權(quán)利要求書(shū)： 1.一種熱處理用真空回火爐，包括外殼(1)，其特征在于，所述外殼(1)的下端設(shè)有底座(2)，外殼(1)的前端設(shè)有安全門(mén)(3)，所述外殼(1)的下端設(shè)有電機(jī)一(4)，所述電機(jī)一(4)通過(guò)連接桿(5)與外殼(1)連接，所述連接桿(5)安裝在電機(jī)一(4)的左右兩端，所述外殼(1)的上端設(shè)有電機(jī)二(6)，所述電機(jī)二(6)的右側(cè)位于外殼(1)上端設(shè)有進(jìn)氣管(7)；

所述外殼(1)的內(nèi)部左右側(cè)壁和底端均設(shè)有加熱器(100)，所述外殼(1)內(nèi)部底端上方設(shè)有放置盤(pán)(8)，所述放置盤(pán)(8)的下端設(shè)有支撐盤(pán)(9)，所述支撐盤(pán)(9)與電機(jī)一(4)的電機(jī)軸連接，所述支撐盤(pán)(9)的下方設(shè)有支撐桿(10)，所述支撐桿(10)的下端通過(guò)滑槽(12)與滑座(11)滑動(dòng)連接，所述滑座(11)安裝在外殼(1)內(nèi)部底端，且滑座(11)位于放置盤(pán)(8)的正下方，所述滑槽(12)位于滑座(11)上，所述放置盤(pán)(8)的上方設(shè)有環(huán)形水管(13)，所述環(huán)形水管(13)上設(shè)有若干噴頭(14)，所述噴頭(14)均勻的分布在環(huán)形水管(13)的下端，所述環(huán)形水管(13)的上端設(shè)有風(fēng)扇(15)，所述環(huán)形水管(13)與風(fēng)扇(15)固定連接，所述風(fēng)扇(15)與電機(jī)二(6)的電機(jī)軸連接，所述外殼(1)內(nèi)部頂端左側(cè)設(shè)有真空傳感器(16)，所述真空傳感器(16)的右側(cè)設(shè)有溫度傳感器(17)，所述溫度傳感器(17)的右側(cè)設(shè)有溫控器(18)；

所述底座(2)上設(shè)有安裝槽(200)，所述安裝槽(200)的內(nèi)部設(shè)有支撐裝置，所述支撐裝置包括螺紋桿(20)，所述螺紋桿(20)的上端通過(guò)軸承與底座(2)連接，所述螺紋桿(20)的下端設(shè)有支撐座(22)，所述支撐座(22)的上端設(shè)有螺紋管(19)，所述螺紋管(19)通過(guò)螺紋與螺紋桿(20)連接，所述螺紋管(19)左右兩端設(shè)有滑塊(29)，所述螺紋管(19)通過(guò)滑塊(29)與底座(2)滑動(dòng)連接，所述螺紋桿(20)上套設(shè)有齒輪一(21)，所述齒輪一(21)的右端設(shè)有齒輪二(23)，所述齒輪一(21)與齒輪二(23)嚙合連接，且齒輪二(23)位于底座(2)的內(nèi)部，所述齒輪二(23)上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(24)，所述齒輪二(23)的上方位于轉(zhuǎn)動(dòng)桿(24)上設(shè)有斜齒輪一(25)，且斜齒輪一(25)的右端設(shè)有斜齒輪二(26)，所述斜齒輪一(25)與斜齒輪二(26)嚙合連接，所述斜齒輪二(26)的右端設(shè)有金屬桿(27)，所述金屬桿(27)通過(guò)軸承與底座(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述金屬桿(27)的右端設(shè)有把手(28)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱處理用真空回火爐，其特征在于，所述底座(2)以矩形的方式分布在外殼(1)的下端，且底座(2)為圓柱型。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱處理用真空回火爐，其特征在于，所述進(jìn)氣管(7)的下端貫穿外殼(1)，且進(jìn)氣管(7)上設(shè)有閥門(mén)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱處理用真空回火爐，其特征在于，所述滑座(11)為圓形，且滑槽(12)為圓環(huán)型。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱處理用真空回火爐，其特征在于，所述安裝槽(200)的槽口為圓形，且安裝槽(200)的槽口小于底座(2)的直徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱處理用真空回火爐，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(24)上下兩端均通過(guò)軸承與底座(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

說(shuō)明書(shū)： 一種熱處理用真空回火爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及真空回火爐技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種熱處理用真空回火爐。背景技術(shù)[0002] 回火爐供一般金屬機(jī)件在空氣中進(jìn)行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機(jī)件淬火、退火、時(shí)效熱處理之用。外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺(tái)車(chē)由型鋼及鋼板焊接，

