本發(fā)明提供一種綠色蒸壓粉煤灰磚配方及其制備方法。所述綠色蒸壓粉煤灰磚配方包括粉煤灰、電石泥、脫硫石膏、爐渣、石子煤,其中粉煤灰35~45%、電石泥20~25%、脫硫石膏3~5%、爐渣8~18%、石子煤20~25%。本發(fā)明提供的一種綠色蒸壓粉煤灰磚配方使用工業(yè)固廢,通過優(yōu)化現(xiàn)有配方,實(shí)現(xiàn)工業(yè)固體廢棄物就地轉(zhuǎn)化綠色環(huán)保材料。
本發(fā)明涉及一種鋁灰資源化利用方法,首先將鋁灰先進(jìn)行濕法脫氮制備高鋁料,再和赤泥、電石渣、燒堿混料配制成生料后進(jìn)行燒結(jié)得到熟料,最后進(jìn)行熟料溶出得到鋁酸鈉和固體渣,所述高鋁料、電石渣、赤泥、純堿的配比需滿足:A/S≥5,N/R為1.03±0.03,C/S為1.5?2,F(xiàn)/A為0.08?0.1。本發(fā)明,將濕法脫氮、鈣化固氟、熟料燒結(jié)工序進(jìn)行結(jié)合,調(diào)節(jié)生料中的鋁硅比配料,可實(shí)現(xiàn)鋁灰、赤泥、電石渣這些固廢的資源化、協(xié)同利用,固廢也可以實(shí)現(xiàn)減量化,節(jié)能減排效果好。
本實(shí)用新型公開了一種神經(jīng)外科手術(shù)中廢物收集裝置,涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域。它包括頂端開口的支撐殼;支撐殼頂端固定安裝有環(huán)形的防護(hù)膜;支撐殼內(nèi)側(cè)壁上部沿圓周方向均勻固定連接有支撐氣囊;支撐殼內(nèi)底端固定安裝有圓柱形的擠壓氣囊;擠壓氣囊外側(cè)面下部沿圓周方向均勻接通有充氣管;防護(hù)膜頂端固定安裝有連接環(huán);在防護(hù)膜內(nèi),連接環(huán)底端固定連接有網(wǎng)狀的儲(chǔ)物袋;支撐殼內(nèi)螺紋密封連接有調(diào)節(jié)板;調(diào)節(jié)板頂端固定連接有海綿;調(diào)節(jié)板頂端中部固定安裝有調(diào)節(jié)桿;調(diào)節(jié)桿頂端穿過海綿。本實(shí)用新型的有益效果是:裝置在使用時(shí),將固體和液體垃圾分離,增強(qiáng)與空氣的流通,減少異味,裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于收納和取用,使用靈活便捷。
本實(shí)用新型公開了一種線切機(jī)切割硅片后的廢棄切削液的回收系統(tǒng),其包括儲(chǔ)液箱、線切機(jī)、切削液收集箱、壓濾機(jī)、清液收集箱、精濾器、RO水存儲(chǔ)箱、切削液存儲(chǔ)箱和回用液存儲(chǔ)箱,儲(chǔ)液箱的側(cè)壁底部設(shè)置有溢流口,溢流口與切削液收集箱進(jìn)液口通過出液管連通,切削液收集箱、壓濾機(jī)、清液收集箱、精濾器和回用液存儲(chǔ)箱依次連通;出液管為直管,出液管上連通有h形溢流管,溢流管的底端兩側(cè)管口分別與出液管垂直連通,溢流管的頂端管口處設(shè)置有濾網(wǎng),溢流管兩底端之間的出液管上設(shè)置有開關(guān)閥。本實(shí)用新型儲(chǔ)液箱溢流口位于儲(chǔ)液箱側(cè)壁底部,使得廢棄切削液自儲(chǔ)液箱底部流出,利于儲(chǔ)液箱內(nèi)固相置換外排,防止儲(chǔ)液箱內(nèi)因固體累積過多導(dǎo)致儲(chǔ)液箱出液口堵塞。
