本實(shí)用新型公開(kāi)了一種表沒(méi)食子兒茶素沒(méi)食子酸酯離心分離設(shè)備,包括安裝臺(tái),還包括外筒和分離機(jī)構(gòu),所述外筒可拆卸連接在安裝臺(tái)上表面,所述分離機(jī)構(gòu)配合連接在外筒內(nèi)部,所述分離機(jī)構(gòu)由分離筒、進(jìn)料管、電磁閥和流量計(jì)管組成,所述進(jìn)料管可拆卸連接在分離筒頂端,所述電磁閥和流量計(jì)管均配合連接在分離筒內(nèi)部,且電磁閥位于流量計(jì)管下端。在使用時(shí)便于根據(jù)需求添加定量原料和定量反應(yīng)劑,便于原料中的表沒(méi)食子兒茶素沒(méi)食子酸酯反應(yīng)分離出來(lái),且在反應(yīng)時(shí)能對(duì)兩者進(jìn)行攪拌,使其充分混合到一起,加快反應(yīng)效率,有效提高分離效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種細(xì)胞檢測(cè)用離心分離裝置,包括裝置本體,所述裝置本體的表面的中部開(kāi)設(shè)有放置槽,所述放置槽的內(nèi)側(cè)壁固定連接有固定塊,所述固定塊的表面的中部開(kāi)設(shè)有輔助槽,所述固定塊的兩側(cè)的表面固定連接有固定板,所述固定板的底部設(shè)置有限位彈簧。在本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置的放置槽、固定塊、輔助槽、固定板、限位彈簧、底板和密封圈,使用時(shí),工作人員進(jìn)行將裝置進(jìn)行放置進(jìn)入放置槽內(nèi)部的固定槽內(nèi)部,之后裝置的一側(cè)表面進(jìn)行緊貼輔助槽,之后進(jìn)行底板的上移,之后將裝置進(jìn)行放置平穩(wěn),之后將底板進(jìn)行放置于裝置上表面開(kāi)口位置,之后裝置本身與密封圈進(jìn)行重合,將裝置進(jìn)行開(kāi)口處的閉合。
本發(fā)明提供一種透水混凝土透水系數(shù)測(cè)定儀,包括主體安裝框架;主安裝框架上部裝有水箱式試塊夾具,中部裝有透過(guò)水收集件,下部設(shè)置透過(guò)水路,底部設(shè)置稱(chēng)量容器和儲(chǔ)水容器;主安裝框架一側(cè)設(shè)有電控單元;水箱式試塊夾具包括可開(kāi)閉夾板和夾板開(kāi)閉控制機(jī)構(gòu);每個(gè)夾板內(nèi)表面設(shè)有彈性材料層;夾板設(shè)有進(jìn)水口和溢流口;透過(guò)水路分為排水管和計(jì)量水管,并設(shè)置電磁閥用于在排水管和計(jì)量水管間切換水流;排水管外接下水,計(jì)量水管通入稱(chēng)量容器;電控單元至少設(shè)置控制按鈕、控制電路和繼電器;控制電路與繼電器控制電磁閥切換透過(guò)水的流向。本發(fā)明的透水系數(shù)測(cè)定儀具有非常高的測(cè)試便利性和準(zhǔn)確性,操作簡(jiǎn)單、省時(shí)省力。本發(fā)明還提供用所述測(cè)定儀測(cè)定透水混凝土透水系數(shù)的方法。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種葡庚糖酸鈉固液離心分離裝置,包括分離室,所述分離室的內(nèi)部靠近下方的位置設(shè)有限制組件,所述限制組件包括圓形板以及開(kāi)設(shè)在圓形板上的通孔,所述通孔的下方通過(guò)復(fù)位鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有擋板,所述分離室的上方兩側(cè)均安裝有能夠驅(qū)動(dòng)限制組件升降的伸縮缸,所述限制組件下降時(shí)擋板受到浮力能夠密封住通孔,本實(shí)用新型設(shè)置了限制組件與伸縮缸,通過(guò)伸縮缸伸長(zhǎng)將圓形板快速向下推動(dòng),由于擋板受到液體向上的浮力增大,所以此時(shí)擋板能夠蓋在通孔的下表面,使得整個(gè)限制組件能夠阻隔下方的固體與上方的液體,避免雜質(zhì)與上方液體二次混合,保證分離的徹底。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于污水站的催化燃燒裝置,有機(jī)廢氣從第一進(jìn)氣口進(jìn)入至集中腔,再通過(guò)第二隔板進(jìn)入至過(guò)濾腔,由過(guò)濾腔內(nèi)的過(guò)濾元件進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾后的氣體再?gòu)牡谝桓舭迳系牡谌M(jìn)氣口進(jìn)入至換熱腔,由換熱腔內(nèi)的換熱元件進(jìn)行換熱,提高有機(jī)廢氣的溫度,利于后續(xù)的催化燃燒,再通過(guò)第一出氣口進(jìn)入至燃燒室。采用兩次的催化燃燒,可使得有機(jī)廢氣中的有害氣體充分燃燒。催化板上下表面上第一遮擋板與第二遮擋板的設(shè)置能夠延長(zhǎng)有機(jī)廢氣與催化板接觸時(shí)間,提高催化燃燒效果。
