本實(shí)用新型FA干燥粉磨煅燒系統(tǒng),應(yīng)用于β建筑石膏粉地生產(chǎn),其特征是石膏地破碎、粉磨、干燥與煅燒工序均由FA錘頭粉磨機(jī)(22)同時(shí)進(jìn)行與完成。FA錘頭粉磨機(jī)(22)進(jìn)料口(5)與出料口(11),位于FA錘頭粉磨機(jī)(22)的機(jī)身兩側(cè),處于FA錘頭粉磨機(jī)(22)的粉磨倉(cāng)上方。經(jīng)加熱干燥與煅燒石膏的熱氣流,與石膏顆粒塊同時(shí)從FA錘頭粉磨機(jī)(22)的進(jìn)料口(5)進(jìn)入FA錘頭粉磨機(jī)(22),F(xiàn)A錘頭粉磨機(jī)(22)旋轉(zhuǎn)的錘頭對(duì)石膏進(jìn)行破碎、粉磨,石膏在熱氣流的作用下得以干燥與煅燒,直接生成β建筑石膏粉,F(xiàn)A錘頭粉磨機(jī)(22)的圓盤轉(zhuǎn)輪(9)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸套(10)均為兩部分組合體,便于不同規(guī)格錘頭(7)的便利更換,以適應(yīng)處理不同粒度及不同的礦物需求。
本發(fā)明提出了一種水產(chǎn)動(dòng)物復(fù)合誘食劑的制備方法,包括如下步驟:S1、將苦草、伊樂藻、海藻、草菇粉、玉米粉、小麥粉、菜餅、豆粕、菜粕和棉粉粉碎制成物料A;S2、將野雜魚、蝦虎、螺獅肉、紅線蟲粉、蠶蛹干、蛤蜊肉、烏賊膏、黃粉蟲、蜂膠和魷魚膏放入粉碎機(jī)中制成物料B;S3、制備中藥提取粉劑;S4、將物料A、物料B和中藥提取粉劑混合均勻,接著添加柞蠶免疫活性蛋白、磷酸二氫鈣、貝殼粉、磷酯油、磷酸酯、氯化膽堿、豬油、肌醇、甜菜堿、酪蛋白、谷朊粉、魚油、豆油、纖維素粉、氨基酸混合物、維生素混合物、礦物質(zhì)混合物、復(fù)合飼料添加劑、枯草桿菌蛋白酶、活性肽和植酸酶混合均勻得到能夠提高水產(chǎn)動(dòng)物產(chǎn)量和質(zhì)量的復(fù)合誘食劑。
本發(fā)明公開了強(qiáng)度等級(jí)C55高性能低收縮纖維自密實(shí)混凝土及其制作方法,該強(qiáng)度等級(jí)為C55高性能低收縮纖維自密實(shí)混凝土由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制成:水泥280?380份、水200?300份、粉煤灰60?90份、砂180?200份、碎石800?980份、礦粉60?80份、碎屑600?700份、聚丙烯纖維8?15份、骨粉5?10份、膨脹劑4?9份、外加劑組合物1.5?2.5份、橡膠乳液2?8份、增韌增強(qiáng)劑組合物1.4?2.3份、粘接劑0.2?0.5份、抑菌添加劑6?8份、玻璃纖維5?8份。有益效果:大大提高了鋼箱梁混凝土的耐久性,延長(zhǎng)了橋梁的使用壽命,摻加高性能減水劑來達(dá)到強(qiáng)度等級(jí)C55混凝土的自密實(shí)指標(biāo):坍落度、擴(kuò)展度、較高的強(qiáng)度等級(jí)和彈性模量指標(biāo)要求。
一種微型元素盒,有可相互扣合的上、下盒體,盒體上密布足量的微小透孔,盒體內(nèi)裝有富含對(duì)人體有益的多種微量元素的天然礦石碎塊,和/或經(jīng)提煉的微量元素塊或灌裝有微量元素粉的微孔小金屬囊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低,并可根據(jù)不同地區(qū)飲水和人體缺乏微量元素的狀況,因地制宜調(diào)整微量元素的品種配比,將本實(shí)用新型置于水壺或茶杯內(nèi)使用,可使飲水礦化,使人們通過飲水?dāng)z取補(bǔ)充多種微量元素,提高身體素質(zhì)和健康水平,避免因微量元素缺乏而導(dǎo)致疾病的發(fā)生。