本發(fā)明涉及一種可安全高效處理有機(jī)廢棄物的復(fù)合微生物制劑,該制劑是由酵母菌群、乳酸菌群、光合細(xì)菌群、革蘭氏陽性放線菌群和發(fā)酵系的絲狀菌群5科有益微生物菌群復(fù)合培養(yǎng)而成。本發(fā)明的有益效果:1、瞬間有效處理:減少二氧化碳、甲烷、氧化亞氮、硫化氫、氨氣等對(duì)地球暖化、溫室效應(yīng)造成危險(xiǎn)污染源的氣體產(chǎn)生;2、瞬間有效轉(zhuǎn)化禽畜糞類廢棄物處理不需發(fā)酵堆放;3、處理過的有害氣體、固體、液體因MW活菌的持續(xù)性分解作用,可改良土壤解離因過量使用化肥造成板結(jié)酸化的土壤;4、MW強(qiáng)力有效生物菌群可有效改善優(yōu)養(yǎng)化水質(zhì)、改善河川、湖泊污染凈化環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種印染廢水凈化裝置,包括支持腿,所述支持腿的頂端固定安裝有存儲(chǔ)罐,存儲(chǔ)罐的頂端安裝有添加漏斗,存儲(chǔ)罐的下方設(shè)有支撐架,支撐架的頂端分別固定安裝有第一氣缸和壓縮過濾容器,壓縮過濾容器位于存儲(chǔ)罐的下方,且存儲(chǔ)罐的底端與壓縮過濾容器的頂端固定連接,且壓縮過濾容器與存儲(chǔ)罐之間開設(shè)有下料通道,第一氣缸的輸出軸延伸至壓縮過濾容器內(nèi)且固定連接有壓縮活塞。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙,使用方便,過濾效率高,可通過活塞壓縮固定廢料,相較于傳統(tǒng)的僅僅通過重力進(jìn)行過濾,更加高效徹底,且固體廢物能夠更加方便的進(jìn)行收集,過濾板能夠方便的進(jìn)行拆卸和安裝,從而能夠方便的將過濾板拆卸下來進(jìn)行清理。
本發(fā)明屬于固體廢棄物資源化利用和氨基酸生產(chǎn)領(lǐng)域,公開了一種利用谷氨酸發(fā)酵廢棄菌體發(fā)酵生產(chǎn)聚谷氨酸的方法,其包括如下步驟:步驟1)制備菌體蛋白水解液,步驟2)制備發(fā)酵培養(yǎng)基,步驟3)發(fā)酵制備聚谷氨酸。通過水解谷氨酸發(fā)酵廢棄菌體將其開發(fā)為蛋白質(zhì)水解液,為聚谷氨酸的生產(chǎn)找到了廉價(jià)氮源,大大降低了生產(chǎn)成本,提高了企業(yè)利潤,為聚谷氨酸的規(guī)模化應(yīng)用創(chuàng)造了條件。
本實(shí)用新型公開了一種用于鉛酸蓄電池復(fù)原的廢液分離裝置,包括箱體,箱體的底部固定連接有支撐架,箱體的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有擠壓板,箱體內(nèi)腔的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底端貫穿擠壓板的頂部并延伸至擠壓板的下方,本實(shí)用新型涉及廢舊鉛酸蓄電池回收技術(shù)領(lǐng)域。該用于鉛酸蓄電池復(fù)原的廢液分離裝置,使用時(shí),通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)擠壓板向下滑動(dòng),對(duì)廢液進(jìn)行擠壓,將廢水順著第一分隔濾網(wǎng)擠出,并且擠壓到一定程度后擠壓板通過螺紋紋路帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),通過鏟葉將壓濾出的固體殘留鏟動(dòng),順著廢渣排出管道排出,可以快速的對(duì)廢液進(jìn)行壓濾和分離操作,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,加工過程連續(xù)不間斷,增加了廢液分離裝置的加工效率。
