基于UV光催化氧化的水體污染修復(fù)裝置 1086     

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本實(shí)用新型公開了一種基于UV光催化氧化的水體污染修復(fù)裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。它包括裝置本體，裝置本體內(nèi)腔頂部固定連通有進(jìn)水管，裝置本體頂部開設(shè)有用于向裝置本體內(nèi)腔釋放催化劑或者反應(yīng)物的投料口，裝置本體頂部還固定連接有抽氣機(jī)構(gòu)，裝置本體底部固定連接有攪拌器，裝置本體內(nèi)腔側(cè)壁上安裝有紫外燈管，裝置本體內(nèi)腔頂部吊設(shè)有抽水機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型在處理廢水時，對廢水中溶解的氣體或者光催化反應(yīng)過程中產(chǎn)生的氣體進(jìn)行收集，確保廢水處理修復(fù)過程中不會有氣體逸散至裝置本體外部，對環(huán)境造成影響。

超聲臭氧光催化氧化的廢水預(yù)處理裝置 970     

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本實(shí)用新型公開了一種超聲臭氧光催化氧化的廢水預(yù)處理裝置，包括支撐座，所述支撐座上固定連接有預(yù)處理箱，所述預(yù)處理箱中密封滑動連接有濾網(wǎng)，所述預(yù)處理箱上設(shè)置有蓋板，且蓋板通過固定桿與濾網(wǎng)固定連接，所述預(yù)處理箱的一側(cè)側(cè)壁固定連接有支撐塊。本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，通過設(shè)置的預(yù)處理箱和濾網(wǎng)的配合，可以對廢水進(jìn)行預(yù)處理，剔除廢水中的大顆粒雜質(zhì)，避免大顆粒雜質(zhì)在超聲臭氧光催化廢水處理設(shè)備中淤積，通過設(shè)置的驅(qū)動機(jī)構(gòu)和絲杠的配合，可以調(diào)控蓋板和濾網(wǎng)的同步升降，既避免了人工開蓋的勞力損耗，又可以將濾網(wǎng)上積存的大顆粒雜質(zhì)升至預(yù)處理箱的端口處，以便于工作人員集中處理。

電解法處理船舶污水的系統(tǒng) 968     

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本發(fā)明公開一種電解法處理船舶污水的系統(tǒng)，涉及污水處理領(lǐng)域，包括通過管路依次連接的污水排放箱、水泵、過濾設(shè)備和電解除雜質(zhì)設(shè)備，所述電解除雜質(zhì)設(shè)備的出水口直接與外排水路連通，所述電解除雜質(zhì)設(shè)備包括電解箱和雜質(zhì)收集箱，通過過濾加電解的方式，來清除有害污水中的有害雜質(zhì)，并將有害雜質(zhì)收集起來帶回陸地處理。通過在陽極上附著多層金屬網(wǎng)，來方便有害雜質(zhì)的附著，進(jìn)而方便收集。多層金屬網(wǎng)構(gòu)成環(huán)形輸送帶的形式，且能夠間歇性轉(zhuǎn)動；多層金屬網(wǎng)的間歇性轉(zhuǎn)動和噴水沖洗都是通過產(chǎn)生廢氣催動的，并形成理想的時間差，達(dá)成協(xié)同運(yùn)作的

高級催化氧化生物膜催化協(xié)同作用的污水處理設(shè)備 389     

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本發(fā)明公開了一種高級催化氧化生物膜催化協(xié)同作用的污水處理設(shè)備，包括底部的高級催化氧化反應(yīng)器，頂部的生物膜反應(yīng)器，中部的污泥沉淀池等；其中，通過泵將高級催化氧化反應(yīng)器中的污水抽至生物膜反應(yīng)器的頂部，并通過噴灑的方式注入生物膜反應(yīng)器，污泥沉淀池收集生物膜反應(yīng)器中脫落的污泥并做定期排放，同時水體通過管道靠重力流至底部的高級催化氧化反應(yīng)器，形成循環(huán)協(xié)同處理。本發(fā)明提供的污水高級催化氧化生物膜催化協(xié)同處理技術(shù)，可同時利用高級催化氧化所產(chǎn)生的羥基自由基對高難度有機(jī)污染物進(jìn)行降解，又可發(fā)揮生物膜催化對氨氮、總磷、總氮優(yōu)良的消減功效，協(xié)同高效、無二次污染、低運(yùn)營成本的處理各類污水。

