制備霞石正長巖粉體的方法 890     

 0

一種制備霞石正長巖粉體的方法,所述方法的流程包括淘洗原料、破碎礦石、分級(jí)篩選、球磨細(xì)碎、除雜過濾、脫水干燥,所述除雜過濾這一程序中包括浮選工序,以去除霞石正長巖中的云母。本發(fā)明采用了二級(jí)閉路濕法研磨工藝加浮選、磁選除雜工藝,使云母等雜質(zhì)能基本去除,解決了提純與產(chǎn)品粒度超細(xì)的矛盾。物料的破碎、研磨都采用閉路系統(tǒng),最大限度降低了電耗的同時(shí)保證了產(chǎn)品粒度分布合理。利用本發(fā)明制備出的幾乎不含云母雜質(zhì)的高純度霞石正長巖新材料,其中TiO2含量低于0.01%,Fe2O3含量低于0.10%,滿足功能陶瓷、結(jié)構(gòu)陶瓷的要求。

鉀長石粉的制備方法以及設(shè)備 835     

 0

本發(fā)明公開了一種鉀長石粉的制備方法以及設(shè)備，包括以下操作步驟：步驟S1、破碎；步驟S2、磨礦；步驟S3、溶解；步驟S4、篩分；步驟S5、除鐵；步驟S6、脫水；通過粉碎機(jī)、篩分循環(huán)臺(tái)上的篩分結(jié)構(gòu)以及L型循環(huán)管內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)將礦石將粉碎到一定的大小，方便礦石研磨，通過將礦石研磨到一定的大小，通過鉀長石微溶于水的特性將溶于水的物質(zhì)過濾掉，通過除鐵結(jié)構(gòu)將粉末中的鐵吸附到除鐵結(jié)構(gòu)內(nèi)，從而避免了鐵金屬對鉀長石生產(chǎn)中的腐蝕。

選礦搖床裝置 968     

 0

本實(shí)用新型公開了一種選礦搖床裝置，包括底座，所述底座的頂端設(shè)有床身，所述床身的頂端后面設(shè)有接水槽，所述底座的正面設(shè)有控制器，所述接水槽的頂端設(shè)有蓄水箱，蓄水箱的內(nèi)部左端設(shè)有液面?zhèn)鞲衅?，所述流水管的?nèi)壁和底端分別設(shè)有電磁閥和調(diào)節(jié)閥，所述蓄料箱的正面底端設(shè)有下料口，所述下料口的頂端設(shè)有電動(dòng)伸縮板。該選礦搖床裝置，通過控制器、電磁閥、電動(dòng)伸縮板和調(diào)節(jié)閥的配合，控制器控制電動(dòng)伸縮板的伸縮調(diào)節(jié)下料速度，控制器控制電磁閥開啟使水通過流水管流入接水槽內(nèi)，控制器控制調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流水量，避免傳統(tǒng)技術(shù)中由于水流和物料下落速度不可調(diào)節(jié)對物料的沖擊力而影響沖擊力，提高了篩選效果。

用陶瓷拋磨廢料和高爐礦渣制備發(fā)泡陶瓷材料的方法 679     

 0

本發(fā)明公開了一種用陶瓷拋磨廢料和高爐礦渣制備發(fā)泡陶瓷材料的方法，包括如下步驟：稱取陶瓷拋磨廢料50％?60％和高爐礦渣30％?40％份，用球磨機(jī)進(jìn)行干磨5h?6h；向球磨機(jī)中添加發(fā)泡劑石墨0.5％?2％、工業(yè)碳酸鈣2％?4％，助熔劑硼砂4％?6％，球磨2h后過篩備用；將粉體顆粒填充到模具中并放置于加熱爐內(nèi)，進(jìn)行燒成造孔；燒制完成后隨爐冷卻至常溫，獲得發(fā)泡陶瓷材料，本發(fā)明主要以陶瓷拋磨廢料和和高爐礦渣為原料，添加石墨、工業(yè)碳酸鈣和硼砂等添加劑，在爐中一次燒成，實(shí)現(xiàn)工業(yè)固體廢棄物資源化利用，制備工藝流程簡單，所用原料為工業(yè)固體廢棄物陶瓷拋磨廢料和高爐礦渣，生產(chǎn)成本低廉，也有利于環(huán)保，且制備得到的發(fā)泡陶瓷材料綜合性能優(yōu)良。

