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一種新型起重設(shè)備綜合性能檢測儀。本產(chǎn)品其組成包括:弧形后護(hù)板、弧形前護(hù)板,所述的弧形后護(hù)板的左側(cè)開有上長方形透槽和下長方形透槽,所述的上長方形透槽插入連接上開口彈性環(huán)圈,所述的下長方形透槽插入連接下開口彈性環(huán)圈,所述的上開口彈性環(huán)圈與所述的下開口彈性環(huán)圈均固定連接在所述的弧形前護(hù)板的左側(cè),所述的弧形后護(hù)板的右側(cè)開有豎向排列的一組鑲嵌槽,所述的鑲嵌槽粘接粘扣的子扣,所述的弧形前護(hù)板的右側(cè)連接一組固定條,所述的鑲嵌槽與所述的固定條成對設(shè)置、一一對應(yīng),所述的固定條連接粘扣的母扣,所述的弧形后護(hù)板與所述的弧形前護(hù)板之間裝入起重機(jī)動剛性檢測儀、通過所述的子扣粘接所述的母扣固定。本實用新型用于起重設(shè)備綜合性能檢測儀。
本發(fā)明屬于檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種產(chǎn)品防水性能檢測噴頭;該噴頭包括水槽,設(shè)置在水槽內(nèi)部沿水槽上下運動的活塞,設(shè)置在水槽底部的噴嘴陣列和用于調(diào)整噴嘴陣列噴射方向的調(diào)整架;所述活塞受設(shè)置在活塞頂部的Z向氣缸控制,沿豎直方向勻速運動,所述Z向氣缸的功率恒定,所述活塞上設(shè)置有截面面積調(diào)整結(jié)構(gòu);本發(fā)明產(chǎn)品防水性能檢測噴頭,噴出的水流方向和大小均能夠調(diào)整,降低檢測環(huán)境與真實環(huán)境之間的差別,提高檢測結(jié)果與產(chǎn)品真實性能之間的一致性。
一種用于建筑工程的混凝土性能檢測裝置,包括水平設(shè)置的底板、電磁換向閥、PLC,所述底板上設(shè)有坍落度筒、刻度尺,坍落度筒的外壁對向固定連接有第一踏板、第二踏板,第一踏板、第二踏板上方設(shè)有水平設(shè)置的連接板,所述連接板與第一踏板、第二踏板分別通過豎直的第一固定柱、第二固定柱固定連接,所述連接板上方依次設(shè)有從下到上的液壓缸、橫梁,液壓缸豎直設(shè)置,液壓缸的桿端與連接板固定連接,液壓缸的無桿端與橫梁固定連接,液壓缸與電磁換向閥通過油管連接,電磁換向閥與PLC電相連,所述刻度尺豎直設(shè)置,刻度尺設(shè)置于坍落度筒右側(cè),刻度尺的底端與底板上表面固定連接。本實用新型解決了現(xiàn)有的用于測量混凝土坍落度的混凝土性能檢測裝置檢測準(zhǔn)確度不佳的不足,檢測準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性明顯提升。
一種汽車雨刮電機(jī)性能檢測裝置,它涉及一種電機(jī)性能檢測裝置。本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中對雨刮電機(jī)的檢測采用人工檢測,檢測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的問題。本實用新型包括溫度傳感器、電流傳感器、電壓傳感器、光柵編碼器、脈沖采集器、脈沖信號采集電路和單片機(jī),溫度傳感器、電流傳感器、電壓傳感器置于被測電機(jī)上,溫度傳感器、電流傳感器和電壓傳感器的輸出端分別與單片機(jī)通過導(dǎo)線建立連接,脈沖采集器的輸出端連接脈沖信號采集電路的輸入端,脈沖采集電路的輸出端通過導(dǎo)線與單片機(jī)的內(nèi)部中斷引腳建立通信連接,光柵編碼器置于電機(jī)的擺動端,光柵編碼器的輸出端通過導(dǎo)線與單片機(jī)的外部中斷引腳建立連接。本實用新型測量數(shù)據(jù)全面,更加準(zhǔn)確。