本發(fā)明公開了節(jié)能環(huán)保型保溫材料,按照重量份的原料包括:溴化聚苯乙烯20-28份、植物性水泥發(fā)泡劑5-11份、交聯(lián)劑8-16份、玻璃纖維40-55份、礦渣21-28份、環(huán)氧樹脂13-21份、水33-41份。制備時(shí),將玻璃纖維粉碎并與礦渣加入到無重力混合攪拌機(jī)中,得到混合物A;將溴化聚苯乙烯、植物性水泥發(fā)泡劑放入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,加水,得到混合物B;將混合物A加入到混合物B中,攪拌;加入交聯(lián)劑、環(huán)氧樹脂,得到混合物C;將混合物C注入模具中,通過限位擠壓、養(yǎng)護(hù)即得。本發(fā)明耐火阻燃、保溫性能高,質(zhì)量穩(wěn)定,采用的均是無毒無害的原材料,安全環(huán)保,且原材料價(jià)格低廉、易獲取,適用于地暖工程以及屋面保溫工程中。
本發(fā)明公開了一種健康環(huán)保型棕金色玻璃包裝材料的配方,由以下原料按照重量份組成:石英砂95?105份、長(zhǎng)石20?22份、純堿35?40份、石灰石31?34份、重晶石2?3份、元明粉0.5?1份、碳粉0.8?1.5份、純棕料碎玻璃245?270份和純綠料碎玻璃64?68份。本發(fā)明制備的產(chǎn)品為棕金色,比現(xiàn)有的棕色瓶顏色更鮮亮,原料均采用普通原料并且無需使用價(jià)格昂貴的還原劑,大大降低了生產(chǎn)成本,本發(fā)明中碎玻璃摻加量超過60%以上,能耗大大降低,減少了二氧化碳量的排放,現(xiàn)實(shí)節(jié)能減排,降低生產(chǎn)成本;本發(fā)明中石英石等礦石原料含有Fe2O3,與SO2還原成FeS,可作為著色劑,不用額外添加MnO2作為著色劑,不用額外增加成本。
本發(fā)明提供了一種高強(qiáng)度混凝土板材的加工方法,屬于混凝土領(lǐng)域,用于混凝土板材制備,其包括將600~900?kg/m3的碎石塊和300~400?kg/m3的礦渣進(jìn)行破碎,其粒度直徑為10mm~20mm;將上述破碎后的混合物中加入砂石700~800kg/m3、粉煤灰500~600kg/m3,并且進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,使得混合物和砂石、粉煤灰的分布均勻;在上述步驟中制備的產(chǎn)物加入水100~170kg/m3、減水劑15~40?kg/m3、水泥800~900kg/m3,并在強(qiáng)制式攪拌機(jī)中攪拌2~4min;模具成型晾干等。
本發(fā)明公開了一種廢棄石灰石環(huán)保再利用干法制砂方法,包括粗篩、粗碎、一篩、細(xì)碎、二篩、整形、制砂以及加濕等工序,使用設(shè)備有二段反擊式破碎機(jī)、整形機(jī)、篩分機(jī)等,整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中配合干霧除塵系統(tǒng),使用原料為:礦山高鎂、高硅等低品位廢棄石灰石,石材下腳料,以及分揀后建筑垃圾等,配合本生產(chǎn)工序,提高了廢棄石灰石的回收效率,生產(chǎn)工藝先進(jìn),生產(chǎn)過程安全穩(wěn)定、環(huán)保衛(wèi)生,居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平,精品骨料機(jī)制砂生產(chǎn)線用廠房封閉,相關(guān)揚(yáng)塵點(diǎn)可以用收塵器以及干霧抑塵裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)高效回收廢棄石灰石的同時(shí),減少了揚(yáng)塵,更環(huán)保,具有更好的發(fā)展前景,實(shí)用性更強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種新型鄂破齒板裝置,涉及礦石領(lǐng)域,包括包括主固定支撐立板,所述主固定支撐立板的一側(cè)邊豎直向均勻焊接有擠壓破碎齒條,所述主固定支撐立板在遠(yuǎn)離擠壓破碎齒條的一側(cè)邊均勻開設(shè)有固定底螺紋孔,所述主固定支撐立板的頂面對(duì)稱開設(shè)有固定扣接槽,所述主固定支撐立板在遠(yuǎn)離擠壓破碎齒條的一側(cè)邊底端位置垂直焊接有底支撐托板,所述底支撐托板的頂面均勻開設(shè)有固定連接通孔,本實(shí)用新型裝置設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作方便,在進(jìn)行安裝時(shí)采用了多重的固定作用下使得在進(jìn)行使用時(shí)更加的穩(wěn)定,同時(shí)還可以對(duì)碎石多次進(jìn)行破碎作用,讓產(chǎn)品更加的合格滿足市場(chǎng)的需要。