本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種逆流式臭氧催化氧化污水處理裝置,包括反應(yīng)箱,所述反應(yīng)箱的右側(cè)固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋桿,所述螺紋桿的外側(cè)螺紋連接有螺紋套環(huán),所述螺紋套環(huán)的底部固定連接有滑動(dòng)座,所述滑動(dòng)座的底部固定連接有清潔刷。本實(shí)用新型中,通過(guò)第一電機(jī)運(yùn)行帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)外側(cè)的螺紋套環(huán)進(jìn)行移動(dòng),螺紋套環(huán)隨后帶動(dòng)滑動(dòng)座和清潔刷進(jìn)行移動(dòng),將過(guò)濾網(wǎng)表面的懸浮物和雜質(zhì)進(jìn)行清理,最后通過(guò)打開(kāi)排污蓋,將懸浮物和雜質(zhì)排出,排出后的雜質(zhì)會(huì)通過(guò)排污板流入收集箱內(nèi)進(jìn)行收集,可以將過(guò)濾網(wǎng)表面留存的懸浮物進(jìn)行清理,防止懸浮物等堵塞過(guò)濾網(wǎng),保證過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種渦流聲化學(xué)高效催化氧化污廢水處理裝置,包括進(jìn)水裝置、中心處理裝置、電磁控旋裝置和喇口出水裝置,所述進(jìn)水裝置與中心處理裝置相連,所述電磁控旋裝置內(nèi)置中心處理裝置底部中心,所述喇口出水裝置相連于中心處理裝置側(cè)底部。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于利用旋帶負(fù)載催化劑有機(jī)結(jié)合聲化學(xué)催化氧化技術(shù),通過(guò)電磁控制旋帶實(shí)現(xiàn)機(jī)械渦流及電磁增壓,充分發(fā)揮各結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)間的相互作用,使得污廢水處理效率提高,能耗降低,從而讓其功能更強(qiáng)以及具有實(shí)用性,便于推廣。
本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種光催化氧化廢水處理系統(tǒng),包括機(jī)體,所述機(jī)體的底部固定連接有支撐腿,所述機(jī)體的頂部通過(guò)卡扣固定連接有機(jī)蓋,所述機(jī)蓋的頂部固定連接有把手,所述機(jī)蓋的底部固定連接有密封板,首先通過(guò)進(jìn)水管輸送廢水,廢水通過(guò)第一過(guò)濾板時(shí)被第一過(guò)濾板上的第一過(guò)濾孔攔截,將大塊的垃圾擋住,然后廢水經(jīng)過(guò)過(guò)濾箱內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾后排出,在進(jìn)過(guò)紫外光燈進(jìn)行光催化氧化處理,最后通過(guò)第二過(guò)濾板時(shí)進(jìn)行二次過(guò)濾,再通過(guò)吸收箱內(nèi)的活性炭球吸收雜質(zhì),最后通過(guò)出水管排出,提高了對(duì)廢水的過(guò)濾和凈化能力,經(jīng)過(guò)三層過(guò)濾充分過(guò)濾廢水,使排出的廢水雜質(zhì)含量大大降低,不會(huì)污染環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及中水回用領(lǐng)域,公開(kāi)了一種環(huán)保水處理用催化氧化裝置,包括處理箱,所述處理箱上表面的后端鉸接連接有密封蓋。