一種測(cè)定氨氮值所產(chǎn)生廢液的處理裝置,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種水質(zhì)化驗(yàn)室納氏試劑分光光度法測(cè)定水樣中氨氮值所產(chǎn)生的廢液,以及納氏試劑分光光度法氨氮在線監(jiān)測(cè)儀運(yùn)行過程中所產(chǎn)生廢液的處理裝置,該裝置包括自動(dòng)控制部分和水處理部分,自動(dòng)控制部分和水處理部分安裝在集成柜內(nèi),該裝置可以對(duì)測(cè)定水中氨氮值所產(chǎn)生的廢液進(jìn)行自動(dòng)處理,固體殘?jiān)詣?dòng)收集,廢液處理量自動(dòng)記錄,安裝方便,操作簡(jiǎn)單,可以有效減少環(huán)境污染,且應(yīng)用前景廣闊。
本實(shí)用新型公開了一種萃取三聚甲醛所產(chǎn)生的廢堿液的處理系統(tǒng),包括廢堿液管線、空氣管線、氮?dú)夤芫€、加熱反應(yīng)釜、堿液冷卻器和固體儲(chǔ)存裝置。有益效果:本實(shí)用新型的系統(tǒng)連接關(guān)系簡(jiǎn)單,易實(shí)現(xiàn),實(shí)現(xiàn)了廢堿液的零排放處理,保護(hù)了環(huán)境,同時(shí)降低了設(shè)備投資成本,同時(shí)提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益;實(shí)現(xiàn)了高堿廢液中有機(jī)物的有效處理;實(shí)現(xiàn)了加熱氧化后廢液中甲酸鈉的分解消除;實(shí)現(xiàn)了氫氧化鈉的有效回收,可直接售賣,也可以用于配制萃取劑用于萃取三聚甲醛,降低了企業(yè)的成本,增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益;實(shí)現(xiàn)了氧化鈣的循環(huán)利用,減少了廢堿液的處理成本。
本發(fā)明涉及一種廢水處理方法,包括步驟:對(duì)高鹽廢水預(yù)處理;將預(yù)處理后的高鹽廢水液固分離;排除分離出的固體雜質(zhì),對(duì)分離后的廢水氣化處理,形成廢氣;將廢氣與加熱空氣混合后送入廢氣處理系統(tǒng)焚燒,生成高溫尾氣;對(duì)高溫尾氣進(jìn)行冷卻處理,形成液態(tài)和氣態(tài)兩種物質(zhì),然后分別對(duì)液態(tài)和氣態(tài)兩種物質(zhì)先后或者同時(shí)進(jìn)行以下處理:對(duì)液態(tài)物質(zhì)進(jìn)行膜分離,分離后達(dá)標(biāo)的膜產(chǎn)水直接排放,剩余未達(dá)標(biāo)部分返回繼續(xù)處理;對(duì)氣態(tài)物質(zhì)進(jìn)一步冷卻,然后經(jīng)過噴淋液洗滌后成為吸收液,再通過膜分離,分離后達(dá)標(biāo)的膜產(chǎn)水直接排放,剩余未達(dá)標(biāo)部分返回繼續(xù)處理。根據(jù)本發(fā)明的廢水處理方法可以高效降解有機(jī)物,同時(shí)可以高效脫鹽。
本實(shí)用新型涉及一種利用廢機(jī)油再生燃料油和基礎(chǔ)油的系統(tǒng),屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型方法首先將廢機(jī)油經(jīng)過初濾除去其中大的固體雜質(zhì),經(jīng)加熱器加熱后送至超濾膜進(jìn)行過濾。超濾膜過濾出的過濾液,經(jīng)脫水塔后可作為燃料油產(chǎn)品,也可送入蒸餾系統(tǒng)進(jìn)一步提純?yōu)榛A(chǔ)油產(chǎn)品。超濾膜的濃縮液送入蒸餾系統(tǒng)提純出的油分可以作為燃料油或者基礎(chǔ)油產(chǎn)品。本實(shí)用新型方法及其系統(tǒng)設(shè)備簡(jiǎn)單能耗較低,沒有額外固體廢棄物,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,具有良好的市場(chǎng)前景。