臺(tái)車(chē)通過(guò)與爐襯的軟接觸和沙封機(jī)構(gòu)來(lái)減少熱輻射及對(duì)流損失，有效保證爐體密封性。

[0003] 回火爐是工件升溫回火加工中使用的設(shè)備，現(xiàn)有的回火爐無(wú)法對(duì)爐內(nèi)實(shí)現(xiàn)及時(shí)降溫，且安放火爐時(shí)遇到不平整的地面時(shí)會(huì)使回火爐與地面產(chǎn)生傾斜，造成回火爐不穩(wěn)定。因

此，本實(shí)用新型提供了一種熱處理用真空回火爐，以解決上述提出的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱處理用真空回火爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：[0006] 一種熱處理用真空回火爐，包括外殼，所述外殼的下端設(shè)有底座，外殼的前端設(shè)有安全門(mén)，所述外殼的下端設(shè)有電機(jī)一，所述電機(jī)一通過(guò)連接桿與外殼連接，所述連接桿安裝

在電機(jī)一的左右兩端，所述外殼的上端設(shè)有電機(jī)二，所述電機(jī)二的右側(cè)位于外殼上端設(shè)有

進(jìn)氣管；

[0007] 所述外殼的內(nèi)部左右側(cè)壁和底端均設(shè)有加熱器，所述外殼內(nèi)部底端上方設(shè)有放置盤(pán)，所述放置盤(pán)的下端設(shè)有支撐盤(pán)，所述支撐盤(pán)與電機(jī)一的電機(jī)軸連接，所述支撐盤(pán)的下方

設(shè)有支撐桿，所述支撐桿的下端通過(guò)滑槽與滑座滑動(dòng)連接，所述滑座安裝在外殼內(nèi)部底端，

且滑座位于放置盤(pán)的正下方，所述滑槽位于滑座上，所述放置盤(pán)的上方設(shè)有環(huán)形水管，所述

環(huán)形水管上設(shè)有若干噴頭，所述噴頭均勻的分布在環(huán)形水管的下端，所述環(huán)形水管的上端

設(shè)有風(fēng)扇，所述環(huán)形水管與風(fēng)扇固定連接，所述風(fēng)扇與電機(jī)二的電機(jī)軸連接，所述外殼內(nèi)部

頂端左側(cè)設(shè)有真空傳感器，所述真空傳感器的右側(cè)設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器的右

側(cè)設(shè)有溫控器；

[0008] 所述底座的上設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部設(shè)有支撐裝置，所述支撐裝置包括螺紋桿，所述螺紋桿的上端通過(guò)軸承與底座連接，所述螺紋桿的下端設(shè)有支撐座，所述支撐

座的上端設(shè)有螺紋管，所述螺紋管通過(guò)螺紋與螺紋桿連接，所述螺紋管左右兩端設(shè)有滑塊，

所述螺紋管通過(guò)滑塊與底座滑動(dòng)連接，所述螺紋桿上套設(shè)有齒輪一，所述齒輪一的右端設(shè)

有齒輪二，所述齒輪一與齒輪二嚙合連接，且齒輪二位于底座的內(nèi)部，所述齒輪二上設(shè)有轉(zhuǎn)

動(dòng)桿，所述齒輪二的上方位于轉(zhuǎn)動(dòng)桿上設(shè)有斜齒輪一，且斜齒輪一的右端設(shè)有斜齒輪二，所

述斜齒輪一與斜齒輪二嚙合連接，所述斜齒輪二的右端設(shè)有金屬桿，所述金屬桿通過(guò)軸承

與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述金屬桿的右端設(shè)有把手。

[0009] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述底座以矩形的方式分布在外殼的下端，且底座為圓柱型。

[0010] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案，所述進(jìn)氣管的下端貫穿外殼，且進(jìn)氣管上設(shè)有閥門(mén)。

[0011] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案，所述滑座為圓形，且滑槽為圓環(huán)型。[0012] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案，所述安裝槽的槽口為圓形，且安裝槽的槽口小于底座的直徑。

[0013] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上下兩端均通過(guò)軸承與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0015] 1、本實(shí)用新型使用時(shí)，將火爐通過(guò)吊車(chē)吊起，然后放置在相對(duì)應(yīng)的位置，當(dāng)該位置地面不平整時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)把手使其帶動(dòng)金屬桿轉(zhuǎn)動(dòng)，金屬桿帶動(dòng)斜齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng)，斜齒輪二帶動(dòng)斜

齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng)，斜齒輪一帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪二帶動(dòng)齒輪

一轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得齒輪一帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋管通過(guò)螺紋與螺紋桿連接，且螺紋管通過(guò)滑

塊與底座滑動(dòng)連接，因此螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)螺紋管會(huì)通過(guò)滑塊在安裝槽內(nèi)向下滑動(dòng)，從而改變

支撐座距地面之間的距離，從而通過(guò)調(diào)整底座內(nèi)的支撐裝置，可使得火爐平穩(wěn)的放置在地

面上，從而增加火爐的穩(wěn)定性。

[0016] 2、本實(shí)用新型使用時(shí)，通過(guò)真空傳感器測(cè)量外殼內(nèi)的真空度，從而可隨時(shí)觀察火爐內(nèi)的真空度。

[0017] 3、本實(shí)用新型使用時(shí)，外殼內(nèi)的溫度高于預(yù)定值時(shí)，出現(xiàn)了故障，打開(kāi)噴頭使其將水霧化噴出，然后利用風(fēng)扇吹動(dòng)霧化的水，從而使得外殼內(nèi)快速降溫。

附圖說(shuō)明[0018] 圖1為一種熱處理用真空回火爐的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖2為一種熱處理用真空回火爐中外殼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖3為一種熱處理用真空回火爐中支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖4為一種熱處理用真空回火爐中圖3A處放大的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖中：1、外殼；2、底座；3、安全門(mén)；4、電機(jī)一；5、連接桿；6、電機(jī)二；7、進(jìn)氣管；8、放置盤(pán)；9、支撐盤(pán)；10、支撐桿；11、滑座；12、滑槽；13、環(huán)形水管；14、噴頭；15、風(fēng)扇；16、真空傳

感器；17、溫度傳感器；18、溫控器；19、螺紋管；20、螺紋桿；21、齒輪一；22、支撐座；23、齒輪

二；24、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；25、斜齒輪一；26、斜齒輪二；27、金屬桿；28、把手；29、滑塊；100、加熱器；

200、安裝槽。

具體實(shí)施方式[0023] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0024] 請(qǐng)參閱圖1～4，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種熱處理用真空回火爐，包括外殼1，所述外殼1的下端設(shè)有底座2，所述底座2以矩形的方式分布在外殼1的下端，且底座2為圓柱型，

外殼1的前端設(shè)有安全門(mén)3，所述外殼1的下端設(shè)有電機(jī)一4，所述電機(jī)一4通過(guò)連接桿5與外

殼1連接，所述連接桿5安裝在電機(jī)一4的左右兩端，所述外殼1的上端設(shè)有電機(jī)二6，所述電

機(jī)二6的右側(cè)位于外殼1上端設(shè)有進(jìn)氣管7，所述進(jìn)氣管7的下端貫穿外殼1，且進(jìn)氣管7上設(shè)

有閥門(mén)；

[0025] 所述外殼1的內(nèi)部左右側(cè)壁和底端均設(shè)有加熱器100，所述外殼1內(nèi)部底端上方設(shè)有放置盤(pán)8，所述放置盤(pán)8的下端設(shè)有支撐盤(pán)9，所述支撐盤(pán)9與電機(jī)一4的電機(jī)軸連接，所述

支撐盤(pán)9的下方設(shè)有支撐桿10，所述支撐桿10的下端通過(guò)滑槽12與滑座11滑動(dòng)連接，所述滑

座11安裝在外殼1內(nèi)部底端，且滑座11位于放置盤(pán)8的正下方，所述滑槽12位于滑座11上，所

述滑座11為圓形，且滑槽12為圓環(huán)型，所述放置盤(pán)8的上方設(shè)有環(huán)形水管13，所述環(huán)形水管

13上設(shè)有若干噴頭14，所述噴頭14均勻的分布在環(huán)形水管13的下端，所述環(huán)形水管13的上

端設(shè)有風(fēng)扇15，所述環(huán)形水管13與風(fēng)扇15固定連接，所述風(fēng)扇15與電機(jī)二6的電機(jī)軸連接，

所述外殼1內(nèi)部頂端左側(cè)設(shè)有真空傳感器16，所述真空傳感器16的右側(cè)設(shè)有溫度傳感器17，

所述溫度傳感器17的右側(cè)設(shè)有溫控器18；

[0026] 所述底座2的上設(shè)有安裝槽200，所述安裝槽200的槽口為圓形，且安裝槽200的槽口小于底座2的直徑，所述安裝槽200的內(nèi)部設(shè)有支撐裝置，所述支撐裝置包括螺紋桿20，所

