特異性結(jié)合CD133的核酸適配體、其篩選方法及應(yīng)用 830     

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本發(fā)明公開了一種特異性結(jié)合CD133的核酸適配體、其篩選方法及應(yīng)用。所述核酸適配體是通過工程化細(xì)胞SELEX篩選法進(jìn)行多輪篩選獲得多條CD133的核酸適配體候選序列。所述核酸適配體具有SEQ ID No.1～SEQ ID No.6中任意一者所示的核苷酸序列。二級(jí)結(jié)構(gòu)預(yù)測(cè)顯示本發(fā)明的核酸適配體均具有穩(wěn)定的莖環(huán)狀或發(fā)卡狀結(jié)構(gòu)，核酸適配體具有良好的親和力和特異性，可人工合成，因而成本低、生產(chǎn)周期短、不同批次間的重復(fù)性較好，其穩(wěn)定性也較高，可長(zhǎng)期保存，也便于化學(xué)修飾。本次篩選的核酸適配體能和CD133特異、穩(wěn)定的結(jié)合，在CD133相關(guān)的腫瘤診斷和治療等方面具有廣闊的應(yīng)用前景。

基于柴油機(jī)排氣中NO₂比例計(jì)算的尿素噴射量計(jì)算方法 948     

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本發(fā)明公開一種基于柴油機(jī)排氣中NO₂比例計(jì)算的尿素噴射量計(jì)算方法，采集數(shù)據(jù)，通過步驟1中SCR上游NO_x傳感器得到NO_x的質(zhì)量流量，通過當(dāng)前工況的尿素與NOx質(zhì)量的消耗比例，即可計(jì)算出當(dāng)前需求尿素噴射量；當(dāng)NO₂/NO_x比例r≤50％時(shí)，噴射尿素的質(zhì)量為NOx質(zhì)量的2倍，當(dāng)NO₂/NO_x比例r＞50％時(shí)，噴射尿素的質(zhì)量為NO_x質(zhì)量的1.33(1+r)倍。提出一種模型，只需要測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行的不同工況下SCR入口處NO2/NOx的比例，即可計(jì)算得到尿素中NH3與NOx的消耗比系數(shù)facNOxtoNH3，能節(jié)省大量的試驗(yàn)成本。通過化學(xué)反應(yīng)方程式以及NO、NO2與尿素中NH3的反應(yīng)速度特性，直接計(jì)算得到當(dāng)前工況條件下的尿素與NOx的消耗質(zhì)量比，從而控制尿素實(shí)時(shí)噴射量。

改性二氧化鈦鈷酸錳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 750     

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本發(fā)明公開了一種改性二氧化鈦鈷酸錳復(fù)合材料制備方法，包括以下步驟：S1、將前驅(qū)體溶液通過靜電紡絲，烘干后燒結(jié)，形成TiO2納米纖維；S2、將TiO2納米纖維與Co(NO3)2·6H2O、高錳酸鉀、氫氧化鈉和水混合攪拌加熱，收集二氧化鈦鈷酸錳復(fù)合材料；S3、將二氧化鈦鈷酸錳復(fù)合材料與導(dǎo)電乙炔黑、PVDF以及金屬顆粒進(jìn)行混合并攪拌形成工作電極漿料，對(duì)工作電極漿料使用強(qiáng)磁場(chǎng)進(jìn)行取向度引導(dǎo)；S4、將銅箔上工作電極漿料干燥并制備成電池負(fù)極，對(duì)電池電化學(xué)進(jìn)行測(cè)試。本發(fā)明采用靜電紡絲法制備出納米纖維狀TiO2，以TiO2納米纖維為骨架，采用水熱合成法實(shí)現(xiàn)MnCo2O4外層包覆，制備出二氧化鈦鈷酸錳復(fù)合結(jié)構(gòu)，提高了鋰離子電池的循環(huán)穩(wěn)定性，抑制鋰離子嵌入/脫嵌過程產(chǎn)生的體積膨脹。