本實(shí)用新型公開了一種測(cè)定COD值所產(chǎn)生廢液的處理裝置,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種重鉻酸鹽法測(cè)定水樣中COD值所產(chǎn)生的廢液,以及快速消解分光光度法COD在線分析儀運(yùn)行過程中所產(chǎn)生的廢液的處理裝置,該裝置包括自動(dòng)控制部分和水處理部分,自動(dòng)控制部分和水處理部分安裝在集成柜內(nèi),該裝置可以對(duì)測(cè)定水中COD值所產(chǎn)生的廢液進(jìn)行自動(dòng)處理,固體殘?jiān)詣?dòng)收集,廢液處理量自動(dòng)記錄,安裝方便,操作簡(jiǎn)單,可以有效減少環(huán)境污染,且應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明涉及一種利用廢機(jī)油再生燃料油和基礎(chǔ)油的方法及其系統(tǒng),屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法首先將廢機(jī)油經(jīng)過初濾除去其中大的固體雜質(zhì),經(jīng)加熱器加熱后送至超濾膜進(jìn)行過濾。超濾膜過濾出的過濾液,經(jīng)脫水塔后可作為燃料油產(chǎn)品,也可送入蒸餾系統(tǒng)進(jìn)一步提純?yōu)榛A(chǔ)油產(chǎn)品。超濾膜的濃縮液送入蒸餾系統(tǒng)提純出的油分可以作為燃料油或者基礎(chǔ)油產(chǎn)品。本發(fā)明方法及其系統(tǒng)設(shè)備簡(jiǎn)單能耗較低,沒有額外固體廢棄物,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,具有良好的市場(chǎng)前景。
本發(fā)明公開了一種萃取三聚甲醛所產(chǎn)生的廢堿液的處理系統(tǒng)及其處理方法,系統(tǒng)包括廢堿液管線、空氣管線、氮?dú)夤芫€、加熱反應(yīng)釜、堿液冷卻器和固體儲(chǔ)存裝置;方法包括:1)加熱氧化;(2)加熱分解;(3)冷卻。有益效果:本發(fā)明的系統(tǒng)連接關(guān)系簡(jiǎn)單,易實(shí)現(xiàn),實(shí)現(xiàn)了廢堿液的零排放處理,保護(hù)了環(huán)境,同時(shí)降低了設(shè)備投資成本,同時(shí)提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益;實(shí)現(xiàn)了高堿廢液中有機(jī)物的有效處理;實(shí)現(xiàn)了加熱氧化后廢液中甲酸鈉的分解消除;實(shí)現(xiàn)了氫氧化鈉的有效回收,可直接售賣,也可以用于配制萃取劑用于萃取三聚甲醛,降低了企業(yè)的成本,增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益;實(shí)現(xiàn)了氧化鈣的循環(huán)利用,減少了廢堿液的處理成本。
