權(quán)利要求書： 1.一種冶金粉末制備用皮帶輸送機(jī)，包括第一外殼(1)，其特征在于：

該冶金粉末制備用皮帶輸送機(jī)，還包括；

轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(6)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(6)包括第一支撐桿(61)，所述第一支撐桿(61)固定連接在第一外殼(1)的側(cè)表面，所述第一支撐桿(61)遠(yuǎn)離第一外殼(1)的一端固定連接有伺服電機(jī)(62)，所述伺服電機(jī)(62)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱(63)；

除揚(yáng)塵裝置(8)，所述除揚(yáng)塵裝置(8)包括密封蓋(81)，所述密封蓋(81)套設(shè)在第一外殼(1)的頂端，所述密封蓋(81)的上表面固定連接有第一連接管(82)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冶金粉末制備用皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述第一外殼(1)的下表面固定連接有第二外殼(2)，所述第二外殼(2)的內(nèi)壁處固定連接有滑軌(3)，所述滑軌(3)的內(nèi)壁處滑動(dòng)連接有限位桿(4)，所述限位桿(4)的相對(duì)面之間固定連接有收集箱(5)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冶金粉末制備用皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(6)還包括固定框(66)，所述固定框(66)固定連接在第一外殼(1)的外表面，所述固定框(66)貫穿第一外殼(1)，所述固定框(66)的內(nèi)圈處固定連接有限位套(67)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種冶金粉末制備用皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述限位套(67)的內(nèi)腔處滑動(dòng)連接有圓環(huán)(69)，所述圓環(huán)(69)的內(nèi)圈處固定連接有固定塊(68)，所述固定塊(68)的端部固定連接有六棱框(65)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(63)遠(yuǎn)離伺服電機(jī)(62)的一端固定連接有六棱柱(64)，所述六棱柱(64)套設(shè)在六棱框(65)的內(nèi)腔處。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種冶金粉末制備用皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述六棱框(65)遠(yuǎn)離六棱柱(64)的一端固定連接有齒輪(610)，所述齒輪(610)的齒條處嚙合有傳輸帶(611)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種冶金粉末制備用皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述第一外殼(1)內(nèi)腔的底面固定連接有出料板(9)，所述出料板(9)內(nèi)壁的相對(duì)面之間固定連接有隔桿(10)，所述隔桿(10)的數(shù)量為若干個(gè)，所述第一外殼(1)的內(nèi)壁處固定連接有碾碎板(11)，所述第一外殼(1)的內(nèi)壁處固定連接有導(dǎo)向柱(12)，所述導(dǎo)向柱(12)與傳輸帶(611)相摩擦適配。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種冶金粉末制備用皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述傳輸帶(611)的相對(duì)面之間固定連接有傳輸裝置(7)，所述傳輸裝置(7)包括軟環(huán)(71)，所述軟環(huán)(71)固定連接在傳輸帶(611)的外表面，所述軟環(huán)(71)的相對(duì)面之間固定連接有固定桿(72)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種冶金粉末制備用皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述固定桿(72)的外表面固定連接有固定環(huán)(73)，所述固定環(huán)(73)的外表面固定連接有限位框(74)，所述限位框(74)的內(nèi)腔處滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊(75)，所述滑動(dòng)塊(75)的下表面固定連接有彈簧(76)，所述彈簧(76)的底端固定連接在限位框(74)的內(nèi)腔底面。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種冶金粉末制備用皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述滑動(dòng)塊(75)的上表面固定連接有挖取框(77)，所述挖取框(77)的一端固定連接有軟片(78)，所述軟片(78)的數(shù)量為若干個(gè)，所述挖取框(77)遠(yuǎn)離軟片(78)的一端固定連接有碾碎塊(79)，所述碾碎塊(79)與碾碎板(11)相摩擦適配。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冶金粉末制備用皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述第一連接管(82)的內(nèi)腔處固定連接有阻隔網(wǎng)(85)，所述第一連接管(82)的頂端固定連接有連接箱(83)，所述連接箱(83)的側(cè)表面固定連接有第二連接管(84)，所述第二連接管(84)遠(yuǎn)離連接箱(83)的一端貫穿密封蓋(81)的上表面，所述連接箱(83)的內(nèi)腔處固定連接有排氣扇(86)。

