本實用新型公開了一種用于粗碎機的集料傳輸送裝置,包括支座,支座的底端裝配有底座,支座的側(cè)表面裝配有遮擋裝置,遮擋裝置的內(nèi)側(cè)表面裝配有遮擋架,遮擋裝置包括固定板,固定板的內(nèi)側(cè)表面開設(shè)有卡槽,遮擋架包括可以被動翻轉(zhuǎn)的遮擋條,本實用新型設(shè)置了一種帶有支座、底座、遮擋裝置和遮擋架的粗碎機集料傳輸裝置,在使用時經(jīng)過粗碎的石料投放之集料罩的內(nèi)表面,礦料經(jīng)過遮擋架后沿著導(dǎo)料體下落到傳送帶上表面,在礦料下落的過程中,碰觸到遮擋條后,向下壓制翻轉(zhuǎn)遮擋條,彈力片受力收卷,當?shù)V石通過后,然禮品釋放將遮擋條歸位,有效的解決了現(xiàn)有的粗碎機將礦料初步粉碎后投入到傳送帶上方傳輸,傳送帶容易被砸壞的問題。
本實用新型公開了一種錳金屬生產(chǎn)破碎裝置,包括筒體,筒體的左側(cè)壁固定安裝有支撐板和固定盒,固定盒的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有電機,電機的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)動軸,筒體的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有環(huán)形鋼板,筒體的內(nèi)腔左右側(cè)壁固定安裝有圓形鋼板,轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)壁固定安裝有固定環(huán),固定環(huán)的外側(cè)壁固定安裝有粉碎桿,粉碎桿的外側(cè)壁裝配有圓柱塊,本實用新型通過筒體、環(huán)形鋼板和圓形鋼板的結(jié)構(gòu),對容易受到礦石打擊的筒體內(nèi)腔進行保護,增加其強度,通過粉碎桿、圓柱塊和固定板的結(jié)構(gòu),可以保證筒體內(nèi)的礦石能夠充分的被攪起,并充分的對其進行打擊,使最終不會留有較大的礦石塊,利于后續(xù)的進一步加工。
本實用新型公開了一種用于破碎機的可調(diào)節(jié)給料結(jié)構(gòu),包括給料傳送帶,用于將礦石輸送至破碎機料斗,所述給料傳送帶下料端與所述破碎機料斗的水平距離在50?80cm,所述給料傳送帶與所述破碎機料斗之間設(shè)有可水平移動的受料鏟斗。水平移動的受料鏟斗可以水平移動,加上破碎機料斗本身的旋轉(zhuǎn),從而使得礦石從料斗四周均勻落下,實現(xiàn)均勻給礦;另一方面,給料傳動帶上的礦石落入破碎腔之前,會先落在水平移動的受料鏟斗上,然后再落入破碎腔內(nèi),受料鏟斗也起到一個緩沖作用,一定程度上緩解了礦石從給料傳動帶直接落入破碎腔內(nèi)落差大的問題,減少了礦石對破碎機機體的直接沖擊,提高破碎機的使用壽命。
本實用新型公開了一種用于單體解離度細磁體礦的選礦設(shè)備,屬于選礦設(shè)備領(lǐng)域。一種用于單體解離度細磁體礦的選礦設(shè)備,包括外殼,所述外殼一側(cè)可拆卸連接有對稱的支架,所述支架遠離外殼的一端固定連接有電機,所述電機輸出端轉(zhuǎn)動連接有第五皮帶,所述第五皮帶遠離電機的一端轉(zhuǎn)動連接有第三帶輪,所述第三帶輪一側(cè)固定連接有第二帶輪,所述第二帶輪上轉(zhuǎn)動連接有第四皮帶,所述第四皮帶遠離第二帶輪的一端轉(zhuǎn)動連接有第一斜齒輪,所述第一斜齒輪嚙合連接有第二斜齒輪;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用便捷,并且有高效率的對磁鐵礦進行破碎以及分離不同粗細程度的物料的功能,可防止機器卡死,安全穩(wěn)定。