高效管箱混凝器 558     

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本發(fā)明提供一種高效管箱混凝器，包括管道混凝器和靜態(tài)混凝箱，所述靜態(tài)混凝箱連接在管道混凝器的后端，并對管道混凝器的出料進(jìn)行緩沖凝絮。本發(fā)明先通過管道混凝器充分?jǐn)嚢瑁偻ㄟ^靜態(tài)混凝箱緩沖以實(shí)現(xiàn)先動后靜的絮凝方式，使絮凝效率高，絮凝效果更好，降低含水率，提高固體回收率，且處理量大，適用濃度范圍大。

混凝土排水管的制造方法 935     

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本發(fā)明公開了一種混凝土排水管的制造方法，(a)按配比準(zhǔn)備排水管原料；((b)將硝酸鈉、硬脂酸鋅加入水中并攪拌均勻，得到混合乳液；(c)將水泥、聚丙烯纖維、木質(zhì)素纖維強(qiáng)制攪拌1min，得到水泥干混物，然后向預(yù)混物中邊攪拌邊噴淋加入混合乳液，得到水泥混合漿液；(d)將石子、細(xì)石子、沙泥、鐵尾礦或銅尾礦干拌混合，然后輸送至水泥混合漿液中繼續(xù)攪拌混合，得到混凝土漿料；(e)裝設(shè)管模，采用立式振動裝置制造排水管。本發(fā)明通過合理的配比設(shè)計及制造工藝、制造設(shè)備的改進(jìn)，制得具有早期抗壓強(qiáng)度高、防鋼筋網(wǎng)銹蝕、防滲防裂性能好及抗壓強(qiáng)度高等特點(diǎn)的混凝土排水管，保證了施工質(zhì)量。

醋酸鈉固液混合物離心分離再結(jié)晶設(shè)備 235     

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本實(shí)用新型公開了一種醋酸鈉固液混合物離心分離再結(jié)晶設(shè)備，包括底板，所述箱體的頂部固定安裝有電機(jī)，所述箱體內(nèi)腔的底部固定安裝有加熱板，所述攪拌桿表面的底部固定安裝有清刮組件，所述冷卻箱的前側(cè)固定安裝有冷卻組件。本實(shí)用新型通過電機(jī)、攪拌桿、攪拌軸和加熱板的設(shè)計，啟動電機(jī)，電機(jī)在轉(zhuǎn)動的時候帶動攪拌桿和攪拌軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而對進(jìn)入到箱體內(nèi)部的醋酸鈉溶液進(jìn)行攪拌加熱，攪拌桿和攪拌軸一直在對醋酸鈉溶液進(jìn)行攪拌，在加熱板對醋酸鈉溶液進(jìn)行加熱的時候，能夠讓醋酸鈉溶液受熱均勻，從而更好的對醋酸鈉溶液加熱濃縮，通過清刮組件的設(shè)計，從而可以對箱體內(nèi)部上殘留的醋酸鈉溶液進(jìn)行刮除。

操作離心分離器的方法 625     

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提供了一種操作離心分離器(1)的方法。該方法包括：將要分離的液體混合物供應(yīng)(101)到所述離心分離器(1)的入口(14)，將所述液體混合物分離(102)成至少一種分離的液體成分和分離的污泥成分，從所述離心轉(zhuǎn)子(4)的至少一個液體出口(7，8)排放(103)至少一種分離的液體成分，從所述分離器的離心轉(zhuǎn)子(4)周圍的所述空間(3)中除去(104)氣體，以在所述空間(3)中獲得低于大氣壓的壓強(qiáng)；以及將分離的污泥成分從布置在所述離心轉(zhuǎn)子(4)的外圍的至少一個污泥出口(9)排放(107)到由框架(2)界定的所述空間(3)，其中所述排放(107)是在所述離心轉(zhuǎn)子(4)周圍的所述空間(3)中的所述低于大氣壓的壓強(qiáng)在預(yù)設(shè)壓強(qiáng)區(qū)間ΔP內(nèi)時執(zhí)行。

