本實(shí)用新型公開的一種低合金鋼再熱裂紋敏感性現(xiàn)場測試裝置,屬于焊接性評價(jià)技術(shù)領(lǐng)域。包括開關(guān)式磁力座、柔性底板、齒條導(dǎo)軌、中控集成裝置、雙蝸桿行走機(jī)構(gòu)和無損檢測集成測試頭;柔性底板通過若干開關(guān)式磁力座與待測焊件連接,柔性底板上設(shè)有齒條導(dǎo)軌;中控集成裝置的一側(cè)設(shè)有與齒條導(dǎo)軌嚙合的行走齒輪,另一側(cè)連接有連接柱,連接柱通過雙蝸桿行走機(jī)構(gòu)與無損檢測集成測試頭連接。本實(shí)用新型能夠應(yīng)用于現(xiàn)場復(fù)雜的工況條件,自動(dòng)化程度高、功能齊全,且操作簡單、適用性強(qiáng)、成本低、穩(wěn)定高效。
本發(fā)明屬于一種無損檢測儀器,具體公開了一種應(yīng)用于核反應(yīng)堆用燃料元件之間的間隙測量的水隙測量儀,包括由導(dǎo)電材料制成的上簧片和下簧片及為上簧片和下簧片提供支撐的連桿;下簧片上裝有一個(gè)檢測線圈;檢測線圈兩端接入一個(gè)能夠?yàn)闄z測線圈提供交流電并能測量檢測線圈電阻的檢測電路中。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:1.上簧片和下簧片及其支撐連桿能夠深入水隙中,測量方便;2.通過橋式檢測電路,將對檢測線圈電阻的測量轉(zhuǎn)化為電橋電壓的測量,測量精度更高。
本發(fā)明涉及一種延長電氣接頭檢修周期的方法,包括:對電氣設(shè)備接頭及隔離開關(guān)的動(dòng)、靜觸頭表面進(jìn)行清洗、修補(bǔ)和刷鍍金屬;對電氣設(shè)備接頭搭接后四周的縫隙進(jìn)行密封處理。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)在設(shè)備接頭及隔離開關(guān)的動(dòng)、靜觸頭表面金屬鍍層無損的情況下清除氧化物、污穢物,避免了設(shè)備短期帶病運(yùn)行的不安全隱患。通過對接頭四周縫隙的密封處理,能夠減少外界氣體、水霧、粉塵等物質(zhì)侵入,放緩接頭內(nèi)部表面的臟污、氧化、腐蝕速度,從而提高接頭的使用壽命和延長檢修周期。
本實(shí)用新型公開了一種用于氣化爐溫度計(jì)套管的檢漏裝置,涉及氣化爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該檢漏裝置,包括:氣體管路,氣體管路上設(shè)置有轉(zhuǎn)子流量計(jì),且氣體管路的進(jìn)口與氣源設(shè)備連通,氣體管路的出口與氣化爐溫度計(jì)套管連通,當(dāng)溫度計(jì)套管無損壞時(shí),轉(zhuǎn)子流量計(jì)中無流量示數(shù),當(dāng)溫度計(jì)套管出現(xiàn)破損時(shí),轉(zhuǎn)子流量計(jì)中有流量示數(shù),根據(jù)轉(zhuǎn)子流量計(jì)中是否有示數(shù)來判斷溫度計(jì)套管是否發(fā)生破損,不會(huì)受到其他因素的影響,不存在誤判斷的情況,有利于生產(chǎn)的正常穩(wěn)定的進(jìn)行。
本發(fā)明提供一種三維相似模擬可視示蹤氣體監(jiān)測系統(tǒng)及監(jiān)測方法,監(jiān)測系統(tǒng)包括:三維相似模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)架內(nèi)容置鋪設(shè)體,三維相似模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)架底部設(shè)置有多個(gè)注氣孔,三維相似模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)架頂部設(shè)置有多個(gè)出氣口;鋪設(shè)體包括由下至上依次鋪設(shè)的煤層及上覆巖層,鋪設(shè)體內(nèi)沿豎直方向設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)氣管,每個(gè)導(dǎo)氣管均分別與對應(yīng)的一個(gè)出氣口連接,導(dǎo)氣管的長度不等;軟管,一端與氣瓶連接,另一端與多個(gè)注氣孔連接;染色囊,其設(shè)置于軟管上。