開采風(fēng)化花崗巖礦山的資源綜合利用的方法 963     

 0

本發(fā)明公開一種從風(fēng)化花崗巖礦物生產(chǎn)高塑性陶瓷用高嶺土產(chǎn)品和石英方法。其特征為：開采的表土或粘土性質(zhì)的泥土單獨(dú)或陶瓷土礦按任意比例混合作原料使用，再采用傳統(tǒng)的水洗或清洗的生產(chǎn)高嶺土或球土的生產(chǎn)工藝流程后將所得到礦漿經(jīng)高梯度磁選機(jī)磁選除雜后濃縮降沉、壓濾脫水成為高塑性高嶺土或球土產(chǎn)品，然后將上述礦漿分離所得的剩余礦物作為原料加入適用的球磨介質(zhì)、水按一定比例混合送入球磨機(jī)中進(jìn)行10-30小時(shí)磨礦后篩分、水選法，經(jīng)高梯度磁選機(jī)磁選后壓濾脫水成為高塑性陶瓷用高嶺土和石英，高塑性陶瓷用高嶺土產(chǎn)品含鋁量為17％-36％，白度40％-88％以上及干燥強(qiáng)度(常溫抗折)MPa為2.5-9，石英產(chǎn)品的硅含量為95％-99.99％以上。

用礦山表土生產(chǎn)高塑性陶瓷用高嶺土(球土)的方法 965     

 0

本發(fā)明是高塑性陶瓷用高嶺土(球土)的一種工藝，將礦山開采表土單獨(dú)作為原料使用或和陶瓷土礦(瓷砂)按任意的比例混合、作原料使用球磨介質(zhì)、水和增白劑A、B按一定的比例混合，送入球磨機(jī)中進(jìn)行10～30小時(shí)磨礦后用篩分、水選、法礦漿經(jīng)高梯度磁選機(jī)磁選后壓濾脫水為成品。技術(shù)方案設(shè)計(jì)合理，操作易于控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。高塑性高嶺土(球土)產(chǎn)品的白度達(dá)到60～88％以上，從而解決國家提倡保護(hù)水田和耕地，造成類資源開采比較難，解決了傳統(tǒng)高塑性陶瓷高嶺土(球土)的資源短缺造成陶瓷行業(yè)原料供應(yīng)緊張問題，亦做到了陶瓷土礦產(chǎn)資源充分利用，變廢為寶，響應(yīng)國家政策保護(hù)農(nóng)田和耕地的生產(chǎn)高塑性陶瓷高嶺土(球土)的一種方法。

利用氟石膏、石粉生產(chǎn)礦物質(zhì)摻合料的混料機(jī)構(gòu) 752     

 0

本實(shí)用新型公開了一種利用氟石膏、石粉生產(chǎn)礦物質(zhì)摻合料的混料機(jī)構(gòu)，在混料倉的上方設(shè)有篩料倉，篩料倉的數(shù)量為2個(gè)；在篩料倉的內(nèi)部安裝有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的上方口端的四周邊緣與篩料倉的內(nèi)壁固定連接；在篩網(wǎng)的底部圈口的兩側(cè)安裝有彈簧；在混料倉的外側(cè)安裝有電動(dòng)推桿，兩側(cè)彈簧中的其中一側(cè)彈簧與電動(dòng)推桿的桿體的頭端固定連接，另一側(cè)彈簧與篩料倉的內(nèi)壁固定連接；在混料裝置的內(nèi)部、篩料倉的下方設(shè)有混料倉，在混料倉與篩料倉之間隔有隔板，在隔板上開設(shè)有出料口，且出料口與隔板之間連接有出料袋。本實(shí)用新型增設(shè)篩網(wǎng)，可以將原料中的結(jié)塊原料散開并對較大顆粒進(jìn)行過濾，過濾后的原料均勻且勻速的進(jìn)入混料腔內(nèi)進(jìn)行混料，混料效果好且效率高。