建筑梁柱混凝土預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)線 694     

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本發(fā)明公開一種建筑梁柱混凝土預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)線，包括混凝土攪拌站、混凝土運(yùn)輸系統(tǒng)、布料裝置、模臺、設(shè)在布料機(jī)下方的振動裝置和設(shè)在模臺上的模具，混凝土運(yùn)輸系統(tǒng)將混凝土運(yùn)輸至布料裝置上，布料裝置用于將混凝土運(yùn)輸至振動臺上方并將混凝土自動布置到模臺上的模具內(nèi)，振動裝置對安裝在模臺上的模具里的物料進(jìn)行震實(shí)。本發(fā)明中生產(chǎn)線的整體流程是：混凝土攪拌—運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)輸—布料機(jī)布料—振動裝置對模具里的鋼筋混凝土進(jìn)行震實(shí)—混凝土養(yǎng)護(hù)凝結(jié)成混凝土預(yù)制構(gòu)件。本發(fā)明將上述建筑梁柱混凝土預(yù)制構(gòu)件的整個生產(chǎn)過程結(jié)合在一起，因此，可以利用機(jī)器代替人工完成大部分操作，具有更高的效率，可以節(jié)省人力物力。

圓陰井內(nèi)壁混凝土涂抹裝置 203     

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本發(fā)明涉及一種圓陰井內(nèi)壁混凝土涂抹裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中在進(jìn)行滿焊時，板材容易變形，傳統(tǒng)的夾具不易調(diào)整的問題；其解決的技術(shù)方案是:包括混凝土涂抹裝置，儲料桶以及涂抹驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述混凝土涂抹裝置與儲料桶轉(zhuǎn)動連接，所述涂抹驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動混凝土涂抹裝置沿圓陰井內(nèi)壁做圓周運(yùn)動，同時，同一水平位置至少一圈圓周運(yùn)動后，所述涂抹驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動混凝土涂抹裝置沿圓陰井內(nèi)壁向下移動；當(dāng)混凝土涂抹裝置圓周運(yùn)動時接觸到圓陰井內(nèi)壁的突出端時，所述涂抹驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動混凝土涂抹裝置做反向圓周運(yùn)動，當(dāng)混凝土涂抹裝置與突出端至少接觸次后，所述涂抹驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動混凝土涂抹裝置沿圓陰井內(nèi)壁向下移動；本發(fā)明構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)巧妙，實(shí)用性強(qiáng)。

混凝土澆筑施工防離散裝置 969     

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本發(fā)明公開了一種混凝土澆筑施工防離散裝置，包括支撐裝置，所述支撐裝置的頂部設(shè)有驅(qū)動裝置、提升裝置和防離散機(jī)構(gòu)；通過防離散機(jī)構(gòu)、拼接裝置、卡接裝置、受力裝置、翻轉(zhuǎn)裝置的配合，使人們能夠?qū)⒎离x散機(jī)構(gòu)快速的拼接在一起，省時省力，而且拼接好之后相鄰兩個防離散機(jī)構(gòu)之間不存在縫隙，穩(wěn)定性更好，不容易產(chǎn)生晃動，避免了混凝土飛濺和漏漿的問題，同時人們能夠?qū)⒎离x散機(jī)構(gòu)從上到下的逐一拆卸下來，不需要使用吊機(jī)，省時省力，通過出料裝置對樁基井內(nèi)混凝土的液面高度進(jìn)行監(jiān)控，以此提示人們拆卸防離散機(jī)構(gòu)的時間點(diǎn)，避免了防離散機(jī)構(gòu)被淹沒在混凝土中的問題，提高了該混凝土澆筑施工防離散裝置的實(shí)用性。

預(yù)制混凝土管樁填芯處理方法 590     

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本發(fā)明涉及一種預(yù)制混凝土管樁填芯處理方法，該預(yù)制混凝土管樁填芯處理方法采用如下管樁清理裝置，管樁清理裝置包括搭放架、轉(zhuǎn)動套、移動柱和清理機(jī)構(gòu)；采用上述管樁清理裝置對預(yù)制混凝土管樁的填芯處理方法，包括以下步驟：S1、管樁清理準(zhǔn)備；S2、管樁清理；S3、鋼筋籠放置；S4、管樁澆筑。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有對管樁的內(nèi)壁清理時存在的以下問題：人工對管樁的清理效果差，且管樁內(nèi)壁清理徹底，造成后期鋼筋籠插放困難，且內(nèi)壁清理不徹底的管樁會影響澆筑的混凝土與管樁的結(jié)合效果；管樁埋設(shè)較深時人工清理較為不便，管樁內(nèi)的積水需要單獨(dú)進(jìn)行抽取，造成管樁施工的效率度。

