MnO2包覆的MXene/C納米纖維材料制備方法 668     

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本發(fā)明公開了一種用水浴法在MXene/C納米纖維表面上原位生長ε?MnO2納米晶須的方法，制備了由MnO2均勻包覆的MXene碳纖維膜，是一種新型的納米復(fù)合材料。首先將PAN(聚丙烯腈)加入MXene的DMF(N,N?二甲基甲酰胺)溶液制備紡絲液，然后通過靜電紡絲法制備出了MXene纖維，碳化后得到MXene/C纖維，接著用簡單的水浴法在MXene/C纖維表面上原位生長ε?MnO2納米晶須，制備了一種新型的納米復(fù)合材料。在MXene/C雜化纖維表面原位生長ε?MnO2納米晶須，進(jìn)一步提升了材料的比表面積和比容量，同時彌補(bǔ)了MmO2導(dǎo)電性不足的缺點(diǎn)。這種新的納米纖維材料制備方法溫和可控，易于量產(chǎn)，有望在超級電容器、鋰硫電池、電極催化材料以及光催化材料等領(lǐng)域中應(yīng)用。

DNA電化學(xué)生物傳感器及其制備方法 902     

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本發(fā)明涉及一種DNA電化學(xué)生物傳感器及其制備方法，包括：（1）將1mg/mLGr-WS2復(fù)合材料水分散液加入1mg/mL殼聚糖醋酸溶液中，超聲分散1h，取8μL該混合液滴涂到預(yù)處理的玻碳基底上晾干。（2）將上述電極浸泡在金膠中12h，沖洗晾干后在25℃下與1.0×10-6mol/LDNA探針反應(yīng)10h，洗凈后，用1.0×10-3mol/L的巰基乙醇封閉2h，再與目標(biāo)DNA在30℃下反應(yīng)50min制得DNA電化學(xué)生物傳感器。本發(fā)明所述的DNA電化學(xué)生物傳感器有效地將Gr-WS2納米復(fù)合材料與金納米結(jié)合起來，有利于同時發(fā)揮兩者的優(yōu)點(diǎn)，具有穩(wěn)定性好、靈敏度高、選擇性好、重現(xiàn)性好、便于攜帶、成本低等優(yōu)點(diǎn)。

黑色素納米微球－石墨烯電化學(xué)傳感器及其制備方法和應(yīng)用 1048     

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本發(fā)明公開了一種黑色素納米微球－石墨烯納米復(fù)合材料修飾的電化學(xué)傳感器，它主要包括玻碳電極表面涂有黑色素納米微球－石墨烯敏感膜；基于黑色素納米微球－石墨烯納米復(fù)合材料修飾的電化學(xué)傳感器的制備；用于鳥嘌呤和腺嘌呤的同時、靈敏檢測。本發(fā)明電化學(xué)傳感器的制備材料為全固態(tài)的、不含對人體有毒的、污染環(huán)境的無機(jī)納米材料，制備方法簡單、快速、成本低。制備的電化學(xué)傳感器具有穩(wěn)定性好、靈敏度高、重現(xiàn)性好等優(yōu)點(diǎn)。利用該傳感器可實(shí)現(xiàn)鳥嘌呤和腺嘌呤的同時、靈敏檢測，其檢出限分別達(dá)到1×10-7mol/L和5×10-8mol/L，二者氧化峰電位的差值達(dá)到0.316V。

二硫化鉬@二硫化鎢@碳布電極材料、制備方法和應(yīng)用 758     

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本發(fā)明屬于鈉離子電池材料領(lǐng)域，具體涉及一種二硫化鉬@二硫化鎢@碳布電極材料、制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的制備方法，包括以下步驟：1)將碳布置于濃硝酸中進(jìn)行熱處理；另將鎢鹽、硫代乙酰胺在有機(jī)溶劑中攪拌溶解得前驅(qū)體A；另將鉬鹽、L?半胱氨酸在去離子水中攪拌溶解得前驅(qū)體B；2)將處理后碳布、前驅(qū)體A溶劑熱反應(yīng)，得二硫化鎢@碳布復(fù)合材料。3)將二硫化鎢@碳布復(fù)合材料、前驅(qū)體B水熱反應(yīng)，即得。本發(fā)明的上述方法，操作簡單，條件溫和，并且制備所得電極材料，具有導(dǎo)電性好、層間距大、形貌均勻、成本低的特點(diǎn)，同時具有獨(dú)特的儲鈉性能、高的比容量、優(yōu)異的倍率和循環(huán)穩(wěn)定性，適合在鈉離子電池中推廣應(yīng)用。