從混合礦中回收針狀硅灰石的精選方法 1075     

 0

本發(fā)明屬于非金屬礦礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種從混合礦中回收針狀硅灰石的精選方法。本發(fā)明利用針狀硅灰石與其他多象體及脈石礦物的粉碎特性及粒型差異，選擇特征施力方式的粉碎設(shè)備粉碎混合硅灰石礦，在保護(hù)其針狀結(jié)構(gòu)的同時(shí)擴(kuò)大粒形差異，再將粉碎產(chǎn)品進(jìn)行精確控制篩分，從而將針狀硅灰石有效分離，能夠有效地提高針狀硅灰石的回收率。

新型礦石破碎裝置 814     

 0

本實(shí)用新型提供一種新型礦石破碎裝置，包括進(jìn)料箱、進(jìn)料箱蓋、進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)、分級(jí)破碎機(jī)構(gòu)、出料輸送機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)、第一出料箱、第二出料箱、控制器和減振支座。本實(shí)用新型一種新型礦石破碎裝置能夠通過一體化設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)將礦石粗碎、細(xì)碎和輸送的工序進(jìn)行有效結(jié)合，能夠?qū)崿F(xiàn)對礦石進(jìn)行分級(jí)破碎，并對粉碎的石材進(jìn)行振動(dòng)篩選，能夠滿足不同尺寸的石材生產(chǎn)需要，能夠自動(dòng)把已經(jīng)粉碎好的物料輸送到下一單元，實(shí)現(xiàn)連續(xù)的破碎效果，能夠有效的提高生產(chǎn)效率；同時(shí)，能夠減小裝置粉碎過程中產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音，減少裝置產(chǎn)生的灰塵對環(huán)境和設(shè)備的影響，裝置一體化程度高，能夠提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

大理巖型中低品位硅灰石礦的綜合利用工藝 1029     

 0

本發(fā)明屬于非金屬礦加工利用的技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種大理巖型中低品位硅灰石礦的綜合利用工藝，包括如下步驟：步驟1：將大理巖型中低品位硅灰石礦以選擇性破碎的方法破碎，期間預(yù)先揀選拋除已解離的方解石、石英及其他雜石，得到初選物；步驟2：在1000±50℃的高溫下煅燒初選物；步驟3：將步驟2的產(chǎn)物水洗淬水、篩分并過濾，得到渣料及水淬液；步驟4：將步驟3的產(chǎn)物研磨除鐵即成為硅灰石產(chǎn)品；本發(fā)明的方案使該類礦石物盡其用，通過合理利用硅灰石、方解石等提升綜合效益，以降低高溫煅燒帶來的成本壓力。

礦石上料裝置 767     

 0

本實(shí)用新型公開了一種礦石上料裝置，包括料斗、振動(dòng)篩、傳送裝置，所述料斗出口處設(shè)有第一擋板，所述料斗用固定桿固定，所述振動(dòng)篩通過鏈條掛在所述固定桿上，所述傳送裝置包括傳送帶、電機(jī)、支架、出料口和水管，所述水管設(shè)有若干小孔，通過設(shè)置擋板，可以很好控制礦石的流量來提供所需的礦石，設(shè)置了水管，可以大大減少粉料沾覆在傳送帶表面，延長傳送裝置壽命。

硅灰礦石破碎分選系統(tǒng) 739     

 0

本實(shí)用新型公開了一種硅灰礦石破碎分選系統(tǒng)，包括鄂式破碎機(jī)、振動(dòng)篩、提升機(jī)和旋風(fēng)破碎機(jī)，所述鄂式破碎機(jī)出口處通過管道連接所述振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩設(shè)有上出料口和下出料口且所述振動(dòng)篩內(nèi)部設(shè)有篩網(wǎng)和位于篩網(wǎng)下方的第一輸送裝置，所述篩網(wǎng)對應(yīng)連接所述上出料口，所述第一輸送裝置對應(yīng)連接所述下出料口，所述上出料口處設(shè)第二輸送裝置，所述下出料口處設(shè)第三傳送裝置，所述第二輸送裝置連接所述提升機(jī)，提升機(jī)上端連接所述旋風(fēng)破碎機(jī)。本實(shí)用新型屬于礦石篩分加工技術(shù)領(lǐng)域，通過優(yōu)化硅灰石礦分選的工序，降低了后續(xù)破碎、分離生產(chǎn)中對設(shè)備的設(shè)計(jì)要求，節(jié)約了設(shè)備維護(hù)成本。

