機(jī)回轉(zhuǎn)制動過程中的使用。
本實用新型公開了一種用于旋挖鉆機(jī)的智能控制裝置,包括安裝裝置,所述安裝裝置上端中部穿插連接有控制箱,所述控制箱上端中部固定穿插連接有控制面板,所述控制面板上端左部固定穿插連接有顯示器,所述控制面板上端前部等距離設(shè)置有若干個控制鍵,且若干個控制鍵位于顯示器的下方,所述控制面板上端中部等距離設(shè)置有若干個指示燈和四個按鍵,且四個按鍵位于若干個指示燈的下方,所述控制面板上端右部固定連接有兩個控制開關(guān),所述安裝裝置上端四角均開有安裝孔。本實用新型所述的一種用于旋挖鉆機(jī)的智能控制裝置,通過設(shè)置的安裝裝置,使得控制箱可穩(wěn)定與安裝裝置安裝在一起,并且便于拆裝。
本實用新型公開了一種異型載體生產(chǎn)用滾筒式篩分機(jī),包括安裝支架和篩網(wǎng),所述安裝支架兩側(cè)頂部的中部均安裝有軸承座,兩個所述軸承座之間轉(zhuǎn)動連接有同一個傳動軸,所述安裝支架的一側(cè)下方設(shè)有帶動傳動軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述傳動軸的中部外側(cè)套有圓骨架,且圓骨架由第一鋼圈、第二鋼圈、第三鋼圈和鋼管組成,所述篩網(wǎng)安裝于圓骨架內(nèi)側(cè),且圓骨架的下方設(shè)有第一出料箱和第二出料箱,所述第二出料箱的側(cè)面設(shè)有冷風(fēng)機(jī),所述冷風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通有立管,所述立管頂端水平連通有橫管,所述橫管上安裝有噴頭。本實用新型采用滾筒式篩選,不僅不會產(chǎn)生噪音,且篩選效果更好,可對異型載體進(jìn)行冷卻降溫,可以一次性對不同粒徑的異型載體進(jìn)行篩選。
本發(fā)明涉及一種污水處理裝置,更具體的說是一種多功能三級式污水處理裝置,不僅可以通過一級的重力分離,達(dá)到初級凈化,而且二級的攪拌分離更容易分離出書中的油脂;還可以通過三級側(cè)濾器進(jìn)行高精度的分離處理。擋水板裝置設(shè)有五個,擋水板裝置長方形,三個擋水板裝置安裝于一級處理箱的隔板上,兩個擋水板裝置安裝于一級處理箱的右側(cè)壁上;進(jìn)水管位于一級處理箱的下部,進(jìn)水管左側(cè)與往復(fù)泵相連通;往復(fù)泵左側(cè)與轉(zhuǎn)軸連接在一起,往復(fù)泵右側(cè)與一級處理箱的進(jìn)水口相連接;機(jī)械軸封位于二級處理箱的內(nèi)部;濾器設(shè)有兩個,濾器位于三級處理箱的內(nèi)部;三級處理箱位于二級處理箱的左側(cè);攪拌裝置位于二級處理箱的下部,攪拌裝置下部與電機(jī)通過皮帶相連。
本發(fā)明公開一種履帶移動破碎站升降護(hù)料機(jī)構(gòu),其包括:護(hù)料機(jī)構(gòu),其位于破碎機(jī)的一側(cè),其包括第一運(yùn)輸部和第二運(yùn)輸部;驅(qū)動機(jī)構(gòu),其位于第一運(yùn)輸部和第二運(yùn)輸部之間,包括:固定座,其固定連接在破碎機(jī)上;鉸接座,通過支架與固定座固定連接,鉸接座包括第一鉸接點和第二鉸接點,且在第一鉸接點上鉸接有第一連接板和第二連接板;驅(qū)動缸,其一端鉸接在第一運(yùn)輸部上,另一端鉸接在破碎機(jī)上;以及限位組件,其位于鉸接座和第一運(yùn)輸部之間。其中,第一連接板固定連接在第一連接部上,以及第二連接板是固定連接在第二連接部上。本發(fā)明可有效改善現(xiàn)有護(hù)料機(jī)構(gòu)與破碎站之間對接困難,以及護(hù)料機(jī)構(gòu)難的升降方式較為復(fù)雜的問題。