本實用新型提供一種具有保護結(jié)構(gòu)的金屬礦用采礦裝置,涉及金屬礦采礦技術(shù)領(lǐng)域,解決了在對金屬礦進行開采時,通常需要各種設(shè)備來面對金屬礦,這樣的情況下容易造成碎石和塵土的飛濺,進而影響的工作人員和設(shè)備采礦的進行,導(dǎo)致采礦的效率下降的問題。一種具有保護結(jié)構(gòu)的金屬礦用采礦裝置,包括:固定板頂部一端固定設(shè)置有防護擋板;固定板一端固定設(shè)置有固定架;固定板底部一端安裝設(shè)置有萬向輪;通過調(diào)整板和噴水板的設(shè)置,卡合塊的卡合齒與噴水板的的卡合齒相配合,調(diào)整噴水板的位置,面對不同的采集環(huán)境,通過水泵與噴水板的配合下通過噴頭進行噴淋降塵,配合防護擋板和減震板使用,進行防護,提高采礦的環(huán)境。
本實用新型屬于礦洞防護技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種金礦采礦安全防護裝置,包括頂框,所述頂框底部固定連接有兩個對稱分布并用于接觸地面的支撐組件,所述支撐組件包括兩個支柱和側(cè)擋網(wǎng),所述頂框內(nèi)部滑動連接有用于支護礦洞頂部的頂防護組件;本實用新型中,設(shè)置安裝在頂框內(nèi)部的組合式的頂防護組件,在四個連接桿和頂框內(nèi)側(cè)壁上的兩個連接槽的配合下,兩個安裝框相互靠近會能夠形成一個V字形的儲料空間,受到防護網(wǎng)阻攔的碎石會下落到該儲料空間中,操作者通過兩個安裝框與頂框之間的缺口即可將碎石取出,便于操作者定期清理防護網(wǎng)上的碎石,操作的便利性和作業(yè)效率高,能夠確保裝置長時間的正常使用,提高了裝置使用的安全性。
金礦石干式磨礦風選工藝及粉磨機,屬于黃金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,涉及黃金生產(chǎn)過程中選礦的工藝及設(shè)備,其工藝特征是將原礦粗碎后進入粉磨機干式粉磨,同時根據(jù)粉磨后的礦粒的比重和/或細度進行風選,富集含金礦粒;粉磨機由磨機和分析組成,在機身上安裝精礦收集器,收集分析機分離的含金礦粒。本發(fā)明的工藝采用干式磨礦,同時富集含金礦粒,既減少了工藝,使富集精礦更少,粉磨機是在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上改進的,其制造簡單,工藝效率高。
本實用新型公開了一種極貧難選磁鐵礦節(jié)能降耗破碎裝置,a粉碎箱體,其正上方嵌套連接有密封箱蓋,且密封箱蓋的正上方貫穿連接有進料管道,所述密封箱蓋的正上方貫穿連接有驅(qū)動電機,a粉碎箱體,其正下方焊接固定有輸送管道,且輸送管道的正下方貫穿連接有b粉碎箱體,包括:驅(qū)動電機,其輸出端連接有旋轉(zhuǎn)軸,且旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)鍵連接有研磨塊,所述旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)鍵連接有錐形齒輪,且錐形齒輪的一側(cè)軸連接有螺旋葉片;輸送面板,其安裝在b粉碎箱體的內(nèi)壁。該極貧難選磁鐵礦節(jié)能降耗破碎裝置;采用支撐力臂與滾珠絲杠,利用支撐力臂對研磨片的背部進行鎖定限位,一方面根據(jù)使用的需求對研磨片及支撐力臂進行拆卸組裝。