一種汽車座椅滑軌在線性能檢測機(jī),屬于滑軌在線性能檢測領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有的滑軌力檢測機(jī)檢測時不能對座椅進(jìn)行二次固定,檢測時滑軌晃動嚴(yán)重,檢測結(jié)果波動大,不能準(zhǔn)確評定座椅的品質(zhì)的問題。本發(fā)明包括型材框架、滑軌解鎖桿挾持檢測機(jī)構(gòu)、滑軌腳板固定機(jī)構(gòu),X、Y和Z向伺服電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu);型材框架的中層框架的平臺板上設(shè)有X向伺服電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu),Y向伺服電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在X向伺服電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的上方,Z向伺服電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)垂直固定在Y向伺服電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)上,滑軌解鎖桿挾持檢測機(jī)構(gòu)用于對待檢測座椅進(jìn)行推拉力、推拉行程和解鎖力及解鎖行程的檢測;滑軌腳板固定機(jī)構(gòu)用于對于待檢測座椅的兩條滑軌進(jìn)行固定。用于汽車座椅滑軌在線性能測試。
本實用新型公開了一種外墻保溫板阻燃性能檢測裝置,包括主箱體,所述主箱體內(nèi)固定有限位板,且限位板上放置有放置板,并且主箱體上端面固定有燃?xì)夤蓿瑫r主箱體內(nèi)側(cè)上端固定有伸縮桿;還包括:限位架,設(shè)置在所述放置板上方,且限位架上通過螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿用于調(diào)節(jié)作用,并且調(diào)節(jié)螺桿下端軸承連接在夾板上,同時夾板設(shè)置在限位架內(nèi);固定架,固定在所述伸縮桿下端。該外墻保溫板阻燃性能檢測裝置,采用可調(diào)節(jié)的夾持限位機(jī)構(gòu),可以實現(xiàn)對不同尺寸和厚度的被檢板材進(jìn)行夾持限位,提高裝置的適應(yīng)性,且配合移動機(jī)構(gòu)和擺動機(jī)構(gòu),可以實現(xiàn)對噴火頭位置和噴火角度的調(diào)節(jié)作用,從而提高火焰的覆蓋范圍,進(jìn)而實現(xiàn)對樣品的全面檢測作用。
本實用新型公開了一種基于微觀尺度的木材力學(xué)性能檢測裝置,包括底座、控制盒、夾緊裝置、烘干裝置和圖像采集裝置,所述底座為L形設(shè)置,所述控制盒設(shè)于底座上,所述控制盒上分別設(shè)有控制按鈕和USB接口,所述夾緊裝置設(shè)于底座上,所述夾緊裝置包括液壓缸、活塞桿、夾緊平臺、壓力傳感器、活塞桿法蘭盤和壓力傳感器法蘭盤。本實用新型屬于木材技術(shù)領(lǐng)域,具體是提供了一種操作簡單、使用壽命長、降低含水率對木材力學(xué)性能的影響、結(jié)果準(zhǔn)確、可在連續(xù)加載條件下獲取木材原位變化特征,便于形成由微觀到宏觀的木材力學(xué)響應(yīng)分析系統(tǒng)、實時觀察并記錄、無需進(jìn)行化學(xué)提取和表面鍍金的基于微觀尺度的木材力學(xué)性能檢測裝置。