采用SNCR脫硝技術(shù)的鍋爐燃料效率計(jì)算方法 887     

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本發(fā)明公開了一種采用SNCR脫硝技術(shù)的燃煤電站鍋爐燃料效率計(jì)算方法，本發(fā)明鍋爐燃料效率通過分別計(jì)算投運(yùn)SNCR后的排煙熱損失率、氣體未完全燃燒熱損失率、固體未完全燃燒熱損失率、鍋爐散熱損失率、灰渣物理顯熱損失率、SNCR反應(yīng)熱損失率、鍋爐其它熱損失率、外來熱量與燃料低位發(fā)熱量的百分比得到；其中，SNCR反應(yīng)熱損失率包括尿素熔融相變吸收熱量、尿素溶液中的液態(tài)水加熱氣化吸收熱量、以及尿素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放熱量引起的熱損失率。本發(fā)明首次提出通過計(jì)算投運(yùn)和停運(yùn)SNCR鍋爐空氣預(yù)熱器出口煙氣含濕量差值將噴入爐膛內(nèi)的尿素溶液準(zhǔn)確均分到單位質(zhì)量燃料上的方法，解決了入爐燃料質(zhì)量和入爐尿素溶液精確測(cè)量難的問題。

鋰離子電池磷酸鐵鋰正極材料的回收設(shè)備和方法 848     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池磷酸鐵鋰正極材料的回收設(shè)備，包括剪片機(jī)、溶解罐、干燥箱、過濾裝置、抽濾裝置、烘干機(jī)、球磨機(jī)、篩選裝置和熱處理裝置，所述剪片機(jī)依次與溶解罐和過濾裝置相連，所述過濾裝置分別與干燥箱和抽濾裝置相連，所述抽濾裝置依次與烘干機(jī)、球磨機(jī)、篩選裝置和熱處理裝置相連，本回收設(shè)備過程簡(jiǎn)單高效，不會(huì)產(chǎn)生二次污染；在回收正極粉料的同時(shí)，還可得到潔凈度較好，具有一定經(jīng)濟(jì)價(jià)值的鋁箔副產(chǎn)物；回收的正極粉料具有很好的加工性能，且經(jīng)一定條件下的熱處理修復(fù)，可保持較高的放電比容量及良好的循環(huán)穩(wěn)定性。對(duì)回收的正極粉料進(jìn)行電化學(xué)性能測(cè)試，結(jié)果表明其放電容量可達(dá)160mAh/g，經(jīng)300次循環(huán)后容量保持率大于95%。

人工唾液及其制備方法 1069     

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本發(fā)明公開了一種人工唾液，包括以下按重量比計(jì)的組分：氯化鎂0.01～0.03%，氯化鈣0.01～0.02%，氯化鈉0.01～0.05%，氯化鉀0.01～0.10%，磷酸氫二鉀0.01～0.10%，碳酸鉀0.01～0.08%，羧甲基纖維素鈉0.01～0.10%，去離子水99.00～99.80%。為了更接近人類的唾液，本發(fā)明加入了羧甲基纖維素鈉來增加人工唾液的粘度，使其所含化學(xué)成分以及物理性質(zhì)都與人體正常分泌的唾液相似。本發(fā)明僅用于醫(yī)療和牙科產(chǎn)品的測(cè)試和研究，不直接作醫(yī)療用途使用。 1

優(yōu)質(zhì)食味大米的生產(chǎn)方法 877     

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本發(fā)明涉及水稻種植技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種優(yōu)質(zhì)食味大米的生產(chǎn)方法；包括種植土壤處理、水稻種植和不同品種的大米混合；大米混合包括：稻谷收割后，低溫烘干按品種存入獨(dú)立糧倉(cāng)，按比例調(diào)整不同品種谷倉(cāng)放糧口速度，同時(shí)出糧混合均勻進(jìn)入加工機(jī)器加工，加工過的大米真空包裝，恒溫保存；本發(fā)明中的優(yōu)質(zhì)食味大米，種植過程使用稻綠輪作、多種綠肥混種的方式，運(yùn)用測(cè)土配方施肥技術(shù)，增施有機(jī)肥等技術(shù)降低化肥使用，提高大米品質(zhì)口感，使用病蟲害綜合防控技術(shù)，使用物理、生物等多種方式，常規(guī)年份無需使用化學(xué)農(nóng)藥，保障食品安全；明確品種、明確比例，不僅提高大米品質(zhì)且降低成本，同時(shí)大大增加了優(yōu)質(zhì)食味品質(zhì)大米產(chǎn)量，服務(wù)于更多城鄉(xiāng)居民。

