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      熱解氣化爐連續(xù)加料不漏氣裝置

      834   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:盧高平  
      2024-01-12 16:30:01
      權(quán)利要求書: 1.一種熱解氣化爐連續(xù)加料不漏氣裝置,包括氣化爐本體(11),其特征在于:所述氣化爐本體(11)的上方設(shè)有與氣化爐本體(11)相連通的缸筒(6),所述缸筒(6)的一側(cè)設(shè)有可為缸筒(6)提供物料的輸送機(jī)(10)且所述輸送機(jī)(10)的出料端與缸筒(6)相連通,所述缸筒(6)的底端處通過法蘭片(7)連接有用于對缸筒(6)的出料端進(jìn)行密閉的氣動(dòng)閘刀閥(8),所述缸筒(6)的上方設(shè)有用于對缸筒(6)的進(jìn)料口進(jìn)行密封的密封組件。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱解氣化爐連續(xù)加料不漏氣裝置,其特征在于:所述密封組件包括固定于缸筒(6)上的支架(5),所述支架(5)中設(shè)有可沿著支架(5)進(jìn)行上下移動(dòng)的密閉活塞(4),所述密閉活塞(4)中還設(shè)有與密閉活塞(4)相連通的進(jìn)排氣管(3)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱解氣化爐連續(xù)加料不漏氣裝置,其特征在于:所述密閉活塞(4)的上下移動(dòng)通過氣動(dòng)氣缸(1)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),所述進(jìn)排氣管(3)的進(jìn)氣口設(shè)有用于控制氣體流入與排出的氣動(dòng)閥門(2)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱解氣化爐連續(xù)加料不漏氣裝置,其特征在于:所述氣化爐本體(11)中還設(shè)有與輸送機(jī)(10)相電連的料位計(jì)(9),所述輸送機(jī)(10)的信號端與氣動(dòng)氣缸(1)相連接,所述氣動(dòng)氣缸(1)的信號端與氣動(dòng)閘刀閥(8)相連接。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱解氣化爐連續(xù)加料不漏氣裝置,其特征在于:所述氣化爐本體(11)的底部還設(shè)有用于對剩余物料進(jìn)行輸送的破碎輸送裝置,所述破碎輸送裝置包括破碎機(jī)(12),所述破碎機(jī)(12)的下方設(shè)有與破碎機(jī)(12)相連通的螺紋輸送管A(13),所述螺紋輸送管A(13)的輸送端通過連接管A連接有螺紋輸送管B(14),所述螺紋輸送管B(14)的輸送端通過連接管B連接有放置爐(15),所述放置爐(15)的底部設(shè)有用于控制放置爐(15)出料口進(jìn)行出料的小型氣動(dòng)閘刀閥。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熱解氣化爐連續(xù)加料不漏氣裝置,其特征在于:所述破碎機(jī)(12)、螺紋輸送管A(13)和螺紋輸送管B(14)的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)均通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

      說明書: 一種熱解氣化爐連續(xù)加料不漏氣裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及氣化爐技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種熱解氣化爐連續(xù)加料不漏氣裝置。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有正壓熱解氣化爐加料過程都是通過物料與氣體對換才能進(jìn)行加料,由于氣化爐是通過風(fēng)機(jī)進(jìn)行供養(yǎng)燃燒產(chǎn)氣,風(fēng)機(jī)都會有一定壓力,所以氣化爐內(nèi)會形成正壓,那么物

      料要進(jìn)入正壓氣化爐內(nèi),氣體馬上就漏出來?,F(xiàn)有氣化爐加料都是采用物料自身重量二道

      閥門加二個(gè)料倉進(jìn)行換氣垂直加料,它由1號料倉2號閥門3號料倉4號閥門垂直上下排序,

      也就是說先在1號料倉內(nèi)加入定量物料后,打開2號閥門使1號料倉內(nèi)物料通過自身重量進(jìn)