多菌靈檢測方法 651     

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本發(fā)明提供了一種多菌靈檢測方法，其包括以下步驟：采用循環(huán)伏安法在玻碳電極表面沉積聚L?組氨酸，制得聚L?組氨酸修飾電極；將多壁碳納米管懸浮液涂覆于所述聚L?組氨酸修飾電極的表面，然后干燥，制得復(fù)合材料修飾玻碳電極；將所述復(fù)合材料修飾玻碳電極置于含多菌靈的B?R緩沖溶液中，在電位范圍為0.9～1.6?V、掃描速率為70～150?mV/s的條件下，采用差分脈沖伏安法檢測多菌靈的濃度。該多菌靈檢測方法檢測靈敏度高，線性范圍廣，具有廣闊的應(yīng)用前景。

MXene/四氧化三鐵納米纖維的靜電紡絲制備方法 790     

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本發(fā)明公開了一種MXene(Ti3C2)/四氧化三鐵納米纖維的靜電紡絲制備方法，將單軸靜電紡絲技術(shù)應(yīng)用在MXene/四氧化三鐵納米纖維的制備過程中，將少層MXene包覆在四氧化三鐵中空納米球上作為主要的電子傳輸路徑，然后將氮摻雜的碳納米纖維網(wǎng)絡(luò)作為第二條電子傳輸路徑，極大的提高了復(fù)合材料的導(dǎo)電性。這種獨(dú)特的一維納米鏈結(jié)構(gòu)復(fù)合材料不僅繼承了四氧化三鐵的高電化學(xué)活性，而且具有優(yōu)良的電子電導(dǎo)率和離子電導(dǎo)率，同時可以得到一種新型的柔性的高性能儲鋰材料。本發(fā)明簡化了生產(chǎn)過程，提高了材料產(chǎn)量，降低了生產(chǎn)成本，滿足了實(shí)際需求。本發(fā)明的方法簡單，得到的MXene/四氧化三鐵納米纖維尺寸均勻、四氧化三鐵納米球分散良好、結(jié)晶度高、長徑比高、比表面積大。本發(fā)明還公開了一種MXene/四氧化三鐵納米纖維膜，具有獨(dú)特的納米鏈結(jié)構(gòu)，納米鏈纖維之間形成交聯(lián)三維網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)，能夠有效促進(jìn)離子/電子的轉(zhuǎn)移和電解液的滲透，縮短電解液離子在材料中的擴(kuò)散路徑，具有較高的比容量、優(yōu)異的倍率性能和較好的循環(huán)穩(wěn)定性，并且動力學(xué)性能也得到了大大提高。

單相多鐵微波吸收材料及其制備方法 1059     

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本發(fā)明公開了一種單相多鐵微波吸收材料NdBi6Ti3(Fe1?xCox)3O21(x＝0.25?0.3)及其制備方法，該微波吸收材料因其層狀鈣鈦礦共生結(jié)構(gòu)特征且由釹化學(xué)修飾，結(jié)構(gòu)內(nèi)存在鐵氧八面體與鈷氧八面體結(jié)構(gòu)單元相互作用，顯示出優(yōu)異的多鐵性能?；谶@些物理特性，該材料在2?18GHz微波范圍內(nèi)表現(xiàn)出良好的微波吸收特性，吸收強(qiáng)度高且吸收頻帶寬，遠(yuǎn)優(yōu)于部分碳/鐵氧體復(fù)合材料的微波吸收性能；且其制備方法操作簡單，實(shí)驗(yàn)周期短，利于大規(guī)模生產(chǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。