本實用新型公開了一種帶有除塵功能的煤礦粉碎機,包括罐體、吸塵風機、粉碎刀輥和高壓水泵,所述罐體的頂部邊緣處和底部中心處分別固定安裝有進料管和排料管,所述罐體的外壁一側(cè)上固定安裝有吸塵風機和降塵罐,且降塵罐內(nèi)軸承安裝有轉(zhuǎn)管,所述罐體的中部設(shè)置有粉碎刀輥,且粉碎刀輥的端部之間通過齒輪軸相互連接,所述罐體的外壁另一側(cè)連接有高壓水泵,且高壓水泵通過導(dǎo)水管連接于環(huán)形管的一側(cè),且環(huán)形管軸承安裝于排料管的內(nèi)壁,并且環(huán)形管的內(nèi)壁上設(shè)置有擋片和出液細孔。該帶有除塵功能的煤礦粉碎機,便于對粉碎產(chǎn)生的粉塵進行降塵處理,并且能夠有效的進行設(shè)備內(nèi)粉碎原料的推動,便于原料的排出。
本實用新型涉及地質(zhì)勘查設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種分區(qū)的礦樣粉碎裝置,包括粉碎室、固定筒、第一粉碎件、第二粉碎件。粉碎室具有粉碎腔和粉碎孔;固定筒內(nèi)部具有固定通道,內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋;第一粉碎件內(nèi)部具有粉碎通道,還包括第一粉碎桿和第一粉碎頭,第一粉碎桿外側(cè)設(shè)有與內(nèi)螺紋配合的外螺紋,第一粉碎桿能夠穿過粉碎孔和固定通道并延伸至固定筒上側(cè),第一粉碎頭位于粉碎腔,第一粉碎頭底部具有粉碎面;第二粉碎件穿過粉碎通道延伸至第一粉碎件上側(cè),且與第一粉碎件通過連接件可拆卸連接,第二粉碎件能夠沿粉碎通道滑動,第二粉碎件包括第二粉碎桿和第二粉碎頭,第二粉碎頭底部具有敲擊面。本實用新型能夠節(jié)省粉碎時間,降低勞動力強度。
本實用新型給出了一種礦石液壓喂料破碎裝置,包括支撐架、喂料槽、液壓缸、推料板和推料導(dǎo)向機構(gòu),喂料槽設(shè)置在支撐架上部右側(cè),在喂料槽的右側(cè)設(shè)置一出料口,在出料口內(nèi)設(shè)置有若干等間距沿著喂料槽的前后方向分布的限料桿,液壓缸的固定端設(shè)置在支撐架上部左側(cè),推料板設(shè)置在喂料槽內(nèi),液壓缸的活動端貫穿喂料槽左側(cè)壁后與推料板相連接,推料導(dǎo)向機構(gòu)用于推料板往復(fù)運動過程中的導(dǎo)向,在推料板的左側(cè)壁上部設(shè)置一貫穿喂料槽左側(cè)壁的擋料板。本喂料破碎裝置,通過液壓缸的推進進行喂料,其工作噪音小,同時,在液壓缸推進喂料過程中,還能夠?qū)崿F(xiàn)大塊礦石的初步破碎處理,從而利于提高后期礦石破碎效率。
本實用新型公開了一種基于機電一體化的礦石破碎裝置,屬于礦石破碎技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐架、電動伸縮桿和驅(qū)動電機,所述支撐架的頂端前后對稱設(shè)置有電動伸縮桿,所述連接板的底部設(shè)置有驅(qū)動電機,所述安裝桿的前方連接有推動桿。該基于機電一體化的礦石破碎裝置,由于推動桿與安裝桿和連接塊的連接方式均為鉸接,因此在控制安裝桿旋轉(zhuǎn)的過程中可通過推動桿推動連接塊和固定桿在定位架的限位作用下穩(wěn)定往復(fù)升降對礦石進行破碎,同時在固定桿升降的過程中,通過其周側(cè)開設(shè)的螺旋形槽狀結(jié)構(gòu)和擠壓塊,可使固定桿下移破碎的同時帶動破碎沖頭發(fā)生旋轉(zhuǎn),提高破碎效率的同時,也能夠避免破碎沖頭受到嚴重磨損。
