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本實(shí)用新型涉及一種多段式液晶面板驅(qū)動(dòng)芯片封裝凸塊結(jié)構(gòu),屬于芯片封裝技術(shù)領(lǐng)域。該多段式液晶面板驅(qū)動(dòng)芯片封裝凸塊結(jié)構(gòu),硅片上表面嵌置有鋁墊,硅片上表面及鋁墊的外周邊覆蓋有硅片護(hù)層,鋁墊的上表面及鋁墊周邊的硅片護(hù)層上方覆蓋有至少兩層鈦鎢合金濺鍍保護(hù)層,最上層的鈦鎢合金濺鍍保護(hù)層的上表面覆蓋有導(dǎo)電層,導(dǎo)電層上方設(shè)有金凸塊,金凸塊的上部被封裝基板密封,金凸塊的上部嵌于封裝基板的槽孔中。在相同應(yīng)力下,多層鈦鎢合金濺鍍保護(hù)層的總厚度可以比單層結(jié)構(gòu)的厚度薄,節(jié)約了材料成本,而且化學(xué)蝕刻藥劑的使用量也得以節(jié)約。在相同厚度與相同應(yīng)力的情況下,多層鈦鎢合金濺鍍保護(hù)層可通過(guò)1500小時(shí)可靠度測(cè)試,可靠度大大增加。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種利用巰基改性二氧化鈦納米纖維固定化酶合成1,3-丙二醇中的專用設(shè)備。所述設(shè)備包括納米多酶反應(yīng)器,該反應(yīng)器包括上下端開(kāi)口的殼體,殼體兩端口內(nèi)側(cè)各設(shè)過(guò)濾網(wǎng),殼體內(nèi)壁上設(shè)有保溫層;其中,所述反應(yīng)器是用巰基改性二氧化鈦納米纖維固定化酶催化底物反應(yīng)液生成1,3-丙二醇的反應(yīng)器。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是該反應(yīng)器能充分發(fā)揮納米纖維孔隙率高的特點(diǎn),減小底物擴(kuò)散阻力,酶在載體上的負(fù)載量大、附著力強(qiáng),為催化反應(yīng)提供了有利條件,實(shí)現(xiàn)重要生物基化學(xué)品1,3-丙二醇的高效、連續(xù)生產(chǎn);同時(shí),該專用設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理且易于制造,不僅可以有效控制反應(yīng)條件,時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)反應(yīng)狀況,還能通過(guò)循環(huán)使反應(yīng)充分進(jìn)行。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線廢氣回收處理裝置,其結(jié)構(gòu)包括罐體、排氣管、密封蓋、控制器、抽送裝置、觀測(cè)窗、排液閥、支架、隔板、加熱器和連接管,本實(shí)用新型通過(guò)在罐體左側(cè)設(shè)置抽送裝置,將分叉管經(jīng)外螺紋與連接管對(duì)接旋固,接著將分叉管對(duì)應(yīng)的軟管經(jīng)管頭分別于氧化區(qū)和水洗區(qū)對(duì)接,經(jīng)管頭兩側(cè)固定件固定,接著按壓控制器啟動(dòng)微型風(fēng)機(jī),微型風(fēng)機(jī)經(jīng)內(nèi)側(cè)電機(jī)帶動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)制造離心力,抽取氧化區(qū)和水洗區(qū)內(nèi)酸性水汽經(jīng)軟管流向連接管內(nèi),致使連接管內(nèi)酸性水汽與罐體內(nèi)反應(yīng)藥劑綜合進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),達(dá)到對(duì)氧化區(qū)和水洗區(qū)內(nèi)酸性水汽統(tǒng)一處理,提高設(shè)備處理效率,實(shí)現(xiàn)酸性水汽污染零排放,利于環(huán)保的有益效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種對(duì)稱的全光纖法珀傳感器,第一單模光纖與第一多模光纖相熔接,所述第二單模光纖與第二多模光纖相熔接;所述第一多模光纖與第二多模光纖末端均設(shè)置有凹腔;所述第一多模光纖的凹腔與第二多模光纖的凹腔相對(duì)接形成FP腔。本實(shí)用新型提供的一種對(duì)稱的全光纖法珀傳感器,結(jié)構(gòu)小巧、制作簡(jiǎn)單、成本低廉,該光纖傳感器可利用化學(xué)腐蝕方法得到長(zhǎng)的法珀腔,并且結(jié)構(gòu)對(duì)稱,條紋精細(xì)度低,受溫度影響小,可利用基于傅立葉變換的相位法實(shí)現(xiàn)高溫下的壓力、應(yīng)變的測(cè)量。