由花崗巖風(fēng)化礦物分離長石和石英的方法 764     

 0

本發(fā)明公開了一種由花崗巖風(fēng)化礦物分離長石和石英的方法,其特征在于:將含有長石和石英的花崗巖風(fēng)化礦物送入球磨機(jī)中進(jìn)行磨礦后用篩分、水選法分離長石與石英,所述礦物在球磨機(jī)進(jìn)行的磨礦時(shí)間為3-60小時(shí),篩分、水選法為所有能進(jìn)行粒度篩分的機(jī)械設(shè)備及水力粒度分選的機(jī)械設(shè)備和設(shè)置的分離方法。該方法工藝簡單,礦物通過球磨機(jī)進(jìn)行磨礦后,利用礦物中的長石與石英的耐磨性差異造成磨礦后的粒度差異,再通過篩分、水洗法,有效分離出花崗巖風(fēng)化礦物中的硅含量為95-99.9%的石英和鉀鈉總含量為5-16%的長石兩種產(chǎn)品。且無環(huán)境污染又能充分利用資源。

陶瓷原礦破碎系統(tǒng) 658     

 0

本實(shí)用新型涉及陶瓷礦的破碎，具體說是陶瓷原礦破碎系統(tǒng)，其包括破碎陶瓷原礦的碎石機(jī)，該碎石機(jī)與第一振動(dòng)篩連接，該第一振動(dòng)篩下側(cè)與一集中斗連接、上側(cè)與一循環(huán)破碎裝置連接，該循環(huán)破碎裝置與所述集中斗連接；原礦經(jīng)碎石機(jī)破碎后輸送至第一振動(dòng)篩，通過第一振動(dòng)篩的細(xì)礦粒從其下側(cè)輸送至集中斗，存留在第一振動(dòng)篩內(nèi)的粗礦粒從其上側(cè)輸送至循環(huán)破碎裝置，經(jīng)循環(huán)破碎裝置破碎后的細(xì)礦粒輸送所述集中斗。這樣既避免了原礦的浪費(fèi)，又提高了原礦的利用。

粉碎礦石的除塵裝置 1085     

 0

本實(shí)用新型提供一種粉碎礦石的除塵裝置，包括第一除塵室、第一出風(fēng)口和第二除塵室；第一除塵室包括篩筒、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、通風(fēng)管和擋板，第一除塵室的上端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，擋板設(shè)置在第一除塵室的右側(cè)，擋板上設(shè)有凹槽和通孔，驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在第一除塵室的左側(cè)，篩筒上設(shè)有若干個(gè)小孔，通風(fēng)管的右端位于出風(fēng)室內(nèi)，通風(fēng)管的左端穿過通孔和篩筒的右端且位于篩筒內(nèi)，通風(fēng)管上設(shè)有通風(fēng)孔，通風(fēng)管的內(nèi)部設(shè)有第一抽風(fēng)機(jī)；第二除塵室包括灑水口和沉淀槽，第二除塵室的右上側(cè)設(shè)有第二出風(fēng)口；設(shè)置第一除塵室和第二除塵室，分開處理礦石碎塊和粉塵，通過篩筒分離礦石碎塊和攜帶粉塵的空氣，再通過灑水口灑水使粉塵集中在沉淀槽內(nèi)，提高了除塵效率。

礦石加工用粉碎裝置 1086     

 0

本實(shí)用新型公開了一種礦石加工用粉碎裝置，包括機(jī)體，機(jī)體頂部的左側(cè)固定連通有大顆粒粉碎室，大顆粒粉碎室內(nèi)壁的兩側(cè)均活動(dòng)套裝有第一轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)第一轉(zhuǎn)軸的外表面均固定套裝有位于大顆粒粉碎室內(nèi)部的第一粉碎軸。本實(shí)用新型通過分選篩板對礦石進(jìn)行分選，小顆粒的礦石落入料斗中并由兩個(gè)間距較小的第二粉碎軸進(jìn)行粉碎，大顆粒的礦石由分選篩板的左端落入大顆粒粉碎室內(nèi)并由兩個(gè)間距較大的第一粉碎軸對其進(jìn)行粉碎，從而防止大顆粒的礦石堆積在粉碎裝置內(nèi)部，利用過篩板對第二粉碎軸粉碎后的顆粒進(jìn)行過篩，破碎充分的顆粒由過篩板落下，粉碎不充分的顆粒由出料口落入裝料箱內(nèi)，從而避免礦石粉碎不充分影響其后續(xù)加工的質(zhì)量。

