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      帶有除塵裝置的反應(yīng)釜

      863   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:杭州漢普塑料制品有限公司  
      2024-01-02 15:35:00
      權(quán)利要求書: 1.一種帶有除塵裝置的反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜本體(1),所述反應(yīng)釜本體(1)內(nèi)設(shè)置有螺旋輸送機(jī),所述螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料管(2)遠(yuǎn)離與螺旋輸送架相連的一端穿出反應(yīng)釜本體(1)底壁設(shè)置,其特征在于,所述除塵裝置(4)包括設(shè)置在反應(yīng)釜本體(1)底部的進(jìn)料箱(41),所述螺旋輸送機(jī)進(jìn)料管(2)與進(jìn)料箱(41)相連通,所述進(jìn)料箱(41)上設(shè)置有倒料口(42),所述進(jìn)料箱(41)上轉(zhuǎn)動安裝有用于封閉倒料口(42)的蓋板(43),所述蓋板(43)上開設(shè)有若干個氣孔(431),所述進(jìn)料箱(41)上還設(shè)置有吸塵組件,所述進(jìn)料箱(41)上還設(shè)置有用于固定蓋板(43)的鎖定件。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有除塵裝置的反應(yīng)釜,其特征在于,所述蓋板(43)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有夾板(44),所述蓋板(43)設(shè)置有夾板(44)一側(cè)的側(cè)壁上沿蓋板(43)周向轉(zhuǎn)動連接有若干根螺紋桿(45),所述夾板(44)上沿夾板(44)的周向開設(shè)有若干個螺紋孔,所述螺紋桿(45)與螺紋孔螺紋相連,所述螺紋桿(45)遠(yuǎn)離與蓋板(43)相連的一端固定連接有手輪(46),所述夾板(44)上開設(shè)有若干通孔(441),所述通孔(441)與氣孔(431)交錯設(shè)置,所述夾板(44)和蓋板(43)之間夾持有防塵網(wǎng)(47)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有除塵裝置的反應(yīng)釜,其特征在于,所述吸塵組件包括轉(zhuǎn)動安裝在進(jìn)料箱(41)兩端的轉(zhuǎn)動桿(51),兩根所述轉(zhuǎn)動桿(51)之間固定連接有安裝板(52),所述安裝板(52)設(shè)置在料箱靠近反應(yīng)釜本體(1)底壁的一側(cè),所述安裝板(52)靠近料箱的一側(cè)沿安裝板(52)的長度方向設(shè)置有吸附管(56),所述吸附管(56)均朝向倒料口(42)方向設(shè)置,所述進(jìn)料箱(41)上還固定連接有吸風(fēng)機(jī)(53),若干所述吸附管(56)均與吸風(fēng)機(jī)(53)的吸風(fēng)口相連通,所述轉(zhuǎn)動桿(51)上還設(shè)置有用于鎖定轉(zhuǎn)動桿(51)的固定件(57)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有除塵裝置的反應(yīng)釜,其特征在于,所述安裝板(52)背離吸附管(56)的一側(cè)沿安裝板(52)的長度方向固定連接有連接管(55),所述吸附管(56)與安裝板(52)相連的一端穿過安裝板(52)并與連接管(55)相連通,所述連接管(55)的一端封閉設(shè)置,所述連接管(55)的另一端連接有軟管(54),所述軟管(54)遠(yuǎn)離與連接管(55)相連的一端與吸風(fēng)機(jī)(53)的吸風(fēng)口相連通。