說(shuō)明書： 一種冶金粉末制備用皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種冶金粉末制備用皮帶輸送機(jī)。

背景技術(shù)

冶金，是指從礦物中提取金屬或金屬化合物，用各種加工方法將金屬制成具有一定性能的金屬材料的過(guò)程和工藝。冶金具有悠久的發(fā)展歷史，從石器時(shí)代到隨后的青銅器時(shí)代，再到近代鋼鐵冶煉的大規(guī)模發(fā)展。人類發(fā)展的歷史融合了冶金的發(fā)展歷史。冶金的技術(shù)主要包括火法冶金、濕法冶金以及電冶金。隨著物理化學(xué)在冶金中成功應(yīng)用，冶金從工藝走向科學(xué)，于是有了大學(xué)里的冶金工程專業(yè)；

在冶金的過(guò)程中，需要對(duì)冶金原材料進(jìn)行傳輸并碾碎，從而能在礦物中完成提取金屬的效果；而市面上在對(duì)冶金原材料進(jìn)行傳輸?shù)臅r(shí)候，并不能對(duì)原材料進(jìn)行碾碎成粉末。

發(fā)明內(nèi)容

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種冶金粉末制備用皮帶輸送機(jī)，包括第一外殼；

轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，可以帶動(dòng)傳輸裝置開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，并能夠使傳輸裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的更加穩(wěn)定，從而在對(duì)冶金粉末制備用石塊進(jìn)行運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候，能夠運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括第一支撐桿，所述第一支撐桿固定連接在第一外殼的側(cè)表面，所述第一支撐桿遠(yuǎn)離第一外殼的一端固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，通過(guò)設(shè)置伺服電機(jī)，可以使轉(zhuǎn)動(dòng)柱產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)；

除揚(yáng)塵裝置，通過(guò)除揚(yáng)塵裝置，可以對(duì)冶金粉末制備所產(chǎn)生的揚(yáng)塵進(jìn)行去除，從而防止冶金粉末制備產(chǎn)生的揚(yáng)塵飛濺出裝置而產(chǎn)生環(huán)境的污染，所述除揚(yáng)塵裝置包括密封蓋，所述密封蓋套設(shè)在第一外殼的頂端，所述密封蓋的上表面固定連接有第一連接管。

優(yōu)選的，所述第一外殼的下表面固定連接有第二外殼，所述第二外殼的內(nèi)壁處固定連接有滑軌，所述滑軌的內(nèi)壁處滑動(dòng)連接有限位桿，所述限位桿的相對(duì)面之間固定連接有收集箱，滑軌的設(shè)置，可以對(duì)限位桿和收集箱進(jìn)行限位，方便收集箱在收集滿冶金粉末之后，對(duì)收集箱取下并收集。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置還包括固定框，所述固定框固定連接在第一外殼的外表面，所述固定框貫穿第一外殼，所述固定框的內(nèi)圈處固定連接有限位套，固定框和限位套的設(shè)置，可以對(duì)圓環(huán)進(jìn)行限位，使六棱框和六棱柱在伺服電機(jī)的帶動(dòng)下能夠使齒輪產(chǎn)生穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述限位套的內(nèi)腔處滑動(dòng)連接有圓環(huán)，所述圓環(huán)的內(nèi)圈處固定連接有固定塊，所述固定塊的端部固定連接有六棱框，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱遠(yuǎn)離伺服電機(jī)的一端固定連接有六棱柱，所述六棱柱套設(shè)在六棱框的內(nèi)腔處，六棱框的設(shè)置，可以與六棱柱相配合，使轉(zhuǎn)動(dòng)柱產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶到齒輪處。