本實(shí)用新型涉及一種拼接式節(jié)流結(jié)構(gòu),包括孔板本體,孔板本體為具有中心孔的環(huán)狀結(jié)構(gòu);其特征是:沿所述孔板本體的中心孔圓周拼接藍(lán)寶石片,藍(lán)寶石片為中心具有通孔的圓環(huán)形。所述藍(lán)寶石片的外徑與孔板本體的中心孔的內(nèi)徑一致。本實(shí)用新型具有以下有益效果:由于藍(lán)寶石具有硬度大、耐高溫、化學(xué)穩(wěn)定性好等特性,采用藍(lán)寶石片拼接代替機(jī)械結(jié)構(gòu)孔口,能克服傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)由于受流體環(huán)境影響導(dǎo)致節(jié)流孔孔口易磨損、表面粗糙度變大、圓度降低等的問(wèn)題,能有效提高測(cè)量精度;同時(shí),采用拼接式可方便更換藍(lán)寶石片,避免了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)由于節(jié)流件由單種材料形成導(dǎo)致因節(jié)流孔磨損而需要整體更換節(jié)流件的問(wèn)題,可提高節(jié)流件的使用周期、延長(zhǎng)壽命,節(jié)省成本。
本實(shí)用新型涉及油氣回收技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種防聚合保冷集液系統(tǒng),包括:集液罐和制冷裝置,集液罐底部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口、內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)腔以及頂部開(kāi)設(shè)有出料口,內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有供換熱介質(zhì)流通的換熱管,換熱管底部向下伸出集液罐設(shè)置有載冷液進(jìn)口,換熱管頂部向上伸出集液罐設(shè)置有載冷液出口,載冷液進(jìn)口、載冷液出口均與制冷裝置通過(guò)管道連通,集液罐的測(cè)溫口設(shè)置有溫度變送器,溫度變送器與制冷裝置電連接,通過(guò)上述方式,本實(shí)用新型能夠有效保持集液罐內(nèi)的溫度,防止內(nèi)腔中貯存的化學(xué)品由于溫度過(guò)高發(fā)生聚合。
本實(shí)用新型涉及一種抗水壓探棒結(jié)構(gòu),包含樹(shù)脂殼體和金屬探棒,金屬探棒的外圓周上至少設(shè)置有一個(gè)環(huán)形凹槽,樹(shù)脂殼體通過(guò)注塑與金屬探棒的環(huán)形凹槽緊密配合,且金屬探棒的下端伸出于樹(shù)脂殼體的外側(cè);本實(shí)用新型方案采用樹(shù)脂殼體與環(huán)形凹槽注塑配合的方式,依靠結(jié)構(gòu)作密封,不含有黏著劑,因此沒(méi)有對(duì)被測(cè)量的水樣產(chǎn)生化學(xué)干擾的問(wèn)題;也不使用O形環(huán),因此節(jié)省了O形環(huán)老化需要維護(hù)更換的成本,降低了密封失效進(jìn)水的隱患。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焦化廢水后處理裝置,包括依次連接的中間水池、二級(jí)氣浮分離池、多功能生物濾池、離子吸附過(guò)濾器、活性炭吸附器和清水監(jiān)測(cè)回用池。本實(shí)用新型主要用于焦化廢水的經(jīng)預(yù)處理及生化處理后的后級(jí)處理,也適于其它高濃度廢水的后級(jí)處理。該處理裝置采用經(jīng)過(guò)改進(jìn)并優(yōu)化后的各種處理設(shè)施進(jìn)行合理組合,具有適用范圍廣、處理效果好、運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)預(yù)處理后及生化處理后的焦化廢水經(jīng)本裝置生化處理后出水可達(dá)到《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB?16171-2012)表2《新建企業(yè)水污染排放濃度限值及單位產(chǎn)品基準(zhǔn)排水量》的直接排放標(biāo)準(zhǔn)要求,為后級(jí)的排放或回用打下良好的水質(zhì)基礎(chǔ)。