硅灰石選礦生產(chǎn)線 767     

 0

本發(fā)明涉及硅灰石選礦生產(chǎn)線，包括破碎分級(jí)系統(tǒng)，所述破碎分級(jí)系統(tǒng)包括第一鄂式破碎機(jī)，所述第一鄂式破碎機(jī)的出料口通過第一傳送帶連接第二鄂式破碎機(jī)的進(jìn)料口，所述第二鄂式破碎機(jī)的出料口連接第一振動(dòng)篩的進(jìn)料口，所述第一振動(dòng)篩的出料口通過第二傳送帶連接第一礦石堆放區(qū)，所述第一振動(dòng)篩的篩網(wǎng)下方設(shè)有第三傳送帶，所述第三傳送帶連接第二振動(dòng)篩的進(jìn)料口，所述第二振動(dòng)篩的出料口連接第二礦石堆放區(qū)，所述第二振動(dòng)篩的篩網(wǎng)下方設(shè)有第三礦石堆放區(qū)，本選礦法是機(jī)械輸送和手選的結(jié)合，選礦生產(chǎn)線簡單易行，不同規(guī)格的礦石采用不同的選礦方法，可以提高效率，提高選礦率和選礦速度。本發(fā)明其目的在于公開一種硅灰石選礦生產(chǎn)線，本選礦法是機(jī)械輸送和手選的結(jié)合,不同規(guī)格的礦石采用不同的選礦方法，可以提高效率，提高選礦率和選礦速度。

高效的篩料輸送裝置 1047     

 0

本實(shí)用新型公開了一種高效的篩料輸送裝置，包括一號(hào)機(jī)架、初篩框、一號(hào)振動(dòng)器和彈簧腳，所述一號(hào)機(jī)架頂端設(shè)置有初篩框，所述初篩框底端固定連接有彈簧腳，所述初篩框一側(cè)固定連接有一號(hào)振動(dòng)器，所述一號(hào)機(jī)架底端固定連接有二號(hào)機(jī)架，所述二號(hào)機(jī)架一側(cè)固定連接有篩料運(yùn)輸帶，所述二號(hào)機(jī)架底端固定設(shè)置有三號(hào)機(jī)架，所述三號(hào)機(jī)架一側(cè)固定連接有輸送帶，所述篩料運(yùn)輸帶和輸送帶一側(cè)均活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型通過設(shè)置初篩礦、篩料運(yùn)輸帶和輸送帶三重篩料設(shè)備，使得篩選的材料更加的精細(xì)，減少原材料的浪費(fèi)，提高了篩選效果，且在每層篩選結(jié)構(gòu)設(shè)置的接料盒一側(cè)設(shè)置有電子稱，電子稱可以隨時(shí)隨地查看各個(gè)過程原材料的重量，適合廣泛使用和推廣。

硅灰石粒型選擇篩分裝置 1098     

 0

本實(shí)用新型屬于非金屬礦礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種硅灰石粒型選擇篩分裝置。包括篩體機(jī)構(gòu)和用于驅(qū)動(dòng)篩體機(jī)構(gòu)振動(dòng)的振篩機(jī)構(gòu)；所述篩體機(jī)構(gòu)包括由上而下依次布置的第一篩網(wǎng)、用于排出第一篩網(wǎng)截留物的第一排出口、第二篩網(wǎng)、用于排出第二篩網(wǎng)截留物的第二排出口、用于排出從第二篩網(wǎng)漏下的物料的第三排出口；所述第一篩網(wǎng)的網(wǎng)孔為條形；所述第二篩網(wǎng)的網(wǎng)孔為圓形或多邊形。能夠?qū)崿F(xiàn)針狀硅灰石與球形硅灰石顆粒的分離，用以回收針狀硅灰石。