免漆型農(nóng)作物秸稈基人造板 937     

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本實(shí)用新型公開了一種免漆型農(nóng)作物秸稈基人造板，為層狀結(jié)構(gòu)，由上至下，依次包括三聚氰胺浸漬紙層、旋切竹單板層、農(nóng)作物秸稈無機(jī)復(fù)合材料層、旋切竹單板層和三聚氰胺浸漬紙層。本實(shí)用新型在三聚氰胺浸漬紙層和農(nóng)作物秸稈無機(jī)復(fù)合材料層之間設(shè)置旋切竹單板層，解決了農(nóng)作物秸稈基無機(jī)復(fù)合材料表面平整度差，直接與三聚氰胺浸漬紙復(fù)合易出現(xiàn)分層脫落的技術(shù)問題。本實(shí)用新型通過五層結(jié)構(gòu)的設(shè)計，尤其是旋切竹單板的加入，顯著提高了板材的強(qiáng)度。

3D打印用聚乳酸基復(fù)合線材的制備方法 686     

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本發(fā)明涉及一種3D打印用聚乳酸基復(fù)合線材的制備方法，屬于3D打印材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過添加玉米直鏈淀粉，制備一種3D打印用聚乳酸基復(fù)合線材，直鏈淀粉是D?葡萄糖基通過a?1，4糖苷鍵連接而成的呈右手螺旋狀的鏈狀分子的線性結(jié)構(gòu)，具有大量的羥基官能團(tuán)，能與聚乳酸上的官能團(tuán)形成氫鍵，能夠增強(qiáng)聚乳酸復(fù)合材料的力學(xué)性能，淀粉顆粒中的直鏈淀粉的分子間也容易結(jié)合形成氫鍵，直鏈淀粉均勻分布在聚乳酸復(fù)合材料中，可以有效提高聚乳酸復(fù)合材料的抗剪切能力，將直鏈淀粉和聚乳酸混合，可以有效提高聚乳酸復(fù)合線材的韌性和抗折性，并且，淀粉和聚乳酸均可以生物降解，制成的聚乳酸復(fù)合線材可以自然降解，不會污染環(huán)境，具有良好的生物相容性。

超級電容器電極材料硫化鉬-多壁碳納米管及其制備方法 761     

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本發(fā)明涉及一種超級電容器電極材料硫化鉬-多壁碳納米管及其制備方法，將MWCNTs加入二次蒸餾水中，超聲分散。加入Na2MoO4·2H2O，分散均勻后，將溶液的pH調(diào)到6.5，加入L-半胱氨酸，用二次蒸餾水稀釋到80mL，劇烈攪拌一個小時；將混合物進(jìn)行水熱反應(yīng)，反應(yīng)溫度為160~200℃，反應(yīng)時間為48~50h。反應(yīng)結(jié)束后，自然冷卻到室溫，離心、洗滌、干燥，即得到硫化鉬-多壁碳納米管復(fù)合材料；將硫化鉬-多壁碳納米管復(fù)合材料與炭黑及聚四氟乙烯混合均勻，均勻涂在不銹鋼絲網(wǎng)表面，真空干燥后制得復(fù)合電極材料。本發(fā)明所制備的復(fù)合材料結(jié)合了硫化鉬和多壁碳納米管的優(yōu)點(diǎn)，提高了比電容和電化學(xué)穩(wěn)定性，是一種優(yōu)良的超級電容器材料；制備方法簡單快速、成本低、綠色環(huán)保。