本實(shí)用新型公開了一種氬氣回收氣體精餾用廢料收集結(jié)構(gòu),包括收集組件,所述收集組件包括第一電機(jī)、傳動(dòng)桿、滑動(dòng)板、拉簧、刮板、頂板、兩個(gè)絲桿、第二電機(jī)、兩個(gè)偏心輪和轉(zhuǎn)動(dòng)桿;兩個(gè)所述絲桿對(duì)稱位于滑動(dòng)板的內(nèi)部并與滑動(dòng)板螺紋連接。本實(shí)用新型通過第一電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使滑動(dòng)板帶動(dòng)刮板對(duì)濾板表面的固體廢料進(jìn)行刮取,然后頂板推開箱門,使刮板將固體廢料推落至收集盒內(nèi),通過第二電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)偏心輪對(duì)刮板進(jìn)行敲打,使刮板上的固體廢料脫落并落入收集盒內(nèi),進(jìn)而完成了固體廢料的收集,而有機(jī)溶劑則流入收集箱內(nèi),通過收集箱對(duì)有機(jī)溶劑進(jìn)行收集,避免了資源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型屬于廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種新型煤化工廢水處理裝置,包括底座,所述底座的頂部固定安裝有外殼,所述外殼中部的上方固定套接有連通管,所述外殼內(nèi)部的下方固定套接有位于連通管左側(cè)的過濾網(wǎng)板。本實(shí)用新型通過設(shè)置過濾網(wǎng)板、注水管、連通管、排水管和第一閥門,當(dāng)煤化工廢水通過注水管進(jìn)入到過濾網(wǎng)板的下方時(shí),過濾網(wǎng)板將會(huì)對(duì)廢水中的固體垃圾進(jìn)行過濾,完成過濾后的廢水將會(huì)通過連通管流入至位于連通管右側(cè)的外殼的內(nèi)部,之后將會(huì)噴灑化學(xué)藥劑對(duì)廢水中的有害化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行處理,處理完成之后即可打開第一閥門使得廢水通過排水管排放出,完成同時(shí)對(duì)廢水中的固體垃圾和有害化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行去除。
一種測(cè)定氨氮值所產(chǎn)生廢液的處理裝置及方法,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種水質(zhì)化驗(yàn)室納氏試劑分光光度法測(cè)定水樣中氨氮值所產(chǎn)生的廢液,以及納氏試劑分光光度法氨氮在線監(jiān)測(cè)儀運(yùn)行過程中所產(chǎn)生廢液的處理裝置及廢液的處理方法,該裝置包括自動(dòng)控制部分和水處理部分,自動(dòng)控制部分和水處理部分安裝在集成柜內(nèi),該裝置可以對(duì)測(cè)定水中氨氮值所產(chǎn)生的廢液進(jìn)行自動(dòng)處理,固體殘?jiān)詣?dòng)收集,廢液處理量自動(dòng)記錄,安裝方便,操作簡(jiǎn)單,可以有效減少環(huán)境污染,且應(yīng)用前景廣闊。
本實(shí)用新型公開了一種制藥廢液回收循環(huán)利用裝置,包括格柵井,所述格柵井通過管道連接固液分離機(jī)構(gòu),所述固液分離機(jī)構(gòu)前方通過連接管連接固體回收處理裝置,所述固液分離機(jī)構(gòu)下方通過管道連接三效升膜蒸發(fā)器的底部,三效升膜蒸發(fā)器下部設(shè)置有濾網(wǎng)且底端設(shè)置有開拆卸的廢料排泄口,三效升膜蒸發(fā)器頂部通過管道連接冷凝器,冷凝器下方通過管道連接濃縮液槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可將廢液中的固體和液體分離,同時(shí)可分離液體中的不同組分,并且可對(duì)各組分進(jìn)行回收利用,節(jié)約資源的同時(shí)有利于環(huán)保,工作效率高,適合產(chǎn)業(yè)上批量生