基于均勻力敲擊方法的木材振動性能檢測裝置屬于一種樂器材料性能檢測設(shè)備,該裝置包括水平放置的支撐底座,設(shè)置在支撐底座左側(cè)豎直方向的靜止左側(cè)支撐桿;設(shè)置在支撐底座右側(cè)豎直方向的可移動右側(cè)標(biāo)尺桿;設(shè)置在左側(cè)支撐桿與右側(cè)標(biāo)尺桿的上部、水平配置的可調(diào)懸臂梁;在可調(diào)懸臂梁靠近左側(cè)支撐桿位置,固定安裝有試件夾具;在可調(diào)懸臂梁上的試件夾具與右側(cè)標(biāo)尺桿中間位置,通過細(xì)線懸掛一激勵小球;使用本發(fā)明檢測裝置,即可實現(xiàn)每次對音板檢測時均施加相同的激勵,該裝置不僅結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,而且能夠給被測試樣施加均勻力激勵,降低對檢測者的要求、提高檢測效率。
光束掃描器性能檢測裝置,它具體是一種光束掃描器性能檢測裝置。它由CCD光學(xué)系統(tǒng)(1)、圖象采集模塊(2)、曝光讀出模塊(3)、計算機(jī)(4)、數(shù)據(jù)輸出輸入端口(5)組成;(1)的控制輸出輸入端連接(4)的控制輸入輸出端,(1)的圖象信號輸出端連接(2)的圖象信號輸入端,(1)的曝光讀出信號輸出輸入端連接曝光讀出模塊(3)的信號輸出輸入端,(2)的圖象數(shù)據(jù)輸出端連接(4)的圖象數(shù)據(jù)輸入端,(3)的數(shù)據(jù)輸出輸入端連接(4)的一個數(shù)據(jù)輸入輸出端,(4)的另一個數(shù)據(jù)輸出輸入端連接(5)的數(shù)據(jù)輸入輸出端。本發(fā)明能對光學(xué)掃描系統(tǒng)進(jìn)行光學(xué)性能的檢測,能對光學(xué)掃描系統(tǒng)進(jìn)行絕對位置、相對位置、線性度、掃描均勻度進(jìn)行檢測,并具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、成本低的優(yōu)點。
基于掃描探針顯微鏡的材料耐電暈放電老化性能檢測裝置,涉及一種材料耐電暈放電老化性能檢測裝置。本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有的針板電暈放電測試裝置在檢測材料放電老化性能時,不能原位的連續(xù)檢測材料的變化的問題。導(dǎo)電紙的另一端與導(dǎo)電懸臂的一端連接;導(dǎo)電懸臂懸掛在壓電陶瓷掃描器的上方;掃描探針顯微鏡的探針固定在導(dǎo)電懸臂的另一端;壓電陶瓷掃描器的上端放置有樣品,掃描探針顯微鏡的探針位于樣品的上方;激光器發(fā)射的激光入射至掃描探針顯微鏡的探針背面,激光經(jīng)掃描探針顯微鏡的探針反射至探測器;繼電器、計時器和電流表均串聯(lián)在保護(hù)電阻和高壓電源之間。本發(fā)明適用于材料耐電暈放電老化性能檢測。