本實(shí)用新型涉及一種混合現(xiàn)實(shí)眼鏡,它包括:數(shù)據(jù)采集組件,數(shù)據(jù)采集組件包括用于采集電壓和/或電流和/或氣體成分和/或化學(xué)成分的傳感單元;數(shù)據(jù)傳輸組件,數(shù)據(jù)傳輸組件包括相對(duì)應(yīng)設(shè)置的數(shù)據(jù)發(fā)送單元和數(shù)據(jù)接收單元,數(shù)據(jù)發(fā)送單元與傳感單元相連接;佩戴組件,佩戴組件包括鏡片和鏡架;成像組件,成像組件包括微型投影儀,微型投影儀的輸入端與數(shù)據(jù)接收單元相連接,微型投影儀的輸出端與鏡片相對(duì)應(yīng)設(shè)置。還提供另一種成像組件,包括數(shù)顯屏和折光鏡。工作人員在佩戴眼鏡巡視現(xiàn)場(chǎng)時(shí),可以從鏡片上觀察所測(cè)得的物理量,無(wú)需分散注意力查看傳感單元的數(shù)據(jù),提高了安全性和便利性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了磁場(chǎng)催化振蕩培養(yǎng)箱,屬于輕工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的磁場(chǎng)催化振蕩培養(yǎng)箱,包括殼體、樣品腔體、磁場(chǎng)發(fā)生器、PLC控制器、溫度控制裝置和振蕩平臺(tái)。本實(shí)用新型的磁場(chǎng)強(qiáng)度和磁場(chǎng)頻率可調(diào),裝置內(nèi)部具有大容積的置樣空間,利于規(guī)?;娜醮艌?chǎng)相關(guān)生化培養(yǎng)和材料性能測(cè)試。本實(shí)用新型的樣品腔體內(nèi)的溫度、磁場(chǎng)強(qiáng)度及振蕩幅度偏差小,可針對(duì)性用于不同的生物、化學(xué)反應(yīng),例如動(dòng)植物細(xì)胞或微生物細(xì)胞培養(yǎng)、微生物有益代謝物的合成、生物酶反應(yīng)等,在食品、生物、化工、醫(yī)藥領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了生活垃圾氣化焚燒煙氣焦油凈化裝置,包括箱體,所述箱體的底部固定設(shè)置有支撐柱,所述支撐柱的底部四角處均固定設(shè)置有萬(wàn)向輪,所述箱體的一側(cè)壁底部固定設(shè)置有進(jìn)煙管,所述箱體的正面中部固定設(shè)置有觀測(cè)窗,所述箱體正面靠近進(jìn)煙管的一側(cè)固定設(shè)置有操控臺(tái),所述箱體正面遠(yuǎn)離操控臺(tái)的一側(cè)頂部固定設(shè)置有指示燈,所述指示燈的底部固定設(shè)置有銘牌,所述箱體頂部靠近操控臺(tái)的一側(cè)固定設(shè)置有箱盒。本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置有氧化鋁粉過(guò)濾網(wǎng)和活性炭吸附網(wǎng),可以將煙霧中的焦油通過(guò)鋁粉與其產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)將其吸附,并通過(guò)活性炭吸附網(wǎng)進(jìn)一步過(guò)濾煙霧中的雜質(zhì),達(dá)到清潔無(wú)害排放的目的。
一種葉菜多物理場(chǎng)高效殺菌殺蟲(chóng)裝置,屬于采后葉菜殺菌殺蟲(chóng)技術(shù)領(lǐng)域,所述的高效殺菌殺蟲(chóng)裝置主要由控制器、數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)器、高壓靜電?紅外射頻裝置、消毒室、葉菜激振傳輸機(jī)構(gòu)、葉菜冷藏箱和機(jī)架連接組成,通過(guò)將葉菜一棵棵放入葉菜激振傳輸機(jī)構(gòu)的容置槽內(nèi),利用雙激振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)入消毒室,控制器控制紅外輻照強(qiáng)度和電壓等物理參數(shù)進(jìn)行殺菌殺蟲(chóng)處理,消毒完成的葉菜經(jīng)滑板進(jìn)入冷藏箱保鮮,以便后續(xù)的保鮮及運(yùn)輸。本實(shí)用新型既能實(shí)現(xiàn)高效殺菌殺蟲(chóng)的作用,又可以達(dá)到采后葉菜保鮮、保質(zhì)的效果,綠色環(huán)保的同時(shí)也提高了工作效率,本裝置的研發(fā)與實(shí)施可減少或取代某些化學(xué)抗菌劑的使用,具有廣闊的市場(chǎng)前景。