免漆型農(nóng)作物秸稈基人造板家具材料及其制造方法 837     

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本發(fā)明公開了一種免漆型農(nóng)作物秸稈基人造板家具材料，為層狀結(jié)構(gòu)，由上至下，依次包括三聚氰胺浸漬紙層、旋切竹單板層、農(nóng)作物秸稈無機(jī)復(fù)合材料層、旋切竹單板層和三聚氰胺浸漬紙層。本發(fā)明的制造方法：將旋切竹單板通過三輥涂膠機(jī)單面輥涂E0脲醛膠；在組坯臺上先放置一張三聚氰胺浸漬紙，在三聚氰胺浸漬紙上疊放一張涂過膠的旋切竹單板，再在旋切竹單板上疊放一張農(nóng)作物秸稈無機(jī)復(fù)合材料板，然后再放一張涂過膠的旋切竹單板，最后再覆上一張三聚氰胺浸漬紙，組成板坯；對板坯進(jìn)行預(yù)壓、熱壓定型、冷卻、裁邊，完成制備。本發(fā)明解決了農(nóng)作物秸稈基無機(jī)復(fù)合材料表面平整度差，直接與三聚氰胺浸漬紙復(fù)合易出現(xiàn)分層脫落的技術(shù)問題。

超級電容器電極材料硫化鎢-炭氣凝膠及其制備方法 1068     

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本發(fā)明公開了一種超級電容器電極材料硫化鎢-炭氣凝膠復(fù)合材料及其制備方法，屬于新能源技術(shù)領(lǐng)域。所述的復(fù)合材料由硫化鎢和炭氣凝膠復(fù)合而成，硫化鎢和炭氣凝膠的質(zhì)量比為4:1～8:1，所述的超級電容器電極的制備是將上述硫化鎢-炭氣凝膠復(fù)合材料直接生長在集流體泡沫鎳上，以此作為工作電極。本發(fā)明的超級電容器電極材料，具有大的比電容和高的電化學(xué)穩(wěn)定性，循環(huán)使用壽命長，環(huán)境友好；工作電極制備簡單，不需外加的粘結(jié)劑，電極本身阻抗小，電化學(xué)性能良好，具有廣闊的應(yīng)用前景。

高性能地聚合物水泥基復(fù)合材料自動化篩分裝置 687     

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本發(fā)明涉及水泥材料篩分領(lǐng)域，具體涉及一種高性能地聚合物水泥基復(fù)合材料自動化篩分裝置，包括底座，底座上方設(shè)置兩塊側(cè)面相對的夾板，夾板通過動力裝置驅(qū)動，動力裝置能夠帶動兩塊夾板同步轉(zhuǎn)動；其特征在于：所述的兩塊夾板之間設(shè)置第一篩選裝置，物料在第一篩選裝置上滾動的時候，第一篩選裝置能夠分離掉一部分雜質(zhì)，兩塊夾板之間設(shè)置第二篩選裝置，經(jīng)過第一篩選裝置篩選后的物料在第二篩選裝置上滾動的時候能夠?qū)⒘硪徊糠蛛s質(zhì)分離，通過第一篩選裝置將小直徑雜質(zhì)分離，通過第二篩選裝置將大直徑雜質(zhì)分離，有效的提高了分離后物料的質(zhì)量，操作方便，自動化程度搞，有效的提高了工作效率。

復(fù)合材料筆記本電腦保護(hù)套 914     

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本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合材料筆記本電腦保護(hù)套，包括保護(hù)套本體，所述保護(hù)套本體包括保護(hù)套下殼和保護(hù)套上殼，所述保護(hù)套下殼底端設(shè)有連接槽，所述保護(hù)套下殼通過連接槽內(nèi)連接桿與保護(hù)套上殼活動連接，所述保護(hù)套下殼內(nèi)部設(shè)有筆記本電腦卡槽，所述筆記本電腦卡槽通過螺栓與保護(hù)套下殼里面固定連接，所述保護(hù)殼下殼頂部設(shè)有揭開口，本實(shí)用新型具備皮質(zhì)外層，本身防水、防耐磨、防滑效果，同時表面紋路圖像多元化，使得外觀漂亮，同時使用壽命長，柔軟性好，不會對筆記本電腦造成損害。