本發(fā)明可根據(jù)不同位置出氣口導(dǎo)出的有色氣體判斷裂隙發(fā)育高度,避免了以往預(yù)埋檢測設(shè)備對模型數(shù)據(jù)可靠的影響。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了三維模型無損動(dòng)態(tài)監(jiān)測,操作簡單,材料購買和裝配成熟,無毒無害,適用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及一種具有無線智能零值在線自檢功能的瓷絕緣子,屬于電力傳輸領(lǐng)域。本實(shí)用新型瓷絕緣子中安置了電子標(biāo)簽組件,電子標(biāo)簽組件是由集成芯片和天線組成,使瓷絕緣子在輸電線路運(yùn)行過程中與中繼管理基站進(jìn)行無線通訊,中繼管理基站以無線的方式將接收信號(hào)傳輸給上位機(jī),上位機(jī)對傳輸信號(hào)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析,從可視化界面顯示輸電桿塔上瓷絕緣子串的運(yùn)行狀態(tài),當(dāng)絕緣子零值時(shí)能夠提供“零值信號(hào)”。從而實(shí)現(xiàn)了架空輸電線路瓷絕緣子的零值在線自檢功能。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了非接觸式在線無損檢測,人機(jī)對話界面,智能數(shù)字化,操作簡單、方便;使用壽命長;可用于瓷絕緣子的在線檢測、定位跟蹤、維護(hù)更換、防偽檢查等。
本實(shí)用新型提供了一種基于可調(diào)微波諧振腔技術(shù)的紙張含水量檢測裝置,包括激勵(lì)源、金屬腔體,設(shè)置在金屬腔體內(nèi)的耦合膜片;所述金屬腔體為截面呈矩形的封閉腔體;所述耦合膜片為開圓孔的薄片,將金屬腔體隔開,左側(cè)作為矩形波導(dǎo),右側(cè)作為諧振腔;所述激勵(lì)源添加在矩形波導(dǎo)的左側(cè)端面;所述諧振腔用于放置待測紙張。本實(shí)用新型基于微波諧振腔技術(shù),實(shí)現(xiàn)了大量程紙張水分的在線無損測量,利用微波技術(shù)對紙張水分進(jìn)行高精度、快速的測量,其精確度更高、抗干擾能力更強(qiáng)、工作更穩(wěn)定;同時(shí)本實(shí)用新型還能實(shí)現(xiàn)對溫度的反饋控制,避免紙張含水量的測量受溫度影響。
本實(shí)用新型涉及無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種帶有未焊透結(jié)構(gòu)的相控陣檢測對比試塊,包括試塊本體,試塊本體為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu),試塊本體的圓環(huán)內(nèi)側(cè)等角度均分設(shè)有若干人工缺陷,人工缺陷為機(jī)械加工的橫通孔結(jié)構(gòu),若干人工缺陷的橫通孔的孔徑呈階梯式遞增,試塊本體的側(cè)面通過膠接等角度均分固定設(shè)有若干標(biāo)尺,標(biāo)尺與人工缺陷一一對應(yīng),若干人工缺陷距試塊本體的側(cè)面平面的距離呈階梯式遞增趨勢,標(biāo)尺上記載有與其相對應(yīng)的人工缺陷的橫通孔的孔徑及距試塊本體的側(cè)面平面的距離數(shù)據(jù)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,通用對比性強(qiáng),具有市場前景,適合推廣。
本實(shí)用新型涉及無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種燃料棒端部焊縫X射線檢測補(bǔ)償塊,用于檢測燃料棒端塞和燃料棒內(nèi)包殼管之間的環(huán)焊縫。本實(shí)用新型裝置能夠確保環(huán)形燃料組件燃料棒端部焊縫射線檢測靈敏度滿足核電安全技術(shù)要求規(guī)定,能夠有效進(jìn)行端部焊縫及熱影響區(qū)內(nèi)部缺陷的評價(jià),為反應(yīng)堆的安全運(yùn)行提供保障。