鋅配合物合成及作為熒光探針、光降解催化劑的應(yīng)用 1027     

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本發(fā)明提供一種鋅金屬配合物制備及其在熒光探針、光降解催化劑的應(yīng)用。所述配合物的化學(xué)式為[Zn(SDBA)(BMIOPE)]_n；其中，H₂SDBA＝4，4′?磺?；郊姿幔珺MIOPE＝4，4′?二(2?甲基?1?咪唑基)聯(lián)苯醚。所述鋅金屬配合物為鋅離子通過SDBA^2?、BMIOPE配體自組裝而成的二維結(jié)構(gòu)。該鋅配合物對(duì)三價(jià)鐵離子表現(xiàn)出明顯的熒光猝滅效應(yīng)，可作為其熒光探針，在環(huán)境監(jiān)測(cè)和生命科學(xué)領(lǐng)域具有潛在的應(yīng)用價(jià)值。此外該鋅配合物具有穩(wěn)定和高效的催化光降解染料性質(zhì)：60分鐘內(nèi)亞甲基藍(lán)基本降解完全，且易分離并可多次循環(huán)使用。

耐高溫高濕的無鹵阻燃聚醚型聚氨酯彈性體及其制備方法 883     

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本發(fā)明公開了一種耐高溫高濕的無鹵阻燃聚醚型聚氨酯彈性體，按質(zhì)量份數(shù)包括以下組分：聚醚型聚氨酯彈性體45～65份；聚烯烴塑性體10～20份；相容劑5～10份；交聯(lián)劑0.2～1份；磷氮阻燃劑20～30份。本發(fā)明選用低結(jié)晶度的POP與聚氨酯彈性體共混，在原料易得的情況下，降低聚合物表面與水分子的吸附能力，再配以化學(xué)反應(yīng)接枝技術(shù)，考慮了相容性的同時(shí)，又增加了耐熱穩(wěn)定性，同時(shí)本申請(qǐng)通過加入交聯(lián)劑，使的各項(xiàng)組分發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，以提高本申請(qǐng)成體的耐溫耐熱性能，使得本申請(qǐng)可以通過雙85、1000小時(shí)的測(cè)試。

磁性/溫度/pH三重響應(yīng)性納米水凝膠及其制備方法 962     

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本發(fā)明公開了一種磁性/溫度/pH三重響應(yīng)性，可以運(yùn)載乳腺癌聯(lián)合化療藥物紫杉醇的納米水凝膠載藥體系，并公開了制備方法：采用化學(xué)改性共沉淀法制備出Fe₃O₄納米粒子，以聚丙烯酸(PAA)和N?異丙基丙烯酰胺（NIPAM）為單體，二乙烯苯（DVB）為交聯(lián)劑，F(xiàn)e₃O₄為核體材料，采用細(xì)乳液共聚法制備磁性納米水凝膠。本發(fā)明通過細(xì)乳液聚合法合成負(fù)載紫杉醇的磁性納米水凝膠，制備方法操作簡(jiǎn)單，實(shí)驗(yàn)條件溫和，合成的磁性納米水凝膠形貌規(guī)則、分散均勻，具有良好的溫度敏感性和pH敏感性。測(cè)試結(jié)果表明藥物包封率高，緩釋長(zhǎng)達(dá)14天。