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種含有高砷的銅冶煉廢水處理回收利用工藝,工藝步驟是(1)經(jīng)自然沉降處理后的懸濁液輸入到DEP微濾中,以沉淀出懸濁液中所含有的固體顆粒,然后將濃縮液再次循環(huán)并再次沉降,之后將處理后的無固體懸濁物的液體輸入至DEP納濾組中;(2)在DEP納濾組中將待處理液中的砷鹽溶液將被濃縮,而砷酸H3AsO4濃縮液將被輸入至電解槽,納濾組工作所需壓降為5到6bar;(3)在電解槽中,砷酸H3AsO4濃縮液通過電化學(xué)反應(yīng)而被電解,其電解電壓為1至2V,電解電流密度為0.3-1A/cm2,電解產(chǎn)生的純水為工業(yè)使用,而產(chǎn)生的砷則被回收。本發(fā)明所涉及的DEP沉降工藝提高了沉降的效率及工作范圍,在DEP微濾和DEP納濾中,介電電泳都被使用來強(qiáng)化膜的處理效率,銅冶煉工藝排放的含砷廢水將被完全回收利用,實(shí)現(xiàn)零排放、低成本、低能耗。
一種測(cè)定COD值所產(chǎn)生廢液的處理裝置及方法,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種重鉻酸鹽法測(cè)定水樣中COD值所產(chǎn)生的廢液,以及快速消解分光光度法COD在線分析儀運(yùn)行過程中所產(chǎn)生的廢液的處理裝置及廢液的處理方法,該裝置包括自動(dòng)控制部分和水處理部分,自動(dòng)控制部分和水處理部分安裝在集成柜內(nèi),該裝置可以對(duì)測(cè)定水中COD值所產(chǎn)生的廢液進(jìn)行自動(dòng)處理,固體殘?jiān)詣?dòng)收集,廢液處理量自動(dòng)記錄,安裝方便,操作簡(jiǎn)單,可以有效減少環(huán)境污染,且應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明公開了一種釹鐵硼油泥廢料的預(yù)處理方法,所述方法包括:將釹鐵硼油泥廢料進(jìn)行固液分離,獲得液體和固體釹鐵硼油泥;向所述固體釹鐵硼油泥中加入有機(jī)溶劑在攪拌條件下進(jìn)行浸提,后過濾和/或抽濾,獲得浸提液和釹鐵硼廢料;將所述釹鐵硼廢料進(jìn)行真空干燥,后過篩以去除雜質(zhì),獲得釹鐵硼粉末。本發(fā)明摒棄現(xiàn)有技術(shù)中的常用的水基清洗液,創(chuàng)造性地利用可回收的有機(jī)溶劑對(duì)釹鐵硼油泥廢料進(jìn)行浸提處理,通過簡(jiǎn)單離心、浸提和干燥過篩處理,得到干凈的得到釹鐵硼粉末。該方法使用的試劑成本較低、對(duì)環(huán)境和廢料本身的影響較小,且處理后的釹鐵硼廢料碳、氫、氧及其它雜質(zhì)含量較低,達(dá)到純化目的,產(chǎn)品純度較高,工藝流程短、操作簡(jiǎn)單。
本發(fā)明公開了一種可減少碳排放的廢氣處理設(shè)備,涉及廢氣處理領(lǐng)域,本發(fā)明箱體,所述箱體側(cè)壁固定連接有進(jìn)氣管,所述箱體頂端固定連接有出氣管,且進(jìn)氣管和出氣管均與箱體相連通,所述箱體側(cè)壁開設(shè)有T型滑槽;本發(fā)明通過進(jìn)氣管和飽和碳酸鈉溶液的配合,利用飽和碳酸鈉溶液和廢氣中二氧化碳產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)生成碳酸氫鈉固體沉淀,將廢氣中的二氧化碳過濾,同時(shí)利用過濾板將廢氣中的顆粒狀固體過濾沉淀,完成對(duì)廢氣的過濾效果,再通過被過濾后的氣體通過出氣管內(nèi)腔產(chǎn)生的氣流帶動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),利用轉(zhuǎn)動(dòng)軸和過濾板的絲桿結(jié)構(gòu),使得過濾板在轉(zhuǎn)動(dòng)軸側(cè)壁做上下往返運(yùn)動(dòng),完成對(duì)雜物的清理。