本發(fā)明公開了一種富含硒元素的水的制備方法,是由以下步驟制得的:1)將天然礦石粉碎,得到0.1?1cm的礦石顆粒;2)將礦石顆粒清洗干凈,置于容器中,加水浸沒礦石顆粒;3)容器底部通入氣泵曝氣,同時(shí)通入臭氧,靜置;4)將靜置之后的水放出,即可制得富含硒元素的水。本發(fā)明制備的水屬純天然礦物質(zhì)水,不含任何添加劑,富含鉀、鈣、鈉、鎂和偏硅酸等礦物質(zhì)微量元素,特別是水中硒含量可達(dá)50微克/L以上,人們?cè)诤人^程中就達(dá)到補(bǔ)充人體所需要的硒元素,不需要額外的食補(bǔ)或藥補(bǔ),科學(xué)補(bǔ)硒。長(zhǎng)期飲用本發(fā)明的水,可以達(dá)到增強(qiáng)人體免疫力功能,增強(qiáng)解毒性、抗衰老性、強(qiáng)身健體的目的。
本發(fā)明公開了一種輕量化玻璃包裝材料的專用配方,按照重量份的原料為:石英砂900-1100份、鋰云母110-150份、純堿260-360份、石灰石260-360份、碎玻璃4000-4300份、重晶石18-22份、鉻礦粉4-7份、無水硫酸鈉28-32份、氟硅酸鈉17-21份、氧化鉻綠0.8-1.2份、碳粉0.8-1.2份。本發(fā)明以鈉-鈣-硅酸鹽玻璃為基本骨架,輔以氧化鋁、氧化鎂、氧化鋇填充,氧化鋰、氧化鉀取代部分氧化鈉,確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,提高玻璃強(qiáng)度。通過配合料均勻度達(dá)到95.8%以上,用此料方生產(chǎn)的輕量化度L≤1(L=0.44×瓶重/滿口容量(0.81))輕量瓶,抗沖擊≥0.4J,耐內(nèi)壓≥1.4MPa,垂直荷載≥4000N,超過歐洲標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明涉及一種新型膠凝材料及生產(chǎn)方法及制品,它環(huán)保節(jié)能,減少溫室氣體排放;它的材料或制品強(qiáng)度高、凝結(jié)硬化時(shí)間短;形成重量輕、強(qiáng)度高、且保溫性好的建材制品。原料組成配比為按重量比:玄武巖75-85,白云巖0-10,瓷石5-15,沸石5-10。所述玄武巖采用蛇紋巖或石榴子石,另外添加總量的3-5增強(qiáng)劑,所述增強(qiáng)劑是磷酸鹽。生產(chǎn)方法,依次按以下步驟加工:選礦——破碎——原料粉磨300~400目——配料——成球——煅燒20分鐘——熟料——熟料粉磨500目以上——膠凝材料,煅燒溫度900℃~1400℃。
本發(fā)明屬于電力材料領(lǐng)域,公開了一種環(huán)保輸電架,其由如下重量份的原料制備而得:玉米秸稈1-2份,花生殼1-2份,聚氨酯泡沫2-3份,雞蛋殼2-3份,廢棄?mèng)~骨2-3份,十二烷基苯磺酸鈉2-3份,氫氧化鈉溶液3-4份,磷石膏20-30份,粉煤灰25-35份,電石渣30-40份,高爐礦渣35-45份,水40-60份,碎石60-80份,42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥100-120份。本發(fā)明輸電架,材料來源廣泛,大量使用了廢棄物,節(jié)約環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種改性再生聚丙烯復(fù)合材料,按質(zhì)量百分比包括如下組分:聚丙烯破碎料50?80%、基礎(chǔ)原料0?15%、抗沖改性劑0?15%、相容劑0?5%、抗氧劑0.2?0.6%、改性母料0?30%,其制備工藝,包括以下步驟:1)首先制得活化礦粉;2)活化礦粉和載體樹脂及抗氧劑充分混合后,加入到單螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出、料條經(jīng)空氣冷卻、造粒,制得改性母粒;3)按重量配比單獨(dú)計(jì)量稱計(jì)量加入聚丙烯破碎料;4)其他原料按相對(duì)重量百分比混合均勻后預(yù)混物料由另一個(gè)計(jì)量稱加入;5)兩個(gè)計(jì)量稱按配比同時(shí)從雙螺桿擠出機(jī)主喂料口加入,制得改性再生聚丙烯復(fù)合材料。