      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有除塵裝置的反應(yīng)釜,其特征在于,所述進(jìn)料箱(41)兩端的外側(cè)壁上均開設(shè)有卡接槽(575),所述轉(zhuǎn)動桿(51)背離進(jìn)料箱(41)的一側(cè)均固定連接有固定塊(571),所述固定件(57)包括卡接于固定塊(571)上的固定環(huán)(572),所述固定環(huán)(572)上固定連接有連接板(573),所述連接板(573)遠(yuǎn)離與固定環(huán)(572)相連的一端固定連接有卡接板(574),所述卡接板(574)與卡接槽(575)相卡接。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有除塵裝置的反應(yīng)釜,其特征在于,所述鎖定件包括固定連接在蓋板(43)兩端的彈性連接片(432),兩塊所述彈性連接片(432)相對的一側(cè)均開設(shè)有鎖定孔,所述料箱兩端的外側(cè)壁上均固定連接有弧形凸塊(434),所述弧形凸塊(434)與鎖定孔相卡接。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有除塵裝置的反應(yīng)釜,其特征在于,所述進(jìn)料箱(41)的底壁設(shè)置為斜板(411),且所述斜板(411)自靠近倒料口(42)的一側(cè)向遠(yuǎn)離倒料口(42)的一側(cè)傾斜向下設(shè)置,所述螺旋輸送機(jī)進(jìn)料管(2)設(shè)置在斜板(411)傾斜向下的一側(cè)。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有除塵裝置的反應(yīng)釜,其特征在于,所述反應(yīng)釜本體(1)的底部沿反應(yīng)釜本體(1)的周向還設(shè)置有若干個霧化噴頭(11)。

      說明書: 一種帶有除塵裝置的反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請涉及反應(yīng)釜的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種帶有除塵裝置的反應(yīng)釜。背景技術(shù)[0002] 伴隨著塑料工業(yè)的發(fā)展,塑料藤條作為編織物逐漸取代了天然藤條,相比于天然藤條,塑料藤條的造價更低,對環(huán)境的損傷更小。

      [0003] 塑料藤條在生產(chǎn)過程中大致需要原料攪拌、熱塑、成形等流程,用于塑料藤條攪拌的攪拌釜體型較大。因此為了便于加料,會將進(jìn)料口設(shè)置在反應(yīng)釜的底部,并在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)

      置有螺旋送料機(jī)進(jìn)行送料。

      [0004] 然而螺旋輸送機(jī)在進(jìn)行吸料時,會在反應(yīng)釜進(jìn)料口處造成大量灰塵產(chǎn)生,從而造成廠房環(huán)境污染。

      實用新型內(nèi)容

      [0005] 為了避免螺旋輸送機(jī)送料時產(chǎn)生灰塵,本申請?zhí)峁┮环N帶有除塵裝置的反應(yīng)釜。[0006] 本申請?zhí)峁┑囊环N帶有除塵裝置的反應(yīng)釜,采用了如下技術(shù)方案:[0007] 一種帶有除塵裝置的反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜本體,所述反應(yīng)釜本體內(nèi)設(shè)置有螺旋輸送機(jī),所述螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料管遠(yuǎn)離與螺旋輸送架相連的一端穿出反應(yīng)釜本體底壁設(shè)置,

      所述除塵裝置包括設(shè)置在反應(yīng)釜本體底部的進(jìn)料箱,所述螺旋輸送機(jī)進(jìn)料管與進(jìn)料箱相連

      通,所述進(jìn)料箱上設(shè)置有倒料口,所述進(jìn)料箱上轉(zhuǎn)動安裝有用于封閉倒料口的蓋板,所述蓋

      板上開設(shè)有若干個氣孔,所述進(jìn)料箱上還設(shè)置有吸塵組件,所述進(jìn)料箱上還設(shè)置有用于固

      定蓋板的鎖定件。

      [0008] 通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)使用本反應(yīng)釜進(jìn)行塑料藤條原料的攪拌時,將蓋板進(jìn)行關(guān)閉,并開啟吸塵組件,最后再開啟螺旋輸送機(jī)進(jìn)行送料。當(dāng)螺旋輸送機(jī)送料并造成灰塵