優(yōu)選的，所述六棱框遠(yuǎn)離六棱柱的一端固定連接有齒輪，所述齒輪的齒條處嚙合有傳輸帶，齒輪的設(shè)置，可以在轉(zhuǎn)動(dòng)柱產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動(dòng)下，使傳輸帶開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述第一外殼內(nèi)腔的底面固定連接有出料板，所述出料板內(nèi)壁的相對(duì)面之間固定連接有隔桿，出料板和隔桿的設(shè)置，可以對(duì)冶金粉末制備的原材料進(jìn)行阻隔，使未制備成粉末的冶金原材料會(huì)被阻隔在隔桿的上表面，所述隔桿的數(shù)量為若干個(gè)，所述第一外殼的內(nèi)壁處固定連接有碾碎板，所述第一外殼的內(nèi)壁處固定連接有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱與傳輸帶相摩擦適配，導(dǎo)向柱的設(shè)置，可以對(duì)傳輸帶進(jìn)行導(dǎo)向，從而使傳輸帶能夠產(chǎn)生彎折。

優(yōu)選的，所述傳輸帶的相對(duì)面之間固定連接有傳輸裝置，通過(guò)設(shè)置傳輸裝置，可以對(duì)冶金粉末制備所需要的原材料進(jìn)行傳輸，并且與碾碎板相配合，完成對(duì)冶金粉末原材料的碾碎效果，所述傳輸裝置包括軟環(huán)，所述軟環(huán)固定連接在傳輸帶的外表面，所述軟環(huán)的相對(duì)面之間固定連接有固定桿。

優(yōu)選的，所述固定桿的外表面固定連接有固定環(huán)，固定環(huán)的設(shè)置，可以使限位框固定在固定桿的外表面，并使挖取框能夠?qū)Φ谝煌鈿?nèi)腔底面的冶金粉末原材料進(jìn)行挖取并漏在碾碎板的上表面，所述固定環(huán)的外表面固定連接有限位框，所述限位框的內(nèi)腔處滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊的下表面固定連接有彈簧，所述彈簧的底端固定連接在限位框的內(nèi)腔底面，彈簧的設(shè)置，可以對(duì)挖取框進(jìn)行擠壓，使挖取框能夠?qū)Φ谝煌鈿?nèi)腔底面的冶金粉末制備原材料進(jìn)行挖取，并且在碾碎塊與碾碎板相接觸的時(shí)候，滑動(dòng)塊即使在限位框內(nèi)腔中滑動(dòng)，碾碎塊也同樣能夠與碾碎板相接觸。

優(yōu)選的，所述滑動(dòng)塊的上表面固定連接有挖取框，所述挖取框的一端固定連接有軟片，所述軟片的數(shù)量為若干個(gè)，所述挖取框遠(yuǎn)離軟片的一端固定連接有碾碎塊，所述碾碎塊與碾碎板相摩擦適配，挖取框的設(shè)置，可以對(duì)位于第一外殼內(nèi)腔中的冶金粉末制備原材料進(jìn)行挖取，軟片的設(shè)置，可以對(duì)冶金粉末制備原材料進(jìn)行阻隔，防止其漏出挖取框，碾碎塊的設(shè)置，可以與碾碎板相配合，從而完成冶金粉末的制備工作。

優(yōu)選的，所述第一連接管的內(nèi)腔處固定連接有阻隔網(wǎng)，所述第一連接管的頂端固定連接有連接箱，所述連接箱的側(cè)表面固定連接有第二連接管，所述第二連接管遠(yuǎn)離連接箱的一端貫穿密封蓋的上表面，所述連接箱的內(nèi)腔處固定連接有排氣扇，阻隔網(wǎng)的設(shè)置，可以對(duì)冶金粉末制備原材料和粉末進(jìn)行阻隔，只會(huì)使揚(yáng)塵通過(guò)其中，排氣扇的設(shè)置，可以產(chǎn)生吸力，從而使第一外殼內(nèi)腔中的揚(yáng)塵進(jìn)入連接箱的內(nèi)腔中，并排出裝置。

本發(fā)明提供了一種冶金粉末制備用皮帶輸送機(jī)。具備以下有益效果：

一、該冶金粉末制備用皮帶輸送機(jī)，通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，可以帶動(dòng)傳輸裝置開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，并能夠使傳輸裝置轉(zhuǎn)動(dòng)得更加穩(wěn)定，從而在對(duì)冶金粉末制備用石塊進(jìn)行運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候，能夠運(yùn)輸?shù)梅€(wěn)定。