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:確保所有原料能夠按配比均勻加入雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒,保證復(fù)合材料的質(zhì)量穩(wěn)定。
本發(fā)明公開了一種大段高多排微差擠壓爆破方法,炮孔采用垂直深孔,炸藥在待爆巖體內(nèi)平均分配的原則布孔,所述布孔方式為矩形布孔方式,通過對(duì)爆破參數(shù)的確定,炸藥的裝填結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì),在垂直面選取通過多孔分排布孔的方式,選取偏中心點(diǎn)作為起爆點(diǎn),相鄰孔與孔之間,排與排之間的孔采取微差順序爆破。本發(fā)明的有益效果后續(xù)礦體巖石爆破創(chuàng)造有利自由面,降低巖石的夾制作用;巖體破碎后巖塊的運(yùn)動(dòng)過程中,巖塊之間相互碰撞,互磨產(chǎn)生沖擊壓力和剪切力造成巖塊的再次破碎,降低巖塊塊徑的爆破方法,可以提高了被爆巖體破碎程度,降低了爆破震動(dòng)效應(yīng),減小了對(duì)地面建筑物的危害,維護(hù)了礦山安全。
本發(fā)明涉及鐵礦石篩選技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種立磨機(jī)預(yù)選系統(tǒng)。包括轉(zhuǎn)盤、研磨裝置、預(yù)選箱、轉(zhuǎn)動(dòng)箱、升降模塊和分選裝置,所述轉(zhuǎn)動(dòng)箱、預(yù)選箱、研磨裝置和轉(zhuǎn)盤從上到下依次設(shè)置,所述升降模塊設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)箱內(nèi),所述分選裝置與升降模塊連接,且所述分選裝置存在位于預(yù)選箱內(nèi)和位于轉(zhuǎn)動(dòng)箱內(nèi)兩種狀態(tài),當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)箱關(guān)閉時(shí),所述分選裝置位于預(yù)選箱內(nèi);當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)箱打開時(shí),所述分選裝置位于轉(zhuǎn)動(dòng)箱內(nèi)。不僅能夠?qū)ζ扑闄C(jī)破碎后的粗鐵礦進(jìn)行初步研磨,減小了對(duì)立磨機(jī)的損耗,而且還能夠?qū)Υ骤F礦進(jìn)行多級(jí)篩選,分級(jí)效率更高。
本發(fā)明提供了一種新型自密實(shí)混凝土,屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。該新型自密實(shí)混凝土,包括膠凝材料:524~541質(zhì)量份,細(xì)集料638~662質(zhì)量份,粗集料1040~1120質(zhì)量份,減水劑4.78~5.0質(zhì)量份,纖維素醚:3.25~4.68質(zhì)量份,水160~168質(zhì)量份,膨脹劑5.4~6.8質(zhì)量份;膠凝材料包括42.5普通硅酸鹽水泥、粉煤灰和礦渣,42.5普通硅酸鹽水泥:粉煤灰:礦渣的質(zhì)量比為100:10:25;粗集料包括5~10mm粒徑的碎石與10~16mm粒徑的碎石,所述5~10mm粒徑的碎石與所述10~16mm粒徑的碎石的質(zhì)量比為4:6。本發(fā)明提供的新型自密實(shí)混凝土,具有優(yōu)異的自密實(shí)性,高強(qiáng)度性能,耐久性能等特性,能夠適應(yīng)于自密實(shí)施工的高性能混凝土。