混凝土強(qiáng)度智能檢測裝置 329     

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本發(fā)明公開了一種混凝土強(qiáng)度智能檢測裝置，包括回彈儀，還包括支架，所述支架上設(shè)置有用于抵接到待測量墻面上的抵接面，所述抵接面上設(shè)置有多個壓力傳感器，所述回彈儀活動連接于所述支架上，所述支架上固接有用于調(diào)整彈擊桿與待測量墻面撞擊角度的校準(zhǔn)板；所述校準(zhǔn)板上開設(shè)有可供彈擊桿穿過的校準(zhǔn)通孔。通過將回彈儀安裝在支架內(nèi)，且在支架底端設(shè)置有多個壓力傳感器，當(dāng)多個壓力傳感器數(shù)值一致時，也即支架與待測量墻面保持垂直，由于校準(zhǔn)板上的通孔與支架同軸設(shè)置，因此穿過通孔的彈擊桿也與待測量墻面保持垂直，從而使得彈擊桿可以與待測量墻面垂直接觸，保證了測量數(shù)值的準(zhǔn)確性。

裝配式預(yù)制混凝土墻板 585     

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本發(fā)明涉及一種裝配式預(yù)制混凝土墻板，應(yīng)用在裝配式墻體的技術(shù)領(lǐng)域，其包括預(yù)制箱、龍骨和石膏板，所述預(yù)制箱包括第一托板和第二托板，所述第一托板和第二托板之間通過第一沉頭螺釘連接有若干模板，相鄰兩個所述模板通過第二沉頭螺釘連接，所述模板、第一托板和第二托板圍成的空間內(nèi)設(shè)有混凝土塊；所述第二托板上連接有若干注漿筒，所述第二托板側(cè)壁設(shè)有與各個注漿筒相對應(yīng)的通槽，所述通槽內(nèi)連接有輸送管，所述輸送管的一端穿進(jìn)注漿筒內(nèi)且穿進(jìn)的一端鉸接有用于將管口遮住的密封蓋。本發(fā)明具有提高蓋板安裝穩(wěn)定性的效果。

氣泡混凝土砌塊制備裝置 289     

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本發(fā)明公開了一種氣泡混凝土砌塊制備裝置，涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，包括基座、放置臺、上蓋板、轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、供料機(jī)構(gòu)以及氣孔破碎機(jī)構(gòu)，所述基座上內(nèi)置有液壓缸，所述放置臺安裝于液壓缸的輸出端上，放置臺的上端面放置有模具槽。本發(fā)明通過設(shè)置轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)及氣孔破碎機(jī)構(gòu)，在驅(qū)動電機(jī)一和驅(qū)動電機(jī)二輸出端的帶動下，轉(zhuǎn)環(huán)件在轉(zhuǎn)軸上產(chǎn)生不同的轉(zhuǎn)速，在水泥漿慣性帶動下，靠近模具槽側(cè)端面的氣泡也能被攪散，轉(zhuǎn)環(huán)件從安裝座內(nèi)轉(zhuǎn)出后，在彈簧的彈力作用下破碎板再次復(fù)位，其往復(fù)的移動可將積掛于模具槽內(nèi)側(cè)壁的大體積氣泡經(jīng)微孔擊散；通過設(shè)置轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)及供料機(jī)構(gòu)，讓混凝土砌塊內(nèi)部的氣孔大小可控且分布均勻。