本實(shí)用新型涉及一種PN接面及包含其的半導(dǎo)體薄膜組件,及包含所述的半導(dǎo)體薄膜組件的光電感測(cè)模塊及其廣泛用途。所述的PN接面包含P型銅銦鎵硒半導(dǎo)體薄膜層及N型銅銦鎵硒半導(dǎo)體薄膜層,所述的N型銅銦鎵硒半導(dǎo)體薄膜層由銅銦鎵硒等元素構(gòu)成,其中銅相較于銦的莫耳數(shù)比在1.1至1.5的范圍內(nèi)且具有化學(xué)式Cu(InxGa1?x)Se2,其中x的數(shù)值在0.6至0.9的范圍內(nèi)。制備所述的PN接面的方法使用四元靶材、為干式制程、無(wú)須硒化處理且可將所述的PN接面制作于可撓性基板上。
本實(shí)用新型提供的一種高密封性的壓力釜,包括壓力釜體、進(jìn)料口、出料口、進(jìn)氣口、出氣口、加熱線圈、保溫夾套、攪拌器、溫度計(jì)、壓力計(jì);進(jìn)料口和出料口上設(shè)有密封機(jī)構(gòu),密封機(jī)構(gòu)由上固定環(huán)、上密封環(huán)、下密封環(huán)、下密封圈組合而成,密封效果優(yōu)越且便于拆卸更換,進(jìn)氣口和出氣口上裝有閥門(mén),在壓力釜體的圓周側(cè)面上安裝加熱線圈,加熱線圈的外側(cè)設(shè)有保溫夾套,而溫度計(jì)和壓力計(jì)分別監(jiān)測(cè)釜體內(nèi)的溫度和壓力;設(shè)置在壓力釜體頂部的攪拌器起到攪拌作用,保證壓力釜體內(nèi)的反應(yīng)物混合均勻,促進(jìn)反應(yīng)更快更好的進(jìn)行;該實(shí)用新型,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,但是滿足壓力釜內(nèi)加壓升溫?cái)嚢瓒嘀匦枨螅邆鋬?yōu)越的密封性能,在化工、化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)中具有廣泛應(yīng)用價(jià)值。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于浸泡燒杯的清洗杯,包括凸起部和圓柱形杯體,所述凸起部置于杯體的內(nèi)腔中,且凸起部與杯體內(nèi)壁之間形成有清洗腔;所述凸起部的高度低于杯體的高度,凸起部和杯體均由透明玻璃制成。本實(shí)用新型能夠有效地減少了浸泡液的使用,適用于各種浸泡要求,浸泡無(wú)死角,特別是對(duì)于小型容量瓶有規(guī)整浸泡的作用,從細(xì)節(jié)保證后續(xù)實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確進(jìn)行,尤其適用于痕量化學(xué)物質(zhì)測(cè)定實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備工作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高校實(shí)驗(yàn)服用衣袖安全緊固件,屬于緊固件領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種高校實(shí)驗(yàn)服用衣袖安全緊固件,包括用于收緊衣袖的收緊環(huán),其特征在于:所述的收緊環(huán)內(nèi)壁上設(shè)有用于阻隔化學(xué)物質(zhì)的遮擋部,且所述的收緊環(huán)上還設(shè)有二維碼。本實(shí)用新型的主要用途是提供一種高校實(shí)驗(yàn)服用衣袖安全緊固件,該緊固件收緊效果好,且該緊固件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟(jì)便捷,同時(shí),該緊固件易于辨識(shí),方便教師進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)印刷及紫外線固化裝置,包括印刷裝置、對(duì)印刷裝置進(jìn)行清潔的清潔機(jī)構(gòu)以及與印刷裝置相連的紫外線固化機(jī)構(gòu),印刷裝置包括印刷機(jī)架,印刷機(jī)架上設(shè)置有印刷部傳輸帶,印刷部傳輸帶的上方設(shè)置有印刷機(jī)構(gòu),印刷機(jī)構(gòu)包括印刷網(wǎng)板、設(shè)置在印刷網(wǎng)板的上方的印刷頭結(jié)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)印刷頭結(jié)構(gòu)升降的印刷頭升降氣缸以及用于