復(fù)合材料強(qiáng)化纖維屑回收裝置 903     

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本實(shí)用公開了一種復(fù)合材料強(qiáng)化纖維屑回收裝置，包括支撐底架，所述的支撐底架端部設(shè)有支撐板，所述的支撐板表面設(shè)有擠壓機(jī)，所述的擠壓機(jī)端部設(shè)有破碎機(jī)，所述的破碎機(jī)端部設(shè)有破碎電機(jī)，所述的破碎電機(jī)鏈連接破碎卡爪，所述的破碎機(jī)端部設(shè)有抬升機(jī)，所述的抬升機(jī)上靠近破碎機(jī)處設(shè)有抬升電機(jī)，所述的抬升電機(jī)通過螺紋固定在支架上，破碎機(jī)與擠壓機(jī)中間轉(zhuǎn)動連接出料口，所述的出料口通過限位輥控制開核角度，所述的出料口端部設(shè)有引導(dǎo)滑梯，所述的引導(dǎo)滑梯端部設(shè)有皮帶，所述的皮帶通過電機(jī)在支撐底架內(nèi)轉(zhuǎn)動。本裝置能夠有效細(xì)化碎料并且方便回收，將破碎與成形同步進(jìn)行方便后期加工，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定能夠有效改變破碎角度以及碎料大小。

高溫成型玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料 702     

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高溫成型玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料屬材料領(lǐng)域,其內(nèi)部具有基體材料(陶瓷、玻璃、鑄砂、鑄石)與玻璃纖維筋網(wǎng)結(jié)合的復(fù)合層;其外形可以是任意幾何形狀的板、塊、管、柱、異形、空心、蜂窩形狀;具有高致密度(無間隙)低致密度(海綿狀)內(nèi)部結(jié)構(gòu);其輕質(zhì)高強(qiáng)特征可廣泛取代現(xiàn)有材料,應(yīng)用于機(jī)械、建筑、交通、航空、化工、兵工等眾多領(lǐng)域。

復(fù)合材料防彈衣 834     

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本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合材料防彈衣,內(nèi)襯1裝入外套2中,護(hù)領(lǐng)3與外套2之間用紐扣5連接,搭肩4縫制在外套2上。內(nèi)襯1由內(nèi)向外依次為緩沖層7、絕熱層8、軟質(zhì)防護(hù)層9、硬質(zhì)防護(hù)層10、防彈涂敷層11和防雨涂敷層12,軟質(zhì)防護(hù)層9由20—37層的凱夫拉纖維織物或用15—25層高彈性防彈織物合成,絕熱層8與軟質(zhì)防護(hù)層9之間,軟質(zhì)防護(hù)層9與硬質(zhì)防護(hù)層10之間分別用防雨涂敷層12粘在一起,防彈涂敷層11涂在硬質(zhì)防護(hù)層10上。

合金復(fù)合材料加工用切割設(shè)備 1013     

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一種合金復(fù)合材料加工用切割設(shè)備，包括調(diào)節(jié)頂板，調(diào)節(jié)頂板的內(nèi)部對稱固定連接有兩個限位板，兩個限位板之間固定連接有限位盒，限位盒的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)頂板的底部固定連接有連接盒，連接盒的內(nèi)部設(shè)有移動機(jī)構(gòu)，連接盒遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)頂板的底部對稱設(shè)有兩個伸縮桿，且伸縮桿的另一端固定連接有切割件，調(diào)節(jié)頂板的兩側(cè)均設(shè)有支撐柱，有益效果是：轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)可以便于對不同寬度的切割臺進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而可以將調(diào)節(jié)頂板底部的切割件至合適的切割位置，移動機(jī)構(gòu)可以通過連接桿的移動，帶動伸縮桿移動，以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)切割件移動的目的，通過伸縮桿的啟動，從而可以起到調(diào)節(jié)切割件進(jìn)行伸縮操作，以實(shí)現(xiàn)二次調(diào)節(jié)切割件的效果。

基于硬度測量的飛機(jī)樹脂基復(fù)合材料熱損傷檢測方法 1081     

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本申請公開了一種基于硬度測量的飛機(jī)樹脂基復(fù)合材料熱損傷檢測方法，包括，制作待檢測材料的強(qiáng)度、模量與熱損傷條件的關(guān)系曲線；制作待檢測材料的硬度與熱損傷條件的關(guān)系曲線；建立待檢測材料的強(qiáng)度、模量與硬度之間的關(guān)系；測量實(shí)際結(jié)構(gòu)材料的硬度；確定實(shí)際結(jié)構(gòu)材料熱損傷的程度與范圍。本申請?zhí)岢龅幕谟捕葴y量的檢測方法，避免了只能檢測基體性能的不足，避免了只能檢測宏觀分層的不足。給出了檢測參數(shù)和使用性能參數(shù)之間的對應(yīng)關(guān)系，克服了現(xiàn)有檢測方法不能直接根據(jù)檢測結(jié)果評估損傷程度的不足，在飛機(jī)維修中更具適用性。

