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本申請?zhí)峁┮环N鋅電解液的凈化方法,在凈化工藝現(xiàn)場配置鋅鹽凈化劑,通過在硫酸鋅新液中加入鈉(鉀)凈化劑反應(yīng),得到的第一反應(yīng)漿料過濾得到鋅鹽凈化劑,相比于直接采用鋅鹽凈化劑,現(xiàn)場配置鋅鹽凈化劑不需要干燥過程,價格更低廉,并且現(xiàn)配的鋅鹽凈化劑漿料能迅速均勻分散而減少懸浮泡沫、凈化效率高、用量少。相比于新興的二甲基二硫代氨基甲酸鈉(鉀)+亞硝酸鈉(鉀)法,效果完全相同而適應(yīng)性更廣,減少了鉀鈉的帶入量,易于在沒有鈉、鉀開路的濕法煉鋅系統(tǒng)中替代其他凈化方法,不改動工藝流程、設(shè)備投資少、能耗低、易于操作、生產(chǎn)成本低。
本實用新型公開了一種具有防堵塞機構(gòu)的過磷酸鈣振動篩,涉及肥料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該具有防堵塞機構(gòu)的過磷酸鈣振動篩,包括機體,所述機體的左側(cè)底部外壁開設(shè)有出料口,所述機體的右側(cè)外壁固定安裝有驅(qū)動電機一,所述驅(qū)動電機一的輸出端固定連接有凸輪,所述機體的內(nèi)壁固定安裝有固定套,所述機體的內(nèi)部設(shè)置有清掃結(jié)構(gòu)。該具有防堵塞機構(gòu)的過磷酸鈣振動篩,為了避免篩網(wǎng)表面由于受潮或者粘附水分的過磷酸鈣顆粒導致篩網(wǎng)表面粘附更多的過磷酸鈣顆粒,通過設(shè)置有清掃結(jié)構(gòu),配合兩組螺紋套與彈性件,以使得連接桿帶動刷板持續(xù)的對篩網(wǎng)進行清掃作業(yè),保證篩網(wǎng)的過篩效果,從而保證過磷酸鈣顆粒的過篩效果。
本實用新型公開了一種碳化硅生產(chǎn)的振動篩,包括振動篩本體、第一振動篩板和第二振動篩板,振動篩本體的安裝有底座,振動篩本體的內(nèi)部上端裝配第一振動篩板,振動篩本體的內(nèi)部下端裝配第二振動篩板,第一振動篩板的左右兩端和第二振動篩板的左右兩端均安裝有安裝塊,振動篩本體的左側(cè)內(nèi)壁上下兩端和右側(cè)內(nèi)壁上下兩端均開設(shè)有緩沖槽,安裝塊的外部均套裝有安裝框,安裝框的左右兩側(cè)內(nèi)壁均裝配有緩沖彈簧a,緩沖彈簧a的頂端連接安裝塊的外壁;該碳化硅生產(chǎn)的振動篩,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,即安裝方便又有效的對物料進行區(qū)分從而提高振動篩板與安裝槽之間的緩沖能力和提高振動篩板的使用壽命。
本實用新型公開了一種用于磁粉的振動篩,屬于振動篩技術(shù)領(lǐng)域,包括筒體及過濾裝置,過濾裝置置于筒體內(nèi),過濾裝置包括安裝管、第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng),安裝管與筒體活動連接,第一過濾網(wǎng)置于安裝管內(nèi),第一過濾網(wǎng)向筒體的筒口方向隆起,第一過濾網(wǎng)上設(shè)有若干同軸的隔擋圈,隔擋圈的截面呈傾斜狀并向第一過濾網(wǎng)的中心方向傾斜,第二過濾網(wǎng)置于安裝管的底部并與安裝管活動連接,本實用新型的有益效果為使得傾倒入的磁粉不易堆積且磁粉的篩選效率高,且使得磁粉篩選完成后滯留的不合格磁粉清理方便。
本實用新型公開了一種超細硅酸鋯粉生產(chǎn)球磨機用出料防堵機構(gòu),涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有球磨機主要依靠風力下料,在下落過程中,若球磨機內(nèi)物料較多,易發(fā)生下料管堵塞,影響排料效率的問題。所述球磨機主體的一端安裝有進料管,所述球磨機主體的另一端安裝有出料管,所述出料管的一端安裝有風機罩,所述風機罩的后端設(shè)置有排料口,所述出料管的內(nèi)部安裝有輸料螺桿,所述風機罩的內(nèi)部安裝有抽風葉輪,所述出料管的外壁上安裝有皮帶防護罩,所述皮帶防護罩的外壁上安裝有檢修板,所述檢修板的外壁上安裝有異步電機。