本發(fā)明屬于無損檢測儀器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種β背散射法石墨涂層厚度檢測儀。本發(fā)明包括高壓電源模塊、低壓電源模塊、信號(hào)上拉模塊、探頭、信號(hào)提取模塊和信號(hào)轉(zhuǎn)換放大模塊:高壓電源模塊為探頭提供直流高壓電源,探頭將射線信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào),信號(hào)提取模塊將探頭輸出的負(fù)脈沖信號(hào)耦合到信號(hào)轉(zhuǎn)換放大模塊,低壓電源模塊為信號(hào)轉(zhuǎn)換放大模塊供電,信號(hào)上拉模塊調(diào)節(jié)信號(hào)轉(zhuǎn)換放大模塊的電位值,信號(hào)轉(zhuǎn)換放大模塊將探頭輸出的負(fù)脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換為正脈沖信號(hào)。本發(fā)明簡化了儀器電路設(shè)計(jì)難度和調(diào)試周期,降低了儀器開發(fā)成本,實(shí)現(xiàn)了故障的快速診斷維修,能夠根據(jù)現(xiàn)場具體情況設(shè)置檢測流程,可實(shí)現(xiàn)上下工藝自動(dòng)銜接。
本實(shí)用新型提供一種風(fēng)電機(jī)組超速保護(hù)系統(tǒng)的檢測裝置,包括用于檢測風(fēng)電機(jī)組轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速傳感器,檢測裝置包括控制單元,用于接收風(fēng)電機(jī)組型號(hào)信息并根據(jù)風(fēng)電機(jī)組型號(hào)信息獲取相應(yīng)的脈沖頻率;脈沖信號(hào)發(fā)生單元,與控制單元相連接,根據(jù)控制單元獲取的脈沖頻率產(chǎn)生相應(yīng)的脈沖信號(hào);電磁轉(zhuǎn)換單元,與脈沖信號(hào)發(fā)生單元相連接,用于接收脈沖信號(hào)發(fā)生單元產(chǎn)生的脈沖信號(hào)將其轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的磁感應(yīng)信號(hào);電磁切換單元的磁感應(yīng)信號(hào)輸出端對應(yīng)于風(fēng)電機(jī)組超速保護(hù)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速傳感器的檢測端設(shè)置。本實(shí)用新型的風(fēng)電機(jī)組超速保護(hù)系統(tǒng)的檢測裝置通過產(chǎn)生模擬風(fēng)電機(jī)組轉(zhuǎn)速的脈沖信號(hào)激勵(lì)轉(zhuǎn)速傳感器,實(shí)現(xiàn)風(fēng)電機(jī)組的無損傷檢測。
本實(shí)用新型公開了一種用于牛奶濃度檢測的傳感器。其為筒狀結(jié)構(gòu)的電容傳感器,傳感器的一個(gè)極板在其筒中心部,在中心部電極極板的外部為絕緣層,另一極板是金屬外筒,在金屬外筒外還有一層絕緣層,將金屬外筒與屏蔽罩隔開,在兩個(gè)極板之間的筒內(nèi)的底側(cè)部裝有溫度傳感器,在筒的上下兩面裝一對超聲波換能器,在筒的上部安裝有加熱器。優(yōu)點(diǎn)在于:應(yīng)用牛奶中超聲波的傳輸特性和電容特性,對牛奶主要成分濃度間接測量是可行的,完全可以滿足當(dāng)前乳品行業(yè)對牛奶主要成分濃度檢測精度的要求。本實(shí)用新型為乳品檢測提供了一種低成本、無損、快速檢測的傳感器。
本實(shí)用新型公開了一種毛絨紡織品彈性檢測裝置,包括施力板,施力板上布設(shè)有讀數(shù)機(jī)構(gòu),下方連接有伸縮機(jī)構(gòu),伸縮機(jī)構(gòu)通過孔安裝于連接座內(nèi)側(cè)中間位置,伸縮機(jī)構(gòu)下方連接有安裝于連接座上的檢測機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,通過手工操作即可完成檢驗(yàn)過程;通過設(shè)置槽口,便于用手直接扣住進(jìn)行施力,通過設(shè)置可拆卸的測量針,可對被檢測毛絨紡織品進(jìn)行無損檢測,節(jié)約成本,且在測量針損壞時(shí)方便更換;通過設(shè)置復(fù)位按鈕,可在檢測前對讀數(shù)進(jìn)行歸零,對檢測設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn),提高了檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性;通過設(shè)置讀數(shù)機(jī)構(gòu),便于操作者直接讀出測量結(jié)果,提高檢測效率。