一種礦洞用鑿巖破碎裝置,屬于采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括支承板、破碎錘以及鑿巖錐,所述的支承板頂部一側(cè)軸裝有支承臂,所述的支承臂遠端設(shè)有鑿巖體,所述的支承板頂部另一側(cè)軸裝有調(diào)向液壓模塊,所述的調(diào)向液壓模塊輸出端與支承臂頂側(cè)相軸接,所述的鑿巖體內(nèi)部中間設(shè)有鑿巖液壓模塊,所述的鑿巖液壓模塊輸出端設(shè)有垂直向下的鑿巖輸出塊,且兩側(cè)分別設(shè)有破碎液壓模塊。解決了礦洞壁修整勞動量大的問題,可對礦洞壁面凸出的巖石快速鑿碎清理,同時可根據(jù)實際需求調(diào)整高度及角度,減少了勞動力,有效提高了自動化水平及鑿巖效率。
本實用新型公開了礦山除塵領(lǐng)域的一種礦石破碎除塵裝置,包括碎石機及除塵裝置,所述碎石機側(cè)面設(shè)有抽風機,所述抽風機的入口與所述碎石機內(nèi)壁相連;所述除塵裝置包括殼體,所述殼體上方設(shè)有出風口,所述出風口下方依次設(shè)有水平濾網(wǎng)Ⅰ、水平濾網(wǎng)Ⅱ及豎直濾網(wǎng),所述豎直濾網(wǎng)將所述水平濾網(wǎng)Ⅱ分成左濾網(wǎng)及右濾網(wǎng);所述左濾網(wǎng)與所述水平濾網(wǎng)Ⅰ之間設(shè)有管道,所述管道上設(shè)有穿過所述左濾網(wǎng)的高壓噴嘴;所述左濾網(wǎng)下方設(shè)有水平濾網(wǎng)Ⅲ,所述水平濾網(wǎng)Ⅲ的一端固定在所述殼體內(nèi)壁上,所述水平濾網(wǎng)Ⅲ的另一端與所述豎直濾網(wǎng)的底面固定連接;本實用新型提供的一種礦石破碎除塵裝置可以將小顆?;覊m沉入水槽中,大顆?;覊m可以被利用,且節(jié)約水資源。
本實用新型公開了一種移動式鈦礦石破碎機,包括側(cè)面設(shè)有均勻分布腳輪的底板,所述底板的上表面設(shè)有破碎槽,所述破碎槽的內(nèi)部下端面水平設(shè)置有均勻分布的三棱柱,所述底板的上表面邊緣設(shè)有兩組對稱設(shè)置的下拉件,所述下拉件與破碎槽對應(yīng)的底部設(shè)有錘擊板,所述錘擊板的上側(cè)設(shè)有呈中心對稱的弧形板,且弧形板的一端底部與錘擊板連接,所述底板的上表面邊緣設(shè)有升降電動推桿,升降電動推桿的頂部設(shè)有頂板。該移動式鈦礦石破碎機,可以對鈦礦石進行錘擊式破碎,且破碎機可以移動和調(diào)節(jié),能夠?qū)ζ扑楹蟮牡V石進行排放,并且能夠避免破碎后的礦石大量堆積,便于礦石的連續(xù)破碎,可以提高工作效率,操作簡單,使用方便。
本實用新型公開了一種多功能的煤礦開采用破碎裝置,涉及煤礦技術(shù)領(lǐng)域,其包括破碎箱,所述破碎箱表面的上方開設(shè)有進料口,所述破碎箱內(nèi)設(shè)置有粉碎裝置,所述粉碎裝置包括破碎輥,所述破碎輥的正面和背面均固定連接有轉(zhuǎn)軸。該多功能的煤礦開采用破碎裝置,通過吸風裝置、吸頭、通孔和緩沖裝置的相互配合,吸風裝置內(nèi)的吸風機在工作時會在其吸風口產(chǎn)生較強的吸力,風機產(chǎn)生的吸力經(jīng)過吸風管和吸頭來通過通孔吸收煤炭破碎時產(chǎn)的粉塵,能夠提升人們的工作環(huán)境,同時破碎箱在工作產(chǎn)生震動時,會帶動支撐桿向下移動,支撐桿帶動緩沖裝置內(nèi)的彈簧收縮,彈簧在收縮時便能夠降低破碎箱的震動,從而能夠使本裝置穩(wěn)定的運行。
