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      振動(dòng)濾布運(yùn)輸式固液分離機(jī)

      461   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:山西潞安環(huán)保能源開(kāi)發(fā)股份有限公司常村煤礦  
      2023-11-27 14:56:15
      權(quán)利要求書(shū): 1.一種振動(dòng)濾布運(yùn)輸式固液分離機(jī),其特征在于:包括車(chē)架、履帶行走機(jī)構(gòu)、固液分離機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)排水機(jī)構(gòu),

      所述車(chē)架安裝在履帶行走機(jī)構(gòu)上,車(chē)架上安裝有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述儲(chǔ)排水機(jī)構(gòu),包括水槽、水箱、污水泵,所述水槽安裝在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上,水槽與水箱管道連接,所述水箱中設(shè)置污水泵,用于將水箱中的污水排出,所述固液分離機(jī)構(gòu),包括左皮帶架,右皮帶架、濾布皮帶,振動(dòng)裝置,所述左、右皮帶架安裝在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上,分別位于水槽的左右兩側(cè),左皮帶架上設(shè)置有皮帶托輥組,右皮帶架上設(shè)置安裝有電動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒,所述濾布皮帶環(huán)繞在電動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒和皮帶托輥組上,所述振動(dòng)裝置,包括四個(gè)支柱、振動(dòng)箱體,所述振動(dòng)箱體上部設(shè)置有激振器、入料口,左右側(cè)部開(kāi)放,用于濾布皮帶通過(guò),底面開(kāi)放,用于過(guò)濾水落入水槽,所述振動(dòng)箱體上等間隔安裝若干托軸,托軸位于濾布皮帶下側(cè),振動(dòng)箱體底部四角設(shè)置有振動(dòng)彈簧,振動(dòng)彈簧下端與支柱上端固定連接,所述支柱與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定連接。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)濾布運(yùn)輸式固液分離機(jī),其特征在于:所述水箱中設(shè)置有液位傳感器。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)濾布運(yùn)輸式固液分離機(jī),其特征在于:所述車(chē)架一端設(shè)置有安裝架,安裝架為一個(gè)固定連接在車(chē)架一端的水平板,水平板兩側(cè)垂直固定連接有護(hù)板。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)濾布運(yùn)輸式固液分離機(jī),其特征在于:所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),包括回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)平臺(tái),所述回轉(zhuǎn)平臺(tái)水平安裝在回轉(zhuǎn)支承上。

      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的振動(dòng)濾布運(yùn)輸式固液分離機(jī),其特征在于:所述安裝架位于固液分離機(jī)構(gòu)出料端下部。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)濾布運(yùn)輸式固液分離機(jī),其特征在于:所述左皮帶架高于右皮帶架,使的濾布皮帶斜向設(shè)置,固液分離機(jī)構(gòu)的出料端位于左側(cè),進(jìn)料端位于右側(cè)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)濾布運(yùn)輸式固液分離機(jī),其特征在于:所述履帶行走機(jī)構(gòu)的兩側(cè)板上設(shè)置有吊運(yùn)環(huán)。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)濾布運(yùn)輸式固液分離機(jī),其特征在于:所述水槽內(nèi)壁上設(shè)置有清理噴頭。

      說(shuō)明書(shū): 一種振動(dòng)濾布運(yùn)輸式固液分離機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及煤礦瓦斯抽采鉆孔施工領(lǐng)域,具體涉及一種振動(dòng)濾布運(yùn)輸式固液分離機(jī)。

      背景技術(shù)[0002] 井下瓦斯抽采鉆孔施工過(guò)程中產(chǎn)生大量水、煤、氣混合物,惡化現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境,同時(shí)由于瓦斯壓力大,鉆孔噴孔現(xiàn)象嚴(yán)重,頻繁出現(xiàn)瓦斯超限,制約著井下安全生產(chǎn)。目前井

      下打鉆現(xiàn)場(chǎng)主要采用在底板挖設(shè)沉底池對(duì)水煤進(jìn)行收集、沉淀、人工清挖運(yùn)輸?shù)姆绞竭M(jìn)行