本實(shí)用新型公開了一種公路工程瀝青攤鋪后的小路段整平檢測裝置,包括殼體和均勻置于殼體下的多個(gè)行走輪,所述殼體內(nèi)通過上下對稱設(shè)置在殼體內(nèi)側(cè)壁上的兩組第二彈簧連接有電控箱,所述殼體的側(cè)面固定穿插有檢測頭,所述殼體內(nèi)均勻設(shè)置有與電控箱相匹配的多個(gè)牽拉穩(wěn)定組件,所述電控箱與檢測頭之間通過線纜電性連接,且所述線纜外包裹有線纜防護(hù)管。本實(shí)用新型將裝置在路面行進(jìn)的過程中整體受到的顛簸力會(huì)由兩組第二彈簧和殼體內(nèi)均勻設(shè)置的多個(gè)牽拉穩(wěn)定組件予以抵消,最終保證裝置在路面行進(jìn)過程中的完好無損,從而保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和檢測精度。
本實(shí)用新型涉及核燃料棒制造過程的無損檢測領(lǐng)域,尤其涉及一種用于核燃料棒γ掃描檢測的標(biāo)準(zhǔn)棒。所述用于核燃料棒γ掃描檢測的標(biāo)準(zhǔn)棒,包括:圓筒型的包殼,所述包殼內(nèi)部填充不少于2種基體芯塊,所述包殼一端設(shè)置有彈簧,用于阻擋芯塊。本實(shí)用新型的標(biāo)準(zhǔn)棒,用于AP1000燃料棒γ掃描檢測方法的建立及燃料棒γ掃描檢測設(shè)備的日常標(biāo)定和設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)控。通過在包殼內(nèi)填充不同的芯塊,實(shí)現(xiàn)不同的檢測功能,如平均富集度檢測,裂變物質(zhì)含量偏差檢測,檢測功能驗(yàn)證等,滿足核燃料棒γ掃描檢測要求。
本發(fā)明提供了基于可調(diào)微波諧振腔技術(shù)的紙張含水量檢測方法,通過紙張含水量與諧振腔相對頻率偏移的關(guān)系,進(jìn)行紙張含水量的檢測。本發(fā)明基于微波諧振腔技術(shù),實(shí)現(xiàn)了大量程紙張水分的在線無損測量,利用微波技術(shù)對紙張水分進(jìn)行高精度、快速的測量;本發(fā)明設(shè)計(jì)的諧振腔結(jié)構(gòu)簡單,制作方便,使用的方法便捷,檢測精確度更高、抗干擾能力更強(qiáng)、工作更穩(wěn)定。
本發(fā)明涉及一種漫透射光譜與圖像信息融合的蜜瓜內(nèi)部品質(zhì)在線檢測方法及裝置,包括建立蜜瓜內(nèi)部品質(zhì)無損檢測的模型和蜜瓜樣品內(nèi)部品質(zhì)進(jìn)行在線檢測的步驟,裝置包括輸送裝置、信號(hào)控制單元、漫透射光譜采集裝置、蜜瓜圖像采集裝置、蜜瓜內(nèi)部品質(zhì)檢測軟件系統(tǒng),所述的輸送裝置上設(shè)置有盛放蜜瓜的拖環(huán),每一拖環(huán)均依次穿過蜜瓜圖像采集裝置的圖像采集室和漫透射光譜采集裝置的光譜采集室;圖像采集室內(nèi)的激光傳感器和兩個(gè)工業(yè)相機(jī)、以及光譜采集室內(nèi)的激光傳感器、近紅外光譜儀均通過信號(hào)控制單元與安裝有蜜瓜內(nèi)部品質(zhì)檢測軟件系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)相連接??捎行z測蜜瓜內(nèi)部品質(zhì),克服了無法通過圖像信息精確檢測蜜瓜內(nèi)部品質(zhì)指標(biāo)的不足。
本實(shí)用新型涉及核燃料棒制造過程的無損檢測領(lǐng)域,尤其涉及一種間隙檢測標(biāo)準(zhǔn)棒。所述間隙檢測標(biāo)準(zhǔn)棒,圓筒型的包殼,所述包殼一端設(shè)置有彈簧,用于阻擋芯塊;所述包殼內(nèi)部由彈簧端開始包括依次設(shè)置的第一區(qū),第二區(qū)和第三區(qū);所述第一區(qū)、第二區(qū)和第三區(qū)內(nèi)填充不同形狀的芯塊。本實(shí)用新型的間隙檢測標(biāo)準(zhǔn)棒,可準(zhǔn)確標(biāo)定燃料棒的間隙,用于γ射線穿透法的檢測。