本實(shí)用新型涉及鐵精粉提取技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種提取鐵精粉的干選裝置,包括干選箱,所述干選箱的內(nèi)部分別安裝有粉碎機(jī)構(gòu)、篩選網(wǎng)和磁性篩選網(wǎng),所述磁性篩選網(wǎng)位于篩選網(wǎng)的下部,所述篩選網(wǎng)位于粉碎機(jī)構(gòu)的下部,所述粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎軸、電機(jī)、齒輪和轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述粉碎軸和齒輪的均有兩個(gè)。本實(shí)用新型在干選箱的內(nèi)部安裝有粉碎機(jī)構(gòu),電機(jī)可以帶動(dòng)其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過齒輪帶動(dòng)另一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而通過兩個(gè)粉碎軸進(jìn)行粉碎,從而完成了對(duì)礦石進(jìn)行粉碎的工作,再次通過磁性篩選網(wǎng)對(duì)粉碎的礦石進(jìn)行提取,從而完成了對(duì)礦石進(jìn)行粉碎礦石進(jìn)行提取鐵精粉的工作,減少了對(duì)鐵精粉提取的工作。
本發(fā)明提供一種水泥基材料用復(fù)合摻合料的制備方法及含所述復(fù)合摻合料的水泥基材料,所述復(fù)合摻合料可替代傳統(tǒng)的礦物摻合料用于一般民用水泥基材料之中。所述制備方法為,在助磨劑存在下將粉磨原料粉磨得到復(fù)合摻合料,其中,所述粉磨原料質(zhì)量百分比組成為:石灰石10%-20%,粉煤灰30%-40%,燒結(jié)普通紅磚10%-15%,礬石粉10%-20%,二水石膏3%-5%,余量為煅燒煤矸石;制備方法如下:(1)將石灰石、燒結(jié)普通紅磚和二水石膏破碎;(2)烘干破碎后的石灰石碎塊、紅磚碎塊及二水石膏碎塊;(3)粉磨:將所有粉磨原料在助磨劑存在下進(jìn)行粉磨。本發(fā)明所述制備方法得到的復(fù)合摻合料可以等量替代傳統(tǒng)的優(yōu)質(zhì)粉煤灰和礦渣微粉用在C10-C40強(qiáng)度等級(jí)的民用水泥基材料的生產(chǎn)上。
本發(fā)明提供一種間歇式礦粉燒結(jié)設(shè)備及燒結(jié)方法,設(shè)備結(jié)構(gòu)包括:皮帶輸送機(jī)、左右料倉(cāng),左右燒結(jié)爐、螺旋喂料器、燃燒器、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)及排煙系統(tǒng),其中,皮帶輸送機(jī)設(shè)置在左右料倉(cāng)的上方,左右料倉(cāng)的底部設(shè)置有螺旋喂料器與左右燒結(jié)爐的頂部連接,左右燒結(jié)爐的底部水平設(shè)置有輥齒爐排,輥齒爐排底部分別連接左右排料斗,左右排料斗通過溜槽與螺旋出料機(jī)連接,與左右出料斗連接的還有進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)和排煙系統(tǒng)。燒結(jié)方法是當(dāng)右燒結(jié)爐處于燒結(jié)作業(yè)時(shí),左燒結(jié)爐底部的輥齒爐排啟動(dòng),熟料經(jīng)輥齒擠壓破碎進(jìn)入左排料斗,再經(jīng)螺旋出料機(jī)排出送高爐備用,左右依次類推,左右燒結(jié)爐在工控計(jì)算機(jī)的控制下間歇自動(dòng)工作。