二、該冶金粉末制備用皮帶輸送機(jī)，通過(guò)設(shè)置除揚(yáng)塵裝置，可以對(duì)冶金粉末制備所產(chǎn)生的揚(yáng)塵進(jìn)行去除，從而防止冶金粉末制備產(chǎn)生的揚(yáng)塵飛濺出裝置而產(chǎn)生環(huán)境的污染。

三、該冶金粉末制備用皮帶輸送機(jī)，通過(guò)出料板和隔桿的設(shè)置，可以對(duì)冶金粉末制備的原材料進(jìn)行阻隔，使未制備成粉末的冶金原材料會(huì)被阻隔在隔桿的上表面，導(dǎo)向柱的設(shè)置，可以對(duì)傳輸帶進(jìn)行導(dǎo)向，從而使傳輸帶能夠產(chǎn)生彎折。

四、該冶金粉末制備用皮帶輸送機(jī)，通過(guò)設(shè)置傳輸裝置，可以對(duì)冶金粉末制備所需要的原材料進(jìn)行傳輸，并且與碾碎板相配合，完成對(duì)冶金粉末原材料的碾碎效果。

五、該冶金粉末制備用皮帶輸送機(jī)，通過(guò)固定環(huán)的設(shè)置，可以使限位框固定在固定桿的外表面，并使挖取框能夠?qū)Φ谝煌鈿?nèi)腔底面的冶金粉末原材料進(jìn)行挖取并漏在碾碎板的上表面，挖取框的設(shè)置，可以對(duì)位于第一外殼內(nèi)腔中的冶金粉末制備原材料進(jìn)行挖取，軟片的設(shè)置，可以對(duì)冶金粉末制備原材料進(jìn)行阻隔，防止其漏出挖取框，碾碎塊的設(shè)置，可以與碾碎板相配合，從而完成冶金粉末的制備工作。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種冶金粉末制備用皮帶輸送機(jī)的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明拆解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明轉(zhuǎn)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明轉(zhuǎn)動(dòng)裝置局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明傳輸裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明傳輸裝置局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明除揚(yáng)塵裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明除揚(yáng)塵裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、第一外殼；2、第二外殼；3、滑軌；4、限位桿；5、收集箱；6、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置；7、傳輸裝置；8、除揚(yáng)塵裝置；9、出料板；10、隔桿；11、碾碎板；12、導(dǎo)向柱；61、第一支撐桿；62、伺服電機(jī)；63、轉(zhuǎn)動(dòng)柱；64、六棱柱；65、六棱框；66、固定框；67、限位套；68、固定塊；69、圓環(huán)；610、齒輪；611、傳輸帶；71、軟環(huán)；72、固定桿；73、固定環(huán)；74、限位框；75、滑動(dòng)塊；76、彈簧；77、挖取框；78、軟片；79、碾碎塊；81、密封蓋；82、第一連接管；83、連接箱；84、第二連接管；85、阻隔網(wǎng)；86、排氣扇。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。本發(fā)明的實(shí)施例是為了示例和描述起見(jiàn)而給出的，而并不是無(wú)遺漏的或者將本發(fā)明限于所公開(kāi)的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說(shuō)明本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。

第一實(shí)施例，如圖1-圖3所示，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種冶金粉末制備用皮帶輸送機(jī)，包括第一外殼1；

轉(zhuǎn)動(dòng)裝置6，通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)裝置6，可以帶動(dòng)傳輸裝置7開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，并能夠使傳輸裝置7轉(zhuǎn)動(dòng)的更加穩(wěn)定，從而在對(duì)冶金粉末制備用石塊進(jìn)行運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候，能夠運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置6包括第一支撐桿61，所述第一支撐桿61固定連接在第一外殼1的側(cè)表面，所述第一支撐桿61遠(yuǎn)離第一外殼1的一端固定連接有伺服電機(jī)62，所述伺服電機(jī)62的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱63，通過(guò)設(shè)置伺服電機(jī)62，可以使轉(zhuǎn)動(dòng)柱63產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)；