本發(fā)明涉及乳品檢測領(lǐng)域,具體地,涉及一種用近紅外儀快速檢測牛初乳的理化指標(biāo)的方法。根據(jù)方法包括以下步驟:1)選取具有代表性的牛初乳樣品,采集紅外掃描光譜圖;2)建立定量分析模型;3)采集待檢測的牛初乳的近紅外掃描光譜數(shù)據(jù);4)根據(jù)上述所建立的定量分析模型,對待檢測牛初乳各成分進(jìn)行分析。本發(fā)明利用近紅外分析技術(shù),采用偏小二乘法基于樣品光譜與其對應(yīng)組分含量間的數(shù)學(xué)關(guān)系,建立定量校正模型,從而實(shí)現(xiàn)對牛初乳各組分的快速定量檢測。本方法無需消耗任何化學(xué)試劑,可在幾分鐘內(nèi)得到準(zhǔn)確的分析結(jié)果,是一種綠色環(huán)保的快速無損分析技術(shù)。
本發(fā)明提供了一種回轉(zhuǎn)體表面檢測裝置,涉及無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。其包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)、安裝機(jī)構(gòu)、直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、渦流傳感器和角度傳感器。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)依次傳動(dòng)連接,夾持機(jī)構(gòu)用于夾持安裝機(jī)構(gòu)上的被測回轉(zhuǎn)體;直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括相連接的轉(zhuǎn)動(dòng)部件和移動(dòng)部件,轉(zhuǎn)動(dòng)部件繞自身軸向的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)部件直線往復(fù)運(yùn)動(dòng);渦流傳感器安裝固定在移動(dòng)部件上,角度傳感器用于檢測轉(zhuǎn)動(dòng)部件的角位移。本發(fā)明在被測回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)渦流傳感器移動(dòng),進(jìn)而擴(kuò)大了裝置的檢測范圍,而且只通過渦流傳感器與角位移傳感器實(shí)現(xiàn)被測回轉(zhuǎn)體表面缺陷位置的確定,檢測部分結(jié)構(gòu)簡單,降低了整體造價(jià)。
本發(fā)明屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)I界面檢測系統(tǒng)及其方法。該檢測方法包括如下步驟:將待測固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品放入負(fù)氣壓艙內(nèi),然后逐步進(jìn)行抽取真空,同時(shí)利用激光器對負(fù)氣壓艙進(jìn)行一定距離的照射,所述固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品I界面缺陷隨著氣壓的不斷變化,產(chǎn)品表面將會(huì)發(fā)生微小形變,激光照射到產(chǎn)品表面反射回光信號(hào),通過圖像探測器接收信號(hào),最終檢測出所述固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品中的所有I界面缺陷。本發(fā)明用于檢測涂覆外防熱涂層后的金屬殼體與內(nèi)絕熱層的I界面粘接情況,具有無污染、檢測效率高、檢測面積大、檢測靈敏度高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及地鐵檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種地鐵鐵軌檢測裝置,包括機(jī)架和設(shè)置于機(jī)架底部且與鐵軌配合的行走機(jī)構(gòu);機(jī)架上還設(shè)置有超聲波探測裝置和鐵軌表面檢測裝置;超聲波探測裝置包括超聲波探測儀和兩個(gè)超聲波探頭,超聲波探頭與超聲波探測儀電性連接;兩個(gè)超聲波探頭位置分別與兩根鐵軌對應(yīng);所述超聲波探頭設(shè)置于超聲支架機(jī)構(gòu)上;表面檢測裝置包括檢測輪組和用于固定檢測輪組的檢測桿,檢測輪組與鐵軌頂面和側(cè)面貼合,檢測輪組由檢測桿引至機(jī)架上,在檢測桿對應(yīng)處設(shè)置有位移傳感器。能夠利用超聲波探頭對鐵軌進(jìn)行超聲無損探傷檢測,同時(shí)能夠?qū)﹁F軌的表面平整度以及側(cè)面平整度進(jìn)行同期檢測,以確保鐵軌狀態(tài)良好。