本實用新型公開了一種無軸螺旋輸送機(jī)及螺旋輸送機(jī)輸送系統(tǒng),涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。無軸螺旋輸送機(jī)通過在螺旋輸送葉片的螺旋片間隙上設(shè)置支撐管,并使支撐管的延伸方向與螺旋輸送葉片的輸送方向相適應(yīng),很好地解決了輸送過程中物料回流和輸送機(jī)螺旋片偏心擺動問題,可以顯著增加物料的輸送量,增加裝置運(yùn)行的可靠性。
本發(fā)明公布了一種防卡鏈板輸送機(jī),它包括機(jī)架、傳送滾筒、鏈板條;所述傳送滾筒上穿插設(shè)置有肋條,所述肋條沿傳送滾筒的軸向設(shè)置并以傳送滾筒為軸環(huán)形陣列設(shè)置,所述傳送滾筒內(nèi)沿其軸向設(shè)置有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌左右兩側(cè)套設(shè)有滑動環(huán),所述導(dǎo)軌上設(shè)置有用于推動滑動環(huán)水平往復(fù)移動的推動裝置,所述滑動環(huán)側(cè)壁上設(shè)置有與肋條相匹配的鉸接座,所述鉸接座上活動連接有連接桿,所述連接桿末端鉸接在肋條上。本發(fā)明的目的是提供一種防卡鏈板輸送機(jī),能夠快速將纏繞在鏈板輸送機(jī)上的物料清除干凈。
.本實用新型涉及塔式起重機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種塔式起重機(jī)滑輪與鋼絲繩的防脫裝置。背景技術(shù).塔式起重機(jī)簡稱塔機(jī),亦稱塔吊。作業(yè)空間大,主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平輸送及建筑構(gòu)件的吊裝作業(yè)等。由金屬結(jié)構(gòu)、工作機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)三部分組成。金屬結(jié)構(gòu)包括塔身、起重臂和底座等。工作機(jī)構(gòu)有起升、變幅小車、回轉(zhuǎn)和行走四部分。電氣系統(tǒng)包括電動機(jī)、控制器、配電柜、連接線路、信號及照明裝置等。.現(xiàn)有技術(shù)中某型塔式起重機(jī)的鋼絲繩與滑輪的防脫裝置僅采用一個螺桿擋住滑輪的槽口處,在實際應(yīng)用時,防脫效果不是特
本發(fā)明涉及一種防霉殺蟲劑及其制造方法,其防霉殺蟲劑含有天然物質(zhì)山雞椒和礦物質(zhì)明礬。其制造方法是將山雞椒果實在明礬水中浸泡后烤干破碎分袋包裝。本發(fā)明的防霉殺蟲劑加工制造方法簡單,對人體無毒害,對環(huán)境無污染,應(yīng)用范圍廣,對糧食、衣物、書籍等具有良好的防霉殺蟲效果。
一種加氫氧化鈣進(jìn)行焙燒的提釩工藝,是將釩礦 石、石煤、氫氧化鈣以1∶0.7~0.8∶0.2~0.3的比例 混合并成型為藕煤狀,然后在600-800℃下焙燒2 -3小時,熟料粉碎后用熱水浸取得偏釩,再經(jīng)高溫 灼燒工藝而得五氧化二釩。本發(fā)明工藝簡單,不用常 規(guī)鈉化劑,所用原料少,減少了三廢污染,同時生產(chǎn)設(shè) 備簡單,易于實施,從而降低了生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品 的市場競爭力,是一種較為理想的提釩工藝。