本實用新型涉及電解加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種電解加工用的電解液循環(huán)裝置,包括工具陰極、電解液注入裝置、支撐臺、電解液箱和用于驅(qū)動陽極夾具旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動器;工具陰極和待加工件之間具有間隙,電解液箱的上表面設(shè)有向上凸起的進液口,支撐臺上設(shè)有與進液口相匹配的第一通孔;工具陰極的上表面設(shè)有上導流板,下表面設(shè)有下導流板;下導流板包括平面板和圓柱形的中空弧形板,平面板中部設(shè)有第二通孔,間隙、第一通孔、第二通孔、弧形板和進液口相連通,形成電解液通道;電解液注入裝置的輸入口通過管道與電解液箱的內(nèi)部相連通,且該管道上還設(shè)有增壓泵。通過本裝置,能有效解決加工效率低和電解液導流效果差的問題。
本申請涉及集成電路技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種溫度測試裝置及芯片測試分選機。該芯片環(huán)境溫度測試裝置包括吸嘴固定機構(gòu)和對應(yīng)吸嘴的端部設(shè)置的測試組件,吸嘴的端部露出吸嘴固定機構(gòu)的表面設(shè)置,測試組件包括相連接的溫度傳感機構(gòu)和彈性件,彈性件能夠驅(qū)動溫度傳感機構(gòu)相抵于吸嘴的端部。該溫度測試裝置及芯片測試分選機可以準確可靠安全的自動測試芯片環(huán)境溫度。
本實用新型公開了一種螢石粉生產(chǎn)用球磨機,包括:轉(zhuǎn)動機構(gòu)和清理機構(gòu);所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括底座,所述底座的頂部固定安裝有立板,所述立板的頂部固定安裝有第一電機,所述第一電機的輸出軸固定連接有筒體,所述筒體的外側(cè)均勻開設(shè)有通槽,所述通槽的內(nèi)部螺紋嵌裝有螺紋蓋;所述清理機構(gòu)包括固定安裝在底座頂部的第二電機以及活動連接在底座上的活動板;本螢石粉生產(chǎn)用球磨機通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)和清理機構(gòu)的設(shè)置,使研磨結(jié)束后,第二電機能夠通過螺紋桿帶動活動板朝著筒體所在的位置移動,進而使桿體能夠通過支架帶動毛刷進入到筒體內(nèi)部,使來回移動的毛刷能夠?qū)ν搀w內(nèi)部堆積的雜質(zhì)進行清理;通過以上設(shè)置,使球磨機的清理工作更加方便。
本發(fā)明涉及一種電解鋅,尤其涉及一種電解鋅板脫離鋅裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種電解鋅板脫離鋅裝置。一種電解鋅板脫離鋅裝置,包括骨干支架,析出鹽清理機構(gòu),雙面刨削機構(gòu),第二錐齒輪,彎板熱校直機構(gòu),第三錐齒輪,第三傳動輪和控制顯示器;骨干支架內(nèi)頂端設(shè)置有析出鹽清理機構(gòu);骨干支架頂端左部與步進電機進行螺栓連接;骨干支架內(nèi)底端左部設(shè)置有第二傳動輪。本發(fā)明達到了可適用于多組電解鋅板進行同時刨削作業(yè),抑止電解鋅板在刨削中的晃動,防止剝離對單側(cè)面產(chǎn)生多余的刨削量而報廢,提高電解鋅板的回收利用率的效果。
本實用新型一種硅凝膠專用氧化鋁導熱粉生產(chǎn)用超聲波振動篩,包括超聲波振動篩本體,超聲波振動篩本體左側(cè)設(shè)置有料筒,料筒下端設(shè)置有第一出料管,第一出料管下方設(shè)置有左低右高傾斜設(shè)置的螺旋輸送機,螺旋輸送機右端下方設(shè)置有中轉(zhuǎn)箱,中轉(zhuǎn)箱內(nèi)設(shè)置有分料箱,螺旋輸送機右端設(shè)置有第二出料管,第二出料管下方的分料箱內(nèi)同軸設(shè)置有貫穿到分料箱下方且上下兩端開口的定量筒,定量筒上端右側(cè)設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu),驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出軸豎向延伸且設(shè)置有刮板,定量筒下端右側(cè)沿左右方向設(shè)置有第二伸縮機構(gòu),第二伸縮機構(gòu)左端水平設(shè)置有擋料板,定量筒下方設(shè)置有上端開口的漏斗。本實用新型利用定量筒實現(xiàn)物料的定量下放。