本實用新型公開了一種礦石樣本破碎檢測裝置,具體涉及礦石樣本領(lǐng)域,包括破碎箱,所述破碎箱內(nèi)部固定設(shè)有一號破碎室,所述一號破碎室內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有一號破碎輪組,所述一號破碎室底端固定設(shè)有震動過濾板,所述震動過濾板底端固定連接有連接件,所述連接件底部活動連接有一號震動電機,所述震動過濾板一端活動連接有二號破碎室,所述二號破碎室內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有二號破碎輪組,所述二號破碎室底端固定設(shè)有傾斜板,所述震動過濾板底端固定設(shè)有排料漏斗,所述排料漏斗底端一側(cè)面固定連接有二號震動電機。本實用新型設(shè)計新型,可以對礦石樣本進行破碎檢測,從而能夠有效的防止破碎后的碎石顆粒較大而影響都操作人員后期的碎石的處理,較為實用。
本實用新型涉及一種用于超低品位釩鈦磁鐵礦的超細碎選鈦裝置。其中,分級裝置(1)的粗粒級礦物出口與螺旋溜槽(2)、超細碎磨礦裝置(4)依次相連,細粒級礦物出口與一段搖床(3)相連;一段搖床(3)的精礦與超細碎磨礦裝置(4)磨礦的產(chǎn)物在混合裝置(5)中混合;混合裝置(5)與二段搖床(6)連接,混合物在二段搖床(6)中再選;二段搖床(6)的精礦出口與浮選裝置(7)連接,在浮選裝置(7)中浮選鈦粗粉,最終得到鈦精粉。該超細碎選鈦裝置實現(xiàn)了全浮選,簡化了設(shè)備;同時,選鈦回收率高,鈦精粉質(zhì)量符合標準。
本實用新型公開了一種連續(xù)礦石破碎裝置,涉及礦石生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;包括破碎主體,所述破碎主體上設(shè)置有用于進料的進料斗,所述進料斗的出口處設(shè)置有導(dǎo)料組件,所述破碎主體內(nèi)部設(shè)置有第一破碎組件和第二破碎組件;所述第一破碎組件包括間隙可調(diào)的第二破碎板和第一破碎板,所述第一破碎板和第二破碎板兩者相對設(shè)置,所述第一破碎板上端鉸接在連桿上,連桿遠離第一破碎板一端固定安裝在破碎主體內(nèi)壁上,所述凸塊底部設(shè)置有驅(qū)動其往復(fù)運動的驅(qū)動組件;所述第二破碎組件包括轉(zhuǎn)動設(shè)置的破碎輥和與破碎輥配合設(shè)置的破碎齒,所述破碎齒固定安裝在破碎主體上。本實用新型保證破碎的連續(xù)進行,滿足不同粒徑礦石的破碎需求。
本實用新型提供了一種礦業(yè)用正反破碎研磨一體裝置,屬于礦業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,包括底板、交流電機、轉(zhuǎn)軸、固定軸承、定位軸承、外筒、內(nèi)筒、防護筒、粉碎齒、主動傘齒輪、從動傘齒輪、水平軸承、傳動傘齒輪、垂直軸承、轉(zhuǎn)動桿、齒輪環(huán)、輸送板、活動板、移動卡栓和傳導(dǎo)桿,底板的頂部通過支桿焊接設(shè)置有交流電機,交流電機的左側(cè)電性連接有轉(zhuǎn)軸。本實用新型中的外筒帶動輸送板逆時針轉(zhuǎn)動,內(nèi)筒帶動粉碎齒順時針轉(zhuǎn)動,粉碎齒高速轉(zhuǎn)動將礦石粉碎,然后掉落到輸送板上,輸送板將礦石輸送到內(nèi)筒的頂部,使礦石反復(fù)經(jīng)過粉碎齒的撞擊,具有粉碎效果好的優(yōu)點,以及粉末狀的礦石掉落到外筒和內(nèi)筒之間的縫隙處,經(jīng)過外筒和內(nèi)筒的研磨,能夠同步完成研磨工作。