      飄散時,在蓋板的作用下可以避免灰塵飄散至外界。同時在蓋板上開設(shè)有氣孔,也可以保證

      進(jìn)料箱內(nèi)的氣壓正常。當(dāng)少量的灰塵由氣孔飄出時,在吸塵組件的作用下可以將這部分灰

      塵吸收,從而減少了反應(yīng)釜在進(jìn)料過程中產(chǎn)生的灰塵,進(jìn)而減小了廠房的環(huán)境污染。

      [0009] 可選的,所述蓋板的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有夾板,所述蓋板設(shè)置有夾板一側(cè)的側(cè)壁上沿蓋板周向轉(zhuǎn)動連接有若干根螺紋桿,所述夾板上沿夾板的周向開設(shè)有若干個螺紋孔,所述

      螺紋桿與螺紋孔螺紋相連,所述螺紋桿遠(yuǎn)離與蓋板相連的一端固定連接有手輪,所述夾板

      上開設(shè)有若干通孔,所述通孔與氣孔交錯設(shè)置,所述夾板和蓋板之間夾持有防塵網(wǎng)。

      [0010] 通過采用上述技術(shù)方案,設(shè)置有夾板,并在夾板上開設(shè)有與氣孔交錯設(shè)置的通孔,可以進(jìn)一步減少灰塵由進(jìn)料箱內(nèi)溢出。同時在夾板和蓋板之間夾持有防塵網(wǎng),可以進(jìn)一步

      提升對灰塵的過濾作用,而螺紋桿和手輪控制夾板的移動,便于后續(xù)進(jìn)行防塵網(wǎng)的清洗和

      更換,便于設(shè)備后期的維護(hù)。

      [0011] 可選的,所述吸塵組件包括轉(zhuǎn)動安裝在進(jìn)料箱兩端的轉(zhuǎn)動桿,兩根所述轉(zhuǎn)動桿之間固定連接有安裝板,所述安裝板設(shè)置在料箱靠近反應(yīng)釜本體底壁的一側(cè),所述安裝板靠

      近料箱的一側(cè)沿安裝板的長度方向設(shè)置有吸附管,所述吸附管均朝向倒料口方向設(shè)置,所

      述進(jìn)料箱上還固定連接有吸風(fēng)機(jī),若干所述吸附管均與吸風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口相連通,所述轉(zhuǎn)動

      桿上還設(shè)置有用于鎖定轉(zhuǎn)動桿的固定件。

      [0012] 通過采用上述技術(shù)方案,為了保證吸附管對倒料口處灰塵的吸附作用,吸附管需要與蓋板之間的距離較近,而安裝板離蓋板過近則會導(dǎo)致蓋板正常開啟。通過設(shè)置有轉(zhuǎn)動

      桿進(jìn)行安裝板的轉(zhuǎn)動,使得蓋板在開啟和關(guān)閉時,可以轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動桿使得安裝板轉(zhuǎn)動至進(jìn)料

      箱從而不影響蓋板的正常開啟。當(dāng)反應(yīng)釜正常進(jìn)料時,通過吸風(fēng)機(jī)的驅(qū)動,少量由氣孔飄出

      的灰塵會被吸附管所吸附,從而減少了灰塵的排放。

      [0013] 可選的,所述安裝板背離吸附管的一側(cè)沿安裝板的長度方向固定連接有連接管,所述吸附管與安裝板相連的一端穿過安裝板并與連接管相連通,所述連接管的一端封閉設(shè)

      置,所述連接管的另一端連接有軟管,所述軟管遠(yuǎn)離與連接管相連的一端與吸風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)

      口相連通。

      [0014] 通過采用上述技術(shù)方案,通過設(shè)置有連接管和軟管,可以保證轉(zhuǎn)動桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動時,吸附管仍能與吸風(fēng)機(jī)保持連通狀態(tài),保證設(shè)備能夠持續(xù)使用。

      [0015] 可選的,所述進(jìn)料箱兩端的外側(cè)壁上均開設(shè)有卡接槽,所述轉(zhuǎn)動桿背離進(jìn)料箱的一側(cè)均固定連接有固定塊,所述固定件包括卡接于固定塊上的固定環(huán),所述固定環(huán)上固定