      處理,由此容易造成大量水煤泥積滯現(xiàn)場(chǎng)而不能直接分離和快速外排,造成安全隱患,增大

      職工勞動(dòng)強(qiáng)度,影響安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作開(kāi)展,嚴(yán)重降低打鉆效率等問(wèn)題。

      發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種振動(dòng)濾布運(yùn)輸式固液分離機(jī),該分離機(jī)具有分離效果好、處理能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)合理、倒移方便、維修率低的優(yōu)點(diǎn)。

      [0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種振動(dòng)濾布運(yùn)輸式固液分離機(jī),包括車(chē)架、履帶行走機(jī)構(gòu)、固液分離機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)排水機(jī)構(gòu),

      [0005] 所述車(chē)架安裝在履帶行走機(jī)構(gòu)上,車(chē)架上安裝有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),[0006] 所述儲(chǔ)排水機(jī)構(gòu),包括水槽、水箱、污水泵,所述水槽安裝在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上,水槽與水箱管道連接,所述水箱中設(shè)置污水泵,用于將水箱中的污水排出,

      [0007] 所述固液分離機(jī)構(gòu),包括左皮帶架,右皮帶架、濾布皮帶,振動(dòng)裝置,所述左、右皮帶架安裝在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上,分別位于水槽的左右兩側(cè),左皮帶架上設(shè)置有皮帶托輥組,右皮帶

      架上設(shè)置安裝有電動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒,所述濾布皮帶環(huán)繞在電動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒和皮帶托輥組上,所述

      振動(dòng)裝置,包括四個(gè)支柱、振動(dòng)箱體,所述振動(dòng)箱體上部設(shè)置有激振器、入料口,左右側(cè)部開(kāi)

      放,用于濾布皮帶通過(guò),底面開(kāi)放,用于過(guò)濾水落入水槽,所述振動(dòng)箱體上等間隔安裝若干

      托軸,托軸位于濾布皮帶下側(cè),振動(dòng)箱體底部四角設(shè)置有振動(dòng)彈簧,振動(dòng)彈簧下端與支柱上

      端固定連接,所述支柱與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定連接。

      [0008] 所述水箱中設(shè)置有液位傳感器。[0009] 所述車(chē)架一端設(shè)置有安裝架,安裝架為一個(gè)固定連接在車(chē)架一端的水平板,水平板兩側(cè)垂直固定連接有護(hù)板。

      [0010] 所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),包括回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)平臺(tái),所述回轉(zhuǎn)平臺(tái)水平安裝在回轉(zhuǎn)支承上。[0011] 所述安裝架位于固液分離機(jī)構(gòu)出料端下部。[0012] 所述左皮帶架高于右皮帶架,使的濾布皮帶斜向設(shè)置,固液分離機(jī)構(gòu)的出料端位于左側(cè),進(jìn)料端位于右側(cè)。

      [0013] 所述履帶行走機(jī)構(gòu)的兩側(cè)板上設(shè)置有吊運(yùn)環(huán)。[0014] 所述水槽內(nèi)壁上設(shè)置有清理噴頭。[0015] 本實(shí)用新型固液分離裝置采用邊打鉆邊清煤的方式,極大的縮短了打鉆過(guò)程中的水煤清理時(shí)間,解決了現(xiàn)在打鉆現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生大量水煤積滯的問(wèn)題。

      附圖說(shuō)明[0016] 圖1為本實(shí)用新型的機(jī)構(gòu)示意圖。[0017] 圖2為圖1的俯視圖。具體實(shí)施方式[0018] 如圖1、2所示,一種振動(dòng)濾布運(yùn)輸式固液分離機(jī),包括車(chē)架1、履帶行走機(jī)構(gòu)2、固液分離機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)排水機(jī)構(gòu),