鋁酸鹽電子發(fā)射材料共沉淀合成用混合鹽溶液的制備方法 1046     

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本發(fā)明提供一種鋁酸鹽電子發(fā)射材料共沉淀合成用混合鹽溶液的制備方法，包括如下步驟：(1)精確稱量硝酸鋇、硝酸鈣與硝酸鋁溶液，經(jīng)烘干、煅燒后精確稱量所得煅燒硝酸鋇、氧化鈣與氧化鋁的質(zhì)量；(2)精確測(cè)定煅燒硝酸鋇、氧化鈣與氧化鋁中硝酸鋇、氧化鈣與氧化鋁的純度；(3)計(jì)算100克硝酸鋇溶液、100克硝酸鈣溶液以及100克硝酸鋁溶液經(jīng)烘干、煅燒后所得純硝酸鋇、氧化鈣與氧化鋁的質(zhì)量；(4)根據(jù)所要制備鋁酸鹽的化學(xué)組成和重量，計(jì)算所需硝酸鋇、硝酸鈣與硝酸鋁溶液的重量；(5)按計(jì)算結(jié)果精確稱量硝酸鋇、硝酸鈣與硝酸鋁溶液，混合后得到本發(fā)明的鋁酸鹽電子發(fā)射材料共沉淀合成用混合鹽溶液。本發(fā)明提供的制備方法，工藝設(shè)計(jì)合理、簡(jiǎn)單易于操作。

高效抗菌液及其制備方法 666     

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本發(fā)明涉及一種高效抗菌液及其制備方法，屬于抗菌技術(shù)領(lǐng)域。抗菌液以納米銀粒子為抗菌活性物質(zhì)，配以改性鋁溶膠分散工藝穩(wěn)定銀粒子化學(xué)狀態(tài)及抗菌活性，最大程度降低了銀的用量并且起到了穩(wěn)定銀粒子的抗菌活性作用，使抗菌效果得到持續(xù)。本發(fā)明提供的抗菌液制備及使用方法簡(jiǎn)單，對(duì)人體無刺激性和毒性，實(shí)用性強(qiáng)，能通過涂覆及噴淋等各種方式涂敷于院內(nèi)設(shè)施表面，起到高效抗菌效果。試驗(yàn)測(cè)試本發(fā)明提供的抗菌液能使目標(biāo)基材30天抗菌率達(dá)到90%以上，有效降低醫(yī)院內(nèi)感染風(fēng)險(xiǎn)。

用于電磁波吸收活性炭的制備方法 767     

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一種用于電磁波吸收活性炭的制備方法。本發(fā)明屬于功能性碳材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種能夠制備出具備較強(qiáng)磁性和較大表面積的專用活性炭制備方法，是將制備活性炭原料或者通用活性炭經(jīng)超細(xì)粉碎、化學(xué)活化、磁性納米金屬納米粒子負(fù)載等步驟制備成。制備出的活性炭粉末材料在6GHz～18GHz的頻率范圍內(nèi)顯示較高的電磁波吸收效率。用8%的該填料與酚醛樹脂共混固化制備2mm厚度的試樣，在2GHz～18Ghz的頻率范圍以弓形法測(cè)得電磁波吸收達(dá)到-5dB的頻率范圍達(dá)到6.1GHz，吸收達(dá)到-10dB以下的頻率范圍大于3.4GHz，是良好的電磁波衰減功能材料，可以用于軍事裝備的雷達(dá)隱身或民用建筑的電磁污染防治。

高阻值高B值NTC熱敏陶瓷材料及制備方法 780     

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本發(fā)明涉及一種具有高阻值高B值NTC熱敏陶瓷材料及制備方法。其化學(xué)通式為Ni0.6Mn2.4-xTixO4，其中0.3≤x≤1，原料為NiO、MnO2和TiO2；原料經(jīng)球磨和預(yù)燒處理后再經(jīng)二次球磨獲得粉料，再加入粘結(jié)劑，研磨造粒壓片成型，然后燒結(jié)成瓷；本發(fā)明所制得的具有高阻值高B值熱敏陶瓷材料的室溫電阻率為：1.6×105～2.4×107Ω·cm，B值范圍為4600～5700K。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是制備工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本較低，適合工業(yè)化生產(chǎn)；能做成高阻值高B值熱敏電阻，滿足特殊客戶在高溫測(cè)量中的應(yīng)用。

