權(quán)利要求書(shū)： 1.改性重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)用濕法研磨設(shè)備，其特征在于：包括用于濕法生產(chǎn)改性重質(zhì)碳酸鈣的主機(jī)體（1），所述主機(jī)體（1）的下側(cè)焊接有空心箱體（11），所述空心箱體（11）的左側(cè)和右側(cè)分別焊接有彈簧裝置（8），所述空心箱體（11）的底部安裝有液壓減震桿（12），所述主機(jī)體（1）的前側(cè)和后側(cè)分別固定連接有振動(dòng)電機(jī)（2），所述主機(jī)體（1）的上部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（3），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（3）通過(guò)皮帶連接有主軸（13），所述主機(jī)體（1）的右側(cè)固定連接有研磨箱體（5），所述主軸（13）的外側(cè)焊接有研磨桿（15），所述研磨桿（15）的外側(cè)設(shè)有研磨珠（16）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)用濕法研磨設(shè)備，其特征在于：所述主機(jī)體（1）的前側(cè)設(shè)有開(kāi)關(guān)和顯示屏。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)用濕法研磨設(shè)備，其特征在于：所述研磨箱體（5）的上部設(shè)有進(jìn)料口（4），所述研磨箱體（5）的右側(cè)連接有出料管（7）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改性重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)用濕法研磨設(shè)備，其特征在于：所述空心箱體（11）的右側(cè)連接有存料箱（9），所述出料管（7）的下端與存料箱（9）連接，所述存料箱（9）的上部連接有蓋子（10）。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改性重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)用濕法研磨設(shè)備，其特征在于：所述研磨箱體（5）的右側(cè)連接有回水管（6），所述回水管（6）的端部與進(jìn)料口（4）連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)用濕法研磨設(shè)備，其特征在于：所述主軸（13）的外側(cè)連接有螺旋形送料葉片（14），所述研磨箱體（5）的內(nèi)部設(shè)有篩分件（17）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的改性重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)用濕法研磨設(shè)備，其特征在于：所述研磨箱體（5）的右側(cè)設(shè)有出口部（18），所述出口部（18）上固定連接有研磨珠過(guò)濾器。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)用濕法研磨設(shè)備，其特征在于：所述彈簧裝置（8）包括框架（84），所述框架（84）的內(nèi)部焊接有光滑桿（83），所述光滑桿（83）上貫穿有活動(dòng)板（81），所述活動(dòng)板（81）與空心箱體（11）焊接，所述活動(dòng)板（81）的上部和下部均設(shè)有彈簧（82），所述框架（84）的下部焊接有底板（85）。

說(shuō)明書(shū)： 改性重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)用濕法研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于研磨技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及改性重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)用濕法研磨設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有技術(shù)的研磨設(shè)備，如中國(guó)發(fā)明公開(kāi)號(hào)CN113399059A公開(kāi)了濕法研磨機(jī)及其濕法研磨方法，濕法研磨機(jī)包括：研磨室，研磨室的兩端分別設(shè)有進(jìn)液口和出液口；液體循環(huán)管路，包括兩端分別與進(jìn)液口和出液口連接的回液管和用于將研磨室內(nèi)的液體在回液管內(nèi)從出液口輸送到進(jìn)液口的第一液體驅(qū)動(dòng)裝置；研磨部，包括設(shè)置在研磨室內(nèi)的若干研磨珠、用于帶動(dòng)若干研磨珠在研磨室內(nèi)運(yùn)動(dòng)的攪拌部和設(shè)置在出液口的研磨珠過(guò)濾器；[0003] 上述專(zhuān)利雖然解決了其提出的問(wèn)題，但是其在工作過(guò)程中噪音較大，并且在攪拌時(shí)的攪拌效果不夠均勻。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供改性重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)用濕法研磨設(shè)備，以解決現(xiàn)有噪音較大、攪拌不夠均勻的技術(shù)缺陷。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：改性重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)用濕法研磨設(shè)備，包括用于濕法生產(chǎn)改性重質(zhì)碳酸鈣的主機(jī)體，所述主機(jī)體的下側(cè)焊接有空心箱體，所述空心箱體的左側(cè)和右側(cè)分別焊接有彈簧裝置，所述空心箱體的底部安裝有液壓減震桿，所述主機(jī)體的前側(cè)和后側(cè)分別固定連接有振動(dòng)電機(jī)，所述主機(jī)體的上部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)皮帶連接有主軸，所述主機(jī)體的右側(cè)固定連接有研磨箱體，所述主軸的外側(cè)焊接有研磨桿，所述研磨桿的外側(cè)設(shè)有研磨珠。[0006] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述主機(jī)體的前側(cè)設(shè)有開(kāi)關(guān)和顯示屏。[0007] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述研磨箱體的上部設(shè)有進(jìn)料口，所述研磨箱體的右側(cè)連接有出料管。[0008] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述空心箱體的右側(cè)連接有存料箱，所述出料管的下端與存料箱連接，所述存料箱的上部連接有蓋子。[0009] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述研磨箱體的右側(cè)連接有回水管，所述回水管的端部與進(jìn)料口連接。[0010] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述主軸的外側(cè)連接有螺旋形送料葉片，所述研磨箱體的內(nèi)部設(shè)有篩分件。[0011] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述研磨箱體的右側(cè)設(shè)有出口部，所述出口部上固定連接有研磨珠過(guò)濾器。[0012] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述彈簧裝置包括框架，所述框架的內(nèi)部焊接有光滑桿，所述光滑桿上貫穿有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板與空心箱體焊接，所述活動(dòng)板的上部和下部均設(shè)有彈簧，所述框架的下部焊接有底板。[0013] 相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的改性重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)用濕法研磨設(shè)備具有以下有益效果：[0014] 1、在研磨時(shí)，為了提高混合研磨的均勻度，振動(dòng)電機(jī)可以帶動(dòng)主機(jī)體和研磨箱體上下震動(dòng)，起到上下混合物料的目的，使得混合更均勻。[0015] 2、空心箱體的左側(cè)和右側(cè)分別焊接有彈簧裝置，空心箱體的底部安裝有液壓減震桿，能夠起到減震作用，減少了噪音。附圖說(shuō)明[0016] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例個(gè)案，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0017] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖一；[0018] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖二；[0019] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的彈簧裝置結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 附圖標(biāo)記：[0022] 1、主機(jī)體；2、振動(dòng)電機(jī)；3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；4、進(jìn)料口；5、研磨箱體；6、回水管；7、出料管；8、彈簧裝置；81、活動(dòng)板；82、彈簧；83、光滑桿；84、框架；85、底板；9、存料箱；10、蓋子；11、空心箱體；12、液壓減震桿；13、主軸；14、螺旋形送料葉片；15、研磨桿；16、研磨珠；17、篩分件；