本發(fā)明提供一種模壓模具內(nèi)腔間隙檢測方法,包括如下步驟:柔性材料選擇;模壓定型,將柔性填料填充至模具陰模待測量位置,厚度大于內(nèi)腔間隙,合模,模壓定型;無損取樣,將模具開模,使用刀具直接裁開待測界面;無損檢測。本發(fā)明解決模具空間點(diǎn)、內(nèi)腔尺寸無法測量的問題,本發(fā)明可快速、準(zhǔn)確測量模具空間點(diǎn)、內(nèi)腔尺寸。
本發(fā)明涉及無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了三層夾芯結(jié)構(gòu)燃料元件中子射線檢測方法,包括以下步驟:步驟一:貧鈾材料射線衰減系數(shù)比較;步驟二:計(jì)算與分析間接中子照相實(shí)驗(yàn)條件;步驟三:計(jì)算與分析中子照相實(shí)驗(yàn)曝光時(shí)間參數(shù);步驟四:三層夾芯結(jié)構(gòu)燃料元件中子成像;步驟五:數(shù)據(jù)處理與成像分析。通過本發(fā)明三層夾芯結(jié)構(gòu)燃料元件及燃料芯坯的中子射線檢測方法的建立,表明高穿透性的中子完全勝任燃料元件的無損檢測分析;本發(fā)明方法檢測精度高,通過金相解剖驗(yàn)證,金相解剖結(jié)果與中子射線檢測結(jié)果誤差僅為±0.02mm。
本發(fā)明涉及無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種管型燃料元件內(nèi)包殼厚度檢測用渦流探測裝置,在檢測時(shí),將尼龍卡具端伸入到管型燃料元件內(nèi)部,之后由于尼龍材料自身的彈性,形變消失,尼龍卡具形狀復(fù)原,渦流探頭得以緊密貼合管型燃料元件的內(nèi)壁;固定金屬桿,保證整個(gè)探測裝置在檢測過程中的穩(wěn)定性,只需按照檢測要求移動(dòng)待測元件即可得到不同檢測點(diǎn)的渦流信號(hào)值,即渦流包殼厚度。本發(fā)明探測裝置能夠在保證產(chǎn)品表面質(zhì)量的前提下,方便快速地進(jìn)行管型燃料元件內(nèi)包殼厚度檢測,相同檢測靈敏度條件下,實(shí)現(xiàn)快速檢測的目的,提高了檢測效率。
本發(fā)明提供一種風(fēng)電機(jī)組超速保護(hù)系統(tǒng)的檢測裝置及其檢測方法,風(fēng)電機(jī)組超速保護(hù)系統(tǒng)包括用于檢測風(fēng)電機(jī)組轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速傳感器,檢測裝置包括控制單元,用于接收風(fēng)電機(jī)組型號(hào)信息并根據(jù)風(fēng)電機(jī)組型號(hào)信息獲取相應(yīng)的脈沖頻率;脈沖信號(hào)發(fā)生單元,與控制單元相連接,根據(jù)控制單元獲取的脈沖頻率產(chǎn)生相應(yīng)的脈沖信號(hào);電磁轉(zhuǎn)換單元,與脈沖信號(hào)發(fā)生單元相連接,用于接收脈沖信號(hào)發(fā)生單元產(chǎn)生的脈沖信號(hào)將其轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的磁感應(yīng)信號(hào);所述電磁切換單元的磁感應(yīng)信號(hào)輸出端對應(yīng)于風(fēng)電機(jī)組超速保護(hù)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速傳感器的檢測端設(shè)置。本發(fā)明的風(fēng)電機(jī)組超速保護(hù)系統(tǒng)的檢測裝置通過產(chǎn)生模擬風(fēng)電機(jī)組轉(zhuǎn)速的脈沖信號(hào)激勵(lì)轉(zhuǎn)速傳感器,實(shí)現(xiàn)對風(fēng)電機(jī)組的無損傷檢測。