合成β-環(huán)糊精配體修飾的ZnSe量子點(diǎn)的方法 920     

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本發(fā)明公開了一種合成β-環(huán)糊精修飾的ZnSe量子點(diǎn)的方法，首先將Zn2+和β-環(huán)糊精配體粉末混合均勻，調(diào)節(jié)pH至8～11，在惰性氣體保護(hù)下加入NaHSe溶液，制備成前驅(qū)體溶液；然后將前驅(qū)體溶液加熱回流，得到ZnSe量子點(diǎn)溶液。合成的量子點(diǎn)具有較高的發(fā)光強(qiáng)度，通過對(duì)β-環(huán)糊精配體濃度的調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了ZnSe量子點(diǎn)本征熒光峰從378-414nm的調(diào)控，由此實(shí)現(xiàn)了對(duì)發(fā)光強(qiáng)度高、調(diào)控范圍大且具有無毒水溶性的β-環(huán)糊精修飾量子點(diǎn)的合成。本發(fā)明所需設(shè)備簡(jiǎn)單，容易操作，原料供給方便、價(jià)格低廉，在一般的化學(xué)實(shí)驗(yàn)室均能完成，在生物和分子探測(cè)領(lǐng)域具有巨大的潛力。

導(dǎo)電芳綸納米纖維膜的制備及其應(yīng)用 1002     

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本發(fā)明涉及一種導(dǎo)電芳綸納米纖維膜的制備及其應(yīng)用，導(dǎo)電芳綸納米纖維膜的制備過程為：(1)靜電紡絲法制備間位芳綸納米纖維膜；(2)在芳綸納米纖維膜表面包覆一層聚多巴胺；(3)化學(xué)還原法將銀納米顆粒均勻生長(zhǎng)于納米纖維膜表面使其具有導(dǎo)電性。利用本發(fā)明提供的導(dǎo)電芳綸納米纖維膜作為壓力傳感材料時(shí)能有效提高壓力傳感器的靈敏度和穩(wěn)定性，并可以作為可穿戴壓力傳感器對(duì)人體脈搏跳動(dòng)進(jìn)行健康監(jiān)測(cè)。

具有高介電性能的生物基自修復(fù)阻燃材料的制備方法 789     

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本發(fā)明公開了一種具有高介電性能的生物基自修復(fù)阻燃材料的制備方法及其產(chǎn)品。以丁香酚、多元巰基酯和含二硫鍵的胺為主要原料，依次采用“點(diǎn)擊化學(xué)”“環(huán)氧化”和“熔融聚合”法合成一種具有高介電性能的生物基自修復(fù)阻燃材料。本發(fā)明的主要原料來源廣泛，可再生，不依賴石油；制備工藝簡(jiǎn)單合理、能耗低；產(chǎn)品熱穩(wěn)定性好，可循環(huán)利用，易降解回收。測(cè)試結(jié)果表明，本發(fā)明所制備的可自修復(fù)的自阻燃環(huán)氧樹脂具有100％的修復(fù)效果(160℃)，和優(yōu)異的介電性能和阻燃性能。

G蛋白偶聯(lián)膽酸受體內(nèi)源性配體衍生物及其制備方法和在抗腫瘤活性中的應(yīng)用 929     

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本發(fā)明屬于藥物化學(xué)領(lǐng)域，具體公開了一種G蛋白偶聯(lián)膽酸受體內(nèi)源性配體衍生物及其制備方法和在抗腫瘤活性中的應(yīng)用。本發(fā)明以不同膽酸母體結(jié)構(gòu)為原料，在催化劑作用下進(jìn)行酯化反應(yīng)，經(jīng)保護(hù)基保護(hù)再甲基化，經(jīng)過脫保護(hù)，水解反應(yīng)，酰胺偶聯(lián)反應(yīng)最終得到一系列新的膽酸系列衍生物。本發(fā)明用MTT比色法對(duì)合成的新衍生物進(jìn)行抗癌活性測(cè)試，結(jié)果顯示合成的一系列G蛋白偶聯(lián)膽酸受體內(nèi)源性配體衍生物，具有較好的抗癌活性。