18、出口部。

具體實(shí)施方式[0023] 為了使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。[0024] 在本實(shí)用新型實(shí)施例的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型實(shí)施例和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限制。[0025] 在本實(shí)用新型實(shí)施例的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，一體連接，也可以是可拆卸連接；可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型實(shí)施例中的具體含義。[0026] 參見(jiàn)附圖1?4所示，改性重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)用濕法研磨設(shè)備，包括用于濕法生產(chǎn)改性重質(zhì)碳酸鈣的主機(jī)體1，主機(jī)體1的下側(cè)焊接有空心箱體11，空心箱體11的左側(cè)和右側(cè)分別焊接有彈簧裝置8，空心箱體11的底部安裝有液壓減震桿12，主機(jī)體1的前側(cè)和后側(cè)分別固定連接有振動(dòng)電機(jī)2，主機(jī)體1的上部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3通過(guò)皮帶連接有主軸13，主機(jī)體1的右側(cè)固定連接有研磨箱體5，主軸13的外側(cè)焊接有研磨桿15，研磨桿15的外側(cè)設(shè)有研磨珠16。[0027] 主機(jī)體1的前側(cè)設(shè)有開(kāi)關(guān)和顯示屏，起到控制開(kāi)關(guān)的作用。[0028] 研磨箱體5的上部設(shè)有進(jìn)料口4，研磨箱體5的右側(cè)連接有出料管7，出料管7用于與存料箱9連接，使得研磨后的物料進(jìn)入。[0029] 空心箱體11的右側(cè)連接有存料箱9，出料管7的下端與存料箱9連接，存料箱9的上部連接有蓋子10，研磨后的物料可以取出，用于烘干。[0030] 研磨箱體5的右側(cè)連接有回水管6，回水管6的端部與進(jìn)料口4連接，使得水循環(huán)使用，并反復(fù)研磨。[0031] 參見(jiàn)圖3所示，主軸13的外側(cè)連接有螺旋形送料葉片14，研磨箱體5的內(nèi)部設(shè)有篩分件17，用于篩分研磨好的物料。[0032] 研磨箱體5的右側(cè)設(shè)有出口部18，出口部18上固定連接有研磨珠過(guò)濾器，防止研磨珠16跑出箱外。[0033] 參見(jiàn)圖4所示，彈簧裝置8包括框架84，框架84的內(nèi)部焊接有光滑桿83，光滑桿83上貫穿有活動(dòng)板81，活動(dòng)板81與空心箱體11焊接，活動(dòng)板81的上部和下部均設(shè)有彈簧82，框架84的下部焊接有底板85，能夠起到上下震蕩的作用。

[0034] 將需要研磨的碳酸鈣原料和水加入研磨箱體5的內(nèi)部，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的電源，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3通過(guò)皮帶帶動(dòng)主軸13、研磨桿15轉(zhuǎn)動(dòng)，在研磨珠16的作用下物料被研磨，并通過(guò)篩分件17進(jìn)行分離，研磨后的物料通過(guò)出料管7進(jìn)入存料箱9的內(nèi)部；在研磨時(shí)，為了提高混合研磨的均勻度，振動(dòng)電機(jī)2可以帶動(dòng)主機(jī)體1和研磨箱體5上下震動(dòng)，起到上下混合物料的目的，使得混合更均勻；空心箱體11的左側(cè)和右側(cè)分別焊接有彈簧裝置8，空心箱體11的底部安裝有液壓減震桿12，能夠起到減震作用，減少了噪音。[0035] 以上顯示和描述了本發(fā)明創(chuàng)造的基本原理，上述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中的描述只是說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造的原理，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造范圍的前提下，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和范圍之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。