飛機(jī)樹脂基碳纖維復(fù)合材料初始熱損傷檢測方法 766     

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本發(fā)明提供一種飛機(jī)樹脂基碳纖維復(fù)合材料初始熱損傷檢測方法，包括步驟一：建立待檢測結(jié)構(gòu)材料的電阻以及宏觀力學(xué)性能與熱損傷條件的關(guān)系曲線；步驟二：建立待檢測結(jié)構(gòu)材料的宏觀力學(xué)性能與電阻之間的關(guān)系圖；步驟三：測量待檢測的實(shí)際結(jié)構(gòu)的電阻；步驟四：確定待檢測的實(shí)際結(jié)構(gòu)的熱損傷程度和范圍。本發(fā)明提出的基于電阻測量的檢測方法，通過檢測纖維/基體界面微小裂紋導(dǎo)致的材料體積電阻變化，反推材料纖維/基體界面特性的衰減，抓住了材料初始熱損傷的本質(zhì)特征。與基于紅外光譜的檢測方法相比，避免了只能檢測基體性能的不足；與基于聲學(xué)原理的檢測方法相比，避免了只能檢測宏觀分層的不足。

納米骨支架復(fù)合材料的制備方法 711     

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本發(fā)明涉及一種納米骨支架復(fù)合材料的制備方法，先采用沉淀法得到磷鈣粉末，焙燒處理后，得到羥基磷灰石/β?磷酸三鈣雙相磷鈣納米粉末，再將殼聚糖進(jìn)行羥乙基化，制備羥乙基殼聚糖，最后將羥乙基殼聚糖溶解在1％的醋酸溶液中，按照質(zhì)量比(1～6):(1～3):1的質(zhì)量比將羥乙基殼聚糖、明膠和雙相磷鈣納米粉末混合攪拌，脫氣分散均勻，冷凍干燥即得。本發(fā)明以新型的高分子材料按不同比例混合制備納米骨支架，提高了生物活性，增強(qiáng)了細(xì)胞的附著能力，同時可能具備抗菌性能，這種骨支架能更好地應(yīng)用于骨修復(fù)方面。

鋰離子電池硅/碳負(fù)極復(fù)合材料及其制備方法 689     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池硅/碳負(fù)極復(fù)合材料，具有核殼結(jié)構(gòu)，內(nèi)核為多孔結(jié)構(gòu)的硅顆粒，殼層為盤曲的具有大量空隙的碳納米管簇，且兩者界面以金屬硅化物進(jìn)行連接。本發(fā)明中，硅顆粒的多孔性顯著緩解了硅在充放電過程中的體積膨脹，提高了鋰離子在硅內(nèi)部的擴(kuò)散性能；碳納米管簇的高導(dǎo)電性，克服了硅本身電子導(dǎo)電性低的缺點(diǎn)，同時作為柔性的外部緩沖層，進(jìn)一步緩解了硅的體積膨脹；金屬硅化物作為緊密連接點(diǎn)，在硅和碳納米管之間構(gòu)建出電子傳輸通道，且可以防止碳納米管在充放電過程脫落。本發(fā)明提供的新型結(jié)構(gòu)的硅/碳負(fù)極復(fù)合材料在鋰離子電池應(yīng)用中具有比容量高、循環(huán)性能好和倍率性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)，且制備成本低，方法簡單，容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