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定位的印刷定位結(jié)構(gòu);傳輸帶將載具傳輸至印刷機(jī)構(gòu)的下方,當(dāng)印刷部接近傳感器感測(cè)到產(chǎn)品到達(dá),印刷定位結(jié)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品定位,印刷機(jī)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行印刷加工;印刷完成后,紫外線固化裝置對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行固化處理,提高了印刷質(zhì)量,同時(shí)可以提高耐折性和耐化學(xué)性能,使得鍵盤(pán)經(jīng)久耐用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型工業(yè)用高溫液封閥門(mén),其中閥體外壁表面安裝有加熱體,保溫體設(shè)置在閥體外圍,閥體兩端分別焊接有出料管和進(jìn)料管,出料管和進(jìn)料管上分別焊接有下法蘭和上法蘭,閥體內(nèi)部通過(guò)隔板分為封斷室和冷卻室,閥體內(nèi)部設(shè)有測(cè)溫裝置,冷卻室上設(shè)置有冷卻水管并與冷卻室內(nèi)部相通,閥體內(nèi)部進(jìn)料管和出料管在閥體內(nèi)部形成錯(cuò)位結(jié)構(gòu),使得每次放料完成后,閥體內(nèi)會(huì)存有少量物料,冷卻閥體,其內(nèi)部存有的少量物料由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài),將閥體內(nèi)部進(jìn)料管全部密封,閥門(mén)與管道之間采用金屬密封圈密封式法蘭連接,從而絕對(duì)保證了在高溫狀態(tài)下閥門(mén)內(nèi)部的活性金屬不會(huì)與外界空氣發(fā)生任何接觸,發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)真空凈油機(jī),包括電控箱、真空抽氣系統(tǒng)、絕緣油進(jìn)出系統(tǒng);絕緣油進(jìn)出系統(tǒng)包括三級(jí)脫氣罐、過(guò)濾器、取樣瓶、電加熱器、金屬浮子流量計(jì)、測(cè)溫探頭、輸油泵;真空抽氣系統(tǒng)包括冷凝器、氣動(dòng)擋板閥、集油器、電磁充氣閥、旋片泵、羅茨泵、真空計(jì);本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足,三級(jí)脫氣罐抽真空,產(chǎn)生真空負(fù)壓,絕緣油表層中含有的氣體因真空負(fù)壓,達(dá)到脫水脫氣的目的;真空管路中增加冷凝器,可以將抽真空,引起的油花,擋回三級(jí)脫氣罐,并將絕緣油中析出的有效化學(xué)成分冷凝回到三級(jí)脫氣罐,從而保證絕緣油品質(zhì)。
實(shí)用新型適用于汽車技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種動(dòng)力電池主動(dòng)安全防護(hù)系統(tǒng),該系統(tǒng)包括:設(shè)于電池箱體內(nèi)部不同位置的壓力傳感器、煙霧傳感器及溫度傳感器;與壓力傳感器、煙霧傳感器、溫度傳感器通信連接的BMS電池管理模塊;以及與BMS電池管理模塊通信連接的指示燈、高壓繼電器及自動(dòng)滅火裝置;高壓繼電器設(shè)于電池組的輸出端,用于控制電池組的電量輸出。本實(shí)用新型綜合考慮鋰電池?zé)崾P?,根?jù)物理化學(xué)過(guò)程,提出全方位監(jiān)測(cè)手段,可以有效避免電池因短路引起的起火或爆炸。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)化碳纖維處理裝置,包括石墨輥、循環(huán)槽以及設(shè)置于循環(huán)槽兩端的陶瓷輥,還包括控制器、溶液補(bǔ)充裝置、緩沖罐、保溫箱、烘干箱、收線裝置以及設(shè)置于循環(huán)槽內(nèi)的隔離網(wǎng),所述隔離網(wǎng)底部設(shè)置導(dǎo)電率測(cè)試裝置和溫度傳感器。本實(shí)用新型避免了表面處理電化學(xué)腐蝕引入雜質(zhì)的問(wèn)題,同時(shí)采用全惰性材料,也大大拓寬了表面介質(zhì)選擇的范圍,如強(qiáng)酸強(qiáng)堿的選擇余地。