立式循環(huán)混凝土攪拌器 932     

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本發(fā)明屬于混凝土攪拌技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種立式循環(huán)混凝土攪拌器，包括攪拌桶、螺旋葉片輥、橫桿、支撐塊、輸送筒、電機(jī)、一號帶輪、二號帶輪、一號皮帶和轉(zhuǎn)動攪拌機(jī)構(gòu)；本發(fā)明中通過控制電機(jī)轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動螺旋葉片輥轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的螺旋葉片輥帶著出料桶體底部的混凝土原料順著輸送筒運(yùn)輸?shù)竭M(jìn)料桶體內(nèi)，過程中上升的混凝土原料之間開始逐漸混合，隨后混凝土原料從輸送筒靠近出料桶體一端向四周排除并進(jìn)入筒狀攪拌部，運(yùn)動的轉(zhuǎn)動攪拌機(jī)構(gòu)對筒狀攪拌部內(nèi)的混凝土進(jìn)行攪拌，使得混凝土原料進(jìn)一步混合，最后筒狀攪拌部內(nèi)的混凝土進(jìn)入出料桶體，實(shí)現(xiàn)了對攪拌桶內(nèi)的混凝土原料在循環(huán)的過程中進(jìn)行攪拌，進(jìn)而使得混凝土原料之間能夠進(jìn)行充分的混合。

用于介質(zhì)攪拌磨的多重離心分離系統(tǒng)、攪拌磨和研磨機(jī) 573     

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本實(shí)用新型涉及一種用于介質(zhì)攪拌磨的多重離心分離系統(tǒng)、攪拌磨和研磨機(jī)，包括：大渦輪，呈中空筒狀且連接于主軸上，包括第一筒壁；第一分離槽貫穿第一筒壁，連通大渦輪的內(nèi)外兩側(cè)；中渦輪，呈中空筒狀且設(shè)于大渦輪內(nèi)部，包括第二筒壁；第二分離槽貫穿第二筒壁，連通中渦輪的內(nèi)外兩側(cè)；小渦輪，小渦輪呈中空筒狀，設(shè)于中渦輪內(nèi)部，包括第三筒壁；第三分離槽貫穿第三筒壁，連通中渦輪的內(nèi)外兩側(cè)；分離網(wǎng)，分離網(wǎng)設(shè)于小渦輪內(nèi)部且套設(shè)于主軸上。實(shí)施本實(shí)用新型用于介質(zhì)攪拌磨的多重離心分離系統(tǒng)，具有以下有益效果：使較大的物料顆粒不能到達(dá)分離網(wǎng)處，避免分離網(wǎng)被堵的問題，提升攪拌磨的工作效率，得到顆粒均勻的產(chǎn)品。

含油污水的離心分離處理裝置 427     

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本發(fā)明涉及含油污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種含油污水的離心分離處理裝置，包括電機(jī)和圓臺環(huán)板，所述圓板和臺板中部共同轉(zhuǎn)動連接有空心管，所述空心管側(cè)壁上固定有用于攪動水流的離心扇葉，所述圓臺環(huán)板內(nèi)壁上部固定設(shè)置有圓頂形的分流板，所述分流板中央開設(shè)有用于排油的通孔，所述空心管正上方設(shè)有注液管，所述圓臺環(huán)板上還設(shè)有清理裝置，所述清理裝置吸取沉淀的砂礫并將其輸送出圓臺環(huán)板。本發(fā)明能快速對石油污水進(jìn)行砂石排除以及油水分離。

混凝土凍結(jié)內(nèi)應(yīng)力測試裝置 214     

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本發(fā)明公開了一種混凝土凍結(jié)內(nèi)應(yīng)力測試裝置，殷鋼底板為圓形板，殷鋼底板直徑比殷鋼筒的直徑大，殷鋼筒由兩個尺寸完全相同的弧形半圓筒通過鎖定螺母拼接而成，在殷鋼筒的底沿形成有法蘭邊，法蘭邊上有多個貫通螺孔，在殷鋼底板上設(shè)置有安裝螺孔，殷鋼筒通過螺栓貫通螺孔和安裝螺孔固定到殷鋼底板上，在殷鋼底板上沿中心線邊緣兩側(cè)各開一個帶有內(nèi)螺紋的鎖定孔，兩根殷鋼棒通過分別擰入鎖定孔中豎直固定在殷鋼底板上，殷鋼棒的上部帶有外螺紋，活動端板套在兩根殷鋼棒上，通過螺母固定在兩根殷鋼棒上并位于殷鋼筒上部一定距離，放在殷鋼筒和活動端板之間的耐低溫壓力傳感器依次與信號放大器、顯示記錄儀相連。本發(fā)明可對最大骨料粒徑為40mm、80mm的混凝土在凍融過程中的內(nèi)部凍結(jié)應(yīng)力進(jìn)行實(shí)時測試。