高效礦用振動(dòng)篩 1031     

 0

本實(shí)用新型公開了一種高效礦用振動(dòng)篩，包括篩選機(jī)外殼和底座,所述篩選機(jī)外殼上安裝有控制面板，所述控制面板的下方安裝有從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪的中心處安裝有傳動(dòng)主軸，所述底座上安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)電機(jī)上安裝有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間通過皮帶連接，所述振動(dòng)電機(jī)的右側(cè)安裝有副減震裝置，且振動(dòng)電機(jī)的左側(cè)安裝有機(jī)體主架，所述機(jī)體主架的上方安裝有主減震裝置，所述主減震裝置上安裝有橡膠減震彈簧，所述第三篩板的下方安裝有支撐腳。本實(shí)用新型設(shè)置有兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)自同步振動(dòng)，進(jìn)而提高篩選機(jī)的工作效率；設(shè)置有主減震裝置和副減震裝置，能夠提高減震效果的同時(shí)噪音，減少對環(huán)境的危害。

一套碳酸鈣精礦篩分提取系統(tǒng) 713     

 0

本實(shí)用新型公開一套碳酸鈣精礦篩分提取系統(tǒng)，包括碳酸鈣廢礦石存儲(chǔ)裝置，所述碳酸鈣廢礦石存儲(chǔ)裝置連接第一篩分裝置，所述第一篩分裝置分別連接第一水洗裝置和粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)連接第一水洗裝置，所述第一水洗裝置連接第二篩分裝置，所述第二篩分裝置連接第二水洗裝置，所述第二水洗裝置連接烘干機(jī)，所述烘干機(jī)連接CCD色選機(jī)。本實(shí)用新型成功的將廢棄的碳酸鈣廢礦石經(jīng)綜合回收、增白處理等工藝提取出高精度的碳酸鈣精礦，將碳酸鈣廢礦石變廢為寶；同時(shí)層層篩選工藝將碳酸鈣廢礦石中不同的碳酸鈣礦砂、碳酸鈣粗砂、碳酸鈣精礦分別提取出來，實(shí)現(xiàn)了碳酸鈣廢礦石的充分利用；而且使用烘干機(jī)烘干，極大的提升了生產(chǎn)效率。

一套碳酸鈣精礦篩分提取工藝及其系統(tǒng) 650     

 0

本發(fā)明公開一套碳酸鈣精礦篩分提取工藝及其系統(tǒng)，包括碳酸鈣廢礦石存儲(chǔ)裝置，所述碳酸鈣廢礦石存儲(chǔ)裝置連接第一篩分裝置，所述第一篩分裝置分別連接第一水洗裝置和粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)連接第一水洗裝置，所述第一水洗裝置連接第二篩分裝置，所述第二篩分裝置連接第二水洗裝置，所述第二水洗裝置連接烘干機(jī)，所述烘干機(jī)連接色選機(jī)。本發(fā)明成功的將廢棄的碳酸鈣廢礦石經(jīng)綜合回收、提純等工藝提取出高精度的碳酸鈣精礦；同時(shí)層層篩選工藝將碳酸鈣廢礦石中不同的碳酸鈣礦砂、碳酸鈣粗砂、碳酸鈣精礦分別提取出來，進(jìn)一步本發(fā)明過程不含有化學(xué)反應(yīng)，沒有廢棄物產(chǎn)生，符合能源和諧型社會(huì)的發(fā)展規(guī)劃，而且在減少污染的同時(shí)通過工藝方法改進(jìn)極大的提高了生產(chǎn)效率。