      連接有連接板,所述連接板遠(yuǎn)離與固定環(huán)相連的一端固定連接有卡接板,所述卡接板與卡

      接槽相卡接。

      [0016] 通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動至安裝板處于蓋板上方時,將固定環(huán)套設(shè)于固定桿上,并將卡接板卡接至卡接槽內(nèi),在連接板和卡接板的作用下,轉(zhuǎn)動桿受到支撐并

      維持當(dāng)前狀態(tài),從而實現(xiàn)了轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動的鎖定。

      [0017] 可選的,所述鎖定件包括固定連接在蓋板兩端的彈性連接片,兩塊所述彈性連接片相對的一側(cè)均開設(shè)有鎖定孔,所述料箱兩端的外側(cè)壁上均固定連接有弧形凸塊,所述弧

      形凸塊與鎖定孔相卡接。

      [0018] 通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)轉(zhuǎn)動蓋板至蓋板將倒料口封閉時,彈性連接片會與弧形凸塊滑動抵觸,直至弧形凸塊與鎖定孔相卡接。在弧形凸塊與鎖定孔的作用下,蓋板被固

      定在當(dāng)前狀態(tài),從而實現(xiàn)了蓋板的鎖定,保證了蓋板在關(guān)閉狀態(tài)下的穩(wěn)定性。

      [0019] 可選的,所述進(jìn)料箱的底壁設(shè)置為斜板,且所述斜板自靠近倒料口的一側(cè)向遠(yuǎn)離倒料口的一側(cè)傾斜向下設(shè)置,所述螺旋輸送機(jī)進(jìn)料管設(shè)置在斜板傾斜向下的一側(cè)。

      [0020] 通過采用上述技術(shù)方案,將進(jìn)料箱的底壁設(shè)置為斜板,使得工作人員向進(jìn)料箱內(nèi)倒料時,物料下落的距離縮短,從而減小了物料下落時產(chǎn)生的沖擊,進(jìn)而減小了灰塵的產(chǎn)

      生。

      [0021] 可選的,所述反應(yīng)釜本體的底部沿反應(yīng)釜本體的周向還設(shè)置有若干個霧化噴頭。[0022] 通過采用上述技術(shù)方案,設(shè)置有霧化噴頭進(jìn)行水霧的噴灑,可以進(jìn)一步減少灰塵飄散,從而進(jìn)一步凈化廠房環(huán)境。

      [0023] 綜上所述,本申請包括以下至少一種有益效果:[0024] 1.設(shè)置有蓋板、夾板和防塵網(wǎng)進(jìn)行灰塵的攔截,可以減少進(jìn)料過程中的灰塵飄散至空氣中,從而降低了生產(chǎn)過程中對廠房環(huán)境的污染。

      [0025] 2.進(jìn)一步設(shè)置有吸塵組件進(jìn)行灰塵的吸附,可以將少量飄散而出的碗煙塵吸收,進(jìn)一步凈化了廠房環(huán)境。

      [0026] 3.設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿帶動安裝板進(jìn)行轉(zhuǎn)動,并將吸塵組件安裝在安裝板上,可以保證吸塵組件效果的同時不影響蓋板的正常啟閉。

      附圖說明[0027] 圖1是本申請實施例反應(yīng)釜的整體結(jié)構(gòu)示意圖;[0028] 圖2是本申請實施例蓋板的剖視圖;[0029] 圖3是圖1中A部分的放大圖;[0030] 圖4是圖1中B部分的放大圖。[0031] 附圖標(biāo)記:1、反應(yīng)釜本體;11、霧化噴頭;2、進(jìn)料管;3、支撐架;4、除塵裝置;41、進(jìn)料箱;411、斜板;42、倒料口;43、蓋板;431、氣孔;432、連接片;433、卡接孔;434、凸塊;44、夾

      板;441、通孔;45、螺紋桿;46、手輪;47、防塵網(wǎng);5、除塵組件;51、轉(zhuǎn)動桿;52、安裝板;53、吸

      風(fēng)機(jī);54、軟管;55、連接管;56、吸附管;57、固定件;571、固定塊;572、固定環(huán);573、連接板;