離心分離設(shè)備 482     

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本發(fā)明提出了一種離心分離設(shè)備，包括機(jī)架、機(jī)殼、分離筒、差速驅(qū)動裝置、匯流筒和攪拌裝置。機(jī)架頂部設(shè)置有機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有分離筒，機(jī)殼和分離筒均與差速驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動連接；機(jī)殼上端設(shè)置有一匯流筒，匯流筒環(huán)繞機(jī)殼設(shè)置，匯流筒底部設(shè)置有出液管；機(jī)架頂部設(shè)置有攪拌裝置，攪拌裝置沿鉛垂方向豎直向下延伸，依次貫穿機(jī)殼和分離筒的頂部，并伸入分離筒內(nèi)部。本發(fā)明的分離筒底部的進(jìn)料板可實(shí)現(xiàn)第一次分離，進(jìn)料板配合攪拌裝置能起到第二次分離作用，被離心力帶出的物料在濾網(wǎng)處可進(jìn)行第三次分離，逐級分離的效果更加理想；分離筒上的分離孔尺寸逐級變大，有利于上層清液的排出，并阻礙固體物質(zhì)流出分離筒。

有利于物料干燥的離心分離設(shè)備 267     

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本實(shí)用新型公開了一種有利于物料干燥的離心分離設(shè)備，包括設(shè)備本體與安裝架，安裝架的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿的外部固定連接有設(shè)備本體，所述設(shè)備本體下端面安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸穿過設(shè)備本體通過法蘭連接有轉(zhuǎn)動框，所述轉(zhuǎn)動框的表面設(shè)置有濾孔，所述設(shè)備本體上通過軸銷連接有上蓋，所述上蓋上端設(shè)置有把手。該設(shè)備集清洗與脫水于一體，可以在藥材清理過后通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動框高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行脫水，以此方便后續(xù)烘干處理；通過氣缸推動齒條嚙合齒輪方便設(shè)備本體內(nèi)部藥材的拿取。

建筑混凝土砌塊成型裝置 506     

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本發(fā)明公開了一種建筑混凝土砌塊成型裝置，屬于建筑砌塊成型技術(shù)領(lǐng)域，包括有原料濕度改善機(jī)構(gòu)、對中機(jī)構(gòu)、傳送帶和工作臺，工作臺的底部設(shè)有震動機(jī)構(gòu)，工作臺的上方設(shè)有砌塊成型機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架與傳送帶之間設(shè)有導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，工作臺的下方設(shè)有支架，所述支架的左端設(shè)有余料刮除機(jī)構(gòu)，原料濕度改善機(jī)構(gòu)包括有兩個移料塊和移料組件，工作臺的頂部設(shè)有兩個水平設(shè)置的滑軌。本發(fā)明通過原料濕度改善機(jī)構(gòu)能夠?qū)Τ尚湍＞邇?nèi)的砌塊原料進(jìn)行濕度調(diào)節(jié)，避免砌塊原料長時間在成型模具存放而影響砌塊的成型質(zhì)量，并且通過導(dǎo)料機(jī)構(gòu)能夠使導(dǎo)料板將砌塊原料導(dǎo)入至成型模具的內(nèi)部，避免發(fā)生砌塊原料從輸送帶上掉落時不能準(zhǔn)確落入至成型模具內(nèi)的情況。

再生混凝土加工制造設(shè)備 149     

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本發(fā)明涉及混凝土技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種再生混凝土加工制造設(shè)備，包括混合攪拌機(jī)，混合攪拌機(jī)內(nèi)設(shè)置有隔板，隔板將混合攪拌機(jī)分為A和B兩個區(qū)域，A區(qū)域用于篩選骨料，B區(qū)域用于重新混料，A區(qū)域內(nèi)設(shè)置有篩選機(jī)構(gòu)，該再生混凝土加工制造設(shè)備，在骨料進(jìn)入混合攪拌機(jī)前，先啟動外殼體使其沿著混合攪拌機(jī)的外圈進(jìn)行圓周運(yùn)動，并啟動轉(zhuǎn)動設(shè)置在外殼體內(nèi)的強(qiáng)磁轉(zhuǎn)盤，使其跟隨外殼體沿著混合攪拌機(jī)的外圈一同進(jìn)行圓周運(yùn)動，強(qiáng)磁轉(zhuǎn)盤可對進(jìn)入混合攪拌機(jī)內(nèi)的骨料中的金屬粉末進(jìn)行吸附，以完成對骨料的篩選。