本實(shí)用新型中,對(duì)比現(xiàn)有的處理裝置,該處理裝置通過(guò)設(shè)置的伺服電機(jī),通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)盤(pán)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),主動(dòng)盤(pán)通過(guò)皮帶帶動(dòng)從動(dòng)盤(pán)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而使主動(dòng)盤(pán)和從動(dòng)盤(pán)分別帶動(dòng)第一螺紋桿和第二螺紋桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而使螺紋塊均在螺紋桿桿身上進(jìn)行移動(dòng),從而使其帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行移動(dòng),再通過(guò)行走齒輪與齒輪板進(jìn)行嚙合連接,從而使行走齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而使轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌,從而使催化劑與污水進(jìn)行充分融合,避免了以往裝置可能存在催化劑與污水融合的不夠徹底的問(wèn)題。
本申請(qǐng)涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體提供一種活性炭吸附處理濃縮污水的裝置,包括:進(jìn)水管、濃縮系統(tǒng)、箱體、吸附系統(tǒng)、出水管;箱體內(nèi)部包括吸附腔和混合腔,吸附腔和混合腔之間通過(guò)中水排出口連通,吸附系統(tǒng)位于吸附腔內(nèi),包括吸附劑、工型塊、以及與工型塊下方固定連接的濾網(wǎng)框;濃縮系統(tǒng)位于箱體的上方,包括依次連接的砂濾箱、超濾箱、納濾箱。納濾箱前部的底部設(shè)有濃水排出口,濃水中截留了廢水中主要的有機(jī)物,提高了有機(jī)物濃度形成濃水,該濃水進(jìn)入吸附腔進(jìn)行活性炭吸附,可以提高活性炭單次吸附量與吸附效率,減少活性炭吸附再生頻率,降低運(yùn)行費(fèi)用。
本實(shí)用新型涉及環(huán)境保護(hù)的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種廢水處理用電催化氧化設(shè)備,其打開(kāi)循環(huán)泵,對(duì)污水中的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,再將過(guò)濾箱內(nèi)的污水排入至噴水管內(nèi),將污水排出并使污水沖動(dòng)多組旋轉(zhuǎn)葉片,使兩組轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)多組第一刮板將污水表面的浮渣刮動(dòng),使浮渣集中,關(guān)閉第二連接閥和第一連接閥,打開(kāi)進(jìn)入閥,將清水排入至過(guò)濾箱內(nèi),對(duì)多組濾網(wǎng)進(jìn)行反向沖洗,打開(kāi)多組第一排污閥將濾網(wǎng)表面的雜質(zhì)排出,從而提高設(shè)備排污的便捷性和實(shí)用性;包括氧化箱、支撐架、過(guò)濾箱、第一連接閥、吸入管、多組濾網(wǎng)、循環(huán)泵、連接管、排出管、第二連接閥、噴水管、進(jìn)入閥、多組第一排污閥、兩組轉(zhuǎn)動(dòng)軸、兩組傳動(dòng)帶、多組第一刮板和多組旋轉(zhuǎn)葉片。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于廢水COD降解的電催化氧化裝置,包括壓力箱和多個(gè)極板模組,所述壓力箱頂部固定有封閉蓋板,所述壓力箱內(nèi)部間隔固定有多條卡條,所述封閉蓋板內(nèi)側(cè)正對(duì)卡條固定有一字型的壓條;所述壓力箱相互遠(yuǎn)離一端分別固定有進(jìn)水法蘭和排水法蘭;多個(gè)所述極板模組包括多個(gè)靠近進(jìn)水法蘭的集流極板模組和靠近排水法蘭的緩流極板模組,所述極板模組包括與卡條卡合,并與壓條壓合的框型座;所述框型座內(nèi)側(cè)間隔固定有支撐板;本實(shí)用新型的用于廢水COD降解的電催化氧化裝置,能夠?qū)U水COD進(jìn)行電催化氧化降解,壓力箱在電催化氧化過(guò)程中,能夠?qū)崿F(xiàn)全密封保壓過(guò)濾,水處理效果好,并能夠定期對(duì)極板進(jìn)行反沖洗。