本發(fā)明涉及無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種燃料棒端部焊縫X射線檢測補(bǔ)償塊及檢測方法,采用所述的補(bǔ)償塊進(jìn)行檢測,包括以下步驟:1)補(bǔ)償燃料棒;2)檢測準(zhǔn)備;3)射線檢測。本發(fā)明對端部焊縫射線照相靈敏度<2%,透照靈敏度滿足核電安全技術(shù)要求規(guī)定,能夠有效進(jìn)行端部焊縫及熱影響區(qū)內(nèi)部缺陷的評價(jià),為反應(yīng)堆的安全運(yùn)行提供保障。
本發(fā)明提供了一種風(fēng)電機(jī)組超速保護(hù)系統(tǒng)的檢測方法及檢測裝置,所述的風(fēng)電機(jī)組超速保護(hù)系統(tǒng)包括用于檢測風(fēng)電機(jī)組轉(zhuǎn)速的超速傳感器,所述的檢測方法包括:風(fēng)電機(jī)組停機(jī)狀態(tài)下,控制脈沖信號(hào)發(fā)生單元產(chǎn)生脈沖信號(hào)模擬風(fēng)電機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)子對轉(zhuǎn)速傳感器的激勵(lì)信號(hào);當(dāng)脈沖信號(hào)的頻率達(dá)到風(fēng)電機(jī)組的超速頻率時(shí),判斷風(fēng)電機(jī)組保護(hù)系統(tǒng)是否動(dòng)作,若是,則風(fēng)電機(jī)組超速保護(hù)系統(tǒng)正常,若否,則風(fēng)電機(jī)組超速保護(hù)系統(tǒng)故障。本發(fā)明的風(fēng)電機(jī)組超速保護(hù)系統(tǒng)的檢測方法通過脈沖信號(hào)發(fā)生單元產(chǎn)生模擬風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速信號(hào),可以在風(fēng)電機(jī)組停機(jī)維護(hù)時(shí)對超速保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行無損傷檢測,提高了風(fēng)電機(jī)組檢測的安全性,操作簡單方便。
本發(fā)明涉及一種棒材超聲自動(dòng)檢測用平底孔對比試塊及制備方法,屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包含試塊本體,試塊本體內(nèi)與中心軸線平行的至少一條平行線上至少設(shè)有一個(gè)平底孔,試塊本體表面上與平底孔孔口相對應(yīng)處設(shè)有帶刻度值的標(biāo)尺。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下:1.可根據(jù)需要在試塊中制作不同深度和當(dāng)量的多個(gè)平底孔人工缺陷,用于管棒材不同驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和不同規(guī)格產(chǎn)品的檢測需求,適用范圍廣;2.試塊中多個(gè)平底孔位置在試塊端面垂直方向和掃查面水平分層結(jié)合部位均標(biāo)明位置,且各方向位置均標(biāo)注刻度,便于檢測時(shí)人工缺陷的選取;3.平底孔對比試塊在超聲自動(dòng)檢測中可直接用于對發(fā)現(xiàn)缺陷的判定;4.管棒材自動(dòng)超聲檢測的對比試塊有很好的通用性。
本實(shí)用新型公開了一種軸承無損拆卸裝置結(jié)構(gòu),包括對夾式軸承支撐板、導(dǎo)向固定加強(qiáng)支撐架、后頂板及拉桿,所述對夾式軸承支撐板套接于設(shè)備軸靠近軸承的一端外側(cè),所述導(dǎo)向固定加強(qiáng)支撐架套接于軸承外側(cè),所述拉桿一端設(shè)有第一螺紋,另一端設(shè)有第二螺紋,所述拉桿第一螺紋端依次貫穿導(dǎo)向固定加強(qiáng)支撐架、對夾式軸承支撐板并通過螺母與其安裝固定,所述拉桿第二螺紋端貫穿后頂板并通過螺母與其安裝固定,所述千斤頂設(shè)置于后頂板內(nèi)側(cè)面與軸承軸端之間,本實(shí)用新型能做到無損軸承拉出,提高檢修維修效率和減少浪費(fèi)。
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