本實用新型公開了一種鉛鋅礦加工用破碎設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括底架、第一箱體、攪碎裝置、出料口、第一導(dǎo)向板、支撐板、固定座、電動機、主動齒輪、第一攪碎輥、第二攪碎輥、傳動齒輪、控制按鈕和電源線,在第一箱體頂部設(shè)置了攪碎裝置,攪碎裝置的第二箱體內(nèi)部設(shè)置有可將礦石進行初步攪碎的第三攪碎輥和第四攪碎輥,第三攪碎輥和第四攪碎輥分別通過傳動機構(gòu)內(nèi)部的第一錐形齒輪和第二錐形齒輪帶動,礦石通過第三攪碎輥和第四攪碎輥攪碎后在底部第二導(dǎo)向板的作用下掉落在第一箱體內(nèi)進一步破碎,解決了在對鉛鋅礦進行破碎時不便將體積較大的礦石預(yù)先破碎,使不同大小的鉛鋅礦在破碎時的效率較低的問題。
本實用新型公開了一種破碎均勻的混凝土礦石破碎機,包括機體、碾碎板和外殼,外殼內(nèi)部固定安裝有機體,所述外殼內(nèi)壁螺紋安裝有碾碎板,所述機體下端焊接有固定板,且固定板內(nèi)嵌有滑槽,所述滑槽內(nèi)嵌有滑塊,所述滑塊和固定板上端皆被第二螺桿穿過,所述第二螺桿末端螺紋安裝在固定板上,所述滑塊左側(cè)焊接有連接板。本實用新型通過機體帶動固定板移動,固定板帶動連接板移動,連接板與碾碎板分離,使彈簧彈性形變恢復(fù),彈簧推動套桿移動,使封片和套桿對較大的石塊進行攔截,提高裝置的均勻性,同時過擰動第二螺桿,使第二螺桿從固定板上取出,再拉動連接板,連接板帶動滑塊在滑槽內(nèi)移出,使連接板從固定板上取出,提高裝置的使用范圍。
本發(fā)明提供了一種破碎薄礦體脈內(nèi)采準機械化充填采礦方法,包括以下步驟:劃分礦房,天溜井施工,首采層施工,分層施工,疏通井道,轉(zhuǎn)層施工。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提出的種破碎薄礦體脈內(nèi)采準機械化充填采礦方法減少采準工程,降低成本,方便機械化作業(yè),解決了傾斜破碎薄礦體回采機械化程度低的和采準工程量大的問題,同時為其他相似礦山提供一條新的技術(shù)途徑。
本發(fā)明提供了一種破碎薄礦體脈內(nèi)采準機械化下向分層充填采礦方法,包括以下步驟:分層,穿脈開采,巷體開采,井體開采,開采施工,斜坡道施工,疏通巷井,循環(huán)施工。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提出的一種破碎薄礦體脈內(nèi)采準機械化下向分層充填采礦方法減少采準工程,降低成本,方便機械化作業(yè),解決了傾斜破碎薄礦體回采機械化程度低的和采準工程量大的問題,同時為其他相似礦山提供一條新的技術(shù)途徑。