一種生產(chǎn)超導(dǎo)散熱器用性能檢測裝置及操作方法。傳統(tǒng)的超導(dǎo)散熱器加工一直采用手工作業(yè),很難掌握各個過程的精準(zhǔn)度,生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量無法保證,無法進(jìn)行批量生產(chǎn)。一種生產(chǎn)超導(dǎo)散熱器用性能檢測裝置,其組成為:固定基板,固定基板(1)通過導(dǎo)軌(6)連接活動滑板(4),固定基板上具有固定機(jī)架(20),固定機(jī)架上具有快換接頭和傳感器,活動滑板上具有滑板立柱(5),滑板立柱上具有氣缸(11),氣缸的前端安裝有快換接頭和傳感器(3)。固定機(jī)架和滑板立柱提高管路(17)和循環(huán)泵(16)與電鍋爐(14)連接,電控開關(guān)和傳感器與控制箱(13)通過導(dǎo)線(15)連接。本發(fā)明應(yīng)用于生產(chǎn)超導(dǎo)散熱器用性能檢測裝置及操作方法。
一種礦用可移動式救生艙抗爆炸性能檢測的方法,涉及礦井應(yīng)急救援技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明為解決現(xiàn)有的礦用可移動式救生艙抗爆炸性能檢測中未能考慮到瓦斯爆炸沖擊波與救生艙結(jié)構(gòu)之間復(fù)雜的流固耦合作用的問題。一種礦用可移動式救生艙抗爆炸性能檢測的方法,按以下步驟進(jìn)行:一、建立礦用可移動式救生艙殼體三維有限元模型;二、真實井下巷道環(huán)境及瓦斯爆炸流場環(huán)境下的數(shù)值模擬;三、確定邊界條件;四、確定礦用可移動式救生艙各構(gòu)成部件的材質(zhì);五、瓦斯爆炸流場環(huán)境的數(shù)值模擬;六、采用流固耦合的方法,分析瓦斯爆炸沖擊波荷載作用下礦用可移動式救生艙的動力響應(yīng)。本發(fā)明可應(yīng)用于礦井應(yīng)急救援技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種車載終端通訊性能檢測方法及裝置,屬于車載終端性能檢測領(lǐng)域,本發(fā)明為了解決現(xiàn)有的通訊程序中,缺少一種使用JT/T808?2013進(jìn)行車載終端進(jìn)行性能檢測的缺陷,而提出一種車載終端通訊性能檢測方法及裝置。本發(fā)明的方法包括:接收車載終端發(fā)出的注冊指令并發(fā)出應(yīng)答指令;接收車載終端發(fā)出的鑒權(quán)指令并發(fā)出應(yīng)答指令;檢測鑒權(quán)成功的次數(shù);讀取車載終端的配置參數(shù);檢測當(dāng)前時間距離預(yù)設(shè)時間的時間差,若時間差超過24小時,則發(fā)出銷貸指令,用于使車載終端經(jīng)過一定時間后重新注冊鑒權(quán)。將產(chǎn)生的全部指令保存在日志中;分析日志,判斷日志中指令的記錄時間是否連續(xù),以判斷車載終端通訊數(shù)據(jù)的正確性。本發(fā)明適用于車載終端的通訊性能檢測。
基于導(dǎo)熱性能檢測的電纜老化位置紅外檢測裝置屬于電力、紅外檢測技術(shù)領(lǐng)域;該基于導(dǎo)熱性能檢測的電纜老化位置紅外檢測裝置包括從上到下依次設(shè)置的上環(huán)形圈,中環(huán)形圈和下環(huán)形圈,以及在每個環(huán)形圈上均勻分布的紅外攝像頭,所有攝像頭輸出信號均連接信號處理器;其特征在于,向電纜橫截面上投影,三個環(huán)形圈上對應(yīng)位置的紅外攝像頭以固定角度依次排列,且上環(huán)形圈,中環(huán)形圈和下環(huán)形圈不具有旋轉(zhuǎn)功能;與發(fā)明專利《一種電力線老化紅外檢測裝置與檢測方法》相比,在本發(fā)明基于導(dǎo)熱性能檢測的電纜老化位置紅外檢測裝置的特殊結(jié)構(gòu)下,不僅能夠簡化裝置的復(fù)雜性,而且能夠省略檢測步驟,具有降低成本,簡化使用的技術(shù)優(yōu)勢。