高分子復(fù)合材料生產(chǎn)用原料造粒裝置 699     

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本發(fā)明涉及高分子復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高分子復(fù)合材料生產(chǎn)用原料造粒裝置，包括底板，所述底板的上表面固定連接有安裝架，安裝架的一側(cè)固定連接有隔板，隔板的上表面固定連接有雙軸伸異步電動機(jī)，雙軸伸異步電動機(jī)輸出軸的一端固定連接有第二帶輪，所述安裝架的一側(cè)固定連接有儲料筒，儲料筒的內(nèi)部設(shè)有造粒機(jī)構(gòu)。本發(fā)明不僅能夠?qū)︻w粒原材料的尺寸進(jìn)行篩選，使得原材料更加便于存儲和運(yùn)輸，還能夠避免膠質(zhì)原材料粘附在進(jìn)料斗的內(nèi)壁，從而防止物料堵塞，并且使得膠質(zhì)原材料更加便于定型和分切，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，并且能夠?qū)⒄掣皆诘诙蔚锻獗诘哪z質(zhì)原材料刮除，提高了裝置的靈活性。

基于高分子復(fù)合材料的真空成型架構(gòu)輔助裝置 1123     

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本發(fā)明涉及高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種基于高分子復(fù)合材料的真空成型架構(gòu)輔助裝置，包括殼體，所述殼體的底部內(nèi)壁固定連接有真空箱，真空箱的上表面開設(shè)有兩個安裝槽，安裝槽內(nèi)活動連接有固定套筒，固定套筒的一側(cè)固定連接有第三彈簧，且第三彈簧的另一端與安裝槽的一側(cè)內(nèi)壁固定連接。本發(fā)明不僅能夠避免膜片的表面產(chǎn)生褶皺，使膜片充分沾覆在定型模具的表面，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量，還能夠?qū)Σ煌叽绲哪＞哌M(jìn)行夾持固定，提高裝置的靈活性，還能夠?qū)⒍ㄐ湍＞呦蛏咸⒋┻^模具初步定型，提高了裝置的工作效率，并且能夠?qū)怏w中的雜質(zhì)過濾并收集，從而凈化了操作空間的空氣質(zhì)量，并便于對雜質(zhì)進(jìn)行清潔處理。

硒化鉬-乙炔黑復(fù)合材料的制備方法及其在析氫反應(yīng)中作為催化劑的應(yīng)用 1102     

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本發(fā)明公開了一種硒化鉬-乙炔黑復(fù)合材料的制備方法及其在析氫反應(yīng)中作為催化劑的應(yīng)用。首先將硒粉和鉬酸鈉溶于蒸餾水中，攪拌溶解完全，形成溶液①；將水合肼滴加至溶液①中攪拌混勻得到溶液②；將乙炔黑經(jīng)過酸化處理，超聲分散在蒸餾水中，得到均一的溶液③；將溶液③滴加到溶液②中混勻得到混合液④；調(diào)節(jié)混合液④的pH值至12.0～12.5，得到溶液⑤；將處理后的泡沫鎳片浸入溶液⑤中，然后轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng)；反應(yīng)后冷卻至室溫，所得反應(yīng)物經(jīng)過離心、洗滌、干燥和剝離后，得到硒化鉬-乙炔黑復(fù)合材料。將本發(fā)明制備的產(chǎn)品硒化鉬-乙炔黑復(fù)合材料作為析氫反應(yīng)的催化劑，析氫過電位低，塔菲爾斜率小。

制備二硫化三鎳雜化三維碳納米管泡沫復(fù)合材料的方法 972     

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本發(fā)明屬于新能源材料和電化學(xué)領(lǐng)域，具體涉及一種二硫化三鎳雜化三維碳納米管泡沫復(fù)合材料的方法。本發(fā)明以合成的鎳摻雜的三維碳納米管網(wǎng)為基底，以含硫化合物為硫源，利用水熱反應(yīng)合成二硫化三鎳雜化的三維碳納米管泡沫復(fù)合材料，此方法合成工藝簡單、操作方便，且生成的復(fù)合材料具有較大的比表面積，良好的導(dǎo)電性，可作為超級電容器的集流器，鋰離子電池的電極材料等，在儲能器件中具有廣闊的應(yīng)用前景。