本實(shí)用新型涉及一種巖心鉆探泥漿廢液循環(huán)利用系統(tǒng),創(chuàng)新在靜置固化單元內(nèi)設(shè)置固體廢棄物收集單元,該固體廢棄物收集單元本體為設(shè)置有隔斷網(wǎng)的提升板,在該提板的四端設(shè)置有鏈條,鏈條通過設(shè)置在靜置固化單元上的定滑輪驅(qū)動(dòng)提升以完成固體廢棄物的收集。本實(shí)用新型將現(xiàn)有技術(shù)中的沉淀處理池和靜置固化池與廢液抽取單元、上清液循環(huán)利用單元及后期的固體廢棄物收集單元有機(jī)結(jié)合形成系統(tǒng),集廢液收集、沉淀、循環(huán)利用、固化及廢棄物收集于一體,可實(shí)施性與可操作性較強(qiáng),只需在施工現(xiàn)場(chǎng)周邊準(zhǔn)備200?300平方米的場(chǎng)地即可實(shí)現(xiàn),同時(shí)實(shí)現(xiàn)了巖心鉆探泥漿廢液一部分循環(huán)利用、剩余部分無害處理的優(yōu)點(diǎn)效果,具有巨大的推廣應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種含硫酸鎂、硫酸銨及硫酸的稀土廢水處理回收利用工藝,工藝步驟為(1)經(jīng)自然沉降處理后的懸濁液輸入到DEP微濾中,工作壓為1到2bar,以分離出懸濁液中所含有的固體顆粒,濃縮液再次循環(huán)至沉降中,而處理后的無固體懸濁物的液體輸入至DEP納濾組中;(2)在DEP納濾組中,無固體懸濁物的液體中的硫酸鎂、硫酸銨及硫酸將被濃縮,從而將廢水中所含鹽分移出,移去鹽分所產(chǎn)生的液體用于工業(yè)用水,而濃縮的鹽溶液將被輸入至滲透壓發(fā)電廠用于發(fā)電,納濾工作所需壓降為5到6bar;(3)通過微濾處理過的生活污水與濃縮的硫酸溶液將被輸入到滲透壓發(fā)電廠中用于發(fā)電,發(fā)電廠輸出的廢水將被重新分別輸入到DEP納濾和DEP微濾處理后繼續(xù)用于發(fā)電。
本發(fā)明提供一種利用活性硅酸鈣制備廢水處理劑和造紙廢水的處理方法,屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。所述廢水處理劑,重量組成中包括活性硅酸鈣60~98份,無機(jī)絮凝劑0.5~40份和有機(jī)高分子絮凝劑0.01~0.5份;將各組分在復(fù)配改性器中進(jìn)行混配復(fù)合即成為所述廢水處理劑。所述造紙廢水處理方法包括按待處理廢水重量的0.2-2%將處理劑加入造紙廢水中,對(duì)廢水維持?jǐn)嚢?~30min進(jìn)行吸附處理,然后停止攪拌并靜置5~30min,對(duì)處理后的廢水實(shí)施固液分離,分離出的水可以作為制漿和抄造用水,分離出的固體物經(jīng)凈化處理后可用做紙板填料。本發(fā)明拓寬了活性硅酸鈣的應(yīng)用范疇,實(shí)現(xiàn)資源綜合利用,大幅降低廢水處理設(shè)施投資和運(yùn)行成本,尤其適用于中小企業(yè)。