除揚(yáng)塵裝置8，通過(guò)除揚(yáng)塵裝置8，可以對(duì)冶金粉末制備所產(chǎn)生的揚(yáng)塵進(jìn)行去除，從而防止冶金粉末制備產(chǎn)生的揚(yáng)塵飛濺出裝置而產(chǎn)生環(huán)境的污染，所述除揚(yáng)塵裝置8包括密封蓋81，所述密封蓋81套設(shè)在第一外殼1的頂端，所述密封蓋81的上表面固定連接有第一連接管82。

所述第一外殼1的下表面固定連接有第二外殼2，所述第二外殼2的內(nèi)壁處固定連接有滑軌3，所述滑軌3的內(nèi)壁處滑動(dòng)連接有限位桿4，所述限位桿4的相對(duì)面之間固定連接有收集箱5，滑軌3的設(shè)置，可以對(duì)限位桿4和收集箱5進(jìn)行限位，方便收集箱5在收集滿冶金粉末之后，對(duì)收集箱5取下并收集，使用時(shí)，操作人員在冶金粉末制備之前，將限位桿4與滑軌3對(duì)齊，并將收集箱5插入第二外殼2的內(nèi)腔之中，從而能夠使制備好的冶金粉末進(jìn)入收集箱5的內(nèi)腔中，當(dāng)收集箱5收集滿之后，取出收集箱5即可

第二實(shí)施例，如圖4-圖6所示，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置6還包括固定框66，所述固定框66固定連接在第一外殼1的外表面，所述固定框66貫穿第一外殼1，所述固定框66的內(nèi)圈處固定連接有限位套67，固定框66和限位套67的設(shè)置，可以對(duì)圓環(huán)69進(jìn)行限位，使六棱框65和六棱柱64在伺服電機(jī)62的帶動(dòng)下能夠使齒輪610產(chǎn)生穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述限位套67的內(nèi)腔處滑動(dòng)連接有圓環(huán)69，所述圓環(huán)69的內(nèi)圈處固定連接有固定塊68，所述固定塊68的端部固定連接有六棱框65，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱63遠(yuǎn)離伺服電機(jī)62的一端固定連接有六棱柱64，所述六棱柱64套設(shè)在六棱框65的內(nèi)腔處，六棱框65的設(shè)置，可以與六棱柱64相配合，使轉(zhuǎn)動(dòng)柱63產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶到齒輪610處，所述六棱框65遠(yuǎn)離六棱柱64的一端固定連接有齒輪610，所述齒輪610的齒條處嚙合有傳輸帶611，齒輪610的設(shè)置，可以在轉(zhuǎn)動(dòng)柱63產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動(dòng)下，使傳輸帶611開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，使用時(shí)，操作人員將伺服電機(jī)62接入電源并打開(kāi)伺服電機(jī)62的開(kāi)關(guān)，伺服電機(jī)62開(kāi)始工作，從而帶動(dòng)著轉(zhuǎn)動(dòng)柱63和六棱柱64開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使齒輪610帶動(dòng)著傳輸帶611轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，圓環(huán)69會(huì)在限位套67的內(nèi)圈處滑動(dòng)，從而使齒輪610轉(zhuǎn)動(dòng)得更加穩(wěn)定，進(jìn)而使傳輸帶611轉(zhuǎn)動(dòng)得穩(wěn)定。