基于AFM的納米機(jī)械性能檢測裝置,它涉及的是納米機(jī)械性能檢測的技術(shù)領(lǐng)域。它是為解決現(xiàn)有測量方法存在其檢測設(shè)備價格昂貴,現(xiàn)有的AFM系統(tǒng)不能夠直接提供反映表面機(jī)械性能的壓痕過程曲線及不能測量按一定速率加載的刻劃過程的摩擦力信號的問題。主控計算機(jī)(1)通過串行通信電路(2)、第一單片機(jī)(4)、光電隔離電流環(huán)串行接口通道(8)、第三單片機(jī)(11)、三路D/A轉(zhuǎn)換電路(12)及第二單片機(jī)(9)、兩路A/D轉(zhuǎn)換電路(10)分別連接二維工作臺控制器(13)、二維工作臺(14)與AFM系統(tǒng)(15)。它還具有制造成本價格便宜,能夠直接提供反映表面機(jī)械性能的壓痕過程曲線及能按一定速率加載的刻劃過程的摩擦力信號。點陣壓痕的最大范圍為100ΜM×100ΜM,刻劃長度為100NM~100ΜM。
一種生產(chǎn)超導(dǎo)散熱器用性能檢測裝置。傳統(tǒng)的超導(dǎo)散熱器加工一直采用手工作業(yè),很難掌握各個過程的精準(zhǔn)度,生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量無法保證,無法進(jìn)行批量生產(chǎn)。一種生產(chǎn)超導(dǎo)散熱器用性能檢測裝置,其組成為:固定基板,固定基板(1)通過導(dǎo)軌(6)連接活動滑板(4),固定基板上具有固定機(jī)架(20),固定機(jī)架上具有快換接頭和傳感器,活動滑板上具有滑板立柱(5),滑板立柱上具有氣缸(11),氣缸的前端安裝有快換接頭和傳感器(3)。固定機(jī)架和滑板立柱提高管路(17)和循環(huán)泵(16)與電鍋爐(14)連接,電控開關(guān)和傳感器與控制箱(13)通過導(dǎo)線(15)連接。本實用新型應(yīng)用于生產(chǎn)超導(dǎo)散熱器用性能檢測裝置。
煤層瓦斯抽放鉆孔密封材料性能檢測裝置。本實用新型涉及一種煤層瓦斯抽放鉆孔密封材料性能檢測裝置。所述的壓板通孔(12)與所述的頂板通孔(11)內(nèi)均穿過所述的外殼體(4),所述的外殼體(4)內(nèi)裝入螺旋軸(5)與軸心管(6),所述的螺旋軸(5)的螺旋片緊貼所述的軸心管(6),所述的壓板通孔(12)連接所述的軸承(7),所述的軸承(7)的底端連接進(jìn)氣管(2),所述的進(jìn)氣管(2)連接所述的氣壓閥(3),所述的氣壓閥(3)連接瓦斯抽放管(13),所述的軸承(7)的頂端連接所述的軸心管(6)的底端,所述的軸心管(6)的頂端連接空氣泵(14),所述的螺旋軸(5)的頂端連接橫向把手(15)。本實用新型用于密封材料性能檢測。
一種基于基準(zhǔn)集的基因組結(jié)構(gòu)變異性能檢測方法,本發(fā)明涉及基于基準(zhǔn)集的基因組結(jié)構(gòu)變異性能檢測方法。本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有基因組結(jié)構(gòu)變異檢測方法不夠全面,且缺少公用的變異識別結(jié)果檢測方法的問題。一種基于基準(zhǔn)集的基因組結(jié)構(gòu)變異性能檢測方法具體過程為:步驟一、基于用戶變異識別結(jié)果集和基準(zhǔn)集,計算基因組結(jié)構(gòu)變異中插入、缺失、復(fù)制、倒位變異在數(shù)量指標(biāo)上的變異統(tǒng)計結(jié)果;步驟二、基于用戶變異識別結(jié)果集和基準(zhǔn)集,計算基因組結(jié)構(gòu)變異中易位變異識別結(jié)果中斷點區(qū)間的數(shù)量指標(biāo)。本發(fā)明用于基因組結(jié)構(gòu)變異性能檢測領(lǐng)域。