N₆型單核Fe(Ⅱ)自旋交叉配合物的β相同質(zhì)多晶及其制備方法 687     

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本發(fā)明公開了一種N₆型單核Fe(Ⅱ)自旋交叉配合物的β相同質(zhì)多晶，該晶體參數(shù)如下：化學(xué)式：C₁₈H₁₆Br₂FeN₁₀；分子量：588.08；晶系：?jiǎn)涡本担豢臻g群：P2₁/n；a：8.7376(19)??；b：12.499(4)??；c：19.217(5)??；α=γ=90°；β=93.267°；體積：2095.4(7)??³；Z=4。本發(fā)明制備過程相對(duì)簡(jiǎn)便，且能夠生成能在溫度傳感器中作為核心感應(yīng)器件的單晶，變溫磁化率測(cè)試表明，β相晶體隨著溫度降低，其磁化率在120~180?K之間存在明顯的兩步突變，且在升溫降溫模式下曲線并不完全重合，即在同一溫度下存在兩種不同的穩(wěn)定狀態(tài)，并且對(duì)于體系之前經(jīng)歷的過程有一定的記憶作用，該特性為其在分子開關(guān)、分子存儲(chǔ)等方面的應(yīng)用提供了可能，而其多步轉(zhuǎn)變的特性為其在擴(kuò)展性分子存儲(chǔ)方面的應(yīng)用提供了可能。

多相流沖刷腐蝕試驗(yàn)裝置 1138     

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本發(fā)明涉及沖刷腐蝕試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種多相流沖刷腐蝕試驗(yàn)裝置，包括用于容納沖刷固體和沖刷液體的漿料罐、用于容納沖刷氣體的氣罐、沖刷室及位于沖刷室內(nèi)的噴嘴組件，沖刷室位于漿料罐的上方，噴嘴組件包括相互固定的固液噴嘴及氣體噴嘴；本發(fā)明采取氣罐流出的氣體與固液噴嘴射出的液固兩相流在管道外部進(jìn)行混合的方式，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中管道內(nèi)氣相存在對(duì)于電化學(xué)工作站測(cè)試的干擾問題；且巧妙的利用循環(huán)泵一方面可實(shí)現(xiàn)漿料罐中沖刷固體和沖刷液體的混合均勻，另一方面可實(shí)現(xiàn)將漿料罐中的沖刷固體和沖刷液體向玻璃管及沖刷室中供給。

多層復(fù)合隔膜的制備方法 947     

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本發(fā)明屬于薄膜材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多層復(fù)合隔膜的制備方法。本發(fā)明提出的方法是在硫酸紙上依次熱壓印1,2?茚二醇、2,4?二氨基?6?羥基?5?亞硝基嘧啶、1,3?二芐基?4,5?順?雙羧基?2?咪唑啉酮薄膜，再涂布乙烯基三乙氧基硅烷薄膜，經(jīng)紫外光照射、加熱退火，得多層復(fù)合隔膜。將多層復(fù)合隔膜用于碳電極超級(jí)電容器，用電化學(xué)工作站測(cè)得超級(jí)電容器的能量密度為71~83Wh/kg，功率密度為9.2~10.6?kW/kg。

膜內(nèi)微電荷互力P系統(tǒng)FCC反應(yīng)再生過程最優(yōu)建模方法 1032     

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本發(fā)明公開了一種膜內(nèi)微電荷互力P系統(tǒng)FCC反應(yīng)再生過程最優(yōu)建模方法針對(duì)煉油工藝中流化催化裂化(Fluid?Catalytic?Cracking，F(xiàn)CC)反應(yīng)?再生過程進(jìn)行最優(yōu)建模及快速高精度工況預(yù)測(cè)。包括如下步驟：1)通過現(xiàn)場(chǎng)操作或者實(shí)驗(yàn)獲得過程的采樣數(shù)據(jù)，確定輸入輸出各子模型的大致結(jié)構(gòu)，將模型估計(jì)輸出與實(shí)際輸出的誤差平方和作為最小化目標(biāo)函數(shù)；2)受生物細(xì)胞膜轉(zhuǎn)運(yùn)Ca²⁺、Na⁺、Cl^?等離子后，胞內(nèi)新環(huán)境下離子間相互作用的啟發(fā)，抽象出一種特定的高效優(yōu)化算法；3)設(shè)定算法運(yùn)行參數(shù)；4)通過最小化目標(biāo)函數(shù)，利用算法對(duì)反應(yīng)?再生模型中的未知參數(shù)進(jìn)行估計(jì)，獲取最佳參數(shù)并形成數(shù)學(xué)模型。本發(fā)明建模方法，具有抗早熟、尋優(yōu)精度高、收斂快的特點(diǎn)，也適用于其他復(fù)雜化學(xué)反應(yīng)過程建模。