      574、卡接板;575、卡接槽。

      具體實施方式[0032] 以下結(jié)合附圖1?4對本申請作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0033] 本申請實施例公開一種帶有除塵裝置的反應(yīng)釜。參照圖1,一種帶有除塵裝置的反應(yīng)釜包括反應(yīng)釜本體1,反應(yīng)釜本體1的底部設(shè)置有用于支撐反應(yīng)釜本體1的支撐架3。反應(yīng)

      釜本體1內(nèi)設(shè)置有用于送料的螺旋輸送機(jī),螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料管2遠(yuǎn)離與螺旋輸送機(jī)相連的

      一端穿出反應(yīng)釜本體1底壁設(shè)置。

      [0034] 參照圖1和圖2,除塵裝置4包括固定安裝在反應(yīng)釜本體1底端的進(jìn)料箱41,螺旋輸送機(jī)進(jìn)料管2穿過進(jìn)料箱41的頂壁并與進(jìn)料箱41內(nèi)部相連通。進(jìn)料箱41的頂壁上還開設(shè)有

      倒料口42,進(jìn)料箱41上鉸接有用于封閉倒料口42的蓋板43。蓋板43上開設(shè)有八個用于連通

      進(jìn)料箱41內(nèi)外的氣孔431,蓋板43的兩側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿45,螺紋桿45遠(yuǎn)離與

      蓋板43相連的一端固定連接有手輪46。

      [0035] 參照圖2,蓋板43的內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)置有夾板44,夾板44的兩端均開設(shè)有螺紋孔,螺紋孔與螺紋桿45螺紋配合。夾板44上開設(shè)有八個通孔441,八個通孔441與八個氣孔431交錯

      設(shè)置,夾板44和蓋板43之間還夾持有防塵網(wǎng)47。當(dāng)螺旋輸送機(jī)開始送料時,將蓋板43關(guān)閉,

      通孔441和氣孔431的設(shè)置保證了進(jìn)料箱41內(nèi)外氣壓均衡的前提下減少了灰塵的溢出,同時

      設(shè)置有防塵網(wǎng)47,進(jìn)一步減少了灰塵溢出至環(huán)境中,從而減少了對環(huán)境的污染。

      [0036] 參照圖1和圖3,蓋板43上還設(shè)置有用于鎖定蓋板43的鎖定件,鎖定件包括固定連接于蓋板43兩端的彈性連接片432。兩片連接片432上均開設(shè)有鎖定孔,進(jìn)料箱41兩端的外

      側(cè)壁上均固定連接有弧形凸塊434。連接片432與凸塊434滑動抵觸,凸塊434與鎖定孔相卡

      接。當(dāng)轉(zhuǎn)動蓋板43將倒料口42封閉時,連接片432與凸塊434滑動抵觸直至凸塊434與鎖定孔

      相卡接,從而將蓋板43鎖定在進(jìn)料箱41上。

      [0037] 參照圖1,除塵裝置4還包括設(shè)置在進(jìn)料上的吸塵組件,吸塵組件包括轉(zhuǎn)動連接在進(jìn)料箱41的兩端外側(cè)壁的轉(zhuǎn)動桿51,兩根轉(zhuǎn)動桿51之間固定連接有安裝板52,且安裝板52

      設(shè)置在轉(zhuǎn)動桿51遠(yuǎn)離與進(jìn)料箱41相連的一端。

      [0038] 參照圖1和圖4,轉(zhuǎn)動桿51上還設(shè)置有用于鎖定轉(zhuǎn)動桿51轉(zhuǎn)動的固定件57,轉(zhuǎn)動桿51背離進(jìn)料箱41一側(cè)的側(cè)壁上固定連接有固定塊571。固定件57包括固定環(huán)572、連接板573