本實用新型涉及一種察爾汗鹽湖提鉀浮選尾鹽綜合回收利用組合式設(shè)備,該設(shè)備包括原料系統(tǒng)、氯化鉀熱溶結(jié)晶系統(tǒng)、精制氯化鈉系統(tǒng)和熱泵系統(tǒng)。原料系統(tǒng)通過輸送帶與熱溶結(jié)晶系統(tǒng)相連;熱溶結(jié)晶系統(tǒng)上端與原料系統(tǒng)相連,下端與精制氯化鈉系統(tǒng)相連;熱泵系統(tǒng)通過熱泵冷凝器和熱泵蒸發(fā)器等分別與精制氯化鈉系統(tǒng)和氯化鉀熱溶結(jié)晶系統(tǒng)相連。熱泵系統(tǒng)充分利用太陽能資源,可實現(xiàn)氯化鉀熱溶結(jié)晶系統(tǒng)中冷卻結(jié)晶器中余熱的回收,并將余熱應(yīng)用于精制氯化鈉系統(tǒng)中的兩效蒸發(fā)器中。本實用新型易于操作,可獲得氯化鉀和精制氯化鈉產(chǎn)品,實現(xiàn)察爾汗鹽湖提鉀浮選尾鹽的綜合利用;同時本實用新型充分利用太陽能資源,可將氯化鉀結(jié)晶工段余熱回收,并應(yīng)用于精制氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶工段,可實現(xiàn)能源的綜合利用。
一種無高爐煉鐵工藝,包括鐵球團烘干、脫氧還原、熔煉、鐵渣分離和鑄鐵,其特征在于所說烘干和脫氧還原工序是在烘干、脫氧還原爐內(nèi)進行,鐵球團由運載臺車帶入烘干、脫氧還原爐的烘干爐,將鐵球團烘干,并由運載臺車從烘干爐的出口帶出;接著再由運載臺車帶入脫氧還原爐將鐵球團完全還原;被完全還原的鐵球團接著由運載臺車從脫氧還原爐的出口運出,卸入保溫鋼包料斗中,然后實施無高爐煉鐵的下一部熔煉工序。該工藝與現(xiàn)有煉鐵工藝耗能相比,每噸節(jié)約約1500元。
本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域,公開了小型氣象監(jiān)測塔混凝土材料的制備工藝,其包括如下步驟:1)稱取原料,2)制備物料A,3)制備物料B,4)制備物料C,5)制備物料D,6)制備混凝土材料。本發(fā)明制備工藝簡單可行,適合規(guī)?;a(chǎn),其使用了大量的低廉原料,原料配伍合理,大大降低了產(chǎn)品的成本,得到具備優(yōu)良性能的產(chǎn)品。
發(fā)明屬于混凝土技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于制備電力電桿的混凝土,該混凝土按照如下方法制備而成:步驟1)制備物料A、步驟2)制備物料B、步驟3)制備物料C以及步驟4)制備混凝土。該混凝土具備機械強度大,重量較小、成本低廉以及制備方法簡單等優(yōu)點,適合制作電力電桿。
本發(fā)明公開了一種和面機自控加水裝置,它包括輸送管;輸送管的一端設(shè)有進料斗,另一端與帶有出料管的攪拌腔相互連通;輸送管和攪拌腔內(nèi)貫穿一攪拌軸;攪拌軸的一端與電機傳動連接,另一端與支撐座連接;攪拌軸的前部設(shè)有螺旋推料板,攪拌軸的后部設(shè)有攪拌桿;輸送管與帶有閘閥的加水管連通,且輸送管與加水管的連通處設(shè)有噴淋頭;加水管上分別設(shè)有流量開關(guān)和流量計。面粉從進料斗進入輸送管內(nèi),在輸送的過程中與水進行混合攪拌,在經(jīng)過攪拌腔時進行二次均勻攪拌,并最終通過出料管排出;注水量和流速通過流量開關(guān)和流量計進行控制,不同的面粉以及不同的攪拌速度進水量可隨之調(diào)整;攪拌腔內(nèi)的攪拌桿可對面粉進行甩打攪拌,混合均勻。
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