開采風(fēng)化花崗巖礦山的資源綜合利用的方法 883     

 0

本發(fā)明公開一種從風(fēng)化花崗巖礦物生產(chǎn)高塑性陶瓷用高嶺土產(chǎn)品和石英方法。其特征為：開采的表土或粘土性質(zhì)的泥土單獨(dú)或陶瓷土礦按任意比例混合作原料使用，再采用傳統(tǒng)的水洗或清洗的生產(chǎn)高嶺土或球土的生產(chǎn)工藝流程后將所得到礦漿經(jīng)高梯度磁選機(jī)磁選除雜后濃縮降沉、壓濾脫水成為高塑性高嶺土或球土產(chǎn)品，然后將上述礦漿分離所得的剩余礦物作為原料加入適用的球磨介質(zhì)、水按一定比例混合送入球磨機(jī)中進(jìn)行10-30小時(shí)磨礦后篩分、水選法，經(jīng)高梯度磁選機(jī)磁選后壓濾脫水成為高塑性陶瓷用高嶺土和石英，高塑性陶瓷用高嶺土產(chǎn)品含鋁量為17％-36％，白度40％-88％以上及干燥強(qiáng)度(常溫抗折)MPa為2.5-9，石英產(chǎn)品的硅含量為95％-99.99％以上。

用建筑廢棄物制造整體住宅發(fā)泡輕質(zhì)墻體及制造方法 718     

 0

本發(fā)明涉及一種用建筑廢棄物制造整體住宅發(fā)泡輕質(zhì)墻體及制造方法，其特征在于它采用建筑廢棄物、采礦廢石碎屑、輕質(zhì)陶粒、硫鋁酸鹽水泥、硫酸鈣、高效減水劑、木質(zhì)素纖維、硫酸鋁、聚丙烯纖維和水的原料，用攪拌機(jī)制成混合料，與HJ-3實(shí)用型發(fā)泡劑和HJ-1高性能穩(wěn)泡劑用空氣壓縮發(fā)泡機(jī)制成的泡沫混合，采用微機(jī)全自動(dòng)控制，用螺旋管輸送機(jī)，將混合料送入高速混泡制漿機(jī)混合均勻呈糊狀制成泡沫漿料，將料漿送進(jìn)模具澆注成型，經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)而形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質(zhì)保溫墻體固化后，送入脫模機(jī)脫模，堆場存放，制成建筑廢棄物制造整體住宅發(fā)泡輕質(zhì)墻體產(chǎn)品；該產(chǎn)品具有重量輕，保溫、隔熱、強(qiáng)度高，無污染，成本低，效益好的優(yōu)點(diǎn)及效果。

圓錐破碎機(jī) 872     

 0

本實(shí)用新型涉及一種圓錐破碎機(jī)，包括上機(jī)架總承、下機(jī)架總承、調(diào)套總承、錐體總承、偏心體總承、傳動(dòng)軸總承；所述調(diào)套總承設(shè)置有進(jìn)料倉。整體為模塊化組件，維修方便；偏心體總承通過增大偏心距，使循環(huán)功效增大，并且采用全機(jī)加工套筒式偏心套，磨損更?。徽麢C(jī)搭配有壓力傳感潤滑系統(tǒng)和過鐵釋放系統(tǒng)，可更有效地防止機(jī)械過載從而延長設(shè)備使用壽命；可保障最高的破碎性能以及持續(xù)穩(wěn)定的操作性能，給料變化適應(yīng)性強(qiáng)，產(chǎn)品粒度均勻，液壓控制調(diào)節(jié)排料口，并實(shí)現(xiàn)高破碎比，破碎能量的有效利用可使整個(gè)選礦作業(yè)更具經(jīng)濟(jì)性，提高電源利用率，可實(shí)現(xiàn)多種轉(zhuǎn)速和破碎腔組合，以滿足廣泛的應(yīng)用要求，維護(hù)保養(yǎng)簡單、襯板更換便利，進(jìn)而縮短故障停車時(shí)間。

搖床分流機(jī)構(gòu) 895     

 0

本實(shí)用新型公開了一種搖床分流機(jī)構(gòu)，包括搖床，且搖床包括礦物預(yù)選區(qū)，所述礦物預(yù)選區(qū)的右側(cè)設(shè)有礦物分選區(qū)，且礦物分選區(qū)的右側(cè)設(shè)有礦物精選區(qū)，所述礦物精選區(qū)的右側(cè)設(shè)有精礦收集區(qū)，所述搖床的底面左右兩側(cè)均設(shè)有滑道，所述搖床的下端設(shè)有搖床支撐臺(tái)，且搖床支撐臺(tái)的頂端左右兩側(cè)設(shè)有滑桿，所述搖床通過滑道與滑桿滑動(dòng)連接搖床支撐臺(tái)。該搖床分流機(jī)構(gòu)，通過在搖床的底面安裝滑道，在搖床支撐臺(tái)的頂端安裝滑桿，使搖床與搖床支撐臺(tái)滑動(dòng)連接，大大增加了搖床床面的平穩(wěn)度，通過按功能分區(qū)，同時(shí)設(shè)置不同的槽寬、槽深，淺溝多槽，便于礦物橫向翻動(dòng)和縱向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了對微細(xì)礦物的機(jī)械作業(yè)，選礦效率和回收率均得到了顯著提高。