本實(shí)用新型涉及離心分離機(jī)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種春雷三環(huán)唑懸浮劑用離心分離機(jī),所述春雷三環(huán)唑懸浮劑用離心分離機(jī)包括支撐件和支撐板,所述支撐件的左端設(shè)置有電機(jī)箱,所述離心分離箱的前后兩側(cè)上端均設(shè)置有分離下料組件,有益效果為:通過(guò)進(jìn)料管、萬(wàn)向管與螺紋接口件,有利于操作人員能夠?qū)Σ煌笮〉奈锪辖恿瞎苓M(jìn)行對(duì)接,該操作較為便捷,并且液壓氣缸、萬(wàn)向滾輪、支撐底座與矩形槽體,有利于操作人員能夠根據(jù)需求便捷式的移動(dòng)設(shè)備,該操作較為省力,從而提高工作效率,同時(shí)延長(zhǎng)支撐件與輔助組件,有利于操作人員可根據(jù)需求安裝螺紋掛鉤,通過(guò)螺紋掛鉤掛至工作服裝或者必需品,同時(shí)不會(huì)占用地面空間,使得操作人員能夠?qū)⒖臻g利用最大化。
一種廢水處理用的臭氧催化氧化裝置,它包括臭氧催化氧化塔本體,臭氧催化氧化塔本體由上塔體和下塔體組成,在上塔體和下塔體之間設(shè)置有催化填料層,所述下塔體一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管道,其底部設(shè)置有一臺(tái)臭氧投加裝置,該臭氧投加裝置的一端與臭氧發(fā)生器連接,另一端通過(guò)催化氧化投加泵連接至上塔體內(nèi),將上塔體內(nèi)的水回流至臭氧投加裝置中與臭氧發(fā)生器中產(chǎn)生的臭氧進(jìn)行混合,形成微小氣泡后通進(jìn)入下塔體內(nèi),所述上塔體的上方設(shè)置有出水管道以及尾氣臭氧處理裝置。本實(shí)用新型可以大大增加廢水與催化劑的接觸時(shí)間,提高臭氧的利用率。
本實(shí)用新型屬于廢水處理領(lǐng)域,公開(kāi)了一種增效混合臭氧催化氧化污水處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括臭氧反應(yīng)子系統(tǒng)、溶氣循環(huán)混合子系統(tǒng)、反洗子系統(tǒng)和溶氧消解子系統(tǒng)。臭氧反應(yīng)子系統(tǒng)包括臭氧反應(yīng)池;臭氧反應(yīng)池的頂部設(shè)有蓋板,內(nèi)部為環(huán)形設(shè)置,由內(nèi)而外設(shè)置有依次連通的溶氣反應(yīng)區(qū)、催化反應(yīng)區(qū)、回流區(qū)、出水區(qū);所述溶氣循環(huán)混合子系統(tǒng)包括依次連接的臭氧發(fā)生器、強(qiáng)制溶氣泵、溶氣混合器,以及再利用風(fēng)機(jī);反洗子系統(tǒng)包括反洗水泵和環(huán)形反洗排水槽;溶氧消解子系統(tǒng)包括藥劑儲(chǔ)罐和加藥泵,任選地包括管道混合器。本實(shí)用新型延長(zhǎng)了污水與催化劑的接觸時(shí)間,提高了臭氧與污水中有機(jī)物的傳質(zhì)效率,避免了二次污染的產(chǎn)生,降低了出水溶解氧含量。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說(shuō)是一種利用光催化氧化處理廢水設(shè)備,所述承托板上固定連接有石英腔I,石英腔I上固定連接有上蓋板,上蓋板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有升降絲杠,升降絲杠與石英腔II通過(guò)螺紋連接,承托板上固定連接有兩個(gè)能夠?qū)ψ贤饩€反射到石英腔I上的反射構(gòu)件,所述反射構(gòu)件包括反射斜板和伸縮桿,反射斜板上鉸接連接有伸縮桿,兩個(gè)反射斜板分別鉸接連接在承托板上方的兩端,兩個(gè)伸縮桿均與承托板鉸接連接,還包括排水管,石英腔II上固定連接有排水管并連通,上蓋板上連接有多個(gè)攪拌構(gòu)件,本發(fā)明的有益效果是可改變紫外線反射的角度,時(shí)刻的利用有陽(yáng)光的時(shí)間,減小光催化氧化的周期。