本發(fā)明涉及功能性固體飲料,尤其涉及一種提高免疫力的功能性超微粉植物固體飲料及其制備方法。所述的植物固體飲料由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的物料組成:大棗、山藥、枸杞、黨參超微粉29?40%,其中大棗、山藥、枸杞和黨參的質(zhì)量比為0.5?2:0.5?2:0.5?2:0.5?2,制粒用輔料35?44%,木糖醇10?25%,乳化劑1?5%,穩(wěn)定劑0.1?0.6%,檸檬酸0.1?0.3%。本發(fā)明解決了單種物料單獨(dú)粉碎為了避免物料粘結(jié)需要進(jìn)行低溫粉碎的難題,降低了粉碎能耗。同時(shí)用超微粉碎技術(shù)替代物料提取工藝,避免了溶劑回收和和廢液的處理,降低生產(chǎn)成本。超微粉碎技術(shù)在粉碎過程中,植物的細(xì)胞壁被完全打破,有利于細(xì)胞內(nèi)有效成分的釋放,使原料的營養(yǎng)成分全價(jià)保留,有效成分的生物利用度高,減少原料用量,進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及一種菌根生物制劑的固體發(fā)酵基質(zhì),所述固體發(fā)酵基質(zhì)以啤酒制作過程中的廢棄物啤酒糟為主要原料,輔以一定比例的營養(yǎng)成分,可用于培養(yǎng)菌根生物制劑。本發(fā)明充分利用了啤酒糟中因過濾不完全而殘留的麥芽糖成分,并以此作為以麥芽糖成分為主要營養(yǎng)源的菌根真菌的培養(yǎng),既處理了廢棄物,又節(jié)省了原本需要另外添加的麥芽汁或麥芽浸膏;另一方面,啤酒糟屬于可再生原料,施入土壤中還可以自然降解,相比通常使用的蛭石材料更經(jīng)濟(jì)環(huán)保。本發(fā)明制作的菌根生物制劑可作為松、杉類樹種育苗、造林使用,可促進(jìn)樹種形成有效菌根,提高苗木質(zhì)量和合格苗產(chǎn)量,提高造林成活率和保存率。
一種燃煤煙道消除有害氣體及有害固體顆粒的裝置,能有效地對(duì)廢氣進(jìn)行凈化,保護(hù)環(huán)境;無銹鋼電網(wǎng)將經(jīng)過的廢氣中有害固體顆粒吸附,完成第一次的凈化,低溫催化劑及載體將經(jīng)過的廢氣中有害氣體經(jīng)行凈化,完成第二次凈化;當(dāng)流動(dòng)傳感器檢測(cè)到的廢氣流動(dòng)速度小于預(yù)設(shè)值,將信號(hào)傳給控制器,控制器斷開輸出高壓負(fù)電器線路,再將開關(guān)閉合,電磁鐵及線圈產(chǎn)生磁力吸附T字銜鐵開關(guān),使出水箱的水流出,把無銹鋼電網(wǎng)上的灰塵沖洗掉,當(dāng)流動(dòng)傳感器檢測(cè)廢氣流動(dòng)速度大于預(yù)設(shè)值時(shí),將信號(hào)傳給控制器,控制器將開關(guān)斷開,在硬彈簧的作用下T字銜鐵開關(guān)回到原位,關(guān)閉出水箱出口,控制器再將輸出高壓負(fù)電器線路閉合,使無銹鋼電網(wǎng)帶電,再次進(jìn)行廢氣處理。
本發(fā)明公開了一種高熱值生物固體燃料的制備方法,屬于城市有機(jī)廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,高濃度含酚廢水和城市有機(jī)固體廢棄物在預(yù)熱處理單元分別與來自換熱器的高溫循環(huán)液流進(jìn)行換熱,實(shí)現(xiàn)能源回收。通過在城市有機(jī)固體廢物水熱炭化過程中引入含有高濃度含酚廢水,利用城市有機(jī)固體廢物的炭化中間產(chǎn)物與含酚廢水中的酚類化合物之間發(fā)生脫水、縮聚和芳構(gòu)化反應(yīng),從而形成結(jié)構(gòu)和燃料特性類似于煤炭的高熱值生物固體燃料。本發(fā)明質(zhì)量產(chǎn)率被提高了30%以上,高位熱值被提高了20%以上,灰分被降低了26%以上,燃燒穩(wěn)定指數(shù)和綜合燃燒指數(shù)分別達(dá)到了11.7×104和3.8×10?8,表現(xiàn)出了優(yōu)異的燃燒性能。
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