本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種高碳高砷金礦的處理工藝,包括如下步驟,破碎氧化、生物催化以及氰化反應(yīng)。通過上述處理工藝可以有效地脫除碳化物和砷化物,抑制了碳砷元素對(duì)金元素的覆蓋,使得金的浸出率大大提高,并且環(huán)保無污染,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型提供一種間歇式礦粉燒結(jié)設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括:其結(jié)構(gòu)包括:皮帶輸送機(jī)、左右料倉(cāng),左右燒結(jié)爐、螺旋喂料器、燃燒器、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)及排煙系統(tǒng),其中,皮帶輸送機(jī)設(shè)置在左右料倉(cāng)的上方,左右料倉(cāng)的底部設(shè)置有螺旋喂料器與左右燒結(jié)爐的頂部連接,左右燒結(jié)爐的底部水平設(shè)置有螺旋輥齒爐排,螺旋輥齒爐排底部分別連接左右排料斗,左右排料斗通過溜槽與螺旋出料機(jī)連接,與左右出料斗連接的還有進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)和排煙系統(tǒng)。當(dāng)右燒結(jié)爐處于燒結(jié)作業(yè)時(shí),左燒結(jié)爐底部的螺旋輥齒爐排啟動(dòng),熟料經(jīng)螺旋輥齒擠壓破碎進(jìn)入左排料斗,再經(jīng)螺旋出料機(jī)排出送高爐備用,依次類推,左右燒結(jié)爐在工控計(jì)算機(jī)的控制下間歇自動(dòng)工作。
本發(fā)明公開了一種橡膠粉工礦輪,原料按重量份由以下物質(zhì)組成:精細(xì)膠粉80?120份、蠟1?4份、硬脂酸1?4份、古馬隆樹脂1?4份、硫粉5?15份、橡膠硫化促進(jìn)劑1?5份。制備方法包括以下步驟:(1)精細(xì)膠粉的制備:將廢舊輪胎粉碎、研磨成直徑0.16?0.18mm的顆粒;(2)按照比例配料、攪拌、硫化、整理和包裝;攪拌溫度70?75℃,攪拌時(shí)間180?200S;硫化溫度:160±5℃,壓力:170kg/cm2,時(shí)間:1000?3600S。本發(fā)明橡膠粉工礦輪,可承載200?500kg的重量,既保證了輪子成本的經(jīng)濟(jì)性,又保證了輪子高的強(qiáng)度和耐磨性。
本發(fā)明適用于無人開采技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種基于無人開采的礦用包裝裝置,包括第一輸送帶,第一輸送帶上設(shè)有粉碎組件和分料組件,第一輸送帶的尾部設(shè)有第二輸送帶,第二輸送帶上規(guī)律間隔的輸送煤炭箱,第二輸送帶的一側(cè)固接有頂蓋電缸,第二輸送帶的另一側(cè)固接有支撐架,支撐架上固接有壓蓋電缸;粉碎組件包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的粉碎單元,每個(gè)粉碎單元均包括滾筒,滾筒設(shè)有凸起螺紋,滾筒的兩端均設(shè)有支撐軸。借此,本發(fā)明能夠?qū)⒋髩K煤炭進(jìn)行粉碎,能夠根據(jù)煤炭箱的容量將煤炭間隔輸送,確保煤炭箱內(nèi)的煤炭數(shù)量,能夠?qū)崿F(xiàn)煤炭自動(dòng)裝箱,減少人工作業(yè)。
本發(fā)明提供了一種中低品位磷礦預(yù)處理方法,在原料制備中,控制原料粒徑在0.8?3mm之間;在酸液制備過程中,酸液A的濃度在30?35%之間,酸液B的濃度在40?45%之間;處理過程為:將原料粉碎后與水混合,制成水漿,將酸液A加入水漿中,控制反應(yīng)溫度在10?20℃之間,獲得酸漿A,將酸液B加入酸漿A中,控制反應(yīng)溫度在10?20℃之間,獲得酸漿B;對(duì)酸漿B進(jìn)行一次過濾,獲得固相A和液相A;對(duì)液相A進(jìn)行二次過濾,獲得固相B和液相B;收集固相A和固相B,即為精礦,精礦中P2O5的含量>30%。上述預(yù)處理方法,具有實(shí)用性強(qiáng)和適用性廣的優(yōu)點(diǎn),使用該方法,可使磷礦中P2O5含量>30%,有效提高磷礦品位。