自動進(jìn)水混凝土攪拌機(jī) 1018     

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本發(fā)明涉及混凝土加工領(lǐng)域，更具體的說是一種自動進(jìn)水混凝土攪拌機(jī)。包括承載機(jī)架Ⅰ、梯斗Ⅰ、濾網(wǎng)、梯斗Ⅱ、激振器、底盤和壓縮彈簧Ⅰ，從梯斗Ⅱ中落出的沙子已完成除土顆粒作業(yè)，降低后續(xù)攪拌混凝土?xí)r的含泥量，減少混凝土起皮翻砂的現(xiàn)象；從出管出來的石子已完成除石粉作業(yè)，減少混凝土起皮翻砂的現(xiàn)象；在特殊梯斗內(nèi)可對多種原料進(jìn)行預(yù)混合作業(yè)；攪拌葉片可對不同位置的原料進(jìn)行攪拌；攪拌葉片無損刮除攪拌桶內(nèi)部的底端面粘結(jié)的混凝土；攪拌葉片在轉(zhuǎn)動時可撥動石子進(jìn)行向上運(yùn)動，避免石子沉底；按照指定順序的連續(xù)作業(yè)實(shí)現(xiàn)混凝土的高品質(zhì)高效攪拌。

用于使分離盤的堆疊安裝在離心分離器筒中的方法和工具 868     

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用于使分離盤的堆疊(13)安裝在包括筒體(5)和筒罩(6)的離心分離器筒(18)中的方法，該方法包括以下步驟：a)使分離盤的所述堆疊(13)安裝和固定在分配器(19)上；b)使所述分配器(19)放置和抗扭地固定在所述筒體(5)中；c)將所述筒罩(6)安裝在所述筒體(5)上；d)布置用于壓縮分離盤的所述堆疊(13)的壓縮工具(201)，所述壓縮工具(201)包括具有中心軸線X的支承件(202')、與所述中心軸線X同軸地布置在所述支承件(202')中的螺桿(207)，以及旋擰到所述螺桿(207)的第一螺紋端(208)上且調(diào)適成靠置在所述支承件(202')的第一端(203)上的螺母(215)，其中所述支承件(202')的第二端(205)軸向地置于所述筒罩6或附接到所述筒罩6的頸環(huán)(27)上，且所述螺桿(207)延伸到所述筒罩(6)中的中心通孔(8)中；e)使所述螺桿(207)以第二螺紋端(209)緊固在所述分配器(19)的第一螺紋(214)中；f)使所述螺母(215)相對于所述螺桿(207)的所述第一螺紋端(208)上緊，使得所述分配器(19)提升至上部位置；g)將所述分配器(19)固定在它的上部位置中；h)拆卸所述壓縮工具(201)。用于執(zhí)行方法的壓縮工具包括根據(jù)上文的支承件、螺桿和螺母。離心分離器套件包括離心分離器和所述壓縮工具。

混凝土模具 963     

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本發(fā)明公開了一種混凝土模具，包括：外模，多個所述外模連接，形成四邊形腔體，所述外模頂端與底端設(shè)置向內(nèi)的限位片，所述限位片內(nèi)設(shè)置多個插接孔，多個所述插接孔之間可設(shè)置多個頂端彎曲的鋼筋，本模具制造的蓋板有成型快美觀，尺寸標(biāo)準(zhǔn)、免去技術(shù)工、不需要焊接、不需要刷漆；雙層鋼筋更堅(jiān)固壽命長，解決了路面上大型車輛碾壓損壞的風(fēng)險；上面大下面小椎體結(jié)構(gòu)易檢修，雨水沖的灰土不會滯留在蓋板簡縫隙內(nèi)，使井內(nèi)地下的有害氣體散發(fā)到空氣中不會傷害檢修人員，井內(nèi)通風(fēng)快；成本低；省去了常規(guī)角鐵、槽綱、鋼板通俗的切割焊接打磨刷涂制作的傳統(tǒng)方法等優(yōu)點(diǎn)。