MoS₂@CoS₂復(fù)合材料的制備方法 949     

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本發(fā)明屬于電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種MoS₂@CoS₂復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用。將鉬酸鈉、硝酸鈷、硫脲按照一定摩爾比溶解在盛有一定體積比的離子水和無水乙醇混合液中，磁力攪拌10?30?min，再超聲10?40?min，將所得體系轉(zhuǎn)移至水熱釜中，60?200°C水熱12?72?h，冷卻至室溫后，取出反應(yīng)液，分離得到沉淀物，清洗、烘干后，即得MoS₂@CoS₂復(fù)合材料。本發(fā)明通過MoS₂@CoS₂復(fù)合材料的制備，將其作為超級電容器的電極材料，電容器的電化學(xué)性能得到了極大的提升，具有很廣闊的應(yīng)用前景。

作為鋰離子電池負(fù)極的層狀堆疊的TiO2/MoS2核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的制備方法 824     

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本發(fā)明公開了一種作為鋰離子電池負(fù)極的層狀堆疊的TiO2/MoS2核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的制備方法，包括如下的步驟：首先，將四氟化鈦溶于苯甲醇中，配制成2.5g/L的溶液；其次，將步驟S1得到的溶液倒入水熱釜中，升溫到180℃，保持12個小時；再次，將步驟S2得到的產(chǎn)物離心、清洗后，在60℃下烘干，得到TiO2并于500℃下退火兩個小時；接著，將TiO2與草酸、硫代乙酰胺和鉬酸鈉于200℃下進(jìn)行水熱反應(yīng)20個小時；最后，將步驟S4得到的產(chǎn)物用水和乙醇清洗干凈，在空氣中以60℃的溫度烘干，得到TiO2/MoS2核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料。本發(fā)明所得TiO2/MoS2核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的能量密度高、純度高、結(jié)晶度高。

八面體Cu-Cu₂O復(fù)合材料的制備方法 913     

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本發(fā)明屬于納米材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種八面體Cu?Cu₂O復(fù)合材料的制備方法：將Cu(NO₃)₂溶于PVP溶液，冰水浴下邊攪拌邊加入NaOH溶液和水合肼，反應(yīng)至溶液顏色不再變化后繼續(xù)攪拌，離心分離沉淀物質(zhì)，得到Cu?Cu₂O前驅(qū)體材料；將上述所得Cu?Cu₂O前驅(qū)體材料經(jīng)真空干燥后得到棕色粉末，然后在氬氣氣氛中、200～450℃下煅燒，得到所述Cu?Cu₂O復(fù)合材料。本發(fā)明在整個過程中無需復(fù)雜的設(shè)備，在普通的反應(yīng)容器中即可完成，工藝步驟簡單、制備時間短、安全可靠，無有毒或污染氣體產(chǎn)生，低能耗，便于擴(kuò)大生產(chǎn)，并且本發(fā)明制備的復(fù)合材料中Cu的量可以通過控制煅燒條件來調(diào)控，操作簡單。

氧化鋅/碳微米球復(fù)合材料的制備方法 845     

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本發(fā)明公開一種氧化鋅/碳微米球復(fù)合材料的制備方法，步驟如下：將蔗糖溶解在水中，然后轉(zhuǎn)入不銹鋼反應(yīng)釜中進(jìn)行水熱反應(yīng)，得到棕黑色混合溶液；將得到的棕黑色混合溶液抽濾烘干，烘干后的黑色物質(zhì)即為碳微米球；將碳微米球分散在水中，把Zn(Ac)2?2H2O溶于分散有碳微米球的混合溶液中，然后攪拌滴加氨水，最后得到深灰物質(zhì)高溫退貨，即得到氧化鋅/碳微米球復(fù)合物。經(jīng)本發(fā)明制備的氧化鋅/碳微米球復(fù)合材料為氧化鋅納米顆粒均勻的包裹在碳微米球表面，復(fù)合產(chǎn)物的微米球大小均勻，直徑在5-6μm，氧化鋅/碳微米球復(fù)合材料可應(yīng)用于光催化、電化學(xué)傳感、超級電容等領(lǐng)域。