本申請涉及一種無車轍瀝青路面及施工方法,涉及道路施工技術(shù)的領(lǐng)域,包括鋪設(shè)于路基上的穩(wěn)定層和鋪設(shè)于所述穩(wěn)定層上的瀝青混凝土層;所述穩(wěn)定層與所述瀝青混凝土層的厚度比為(1~2.5):1;所述穩(wěn)定層由包含以下重量份的原材料制成:碎石85?100份,石油瀝青35?50份;所述瀝青混凝土層由瀝青混凝土鋪設(shè)于所述穩(wěn)定層上固化后形成,所述瀝青混凝土包含以下重量份的原材料:石油瀝青8?15份,礦物集料65?80份,環(huán)氧樹脂6?12份,瀝青改性劑3?10份,固化劑0.5?2份。本申請具有有效束縛瀝青混凝土層不發(fā)生剪切推移滑動、進(jìn)而阻止路面出現(xiàn)變形、提升路面的抗車轍能力的效果。
本發(fā)明涉及一種分隔式燒結(jié)臺車及其輔助裝置,所述燒結(jié)臺車包括臺車體和陶瓷分隔裝置,所述陶瓷分隔裝置安裝在所述臺車體上;所述臺車體左右兩側(cè)邊緣頂部安裝有欄板;所述陶瓷分隔裝置包括陶瓷底板和陶瓷分隔板,多個所述陶瓷底板依次緊密排列平鋪在所述臺車體底部上方,多個所述陶瓷分隔板以預(yù)定間距縱橫交叉均勻間隔垂直排列固定在所述臺車體底部上方,將所述臺車體內(nèi)部均勻分隔成多個預(yù)定長度和寬度的格柵形燒結(jié)區(qū)域。本發(fā)明避免燒結(jié)過程中燒結(jié)中心下凹的問題,還降低了對抽風(fēng)風(fēng)壓的要求及燒結(jié)礦的破碎難度。
本發(fā)明屬于赤泥處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種從赤泥中分選提鐵除鈉的方法。將赤泥通過粉碎或球磨制成以微細(xì)顆粒為主的微細(xì)赤泥料,微細(xì)赤泥料中粒徑小于5微米的微細(xì)顆粒的質(zhì)量百分比含量要達(dá)到10~70%;對微細(xì)赤泥料進(jìn)行分級,將微細(xì)赤泥料中粒徑小于5微米的微細(xì)顆粒中的10~98%分離出來,分離出來的粒徑小于5微米的微細(xì)顆粒產(chǎn)品為以鈉硅渣和鈣硅渣為主的產(chǎn)品,其中氧化鈉含量大于10%,分級后剩余的赤泥料為鐵礦產(chǎn)品,其中氧化鐵含量大于30%。本發(fā)明提供的從赤泥中分選提鐵除鈉的方法,處理工藝簡單,成本低,且不引入二次污染,可在赤泥處理中進(jìn)行工業(yè)化推廣。
一種從電子廢棄物中回收稀貴金屬的再生方法及工藝,是一種從電子電器廢物中回收銅、錫、金、銀、鉑、鈀、銠等有色及稀貴金屬工藝,將廢電腦、廢手機(jī)、廢電視機(jī)等廢電子、電器中拆卸下來的電路板,元件粉碎至40~200目,用有機(jī)溶劑溶解粘結(jié)劑,再用高壓靜電方法分離金屬和非金屬,然后用硫酸、王水浸出貴金屬,用液膜分步萃取銀、金、鉑、鈀、銠,最后進(jìn)行純化處理,最終得到了銅、錫有色金屬及金、銀、鉑、鈀、銠等稀貴金屬,使廢棄二次資源得到了再生及循環(huán)利用。該發(fā)明具有工藝簡便,金屬綜合回收率高,三廢少、易處理、成本低的優(yōu)點,是城市礦產(chǎn)資源高效利用的良好技術(shù)途徑,既有環(huán)保效益又有良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
本發(fā)明公開了一種粒度可控?zé)Y(jié)機(jī)及燒結(jié)工藝,該燒結(jié)機(jī)包括布料裝置和燒結(jié)機(jī)臺車,其中布料裝置為粒度可控布料裝置,粒度可控布料裝置包括焦粉料斗和多功能料斗,焦粉料斗與多功能料斗布置在燒結(jié)機(jī)臺車上方,焦粉料斗與多功能料斗實現(xiàn)在燒結(jié)機(jī)臺車內(nèi)料層高度方向上依次間隔布料;多功能料斗包括焦粉分料倉和混合分料倉;焦粉分料倉內(nèi)置焦粉,其底部設(shè)有焦粉出口;混合分料倉內(nèi)置混合料,其底部設(shè)有混合料間隔出口;焦粉出口與混合料間隔出口沿臺車輪軸方向交叉布置而成,實現(xiàn)沿臺車輪軸方向的同步間隔布料。