高性能碳化硅微粉自動生產(chǎn)用離心分離機(jī) 269     

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本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種高性能碳化硅微粉自動生產(chǎn)用離心分離機(jī)，包括分離筒，分離筒底部固定設(shè)置有分離電機(jī)，分離電機(jī)的動能輸出軸連接固定設(shè)置在分離筒內(nèi)的固液分離器的轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型中，通過在設(shè)備的進(jìn)料處設(shè)置進(jìn)料筒，該進(jìn)料筒內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料時可被物料驅(qū)動的發(fā)電機(jī)，該發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的電能可為電瓶充電，實(shí)現(xiàn)能源回收的同時，發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的電流內(nèi)電流傳感器檢測到后，PLC控制器根據(jù)該檢測信息控制繼電器通電，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動運(yùn)行，當(dāng)物料停止供應(yīng)時，發(fā)電機(jī)失去動力，PLC控制器控制分離電機(jī)停運(yùn)行，該設(shè)備，適用于連續(xù)性碳化硅微粉生產(chǎn)流水線使用，無需人工控制運(yùn)行，操作方便，適宜推廣使用。

混凝土振動臺 623     

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本申請涉及一種混凝土振動臺，包括臺本體，臺本體的其中一個外側(cè)壁上固定連接有控制器，臺本體的上表面還一體成形有定位槽，定位槽的槽底壁上固定連接有多個支撐彈簧，多個支撐彈簧上共同固定連接有一個托板，定位槽中放置有一個模具箱，模具箱放置在托板上，模具箱相對的兩個外側(cè)壁上均固定連接有一個配合板，臺本體的上表面上固定連接有一個第一傳感器，第一傳感器為接觸傳感器，第一傳感器與所述控制器電連接，臺本體的其中一側(cè)設(shè)有儲料箱，儲料箱中安裝有一個螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)出料的一端固定連接有連接管，臺本體上設(shè)有驅(qū)動儲料箱沿所述模具箱長度方向移動的驅(qū)動件。本申請具有減小砌塊存在的誤差的效果。

礦用輕質(zhì)混凝土充填施工裝置 251     

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本發(fā)明涉及一種礦用輕質(zhì)混凝土充填施工裝置，其特征在于，其主體結(jié)構(gòu)包括封閉物料周轉(zhuǎn)裝置、封閉制漿系統(tǒng)和主控輸送機(jī)三部分，其中的封閉物料周轉(zhuǎn)裝置用以承載輸送水泥干粉，封閉制漿系統(tǒng)用以將水泥干粉攪拌為水泥漿，所述主控輸送機(jī)用以將水泥漿與泡沫混合生成泡沫混凝土并向外輸出；本發(fā)明能夠用于礦井下充填施工，綜合成本低；可在地下礦山充填、地面混凝土充填中應(yīng)用。施工裝置重量輕，外形尺寸緊湊，適合在礦井提升罐籠和巷道內(nèi)靈活移動，組合連接使用，能夠到達(dá)所有有軌巷道附近采場進(jìn)行充填施工作業(yè)。

裝配式混凝土支柱軌道橋 238     

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本發(fā)明提供了一種裝配式混凝土軌道橋，應(yīng)用于動車檢修基地、地鐵列車檢測場，對庫內(nèi)動車組、地鐵車輛進(jìn)行檢修作業(yè)。裝配式混凝土軌道橋由混凝土支柱、混凝土基礎(chǔ)、鋼軌、彈條扣件、預(yù)埋件組成，混凝土支柱中間部分為多邊形斷面，由四個角部為內(nèi)凹弧的矩形斷面形成；中間部分的兩端與混凝土支柱的頂部、底部圓滑過渡；混凝土支柱的底部矩形斷面的四角內(nèi)側(cè)開長圓形通孔，預(yù)埋件穿過長圓孔將混凝土支柱和混凝土基礎(chǔ)連接，混凝土支柱的底部和混凝土基礎(chǔ)之間通過軌道膠泥找平填實(shí)；混凝土支柱的頂部沿預(yù)對角線位置埋2個尼龍?zhí)坠?，尼龍?zhí)坠芘渎菪h(huán)形鋼筋。