本發(fā)明提供一種混凝土布料控制方法,包括獲取視覺(jué)系統(tǒng)通過(guò)掃描采集的模具數(shù)據(jù),并獲取預(yù)設(shè)的模型一即混凝土布料機(jī)螺旋轉(zhuǎn)速與出料量之間的關(guān)系模型,以及模型二即混凝土布料機(jī)在特定螺旋轉(zhuǎn)速下的行車(chē)速度與布料厚度或單位面積布料量之間的關(guān)系模型;根據(jù)模具數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行布料路徑規(guī)劃和出料口啟閉規(guī)劃;依據(jù)模型一和模型二進(jìn)行布料控制和下料;在混凝土布料控制和下料過(guò)程中實(shí)時(shí)采集布料數(shù)據(jù),并據(jù)此動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)校準(zhǔn)更新模型一和/或模型二,并循環(huán)進(jìn)入步驟依據(jù)模型一和模型二進(jìn)行布料控制和下料,直至布料結(jié)束。采用本發(fā)明方法能使得混凝土布料得到精準(zhǔn)的控制,所得混凝土構(gòu)件布料均勻,無(wú)需二次補(bǔ)料和返工,能顯著節(jié)約人力物力和財(cái)力。
本發(fā)明涉及一種建筑施工用混凝土攪拌機(jī),包括攪拌腔、擺拉機(jī)構(gòu)、刮拉機(jī)構(gòu)和聯(lián)動(dòng)桿機(jī)構(gòu),所述攪拌軸安裝在攪拌腔中,所述攪拌腔的側(cè)壁焊接有側(cè)板機(jī)構(gòu),所述水塔機(jī)構(gòu)位于攪拌腔的頂部;所述側(cè)板機(jī)構(gòu)由開(kāi)設(shè)有穿槽的側(cè)板和安裝在側(cè)板頂部的揚(yáng)水機(jī)構(gòu)構(gòu)成,所述揚(yáng)水機(jī)構(gòu)的排水管與所述水塔機(jī)構(gòu)相連接,水塔機(jī)構(gòu)位于攪拌腔的正頂部用于向下噴淋,迫使水塔腔中的水分由噴淋管向下噴出,在攪拌艙一側(cè)通過(guò)側(cè)板固定有揚(yáng)水機(jī)構(gòu),利用揚(yáng)水泵可將反應(yīng)劑物料注入水塔內(nèi),例如調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時(shí)間,硬化性能的外加劑,如緩凝劑、早強(qiáng)劑、速凝劑等,采用聯(lián)動(dòng)的方式可令攪拌桿邊攪拌混凝土邊聯(lián)動(dòng)水塔向下噴灑此類(lèi)料劑,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙,便于操作。
本發(fā)明公開(kāi)了一種再生混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置,包括進(jìn)料箱和加工箱,所述進(jìn)料箱的底部與加工箱頂部的左側(cè)連通,所述加工箱內(nèi)腔的前后兩側(cè)之間通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一粉碎輥組,所述加工箱內(nèi)腔左側(cè)的頂部通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送板,所述加工箱內(nèi)腔的左側(cè)且位于輸送板的下方固定連接有橫板,本發(fā)明涉及再生混凝土生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該再生混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置,在進(jìn)行初步粉碎之后直接對(duì)廢棄混凝土進(jìn)行噴洗處理,篩選掉雜質(zhì),這樣不僅可以降低裝置對(duì)廢棄混凝土的處理量,還可以使廢棄混凝土表面的間隙更加松散,便于粉碎,之后再進(jìn)行粉碎處理,可以保證裝置對(duì)廢棄混凝土的粉碎效果,保障后期再次使用加工的質(zhì)量。