摘要 本文結(jié)合實際生產(chǎn)討論了粉末冶金銅端環(huán)的制作工藝并研究采用全整形方式從而達到提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。關(guān)鍵詞 粉末冶金,銅端環(huán),工藝,整形中圖號 TF121 文獻標示碼 A 文章編號 1005-1074(2008)12-0247-021 前言銅端環(huán)是潛水電機轉(zhuǎn)子中的重要零件,它位于電機轉(zhuǎn)子的兩端,用于連接轉(zhuǎn)子槽中銅條的末端
摘 要:本文以粉末冶金高速鋼材料及粉末冶金高速鋼刀具加工工藝為主要研究內(nèi)容,通過研制并完善包括材料與粉末冶金高速鋼刀具加工工藝在內(nèi)的粉末冶金高速鋼刀具可靠實用的制造技術(shù),為整體粉末冶金高速鋼刀具的實際磨削加工奠定了理論基礎(chǔ),具有實際指導意義。關(guān)鍵詞:粉末冶金高速鋼刀具,高速鋼,磨削中圖分類號:S718.69
摘要:粉末冶金具有密度可調(diào)可使質(zhì)量減輕,孔隙的阻尼作用可使振動和噪音降低,通過組成調(diào)節(jié)可實現(xiàn)耐熱和耐磨,模具化的量產(chǎn)可保證性能和尺寸的一致性,特殊工藝的采用可使復雜零件的生產(chǎn)成為可能的優(yōu)點,在汽車制造業(yè)廣泛應(yīng)用粉末冶金零件。關(guān)鍵詞:粉末冶金,汽車1引言粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非
摘 要:十八大以來隨著我國經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級進程的加速,粉末冶金行業(yè)在配料方面長期存在的問題,制約著行業(yè)的技術(shù)升級與轉(zhuǎn)型發(fā)展。本文針對當前粉末冶金行業(yè)在配料方面存在的問題進行了分析,然后設(shè)計了一套快速高精度全自動配料系統(tǒng)以解決該問題。該系統(tǒng)已經(jīng)在多家粉末冶金企業(yè)成功應(yīng)用,對行業(yè)的發(fā)展起到了示范與推動作用。關(guān)
摘 要:隨著工業(yè)技術(shù)的進步和發(fā)展,應(yīng)用冶鑄方法制造的材料需求也越來越大,采用粉末冶金進行材料的提取也逐漸被人們所熟悉。粉末冶金具有一定的特殊性,其在汽車、飛機、交通等制造業(yè)中有著重要的應(yīng)用和影響,并慢慢取替了傳統(tǒng)的冶鑄材料。激光焊接技術(shù)與傳統(tǒng)的釬焊和凸焊相對,焊合輕度比較好,而且熱影響范圍小,這是對于
摘 要:燒結(jié)后的粉末冶金零部件,再進行車加工和轉(zhuǎn)孔都比較困難,因刀具磨損嚴重、加工后毛刺難去除等因素增加制造成本。為提高刀具壽命,采用燒結(jié)前加工即生坯加工,可明顯提高刀具壽命,降低生產(chǎn)成本。但生坯加工時,因生坯制品強度不高,因此在選材時需要注意以下幾點:①材料應(yīng)具有足夠的強度、韌性,避免產(chǎn)品在加工時出
摘 要:粉末冶金是冶金和材料科學的一個分支,它是運用金屬或金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料燒結(jié),制造出各種金屬材料、復合出各種類型的產(chǎn)品。本篇文章將從粉末冶金的發(fā)展與探究出發(fā),對其進行探討,為今后學者們面對問題時的處理與解決提供了參考與借鑒。關(guān)鍵詞:粉末冶金;發(fā)展;探究DOI:10.16640/
【摘要】冶金技術(shù)在我國具有著十分悠久的應(yīng)用歷史,冶金技術(shù)在我國最早應(yīng)用于生鐵冶金。生鐵冶金可以說是冶金技術(shù)的初級運用。隨著冶金技術(shù)的不斷優(yōu)化與改良,粉末冶金技術(shù)成為冶金技術(shù)運用的一大方式。分析與研究粉末冶金材料與冶金技術(shù)的發(fā)展與運用能夠極大的促進粉末冶金的推廣,有助于判斷冶金技術(shù)的未來發(fā)展走向,對我國