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于主動(dòng)降低電位的電纜外表雜散電流防護(hù)裝置,包括可控直流電壓源,用于降低電纜外表金屬層電位;電壓傳感器,用于監(jiān)測(cè)地鐵軌道與排流網(wǎng)電壓;電壓控制單元,用于接收電壓傳感器的電壓信號(hào),將其轉(zhuǎn)換為控制信號(hào),對(duì)直流電壓源的電壓進(jìn)行控制;固著及防震單元,用于整個(gè)裝置的固定及防震。本實(shí)用新型的雜散電流防護(hù)裝置,可實(shí)現(xiàn)對(duì)埋地金屬雜散電流的抑制,降低電化學(xué)腐蝕對(duì)埋地金屬的腐蝕,不僅適用于隨地鐵軌道敷設(shè)的電纜外金屬層保護(hù),同樣適用于其他直流系統(tǒng)附近的埋地金屬的保護(hù)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種尿不濕芯體,包括由外向內(nèi)依次設(shè)置的顯色層、第一吸附層和第二吸附層,顯色層設(shè)置為采用不可逆熱敏變色纖維構(gòu)成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),第一吸附層中設(shè)置有自由分布的超強(qiáng)吸附顆粒,第二吸附層中設(shè)置有柔性吸水塊,顯色層、第一吸附層、第二吸附層兩兩之間設(shè)置有具有單向?qū)窆δ艿母綦x層。本實(shí)用新型所述的尿不濕芯體和尿不濕,通過(guò)具有物理變色特性的熱敏材料的顯色層,再經(jīng)過(guò)兩個(gè)吸附層超強(qiáng)吸水,保證強(qiáng)吸附、不滲漏的同時(shí),能夠使最外層的顯色層發(fā)生色變,從尿不濕的外部可以直觀的觀測(cè)到,所有材料安全、柔軟,且整體超薄,避免使用電子報(bào)警或者化學(xué)顯色劑,更環(huán)保放心。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可穩(wěn)定試劑瓶的托盤(pán),包括瓶座底板,所述瓶座底板的頂端開(kāi)設(shè)有瓶座定位槽,所述瓶座底板的頂端固定連接有伸縮桿,所述伸縮桿的頂端固定連接有瓶口頂板,所述瓶口頂板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有瓶口定位槽,所述瓶座底板的頂端中心處固定連接有燈泡。該可穩(wěn)定試劑瓶的托盤(pán),通過(guò)將試劑瓶的底端放入到瓶座定位槽的內(nèi)部,通過(guò)把手向下壓動(dòng)瓶口頂板,此刻瓶口頂板推動(dòng)伸縮桿,使瓶口定位槽貫穿試劑瓶的頂端外側(cè),實(shí)現(xiàn)對(duì)不同高度試劑瓶進(jìn)行固定的效果,通過(guò)開(kāi)關(guān),使鋰電池組對(duì)燈泡供電,配合軸承,使瓶座底板旋轉(zhuǎn),方便操作人員觀測(cè)瓶座定位槽內(nèi)部的試劑瓶的質(zhì)量,防止在實(shí)驗(yàn)的過(guò)程中將變質(zhì)的化學(xué)藥劑進(jìn)行使用,而造成的不良后果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碘化銫的提純?cè)O(shè)備,包括反應(yīng)釜,所述反應(yīng)釜的前端表面設(shè)置有密封蓋板,且密封蓋板上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤(pán),所述反應(yīng)釜的一端通過(guò)測(cè)壓管與氣壓表密封連接,所述反應(yīng)釜通過(guò)第一氣管與進(jìn)氣泵相連接,所述進(jìn)氣泵的一端通過(guò)第二氣管與稀有氣體儲(chǔ)存箱密封連接,且第二氣管上安裝有進(jìn)氣閥,所述反應(yīng)釜底部設(shè)置有水浴加熱倉(cāng),且水浴加熱倉(cāng)內(nèi)部安裝有加熱銅管,所述水浴加熱倉(cāng)通過(guò)進(jìn)水管與水箱相連接,且水箱內(nèi)部安裝有水泵,所述反應(yīng)釜的一側(cè)通過(guò)支架與承載板相固定,且承載板上安裝有排氣泵。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有排氣機(jī)構(gòu),可以預(yù)先將反應(yīng)釜內(nèi)部空氣排凈,在通入稀有氣體進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),利用水浴法對(duì)其進(jìn)行加熱,提高碘化銫的提純效果。