本發(fā)明提供一種鋼筋混凝土花箱護(hù)欄及施工方法,主要包括混凝土護(hù)欄、預(yù)留花箱位置、箱梁挑臂、主橫梁、行走輪、千斤頂、鋼筋綁扎胎架,混凝土護(hù)欄上設(shè)置預(yù)留花箱位置,混凝土護(hù)欄橫向主筋采用鋼筋綁扎胎架進(jìn)行定位綁扎,鋼筋綁扎胎架放置在箱梁挑臂上,鋼筋綁扎胎架移動(dòng)到位后采用千斤頂進(jìn)行頂升固定,千斤頂下部設(shè)置擴(kuò)散鋼板,鋼筋綁扎胎架中部設(shè)置壓重進(jìn)行穩(wěn)定,鋼筋綁扎胎架外側(cè)設(shè)置豎向立柱,豎向立柱上設(shè)置鋼筋支撐架,鋼筋支撐架的位置通過(guò)滑移固定槽上螺栓進(jìn)行固定,鋼筋支撐架端部設(shè)置支撐鋼板。本發(fā)明針對(duì)鋼筋混凝土花箱護(hù)欄結(jié)構(gòu)的施工方法,有效降低工程成本,加快施工速度,應(yīng)用于實(shí)際工程中可取得較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明使得在安裝混凝土砌塊時(shí),混凝土砌塊能夠非常容易地坐置在與位于其下部部分上的混凝土砌塊的位置和定位在其一個(gè)側(cè)部上的混凝土砌塊的位置相配合的精確的位置中,從而能夠精確地構(gòu)造混凝土砌塊且極大地提高了構(gòu)造速度。
本發(fā)明提供一種混凝土框架用底托框架,其在設(shè)置四邊形框架,以用于樓梯間工程,或在混凝土路面上面設(shè)置墻體框架時(shí),設(shè)置于四邊形框架或墻體框架底部,以便于更好地水平設(shè)置四邊形框架或墻體框架,更具體地涉及一種混凝土框架用底托框架,設(shè)置底托框架,并將以可分離的方式設(shè)置在底托框架的脹錨螺栓構(gòu)成地不會(huì)從底托框架滑脫,由此,在組裝或分離底托框架的過(guò)程中,防止發(fā)生脹錨螺栓滑脫而丟失的情況或發(fā)生因滑脫的脹錨螺栓而傷人的事故,在設(shè)置底托框架時(shí),方便設(shè)置作業(yè),從而,能夠提高作業(yè)效率。
在架設(shè)拱肋時(shí),在拱頂位置,兩側(cè)的拱肋段間留一間隙,并用鋼構(gòu)件將兩側(cè)剛性連接。每側(cè)的拱肋段端部安裝有壓力施加部。壓力施加部包括橫隔板、缸體、活塞體。在兩側(cè)的拱肋段內(nèi)壓注混凝土后,在間隙內(nèi)安裝千斤頂,對(duì)兩側(cè)的活塞體施加壓力,增加拱肋段內(nèi)的混凝土壓力,并使鋼管環(huán)向受到拉力。待混凝土終凝后,用鋼管片在間隙處連接兩側(cè)拱肋段,并去除連接構(gòu)件,向間隙內(nèi)壓注混凝土,完成拱肋的成型施工。該方法可避免拱肋內(nèi)混凝土與鋼管壁間的脫空和脫粘,且增加的材料和費(fèi)用低。
本發(fā)明公開(kāi)了一種浮式混凝土沉箱儲(chǔ)油結(jié)構(gòu),包括:沉箱主體,其由混凝土預(yù)制形成,所述沉箱主體內(nèi)部被分隔為多個(gè)儲(chǔ)油倉(cāng),所述沉箱主體頂部封閉形成構(gòu)筑物搭設(shè)平臺(tái);錨固系統(tǒng),所述沉箱主體通過(guò)所述錨固系統(tǒng)固定形成浮碼頭。本發(fā)明內(nèi)部設(shè)置儲(chǔ)油倉(cāng),并可根據(jù)需要在頂部設(shè)置各類(lèi)廠房設(shè)施,實(shí)現(xiàn)海上裝卸作業(yè)和油品處理。
本發(fā)明提供一種提高混凝土本征自修復(fù)能力的方法,以硫鋁酸鹽水泥和硅酸鹽水泥為膠凝材料、骨料和添加劑為原料,所述混凝土是由以下質(zhì)量份數(shù)的各組分組成:其特征在于:所述混凝土是由以下質(zhì)量份數(shù)的各組分組成:硫鋁酸鹽水泥45~50份,細(xì)度為50~60微米的普通硅酸鹽水泥45~50份,細(xì)骨料140~150份,粗骨料220~230份,水37~41份,減水劑1.2~1.7份。本發(fā)明的混凝土簡(jiǎn)化了施工操作,極大的降低了混凝土修復(fù)的成本,保證混凝土具有良好力學(xué)性能和抗?jié)B性能,同時(shí)也具有優(yōu)異的自愈合能力,特別適用于大型工程。