      和卡接板574,固定環(huán)572滑動卡接在固定塊571上,連接板573固定連接在固定環(huán)572的外側(cè)

      壁上,連接板573遠(yuǎn)離與固定環(huán)572相連的一端與連接板573固定相連。進(jìn)料箱41兩端的外側(cè)

      壁上垂直開設(shè)有卡接槽575,卡接板574與卡接槽575相卡接。當(dāng)轉(zhuǎn)動桿51轉(zhuǎn)動至豎直狀態(tài)

      時,將固定環(huán)572套設(shè)在固定塊571上,同時將卡接板574與卡接槽575相卡接。在連接板573

      的支撐作用下,轉(zhuǎn)動桿51保持豎直狀態(tài)。

      [0039] 參照圖1,進(jìn)料箱41的外側(cè)壁行固定連接有吸風(fēng)機(jī)53,吸風(fēng)機(jī)53的吸風(fēng)口上固定連接有波紋軟管54,軟管54遠(yuǎn)離與吸風(fēng)機(jī)53相連的一端固定連接有連接管55,連接管55沿安

      裝板52的長度方向固定連接在安裝板52背離進(jìn)料箱41的一側(cè)。

      [0040] 參照圖1,安裝板52靠近進(jìn)料箱41的一側(cè)沿安裝板52的長度方向間隔等距固定連接有五個擴(kuò)口吸附管56,每個吸附管56均朝向蓋板43方向設(shè)置。吸附管56與安裝板52相連

      的一端穿過安裝板52并與連接管55相連通。當(dāng)反應(yīng)釜進(jìn)行進(jìn)行使用時,開啟吸風(fēng)機(jī)53,使得

      吸附管56將氣孔431處溢出的少量灰塵進(jìn)行吸收,從而進(jìn)一步提升了除塵裝置4對設(shè)備的除

      塵作用。

      [0041] 進(jìn)料箱41的底壁設(shè)置為斜板411,且斜板411自靠近蓋板43的一側(cè)向遠(yuǎn)離蓋板43的一側(cè)傾斜向下設(shè)置。通過將進(jìn)料箱41底壁設(shè)置為斜板411,可以減少工作人員倒料時的沖擊

      力,從而減少灰塵的產(chǎn)生。

      [0042] 參照圖1,反應(yīng)釜本體1底端的外側(cè)壁上沿反應(yīng)釜本體1的周向設(shè)置有若干個霧化噴頭11。通過設(shè)置有霧化噴頭11,可以進(jìn)一步減少反應(yīng)釜周邊的灰塵,從而進(jìn)一步凈化廠房

      環(huán)境。

      [0043] 本申請實施例一種帶有除塵裝置的反應(yīng)釜的實施原理為:當(dāng)使用本反應(yīng)釜進(jìn)行塑料藤條的原材料攪拌時,先打開蓋板43并向進(jìn)料箱41內(nèi)倒入物料,再迅速關(guān)閉蓋板43,然后

      開啟反應(yīng)釜和螺旋輸送機(jī)。

      [0044] 轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動桿51,并通過固定件57將轉(zhuǎn)動桿51進(jìn)行固定,同時開啟吸風(fēng)機(jī)53進(jìn)行細(xì)分。

      [0045] 螺旋輸送機(jī)送料所產(chǎn)生的灰塵大部分會被防塵網(wǎng)47進(jìn)行攔截,少量的灰塵由氣孔431溢出,則在吸風(fēng)機(jī)53的作用下被吸附管56所吸收。

      [0046] 最后開啟霧化噴頭11,霧化噴頭11在反應(yīng)釜的周側(cè)噴出水霧,在水霧的作用下空氣中的灰塵被沉降,從而進(jìn)一步凈化了廠房的環(huán)境。

      [0047] 以上均為本申請的較佳實施例,并非依此限制本申請的保護(hù)范圍,故:凡依本申請的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本申請的保護(hù)范圍之內(nèi)。



      聲明:
      “帶有除塵裝置的反應(yīng)釜” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
      我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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