水系鈉離子二次電池 768     

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本發(fā)明公開了一種水系鈉離子二次電池。所述電池包括正極、負(fù)極、隔膜和電解液，正極的活性材料為普魯士藍(lán)化合物Zn₃[Fe(CN)₆]₂，負(fù)極的活性材料為磷酸鈦鈉，電解液的溶質(zhì)為高氯酸鈉和聚乙二醇。本發(fā)明在水系電解液中，通過加入聚乙二醇，既保持了水系電解液中離子遷移率高的優(yōu)點(diǎn)，又極大地提高了電解液穩(wěn)定的工作電壓窗口，同時(shí)提高電極材料的穩(wěn)定性。本發(fā)明的水系鈉離子二次電池具有高電壓、高倍率和高穩(wěn)定性的電化學(xué)性能，在1C＝60mA/g的電流下進(jìn)行充放電性能測(cè)試，工作電壓為1.6V～1.65V，倍率可達(dá)到40C以上以及循環(huán)數(shù)百次，其庫(kù)倫效率接近100％，容量保持率大于90％。

摻雜鐵酸鉍單相多鐵性材料及其制備方法 815     

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本發(fā)明涉及一種摻雜鐵酸鉍單相多鐵性材料，該材料的化學(xué)組成為Bi1.04?xBaxFe0.95Mn0.05O3，其中，0.15≦x≦0.25，其晶格結(jié)構(gòu)為三方相和四方相的共存。本發(fā)明通過鋇元素的A位摻雜和錳元素的B位摻雜并控制鋇元素的摻雜量，實(shí)現(xiàn)三方相和四方相共存的晶格結(jié)構(gòu)，不僅能夠顯著提高鐵酸鉍塊材的鐵磁性和鐵電性，并且觀測(cè)到明顯的磁電耦合現(xiàn)象，磁電耦合系數(shù)α=μ0?M/?E?為?1.8×10?12?s/m，實(shí)現(xiàn)電控磁，為未來電子元器件的多功能化和小型化發(fā)展提供了無限的可能。

單相多鐵性材料及其制備方法 786     

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本發(fā)明涉及一種單相多鐵性材料及其制備方法，該材料的化學(xué)組成為Bi1.04?xBaxFeO3，其中，0.15≦x≦0.25，其晶格結(jié)構(gòu)為三方相和四方相的共存。本發(fā)明通過鋇元素的A位摻雜并控制鋇元素的摻雜量，實(shí)現(xiàn)三方相和四方相共存的晶格結(jié)構(gòu)，不僅能夠顯著提高鐵酸鉍塊材的鐵磁性和鐵電性，并且觀測(cè)到明顯的磁電耦合現(xiàn)象，磁電耦合系數(shù)α=μ0?M/?E為1.5×10?12?s/m，實(shí)現(xiàn)電控磁，為未來電子元器件的多功能化和小型化發(fā)展提供了無限的可能。

尖晶石結(jié)構(gòu)含晶須的鈦酸鋰的制備方法 1034     

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本發(fā)明提供了一種尖晶石結(jié)構(gòu)含晶須的鈦酸鋰的制備方法，包括如下步驟：1、在偏鈦酸中加入氫氧化鈉溶液，加熱至沸騰并攪拌3～5小時(shí)，用2.5倍物料體積去離子水洗除Na+及SO42?有害離子；2、將去除Na+及SO42?有害離子的偏鈦酸烘干，使其中的自由水水分≤10％，經(jīng)過1～2小時(shí)的球磨混和，采用重量法測(cè)定TiO2含量；3、按Li4Ti5O12化學(xué)式中的摩爾比例，稱取烘干后的偏鈦酸和碳酸鋰，并加入約1～2倍物料體積去離子水，球磨約4～5小時(shí)；4、將上述物料過濾去掉大量水分后再置于箱式電爐中，以10℃/分鐘的升溫速率從室溫升溫到980℃～1050℃的煅燒范圍并恒溫4.5～10小時(shí)，自然冷卻后，即得到尖晶石結(jié)構(gòu)的鈦酸鋰(Li4Ti5O12)的晶須材料。為后續(xù)研發(fā)提供參考與應(yīng)用價(jià)值。