      [0019] 車(chē)架1安裝在履帶行走機(jī)構(gòu)2上,車(chē)架上安裝有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),包括回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)平臺(tái)11,回轉(zhuǎn)平臺(tái)11水平安裝在回轉(zhuǎn)支承上,本申請(qǐng)采用的履帶行走機(jī)構(gòu)為市面上

      的任何一款大小合適的履帶行走機(jī)構(gòu),履帶行走機(jī)構(gòu)的兩側(cè)板上設(shè)置有吊運(yùn)環(huán),便于整機(jī)

      運(yùn)輸?shù)踹\(yùn),

      [0020] 儲(chǔ)排水機(jī)構(gòu),包括水槽31、水箱32、污水泵33,水槽31安裝在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上,水槽31與水箱32管道連接,水箱32中設(shè)置污水泵33,液位傳感器,用于將水箱中的污水排出及對(duì)水箱

      中水位進(jìn)行檢測(cè),

      [0021] 固液分離機(jī)構(gòu),包括左皮帶架41,右皮帶架42、濾布皮帶43,振動(dòng)裝置,左、右皮帶架安裝在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上,分別位于水槽的左右兩側(cè),左皮帶架41上設(shè)置有皮帶托輥組44,右皮

      帶架42上設(shè)置安裝有電動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒45,濾布皮帶43環(huán)繞在電動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒45和皮帶托輥組44

      上,左皮帶架41高于右皮帶架42,使的濾布皮帶斜向設(shè)置,固液分離機(jī)構(gòu)的出料端位于左

      側(cè),進(jìn)料端位于右側(cè);振動(dòng)裝置,包括四個(gè)支柱、振動(dòng)箱體47,振動(dòng)箱體上部設(shè)置有激振器

      48、入料口,振動(dòng)箱體左右側(cè)部開(kāi)放,用于濾布皮帶通過(guò),振動(dòng)箱體底面開(kāi)放,用于過(guò)濾水落

      入水槽,振動(dòng)箱體上等間隔安裝若干托軸,托軸位于濾布皮帶下側(cè),振動(dòng)箱體底部四角設(shè)置

      有振動(dòng)彈簧46,振動(dòng)彈簧46下端與支柱上端固定連接,支柱與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定連接,本技術(shù)方

      案中的振動(dòng)裝置加速振動(dòng)分離濾帶運(yùn)輸機(jī)上運(yùn)輸?shù)拿核旌衔铮瑢⒄駝?dòng)分離出的污水由水

      槽直接流入水箱中。同時(shí)服務(wù)于本技術(shù)方案中的電控系統(tǒng)及液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)均為現(xiàn)有技術(shù)不

      再贅述。

      [0022] 同時(shí),車(chē)架1一端設(shè)置有安裝架12,安裝架12為一個(gè)固定連接在車(chē)架一端的水平板,水平板兩側(cè)垂直固定連接有護(hù)板,安裝架位于固液分離機(jī)構(gòu)出料端下部,用于放置裝置

      的操作控制臺(tái)或水箱等部件,提高整體移動(dòng)性能。

      [0023] 使用時(shí),首先啟動(dòng)履帶行走機(jī)構(gòu)液壓泵站,將裝置位置擺放合適,停泵后,讓落煤點(diǎn)位于皮帶上方,開(kāi)始排入煤水混合物,煤水混合物能在直線篩振動(dòng)的作用下加速下滲,水

      穿過(guò)濾帶進(jìn)入水槽然后流入水箱,再通過(guò)水箱中的水泵排出,濾帶上剩下的煤則由濾帶運(yùn)

      輸機(jī)運(yùn)至皮帶上。

      [0024] 使用本實(shí)用新型后,可以精簡(jiǎn)清煤崗位工9人,打鉆清理水煤時(shí)間從平均4.8個(gè)小時(shí)縮短為1個(gè)小時(shí),每年可節(jié)省成本9×30×220×12≈70萬(wàn)元。每年為煤礦節(jié)省成本70萬(wàn)

      元。



      聲明:
      “振動(dòng)濾布運(yùn)輸式固液分離機(jī)” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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