摘 要:粉末冶金是一種具有無切割、高效率、少污染、低能耗等優(yōu)點的特殊制造技術(shù),是未來制造技術(shù)重要的發(fā)展方向。本文首先介紹了粉末冶金的幾種技術(shù)以及發(fā)展現(xiàn)狀,然后對粉末冶金技術(shù)的應(yīng)用進行了分析并作出總結(jié)。關(guān)鍵詞:粉末冶金;應(yīng)用;前景1引言粉末冶金通常是以金屬或金屬粉末作為原始材料,經(jīng)過燒結(jié)成型,進而制造各種
【摘 要】粉末冶金材料有著傳統(tǒng)熔鑄工藝不能獲取的獨特化學成分及物理性能,且具有一次成型等特點,因此被廣泛應(yīng)用。本文主要從粉末冶金材料的主要分類入手,重點對其應(yīng)用進行了闡述,希望給行業(yè)相關(guān)人士一定的參考和借鑒。【關(guān)鍵詞】:粉末冶金;材料;分類;應(yīng)用0.引言所謂的粉末冶金材料指的是用幾種金屬粉末或者金屬與非
摘 要:粉末冶金作為一種獨特的零件制造技術(shù),向高致密化、高性能化、集成化和低成本等方向發(fā)展。本文分析了粉末冶金的內(nèi)涵和該技術(shù)的主要功能,重點對粉末冶金技術(shù)的發(fā)展趨勢進行了研究和歸納。關(guān)鍵詞:粉末冶金 發(fā)展趨勢 溫壓技術(shù)粉末冶金作為一種獨特的零件制造技術(shù),因其制品少、無切削,成本低,效率高,越來越受到設(shè)計和制
摘要:根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及使用工況情況,合理運用粉末冶金成形和燒結(jié)原理,實現(xiàn)了上二下三凸輪軸信號盤的自動成形、自動整形;正確選用材質(zhì)以及工藝,使產(chǎn)品尺寸、性能滿足了工況使用要求。關(guān)鍵詞:凸輪軸信號盤;粉末冶金;尺寸精度中圖分類號:U466 文獻標志碼:A 文章編號:1005-2550(2013)04-0058-06發(fā)動機是汽車的動力源
摘 要:通過粉末冶金可以將材料設(shè)備與設(shè)備上的零件融為有機的整體,并通過高效、節(jié)能以及環(huán)保等制造型的技術(shù),可以將粉末冶金材料溫壓成型?,F(xiàn)今該項技術(shù)已經(jīng)在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用,對于零件生產(chǎn)以及材料生產(chǎn)過程都會產(chǎn)生很大作用。就目前來看,其已經(jīng)成為我國材料發(fā)展的前沿領(lǐng)域。該文主要對粉末冶金材料溫壓成型的新技術(shù)進
摘 要:粉末冶金作為一種古老的金屬冶煉技術(shù),在資源的利用上具有明顯的優(yōu)勢。隨著時代的進步,粉末冶金技術(shù)也在不斷發(fā)展提高。等靜壓技術(shù)是現(xiàn)代粉末冶金技術(shù)的重要組成,是當前工業(yè)上占有重要地位的一種新的材料成形方法。文章在介紹等靜壓技術(shù)概念的基礎(chǔ)上,提出了該技術(shù)應(yīng)用于冶金材料生產(chǎn)中的主要手段和積極影響。關(guān)鍵詞
本實用新型公開了一種便于調(diào)節(jié)的鋁合金退火爐排風罩,涉及鋁合金退火爐領(lǐng)域,包括罩體和風量調(diào)節(jié)組件,所述罩體的內(nèi)部安裝有排風扇,用于風量調(diào)節(jié)大小的所述風量調(diào)節(jié)組件設(shè)置于排風扇的后方,且風量調(diào)節(jié)組件包括轉(zhuǎn)板一、連接環(huán)、限位桿、轉(zhuǎn)板二、限位槽和轉(zhuǎn)板三,所述轉(zhuǎn)板一的內(nèi)部安裝有連接環(huán),且轉(zhuǎn)板一的后表面安裝有限位桿,所述轉(zhuǎn)板一的后方設(shè)置有轉(zhuǎn)板二,且轉(zhuǎn)板二的表面開設(shè)有限位槽。該一種便于調(diào)節(jié)的鋁合金退火爐排風罩通過風量調(diào)節(jié)組件對排風量的孔徑進行調(diào)節(jié),使得鋁合金退火爐排風量進行調(diào)節(jié),過濾網(wǎng)對排風時產(chǎn)生的顆粒煙塵等起到過濾的作用,清理組件對過濾網(wǎng)起到清理作用,避免過濾網(wǎng)發(fā)生堵塞影響排風。