替加氟緩釋劑的制備方法 813     

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本發(fā)明提供了一種替加氟緩釋劑的制備方法。本發(fā)明選擇納米級(jí)中空二氧化鈦?zhàn)鳛檩d體，負(fù)載抗癌藥物替加氟，制得替加氟緩釋劑。本發(fā)明采用濕法化學(xué)沉積的方法制備包覆二氧化鈦的PSM復(fù)合材料，除去PSM小球后得到納米中空二氧化鈦。采用簡(jiǎn)單，有效的浸漬法制備替加氟緩釋劑后將其置于模擬體液中，在預(yù)定的時(shí)間測(cè)量其釋放速率，發(fā)現(xiàn)中空二氧化鈦對(duì)控制替加氟的釋放起到良好的控釋效果。

鋰離子電池合漿粉料干混均勻性的評(píng)價(jià)方法 972     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池粉料干混均勻性的評(píng)價(jià)方法，具體為先將鋰離子電池漿料中干粉材料和磁性鐵粉依次加入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌；隨機(jī)取出n份粉體樣品，對(duì)每份粉體樣品分別進(jìn)行稱重，采用高斯吸磁棒將每份粉體樣品中的磁性鐵粉吸除后再對(duì)剩余的樣品進(jìn)行稱重，然后根據(jù)公式計(jì)算出物料混合均勻度的變異系數(shù)；如果得出的變異系數(shù)CV小于10%，則鋰離子電池合漿粉料干混均勻性好；且變異系數(shù)越小，鋰離子電池合漿粉料干混越均勻。本發(fā)明通過測(cè)試磁性鐵粉在不同攪拌參數(shù)的混合物料的變異系數(shù)，從而可以準(zhǔn)確、有效的評(píng)估出不同鋰離子電池材料在何種攪拌參數(shù)下可以混合更加均勻，從而為鋰離子電池的內(nèi)阻、容量等電化學(xué)性能的一致性提供可靠性保障。

表面低折射率氧化鈦抗腐蝕鍍膜金屬基材 1123     

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本發(fā)明公開了一種表面低折射率二氧化鈦抗腐蝕鍍膜金屬基材，包括由金屬基材及低折射率二氧化鈦抗腐蝕鍍膜，在金屬基材的基材表面涂布有一層低折射率二氧化鈦溶膠，該涂層經(jīng)干燥固化后可于金屬基材表面形成一層低折射率二氧化鈦抗腐蝕鍍膜。通過上述方式，本發(fā)明能夠以電化學(xué)的腐蝕電位法測(cè)得有低折射率二氧化鈦薄膜的金屬基材其極化電阻大于空白未有涂層的金屬基材，而極化電阻愈大則表示愈耐腐蝕，表示提升金屬基材的耐蝕性能。

低毒煙量的生物基納米阻燃紙的制備方法 999     

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本發(fā)明公開了一種低毒煙量的生物基納米阻燃紙的制備方法，以生物基纖維素為主要原料，以過渡態(tài)金屬硫化物為納米阻燃添加劑，以三氧化鉬為高效抑煙劑，經(jīng)化學(xué)交聯(lián)，成功制備出低毒煙量的生物基納米阻燃紙。本方法不僅賦予生物基纖維素優(yōu)異的阻燃特性，同時(shí)可顯著降低過渡態(tài)金屬硫化物作為阻燃添加劑所導(dǎo)致的有毒硫氧化物煙霧過量的問題。通過測(cè)試可知，本發(fā)明制備的生物基納米阻燃紙的燃燒煙霧濃度和硫氧化物濃度較未添加三氧化鉬的阻燃紙均顯著降低，體現(xiàn)出較高的使用安全性，可大幅度降低火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)窒息或中毒風(fēng)險(xiǎn)。