述螺紋桿20的上端通過(guò)軸承與底座2連接，所述螺紋桿20的下端設(shè)有支撐座22，所述支撐座

22的上端設(shè)有螺紋管19，所述螺紋管19通過(guò)螺紋與螺紋桿20連接，所述螺紋管19左右兩端

設(shè)有滑塊29，所述螺紋管19通過(guò)滑塊29與底座2滑動(dòng)連接，所述螺紋桿20上套設(shè)有齒輪一

21，所述齒輪一21的右端設(shè)有齒輪二23，所述齒輪一21與齒輪二23嚙合連接，且齒輪二23位

于底座2的內(nèi)部，所述齒輪二23上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿24，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿24上下兩端均通過(guò)軸承與底座

2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述齒輪二23的上方位于轉(zhuǎn)動(dòng)桿24上設(shè)有斜齒輪一25，且斜齒輪一25的右端設(shè)

有斜齒輪二26，所述斜齒輪一25與斜齒輪二26嚙合連接，所述斜齒輪二26的右端設(shè)有金屬

桿27，所述金屬桿27通過(guò)軸承與底座2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述金屬桿27的右端設(shè)有把手28。

[0027] 本實(shí)用新型的工作原理是：[0028] 本實(shí)用新型使用時(shí)，將火爐通過(guò)吊車(chē)吊起，然后放置在相對(duì)應(yīng)的位置，當(dāng)該位置地面不平整時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)把手28使其帶動(dòng)金屬桿27轉(zhuǎn)動(dòng)，金屬桿27帶動(dòng)斜齒輪二26轉(zhuǎn)動(dòng)，斜齒輪二

26帶動(dòng)斜齒輪一25轉(zhuǎn)動(dòng)，由于轉(zhuǎn)動(dòng)桿24的上下兩端均通過(guò)軸承與底座2連接，因此斜齒輪一

25轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿24轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得轉(zhuǎn)動(dòng)桿24帶動(dòng)齒輪二23轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪二23帶動(dòng)齒輪

一21轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得齒輪一21帶動(dòng)螺紋桿20轉(zhuǎn)動(dòng)，由于螺紋桿20上端通過(guò)軸承與底座2連

接，因此齒輪一21帶動(dòng)螺紋桿20轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋桿20會(huì)在安裝槽200內(nèi)自轉(zhuǎn)，由于螺紋管19通

過(guò)螺紋與螺紋桿20連接，且螺紋管19通過(guò)滑塊29與底座2滑動(dòng)連接，因此螺紋桿20轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)螺

紋管19會(huì)通過(guò)滑塊29在安裝槽200內(nèi)向下滑動(dòng)，從而改變支撐座22距地面之間的距離，從而

通過(guò)調(diào)整底座2內(nèi)的支撐裝置，可使得火爐平穩(wěn)的放置在地面上，火爐放置好后將待處理物

品放置在外殼1內(nèi)的放置盤(pán)8上，然后通過(guò)進(jìn)氣管7向外殼1內(nèi)加入惰性氣體，通過(guò)真空傳感

器16測(cè)量外殼1內(nèi)的真空度，當(dāng)達(dá)到所需要的真空度時(shí)，通過(guò)加熱器100對(duì)外殼1內(nèi)進(jìn)行加

熱，從而對(duì)待處理物品進(jìn)行處理，打開(kāi)電機(jī)一4和電機(jī)二6，電機(jī)一4可帶動(dòng)支撐盤(pán)9轉(zhuǎn)動(dòng)，支

撐盤(pán)9轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)支撐桿10沿著滑座11上的滑槽12轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐盤(pán)9和支撐桿10可對(duì)放置盤(pán)8起到

支撐作用，且通過(guò)支撐盤(pán)9的轉(zhuǎn)動(dòng)使得放置盤(pán)8轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得待處理物品加熱的更加均勻，

電機(jī)二6可帶動(dòng)風(fēng)扇15轉(zhuǎn)動(dòng)使其對(duì)外殼1內(nèi)的熱氣進(jìn)行吹動(dòng)，使得外殼1內(nèi)的熱氣分散從而

使得待處理物品能加熱的更加均勻，通過(guò)溫度傳感器17可檢測(cè)外殼1內(nèi)的溫度，通過(guò)溫控器

18可控制外殼1內(nèi)的溫度，當(dāng)外殼1內(nèi)的溫度高于預(yù)定值時(shí)，出現(xiàn)了故障，打開(kāi)噴頭14使其將

水霧化噴出，然后利用風(fēng)扇15吹動(dòng)霧化的水，從而使得外殼1內(nèi)快速降溫，從而避免造成不

必要的損失。

[0029] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用

新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范

圍之內(nèi)。