本實用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種碳纖維復合輸送帶,包括架體和輸送帶本體,所述架體一側(cè)內(nèi)壁固定設(shè)置有海綿塊,所述架體另一側(cè)鉸接設(shè)置有鉸接塊,所述輸送帶本體上端兩側(cè)位置固定設(shè)置有固定塊,所述輸送帶本體外表面開設(shè)有多個透氣孔,所述輸送帶本體外表面呈等間距固定設(shè)置有防滑條,所述輸送帶本體內(nèi)部固定設(shè)置有鐵絲網(wǎng),所述輸送帶本體一側(cè)前后端位置均開設(shè)有凹槽。本實用新型中,通過將架體和輸送帶本體分開,當輸送帶本體長度不夠時,便可以通過輸送帶的凹槽處進行兩個輸送帶的連接,方便人們使用,海綿塊的設(shè)置有利于將輸送帶上大的污漬清除,鉸接塊的設(shè)置有利于將架體一側(cè)打開,便于輸送帶的安裝。
本實用新型公開了一種防靜電石墨烯輸送帶,包括石墨烯涂層,所述石墨烯涂層下端外表面膠接有棉帆布,所述棉帆布下端外表面膠接有第一聚氨酯彈性體材料,所述第一聚氨酯彈性體材料下端外表面膠接有第一聚酯織物承載骨架,所述第一聚酯織物承載骨架下端外表面膠接有第二聚氨酯彈性體材料,所述第二聚氨酯彈性體材料下端外表面膠接有第二聚酯織物承載骨架,所述第二聚酯織物承載骨架下端外表面膠接有第三聚氨酯彈性體材料,所述第三聚氨酯彈性體材料下端外表面膠接有尼龍聚酯承載物骨架,所述石墨烯涂層為10絲~20絲之間,且其硬度為90~95度左右,該裝置通過在輸送帶上添加石墨烯涂層,能夠有效的改善現(xiàn)有輸送帶的防靜電性與耐磨效果。
本實用新型涉及耐火爐料生產(chǎn)用輸送設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種耐火材料生產(chǎn)用柔性輸送帶結(jié)構(gòu),包括,第一支撐架、第二支撐架、橫向安裝支撐架、第一柔性緩沖構(gòu)件、第二柔性緩沖構(gòu)件、主帶動構(gòu)件,所述的第一支撐架安裝在橫向安裝支撐架的任一側(cè)端部的下部部位且與橫向安裝支撐架固定相連,本實用新型主要通過第一柔性緩沖構(gòu)件、第二柔性緩沖構(gòu)件等組成部分的共同配合作用,使本實用新型能夠緩沖耐火材料物料在放置于輸送帶的過程中對輸送帶所產(chǎn)生的沖擊力,避免了對輸送帶產(chǎn)生直接的沖擊損傷。
在將含有樹脂的材料通過材料供給管內(nèi)而供給至一邊加熱一邊旋轉(zhuǎn)的窯筒體內(nèi)時,將所述材料通過材料供給管而搬運至窯筒體內(nèi)的溫度為使材料中的樹脂汽化的溫度的位置處,并且將所述材料從材料供給管的供給口供給至窯筒體內(nèi),并且設(shè)置有冷卻單元和絕熱單元,冷卻單元防止材料供給管內(nèi)的溫度被加熱至使材料所包含的樹脂熔融的溫度這一情況,絕熱單元使材料供給管以及冷卻構(gòu)件的外周部絕熱。
本發(fā)明涉及陶瓷加工領(lǐng)域,具體為一種回轉(zhuǎn)窯取陶裝置?;剞D(zhuǎn)窯通過回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動卸料時,設(shè)置在回轉(zhuǎn)盤上部環(huán)形片的外緣的頂塊先迫使設(shè)置在出料管一端的出料門打開,出料管靠近回轉(zhuǎn)盤的端部設(shè)有插片,插片的上表面分別具有第一斜面和第二斜面,插片用于插入設(shè)置于回轉(zhuǎn)盤上環(huán)形片的下部,第二斜面在插片完全插入環(huán)形片的下部時可使環(huán)形片向外傾斜,從而使得位于環(huán)形片上的燒制完的陶坯順著環(huán)形片滑入出料管,完成自動卸料,解決了自動取陶的問題,且結(jié)構(gòu)簡單、方便取陶。
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