第三實(shí)施例，如圖7-圖10所示，所述第一外殼1內(nèi)腔的底面固定連接有出料板9，所述出料板9內(nèi)壁的相對(duì)面之間固定連接有隔桿10，出料板9和隔桿10的設(shè)置，可以對(duì)冶金粉末制備的原材料進(jìn)行阻隔，使未制備成粉末的冶金原材料會(huì)被阻隔在隔桿10的上表面，所述隔桿10的數(shù)量為若干個(gè)，所述第一外殼1的內(nèi)壁處固定連接有碾碎板11，所述第一外殼1的內(nèi)壁處固定連接有導(dǎo)向柱12，所述導(dǎo)向柱12與傳輸帶611相摩擦適配，導(dǎo)向柱12的設(shè)置，可以對(duì)傳輸帶611進(jìn)行導(dǎo)向，從而使傳輸帶611能夠產(chǎn)生彎折，所述傳輸帶611的相對(duì)面之間固定連接有傳輸裝置7，通過(guò)設(shè)置傳輸裝置7，可以對(duì)冶金粉末制備所需要的原材料進(jìn)行傳輸，并且與碾碎板11相配合，完成對(duì)冶金粉末原材料的碾碎效果，所述傳輸裝置7包括軟環(huán)71，所述軟環(huán)71固定連接在傳輸帶611的外表面，所述軟環(huán)71的相對(duì)面之間固定連接有固定桿72，所述固定桿72的外表面固定連接有固定環(huán)73，固定環(huán)73的設(shè)置，可以使限位框74固定在固定桿72的外表面，并使挖取框77能夠?qū)Φ谝煌鈿?內(nèi)腔底面的冶金粉末原材料進(jìn)行挖取并漏在碾碎板11的上表面，所述固定環(huán)73的外表面固定連接有限位框74，所述限位框74的內(nèi)腔處滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊75，所述滑動(dòng)塊75的下表面固定連接有彈簧76，所述彈簧76的底端固定連接在限位框74的內(nèi)腔底面，彈簧76的設(shè)置，可以對(duì)挖取框77進(jìn)行擠壓，使挖取框77能夠?qū)Φ谝煌鈿?內(nèi)腔底面的冶金粉末制備原材料進(jìn)行挖取，并且在碾碎塊79與碾碎板11相接觸的時(shí)候，滑動(dòng)塊75即使在限位框74內(nèi)腔中滑動(dòng)，碾碎塊79也同樣能夠與碾碎板11相接觸，所述滑動(dòng)塊75的上表面固定連接有挖取框77，所述挖取框77的一端固定連接有軟片78，所述軟片78的數(shù)量為若干個(gè)，所述挖取框77遠(yuǎn)離軟片78的一端固定連接有碾碎塊79，所述碾碎塊79與碾碎板11相摩擦適配，挖取框77的設(shè)置，可以對(duì)位于第一外殼1內(nèi)腔中的冶金粉末制備原材料進(jìn)行挖取，軟片78的設(shè)置，可以對(duì)冶金粉末制備原材料進(jìn)行阻隔，防止其漏出挖取框77，碾碎塊79的設(shè)置，可以與碾碎板11相配合，從而完成冶金粉末的制備工作，使用時(shí)，在轉(zhuǎn)動(dòng)裝置6的作用下，軟環(huán)71帶動(dòng)著固定桿72轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)挖取框77對(duì)第一外殼1內(nèi)腔底面的冶金粉末制備原材料接觸的時(shí)候，挖取框77對(duì)原材料進(jìn)行挖取，并帶動(dòng)到碾碎板11的上表面，落到碾碎板11之后，碾碎塊79帶動(dòng)著原材料與碾碎板11相碾壓，進(jìn)而變成冶金粉末。

所述第一連接管82的內(nèi)腔處固定連接有阻隔網(wǎng)85，所述第一連接管82的頂端固定連接有連接箱83，所述連接箱83的側(cè)表面固定連接有第二連接管84，所述第二連接管84遠(yuǎn)離連接箱83的一端貫穿密封蓋81的上表面，所述連接箱83的內(nèi)腔處固定連接有排氣扇86，阻隔網(wǎng)85的設(shè)置，可以對(duì)冶金粉末制備原材料和粉末進(jìn)行阻隔，只會(huì)使揚(yáng)塵通過(guò)其中，排氣扇86的設(shè)置，可以產(chǎn)生吸力，從而使第一外殼1內(nèi)腔中的揚(yáng)塵進(jìn)入連接箱83的內(nèi)腔中，并排出裝置，使用時(shí)，操作人員將排氣扇86接入電源并打開(kāi)排氣扇86的開(kāi)關(guān)，排氣扇86產(chǎn)生氣流，從而使第一外殼1內(nèi)腔中的揚(yáng)塵通過(guò)第一連接管82和第二連接管84進(jìn)入連接箱83的內(nèi)腔中，最終排出裝置，并通過(guò)對(duì)出氣口進(jìn)行包裹完成對(duì)揚(yáng)塵的收集。

顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域及相關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明中未具體描述和解釋說(shuō)明的結(jié)構(gòu)、裝置以及操作方法，如無(wú)特別說(shuō)明和限定，均按照本領(lǐng)域的常規(guī)手段進(jìn)行實(shí)施。