本發(fā)明涉及橋梁工程領(lǐng)域,具體公開(kāi)了橋墩混凝土水化熱降溫裝置,包括設(shè)置在鋼圍堰和模板上的通孔和若干通水管,若干通水管縱橫交錯(cuò)布置,其中縱向布置的通水管沿水流方向;所述通水管包括若干短管,所述短管的一端設(shè)有耳板,所述耳板與相鄰短管轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述短管的一端上連通設(shè)有金屬軟管,所述金屬軟管與相鄰的短管連通。本發(fā)明的目的在于解決混凝土中水化熱難以散出的技術(shù)問(wèn)題。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種混凝土攪拌機(jī)以及攪拌系統(tǒng),涉及混凝土制備的技術(shù)領(lǐng)域,包括攪拌罐,攪拌罐包括攪拌腔,攪拌罐上設(shè)置有進(jìn)料口和能夠啟、閉的出料口,進(jìn)料口與出料口均與攪拌腔相連通;攪拌罐內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)和加濕系統(tǒng),加濕系統(tǒng)包括設(shè)置于攪拌罐內(nèi)的補(bǔ)液腔和啟閉機(jī)構(gòu),補(bǔ)液腔上開(kāi)設(shè)有與攪拌腔相連通的出液孔,啟閉機(jī)構(gòu)用于控制出液孔的啟、閉。本申請(qǐng)能夠降低混凝罐內(nèi)殘余混凝土發(fā)生固化的可能性。
一種測(cè)試膨脹混凝土側(cè)限下強(qiáng)度的裝置及方法,它包括測(cè)試箱、恒阻機(jī)構(gòu)和加壓機(jī)構(gòu),通過(guò)在相互垂直交叉連通的測(cè)試箱的各槽體端頭彈性活動(dòng)連接恒阻機(jī)構(gòu),通過(guò)加壓機(jī)構(gòu)分布于測(cè)試箱中心和各槽體內(nèi),通過(guò)依次對(duì)各槽體和測(cè)試箱中心的加壓機(jī)構(gòu)加壓測(cè)量膨脹混凝土側(cè)限強(qiáng)度。本發(fā)明克服了原膨脹混泥土側(cè)限測(cè)量單個(gè)測(cè)試不準(zhǔn)確的問(wèn)題,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,一次性測(cè)得多個(gè)方向的側(cè)限強(qiáng)度,測(cè)量精準(zhǔn),該方法操作簡(jiǎn)單方便的特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及混凝土強(qiáng)度檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種混凝土強(qiáng)度的檢測(cè)方法,包括:步驟S1、強(qiáng)度回彈儀對(duì)該混凝土上的各待測(cè)點(diǎn)位的強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè);步驟S2、強(qiáng)度回彈儀中的重錘依次敲擊各所述待測(cè)點(diǎn)位并分別記錄重錘在敲擊各待測(cè)點(diǎn)位后的回彈距離;步驟S3、計(jì)算針對(duì)待測(cè)點(diǎn)位的多個(gè)方差以判定是否更換具有對(duì)應(yīng)彈性系數(shù)的用以驅(qū)動(dòng)所述重錘的彈簧;步驟S4、待測(cè)點(diǎn)位的強(qiáng)度不符合預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)根據(jù)測(cè)得的針對(duì)該待測(cè)點(diǎn)位的平均回彈距離判定是否對(duì)預(yù)設(shè)回彈距離進(jìn)行修正或重新選取待測(cè)點(diǎn)位;步驟S5、輸出針對(duì)該混凝土強(qiáng)度的檢測(cè)結(jié)果。本發(fā)明避免了在檢測(cè)混凝土的強(qiáng)度過(guò)程中采用同一標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致測(cè)得的混凝土的強(qiáng)度的精度不足,與實(shí)際強(qiáng)度存在偏差的問(wèn)題。
本發(fā)明提供負(fù)壓式光學(xué)薄膜混凝攪拌裝置,包括第一支撐架,所述第一支撐架上端可拆卸連接攪拌罐,所述攪拌罐上端可拆卸連接罐蓋,所述罐蓋內(nèi)側(cè)頂端設(shè)有折疊式攪拌裝置;所述折疊式攪拌裝置兩側(cè)分別設(shè)有第一進(jìn)氣管和第一排氣管,所述第一進(jìn)氣管和所述第一排氣管上均設(shè)有第一電子閥,所述攪拌罐側(cè)壁設(shè)置有氣壓表,所述氣壓表對(duì)應(yīng)檢測(cè)攪拌罐內(nèi)的氣壓變化;所述攪拌罐側(cè)壁和底部均設(shè)有加熱片,且所述攪拌罐底部設(shè)有排料管,所述排料管上設(shè)有第二電磁閥。
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