本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)礦物質(zhì)功能肥的預(yù)處理裝置,其粉碎碾磨倉(cāng)(3)的上部設(shè)置有粉碎齒(4),粉碎齒(4)的下方設(shè)置有傾斜的接料板(5),接料板(5)的下方設(shè)置有擠壓板(6),擠壓板(6)的下方設(shè)置有水平螺旋輸送機(jī)(8),水平螺旋輸送機(jī)(8)的下方設(shè)置有異形導(dǎo)流板(9),異形導(dǎo)流板(9)與粉碎碾磨倉(cāng)(3)的側(cè)壁形成導(dǎo)流腔(14),粉碎碾磨倉(cāng)(3)的下部為倒錐型壁(10),倒錐型壁(10)上設(shè)置有碾磨外齒(12),倒錐型壁(10)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)碾磨器(13),轉(zhuǎn)動(dòng)碾磨器(13)上設(shè)置有碾磨內(nèi)齒(16),該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,粉碎碾磨效率高。
本實(shí)用新型公開了篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種鎳鐵生產(chǎn)用干鎳礦篩分裝置,包括支撐腿,支撐腿上端右側(cè)固定連接固定柱,固定柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接第二篩網(wǎng),第二篩網(wǎng)中均勻開設(shè)有小網(wǎng)孔,第二篩網(wǎng)靠近左端下側(cè)前后均固定連接第二彈簧,第二篩網(wǎng)左端下側(cè)前后均設(shè)置有凸輪,凸輪固定連接第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)軸支架,轉(zhuǎn)軸支架通過第三螺栓連接支撐腿,第一轉(zhuǎn)軸另一端固定連接第一電機(jī),第一電機(jī)可拆卸連接支撐腿,述第二篩網(wǎng)左端連接有彈性墊,此裝置設(shè)置有兩層篩網(wǎng),且篩網(wǎng)的網(wǎng)孔大小不一樣,在進(jìn)行篩分的時(shí)候可以將大顆粒和小顆粒逐層篩選,使得篩分的效果好,同時(shí)第二篩網(wǎng)連通輸送管,可直接將較大的鎳礦顆粒輸送到粉碎裝置中進(jìn)行再粉碎篩分。
本發(fā)明公開了一種粉鉻礦還原性燒結(jié)造塊的工藝,將粉鉻礦、酸性硅酸鹽廢渣、膨潤(rùn)土、焦粉分別粉碎到200目以下,再將粉鉻礦、酸性硅酸鹽廢渣、膨潤(rùn)土、焦粉放入滾筒內(nèi)均勻混合,之后再通過輸送帶進(jìn)入圓盤造球機(jī)內(nèi)并加入8%-16%的水充分?jǐn)嚢柽M(jìn)行滾動(dòng)造球,最后在700℃-1300℃的燒制圓盤內(nèi)燒制60-160分鐘,燒結(jié)成球后直接入電爐冶煉。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)壓球強(qiáng)度不夠、易粉化、影響電爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)、成本高和安全性低的技術(shù)問題。
本發(fā)明屬于礦產(chǎn)資源選礦領(lǐng)域,公開了一種處理難選金礦的工藝方法,該方法包括破碎勻漿、氧化脫碳、微生物催化以及氰化提金等步驟。本發(fā)明還提供了一種處理難選金礦的微生物菌劑。利用本發(fā)明公開的方法可以有效地提高硫砷碳的脫除,同時(shí)金的浸出率大大提高,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種礦物質(zhì)水的加工方法,包括下列步驟:1)將天然礦物質(zhì)粉碎至0.1~0.5厘米的小顆粒水洗后投入容器中;2)給容器中按重量比注入2比1的純凈水;3)再給容器中通入0.3~10小時(shí)的臭氧,凈置五分鐘;4)最后從容器的出水口將凈置后的水流出。采用本發(fā)明的方法生產(chǎn)的天然礦化水呈弱堿性,含有鈣、鎂,鉀,鈉、和偏硅酸等各種對(duì)人體有益的天然礦物質(zhì)微量元素,且礦物質(zhì)微量元素都是以離子狀態(tài)的形式存在水中便于人體吸收。
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