選礦搖床裝置 1196     

 0

本實(shí)用新型公開了一種選礦搖床裝置，包括底座，所述底座的頂端設(shè)有床身，所述床身的頂端后面設(shè)有接水槽，所述底座的正面設(shè)有控制器，所述接水槽的頂端設(shè)有蓄水箱，蓄水箱的內(nèi)部左端設(shè)有液面?zhèn)鞲衅?，所述流水管的?nèi)壁和底端分別設(shè)有電磁閥和調(diào)節(jié)閥，所述蓄料箱的正面底端設(shè)有下料口，所述下料口的頂端設(shè)有電動(dòng)伸縮板。該選礦搖床裝置，通過控制器、電磁閥、電動(dòng)伸縮板和調(diào)節(jié)閥的配合，控制器控制電動(dòng)伸縮板的伸縮調(diào)節(jié)下料速度，控制器控制電磁閥開啟使水通過流水管流入接水槽內(nèi)，控制器控制調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流水量，避免傳統(tǒng)技術(shù)中由于水流和物料下落速度不可調(diào)節(jié)對物料的沖擊力而影響沖擊力，提高了篩選效果。

磁力選礦搖床 974     

 0

本實(shí)用新型公開了一種磁力選礦搖床，包括床身，所述床身的底端設(shè)有磁選裝置，所述磁選裝置包括第一磁輥和第二磁輥，所述第一磁輥和第二磁輥的頂端設(shè)有固定板，所述第一磁輥的正面頂端設(shè)有第一磁感層，所述第二磁輥的底端設(shè)有第二磁感層，所述第二磁輥的右端設(shè)有動(dòng)力裝置，所述第一磁輥和第二磁輥的底端均設(shè)有傳動(dòng)軸，所述動(dòng)力裝置的底端設(shè)有連接軸，所述連接軸通過傳動(dòng)鏈與傳動(dòng)軸相連。該磁力選礦搖床，通過第一磁感層、第二磁感層和床身的配合，動(dòng)力裝置工作通過傳動(dòng)鏈帶動(dòng)第一磁輥和第二磁輥轉(zhuǎn)動(dòng)，第一磁感層和第二磁感層交替磁吸床身上的礦料，使礦料中的鐵礦與礦石完全分離，提高選礦效果。

吸水選礦機(jī) 715     

 0

本實(shí)用新型是選礦業(yè)上用于選別細(xì)物料的選礦機(jī)械,它包括動(dòng)力部分和浮體及選別等結(jié)構(gòu)特征。浮體支承動(dòng)力部分及選礦部分,由于采用浮體支承,故可廣泛地用于水上選別礦物,本機(jī)重量輕,易于搬動(dòng)、轉(zhuǎn)移,本機(jī)采用汽油機(jī)為動(dòng)力,缺電地方也可使用,適應(yīng)范圍廣。

半封閉、熱風(fēng)、震蕩、靜電、自流選礦機(jī) 956     

 0

本實(shí)用新型是選礦業(yè)上使用的干式選礦機(jī)械,以空氣為選礦介質(zhì),它包括動(dòng)力風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、分級(jí)系統(tǒng)、分選系統(tǒng)及支承系統(tǒng)四個(gè)結(jié)構(gòu)特征,具有半封閉、熱風(fēng)、震蕩、靜電、自流等功能,達(dá)到選礦效率及回收率高的目的。本產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)合理、輕便、造價(jià)低、適應(yīng)范圍廣等特點(diǎn),是目前個(gè)體專業(yè)戶、鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)及選礦業(yè)理想的選礦機(jī)械。