1.本實用新型涉及金屬冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種煉銅裝置及其中的氧槍。
背景技術(shù):
2.銅的冶煉技術(shù)至今仍以火法冶煉為主,火法冶煉一般是將含銅物料在密閉
鼓風(fēng)爐、電爐或閃速爐中進行造锍熔煉,產(chǎn)出的熔锍接著送入轉(zhuǎn)爐進行吹煉,制成粗銅。當(dāng)冶煉原料是含銅物料時,可通過燃燒柴油的銅轉(zhuǎn)爐、小鼓風(fēng)爐或底吹爐多種形式進行冶煉。其中,燃燒柴油的銅轉(zhuǎn)爐,采用的是柴油提供能源,通過端頭燃燒進行煉銅,
鼓風(fēng)機和鋼管輸入空氣,吹煉過程中,通過工人在爐口將通有壓縮空氣的鋼管插入銅液,由上至下,將空氣送入銅液,從而將銅液中的雜質(zhì)氧化造渣。在此過程中,需要人工調(diào)整空氣壓縮管的角度,以盡量較快地將銅液中的雜質(zhì)都氧化造渣除去。但此操作過程,不僅因高溫而危險,且通過人工來調(diào)整空氣壓縮管,對于氧化去除銅液中的雜質(zhì)并不理想,吹煉效率較低。不僅如此,空氣壓縮管因銅液中的高溫,損耗較嚴(yán)重,增加企業(yè)生產(chǎn)成本。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
3.針對上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種氧槍,能將富含氧氣的氣體從下至上加入煉銅裝置中,且槍頭的特殊設(shè)計,可以使氣泡小且分布均勻,充分和銅液中的雜質(zhì)相互接觸,實現(xiàn)較好的氧化除雜效果。
4.本發(fā)明提供了一種氧槍,包括:
5.氧槍槍身,包括槍身內(nèi)管和槍身外管,所述槍身外管套設(shè)于所述槍身內(nèi)管外,所述槍身外管和空氣壓縮機連通,所述槍身內(nèi)管和氣體混合器連通;以及
6.氧槍槍頭,包括若干個壓縮空氣出口和若干個底吹氣體出口,所述壓縮空氣出口和所述槍身外管連通,所述底吹氣體出口和所述槍身內(nèi)管連通。
7.通過在氧槍上設(shè)計兩組氣體出口,使氧槍能夠同時噴射2種氣體,一種是壓縮空氣,能冷卻插在熔融銅液中的氧槍槍身,延長氧槍的使用壽命,噴出的壓縮氣流能攪動銅液,使氣體和銅液中的雜質(zhì)充分接觸實現(xiàn)較好的氧化除雜效果,同時壓縮空氣中含有一定量的氧氣,能輔助底吹氣體,增強氧化反應(yīng);另一種是底吹氣體,所述底吹氣體是氧含量為20%-40%的混合氣體,因其富含氧氣,噴入銅液后能充分氧化雜質(zhì),實現(xiàn)較好的氧化除雜效果。
8.在其中一個實施例中,所述氧槍槍頭的中心、所述槍身外管的軸心和所述槍身內(nèi)管的軸心在同一條直線上。
9.在其中一個實施例中,若干個所述壓縮空氣出口以所述氧槍槍頭的中心為圓心,沿所述槍身外管截面周向均勻分布。
10.采用上述結(jié)構(gòu),壓縮空氣在流通過程中,能更好地冷卻氧槍槍身,保護氧槍不受高溫破壞。
11.在其中一個實施例中,所述壓縮空氣出口為15-25個。
12.在其中一個實施例中,1個所述底吹氣體出口設(shè)于所述氧槍槍頭的中心,剩余的所述底吹氣體出口環(huán)繞所述氧槍槍頭的中心均勻分布。
13.采用上述結(jié)構(gòu),能將充足的底吹氣體噴入煉銅裝置,且使噴出的氣泡小而分布均勻,充分和煉銅裝置中各方位的銅液相接觸,進行氧化除雜。
14.在其中一個實施例中,所述底吹氣體出口為4-8個。
15.本實用新型還提供一種煉銅裝置,包括所述氧槍。
16.在其中一個實施例中,所述煉銅裝置的爐體設(shè)有若干個氧槍孔,所述氧槍通過所述氧槍孔,和所述煉銅裝置可拆卸式連接。
17.在其中一個實施例中,所述氧槍的噴氣軸向與豎直方向之間的夾角為15
°?