基于導(dǎo)熱性能檢測的電纜老化橫向位置紅外檢測方法屬于電力、紅外檢測技術(shù)領(lǐng)域;該基于導(dǎo)熱性能檢測的電纜老化橫向位置紅外檢測方法首先得到系列灰度數(shù)據(jù),然后從中環(huán)形圈(2)所在水平面得到老化橫向初始位置,最后從上環(huán)形圈(1)和下環(huán)形圈(3)所在水平面得到老化橫向最終位置;本發(fā)明基于導(dǎo)熱性能檢測的電纜老化橫向位置紅外檢測方法能夠得到電纜老化橫向位置,作為電纜老化位置檢測的重要步驟,為電纜老化位置檢測奠定技術(shù)基礎(chǔ)。
本實用新型公開了一種真空泵性能檢測裝置,旨在提供一種檢測手段齊全、在線檢測、自動控制的真空泵性能檢測裝置。包括穩(wěn)壓器、真空表、真空管道、儲氣罐、真空泵、消音器、真空泵電機(jī)、試驗臺架、單向閥、排氣管。還包括性能檢測控制系統(tǒng),該性能檢測控制系統(tǒng)由壓力傳感器、流量傳感器、編碼器、功率傳感器、溫度傳感器、模擬量輸入模塊、模擬量輸出模塊以及控制柜、變頻器、PLC智能控制器、控制計算機(jī)組成。本實用新型適用于擠奶機(jī)真空系統(tǒng)真空泵的在線檢測控制。
本發(fā)明的目的在于提供多功能助行康復(fù)機(jī)器人的性能檢測臺。包括框架、臺面、配重轉(zhuǎn)鼓、主轉(zhuǎn)鼓、同步輪、同步齒形帶和升降支架,臺面固定在框架上,主轉(zhuǎn)鼓安裝在框架中、位于框架的前側(cè),配重轉(zhuǎn)鼓安裝在框架中、位于框架的后側(cè),同步齒形帶通過主轉(zhuǎn)鼓的軸和與配重轉(zhuǎn)鼓同軸的同步輪將主轉(zhuǎn)鼓和配重轉(zhuǎn)鼓相連,升降支架安裝在框架上、位于框架的下方。本發(fā)明能夠綜合檢測多功能助行康復(fù)機(jī)器人的電動輪椅性能、座椅起坐性能、助行和康復(fù)訓(xùn)練性能,還可用于其它輪式裝置的性能檢測。
一種用于液壓閥性能檢測的可視化實驗臺,涉及液壓閥性能檢測裝置領(lǐng)域。本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中液壓閥性能檢測實驗臺無法有效掌握閥流道流場情況,并且實驗過程中實驗閥壓力流量條件不可控的問題。本發(fā)明所述的一種用于液壓閥性能檢測的可視化實驗臺包括油箱、一號液壓泵、壓力表、調(diào)速閥、先導(dǎo)式定值減壓閥、一號壓力傳感器、可視化實驗閥、二號壓力傳感器、先導(dǎo)式溢流閥、流量傳感器、溫度傳感器、電磁換向閥、冷卻器、二號液壓泵和加熱器,本發(fā)明主要用于液壓閥的性能檢測過程便于操作者可以觀察在液壓閥工作時流道和流場的情況。
基于導(dǎo)熱性能檢測的電纜老化位置紅外檢測方法屬于電力、紅外檢測技術(shù)領(lǐng)域;該基于導(dǎo)熱性能檢測的電纜老化位置紅外檢測方法首先確定老化橫向位置,然后確定老化軸向位置,最后確定空間位置;其特征在于,在確定老化軸向位置步驟中,首先得到系列灰度數(shù)據(jù),然后從中環(huán)形圈所在水平面得到老化橫向初始位置,再結(jié)合上環(huán)形圈和下環(huán)形圈所在水平面得到老化橫向最終位置;與發(fā)明專利《一種電力線老化紅外檢測裝置與檢測方法》相比,本發(fā)明基于導(dǎo)熱性能檢測的電纜老化位置紅外檢測方法,不僅能夠簡化裝置的復(fù)雜性,能夠省略檢測步驟,而且具有降低成本,簡化使用的技術(shù)優(yōu)勢。
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