本實(shí)用新型提供了一種III族氮化物襯底。所提供的襯底的III族元素面至少存在一個(gè)橫截面為V型的溝槽,所述溝槽的深度范圍是0.3nm-50nm,寬度范圍是10nm-500nm。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,只去除晶格損傷而不特別在意是否去除劃痕,測(cè)試結(jié)果表明,與現(xiàn)有技術(shù)中采用無(wú)劃痕襯底相比,所獲得的外延層質(zhì)量相同。因此,本實(shí)用新型摒棄了外延襯底一定要無(wú)劃痕的技術(shù)偏見(jiàn),提供了有劃痕的襯底用于外延生長(zhǎng),節(jié)省了化學(xué)機(jī)械拋光帶來(lái)的工藝成本。
沉浮式氣體貯存發(fā)生器,是一種新型的化學(xué)儀 器,主要由導(dǎo)氣管、氣罩、容器和反應(yīng)膽組成。固體試 劑放在反應(yīng)膽內(nèi),反應(yīng)膽懸掛在氣罩內(nèi),氣罩沉入容 器里的液體試劑中,可以制取氫氣、二氧化碳,硫化氫 和乙炔氣體。更換電加熱附件,能在液體內(nèi)部加熱, 提高產(chǎn)氣速度。摘下反應(yīng)膽,可以用來(lái)貯存氣體,測(cè) 定氣體體積。更換附件能充當(dāng)洗氣瓶用于洗氣。它的功能多,使用率高。不僅兼有貯氣瓶和啟普 發(fā)生器的主要優(yōu)點(diǎn),而且克服了它們的主要缺點(diǎn),是 一種取代貯氣瓶和啟普發(fā)生器的儀器。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含氯消毒液配置裝置,涉及消毒液制備技術(shù)領(lǐng)域。包括推車、混合桶及攪拌器,所述混合桶卡裝于推車上,所述攪拌器安裝于混合桶上,且其攪拌段位于混合桶內(nèi),所述混合桶的頂部通過(guò)合頁(yè)鉸接有封蓋,所述推車的內(nèi)壁安裝有試紙槽,所述混合桶的下端安裝有取樣管,且取樣管的出水端口位于試紙槽上方,所述混合桶的底部安裝有出料管。該含氯消毒液配置裝置,采用機(jī)械攪拌較人工攪拌,混合效率高,而在機(jī)械攪拌時(shí)采用了隔音式設(shè)計(jì),可有效消除攪拌器工作時(shí)產(chǎn)生的噪音,當(dāng)試紙槽內(nèi)放入消毒劑試紙后,通過(guò)取樣管來(lái)放出混合液從而監(jiān)測(cè)含氯消毒液的化學(xué)濃度是否合格,配置的三通接頭方便對(duì)接其他器件,使用更加靈活。
本實(shí)用新型公開(kāi)磁場(chǎng)催化光照培養(yǎng)箱,屬于輕工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的磁場(chǎng)催化光照培養(yǎng)箱包括殼體、樣品腔體、磁場(chǎng)發(fā)生器、PLC控制器、溫度控制裝置、霧化器和LED光源;本實(shí)用新型的磁場(chǎng)強(qiáng)度和磁場(chǎng)頻率可調(diào),裝置內(nèi)部具有大容積的置樣空間,利于規(guī)?;娜醮艌?chǎng)相關(guān)生化培養(yǎng),材料性能測(cè)試和樣品保藏。本實(shí)用新型的樣品腔體內(nèi)的溫度、濕度偏差小,可針對(duì)性用于不同的生物、化學(xué)反應(yīng),例如種子培養(yǎng),植物細(xì)胞培養(yǎng),果實(shí)成熟度催化,藻類生長(zhǎng)或有害物質(zhì)吸附等,在食品、生物、化工、醫(yī)藥領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用前景。
本發(fā)明屬于芯片制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種大功率放電管芯片制造工藝,針對(duì)現(xiàn)有的放電管芯片制作方式復(fù)雜,且制作芯片漏電流高,電容值高,高溫反偏性能弱,抗浪涌能力弱的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括以下步驟:S1:擴(kuò)散前處理;S2:氧化;S3:?jiǎn)蜗蚬饪?;S4:低溫氧化;S5:離子注入;S6:氧化表面處理;S7:光刻處理;S8:測(cè)試,所述S1中準(zhǔn)備并采用N型單晶硅片,通過(guò)酸、SC3#配方清洗工序,對(duì)硅片表面進(jìn)行化學(xué)處理。本發(fā)明設(shè)計(jì)成正面TSS,背面TVS與AK系列TVS合并封裝成一種保護(hù)器件,漏電流低,電容值低,高溫反偏性能強(qiáng),抗浪涌能力強(qiáng)。
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