110
°
。
18.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益效果:
19.本實用新型提供了一種煉銅裝置及其中的氧槍,該氧槍能將富含氧氣的氣體從下至上加入煉銅裝置中,且槍頭的特殊設(shè)計,可以使氣泡小且分布均勻,充分和銅液中的雜質(zhì)相互接觸,實現(xiàn)較好的氧化除雜效果。
附圖說明
20.圖1為氧槍槍頭的結(jié)構(gòu)示意圖;其中,11為氧槍外管、12為氧槍內(nèi)管、21為壓縮空氣出口、22為底吹氣體出口。
21.圖2為插有氧槍的煉銅裝置示意圖;其中,31為氧槍、32為煉銅裝置。
具體實施方式
22.為了便于理解本實用新型,下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是,本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn),并不限于本文所描述的實施例。相反地,提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
23.需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認為是“連通”另一個元件,它可以是直接連通到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
24.除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的,不是旨在于限制本實用新型。
25.定義:
26.氣體混合器:指用于兩種或多種氣體混合的裝置。
27.來源:
28.本實施例所用試劑、材料、設(shè)備如無特殊說明,均為市售來源;實驗方法如無特殊說明,均為本領(lǐng)域的常規(guī)實驗方法。
29.實施例1
30.一種煉銅裝置及其中的氧槍。
31.所述氧槍包括:
32.氧槍槍身,包括槍身內(nèi)管12和槍身外管11,所述槍身外管11套設(shè)于所述槍身內(nèi)管12外,所述槍身外管11和空氣壓縮機連通,所述槍身內(nèi)管12和和氣體混合器連通;以及
33.氧槍槍頭,包括若干個壓縮空氣出口21和若干個底吹氣體出口22,所述壓縮空氣出口21和所述槍身外管11連通,所述底吹氣體出口22和所述槍身內(nèi)管12連通。
34.所述氧槍槍頭的中心、所述槍身外管的軸心和所述槍身內(nèi)管的軸心在同一條直線上。在本實施例中,20個所述壓縮空氣出口21以所述氧槍槍頭的中心為圓心,沿所述槍身外管11截面周向均勻分布。
35.在本實施例中,所述底吹氣體出口22為6個,其中1個設(shè)在所述氧槍槍頭的中心,剩余的5個所述底吹氣體出口環(huán)繞所述氧槍槍頭的中心均勻分布。
36.在本實施例中,所述煉銅裝置32的爐體設(shè)有3個氧槍孔,所述氧槍31通過所述氧槍孔,和所述煉銅裝置32可拆卸式連接。所述氧槍31的噴氣軸向與豎直方向之間的夾角為15
°?
110
°
。
37.在本實施例中,所述底吹氣體的含氧量為20%-40%。
38.以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認為是本說明書記載的范圍。
39.以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
技術(shù)特征:
1.一種氧槍,其特征在于,包括:氧槍槍身,包括槍身內(nèi)管和槍身外管,所述槍身外管套設(shè)于所述槍身內(nèi)管外,所述槍身外管和空氣壓縮機連通,所述槍身內(nèi)管和氣體混合器連通;以及氧槍槍頭,包括若干個壓縮空氣出口和若干個底吹氣體出口,所述壓縮空氣出口和所述槍身外管連通,所述底吹氣體出口和所述槍身內(nèi)管連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧槍,其特征在于,所述氧槍槍頭的中心、所述槍身外管的軸心和所述槍身內(nèi)管的軸心在同一條直線上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧槍,其特征在于,若干個所述壓縮空氣出口以所述氧槍槍頭的中心為圓心,沿所述槍身外管截面周向均勻分布。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氧槍,其特征在于,所述壓縮空氣出口為15-25個。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧槍,其特征在于,1個所述底吹氣體出口設(shè)于所述氧槍槍頭的中心,剩余的所述底吹氣體出口環(huán)繞所述氧槍槍頭的中心均勻分布。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氧槍,其特征在于,所述底吹氣體出口為4-8個。7.一種煉銅裝置,其特征在于,包括權(quán)利要求1-6中任一項所述的氧槍。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的煉銅裝置,其特征在于,所述煉銅裝置的爐體設(shè)有若干個氧槍孔,所述氧槍通過所述氧槍孔,和所述煉銅裝置可拆卸式連接。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的煉銅裝置,其特征在于,所述氧槍的噴氣軸向與豎直方向之間的夾角為15
°?
110
°
。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型涉及一種煉銅裝置及其中的氧槍,涉及金屬冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該氧槍包括:氧槍槍身,包括槍身內(nèi)管和槍身外管,所述槍身外管套設(shè)于所述槍身內(nèi)管外,所述槍身外管和空氣壓縮機連通,所述槍身內(nèi)管和氣體混合器連通;以及氧槍槍頭,包括若干個壓縮空氣出口和若干個底吹氣體出口,所述壓縮空氣出口和所述槍身外管連通,所述底吹氣體出口和所述槍身內(nèi)管連通。該氧槍能將富含氧氣的氣體從下至上加入煉銅裝置中,且槍頭的特殊設(shè)計,可以使氣泡小且分布均勻,充分和銅液中的雜質(zhì)相互接觸,實現(xiàn)較好的氧化除雜效果。較好的氧化除雜效果。較好的氧化除雜效果。
技術(shù)研發(fā)人員:熊建軍 劉永富 曾強 張毅 袁貴有 王這 陳華懂
受保護的技術(shù)使用者:深圳市中金嶺南
有色金屬股份有限公司韶關(guān)冶煉廠
技術(shù)研發(fā)日:2021.10.12
技術(shù)公布日:2022/4/5
聲明:
“煉銅裝置及其中的氧槍的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)