本發(fā)明將燒結(jié)礦用焦粉層進(jìn)行立體分割,通過振動破碎形成粒度大小均勻的燒結(jié)礦顆粒,縮短了生產(chǎn)時間,提高了余熱回收的品質(zhì)和效率。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合云母紙及其制備方法,將云母碎片先用8目的網(wǎng)篩除去礦石、泥沙、料末,將大而厚的云母渣和云母層間結(jié)石除去,加工成合格的云母碎片,然后進(jìn)行洗選和浮選;采用以撞擊力為主的高壓水力破碎法,噴嘴噴出的高壓水流壓力在l?2MPa,且噴嘴水流的壓力和流量均按工藝要求進(jìn)行調(diào)節(jié),從而提高云母的分剝效率并避免過度粉碎,獲得徑厚比大的優(yōu)質(zhì)漿片和較高的出漿率。本發(fā)明制得的復(fù)合云母紙鱗片較大,能保持天然云母的化學(xué)組成和結(jié)晶結(jié)構(gòu),拉伸強(qiáng)度高,抗切通性以及滲透性和透氣性好,從而解決了現(xiàn)有技術(shù)制備的云母紙雖然具有輕度高的特點,但存在抗切通性、滲透性和透氣性差的缺陷,從而影響云母紙質(zhì)量的問題。
半封閉清掃器。對于散落于地面和粘結(jié)于地面的大顆粒物料,比如石子、煤炭、鐵礦石等,通常利用封閉式清掃器,封閉式清掃器只能清理路面上的物料,對于封閉空間內(nèi)部的大顆粒物料則使用不方便。清理后路面容易留下細(xì)碎的粉末顆粒無法清除干凈。本實用新型組成包括:2個側(cè)板,2個所述的側(cè)板之間安裝有清掃器,所述的清掃器包括滾刷,所述的滾刷安裝在上弧形擋板、下弧形擋板內(nèi)部,所述的上弧形擋板、下弧形擋板組成物料吸口和物料出口,所述的物料出口一側(cè)具有安裝有破碎滾筒,所述的破碎滾筒與擋板接觸,所述的擋板與破碎力調(diào)節(jié)器連接,所述的破碎滾筒下方具有抽吸管道。本實用新型用于清掃。
本實用新型涉及一種單筒離心式球磨機(jī),包括機(jī)架、送料及球磨部分和球磨動力部分,其中:送料及球磨部分包括安裝在機(jī)架上方的一個離心筒體,設(shè)置在離心筒體上方并連接在離心筒體一側(cè)的進(jìn)料斗,和連接在離心筒體另一側(cè)的出料管;所述的球磨動力部分包括設(shè)置在機(jī)架上的電機(jī)、曲軸、活動軸和定位軸,其中電機(jī)連接曲軸并帶動曲軸旋轉(zhuǎn),曲軸連接離心筒體并在電機(jī)驅(qū)動下帶動離心筒體均速搖動;所述曲軸還連接活動軸,活動軸通過與其連接的定位軸定位并隨曲軸運(yùn)動而在固定行程內(nèi)同步運(yùn)動。本實用新型節(jié)約能源,粉碎速度快;設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,易于大型化等優(yōu)點,可以有效地用于金屬礦石及非金屬礦石快速粉碎,與同類產(chǎn)品相比,降低了生產(chǎn)運(yùn)行成本。
一種高含砷金氰化尾渣無害化處理方法,其主要是將金氰化尾渣進(jìn)行兩次破碎,然后送入球磨機(jī)進(jìn)行磨礦,球磨時加入碳酸鈉、硫化鈉和水玻璃,使礦物充分地分散、硫化,調(diào)整礦漿的ph值為8-9,分級后,粗砂返回球磨機(jī)再磨,溢流合格后的細(xì)砂進(jìn)入攪拌桶調(diào)漿,細(xì)砂中加入黃藥、硫酸銅進(jìn)行調(diào)漿后,再采用一次粗選兩次精選兩次掃選的浮選工藝,使精選后的產(chǎn)品作為礦物進(jìn)行銷售,掃選后的尾礦加入漂白粉后揚(yáng)送至尾礦庫,尾礦庫溢流水經(jīng)澄清后送回選礦廠循環(huán)利用。經(jīng)本發(fā)明方法處理后,尾礦中的砷含量大幅降低,而且還回收了大量有用的礦物。
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