      入3號料倉,再關(guān)閉2號閥門密封不往外泄漏,再打開4號閥門,這時(shí)物料進(jìn)入氣化爐里,氣化

      爐內(nèi)氣體會與物料進(jìn)行對換,氣體進(jìn)入3號料倉內(nèi)留在3號料倉,由于2號閥門是關(guān)閉的所以

      氣體只能停留在3號料倉,如果繼續(xù)加料,就必須關(guān)閉4號閥門切斷氣化爐內(nèi)往3號料倉通

      道,關(guān)閉4號閥門氣化爐里氣體密封不往3號漏,只有原來留在3號料倉的氣體。又重復(fù)通過

      輸送機(jī)再次往1號料倉送料定量物料,后打開2號閥門物料進(jìn)入3號料倉,由于4號閥門是關(guān)

      閉狀態(tài)氣化爐氣體不往外漏,只有留在3號料倉里的氣體就往外跑,形成氣料對換,3號料倉

      越大氣體漏的越多,所以料倉不會太大,一次加料不多,一天到晚連續(xù)工作對換氣體泄漏多

      非常不安全不環(huán)保,所以現(xiàn)提出新型的一種熱解氣化爐連續(xù)加料不漏氣裝置。

      實(shí)用新型內(nèi)容

      [0003] (一)解決的技術(shù)問題[0004] 針對現(xiàn)有熱解氣化爐加料過程或多或少都會造成漏氣現(xiàn)象,煙嗆味大,生物質(zhì)氣漏出的氣體是一氧化碳.甲烷.氫氣等可燃易爆有毒氣體,給生命安全帶來嚴(yán)重隱患,二次

      污染的情況。本實(shí)用新型提供了一種熱解氣化爐連續(xù)加料不漏氣裝置,解決了上述背景技

      術(shù)中提出的問題。

      [0005] (二)技術(shù)方案[0006] 為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種熱解氣化爐連續(xù)加料不漏氣裝置,包括氣化爐本體,所述氣化爐本體的上方設(shè)有與氣化爐本體相連通的缸

      筒,所述缸筒的一側(cè)設(shè)有可為缸筒提供物料的輸送機(jī)且所述輸送機(jī)的出料端與缸筒相連

      通,所述缸筒的底端處通過法蘭片連接有用于對缸筒的出料端進(jìn)行密閉的氣動(dòng)閘刀閥,所

      述缸筒的上方設(shè)有用于對缸筒的進(jìn)料口進(jìn)行密封的密封組件。缸筒與支架為固定連接,密

      閉活塞與進(jìn)排氣管的連接處連接有密封圈,密閉活塞與氣動(dòng)氣缸的輸出端為固定連接。

      [0007] 可選的,所述密封組件包括固定于缸筒上的支架,所述支架中設(shè)有可沿著支架進(jìn)行上下移動(dòng)的密閉活塞,所述密閉活塞中還設(shè)有與密閉活塞相連通的進(jìn)排氣管。

      [0008] 可選的,所述密閉活塞的上下移動(dòng)通過氣動(dòng)氣缸進(jìn)行驅(qū)動(dòng),所述進(jìn)排氣管的進(jìn)氣口設(shè)有用于控制氣體流入與排出的氣動(dòng)閥門。氣動(dòng)閥門用于控制氣體的流入與排出。

      [0009] 可選的,所述氣化爐本體中還設(shè)有與輸送機(jī)相電連的料位計(jì),所述輸送機(jī)的信號端與氣動(dòng)氣缸相連接,所述氣動(dòng)氣缸的信號端與氣動(dòng)閘刀閥相連接。料位計(jì)的設(shè)置,用以探

      測氣化爐本體內(nèi)部物料的存放量。

      [0010] 可選的,所述氣化爐本體的底部還設(shè)有用于對剩余物料進(jìn)行輸送的破碎輸送裝置,所述破碎輸送裝置包括破碎機(jī),所述破碎機(jī)的下方設(shè)有與破碎機(jī)相連通的螺紋輸送管

      A,所述螺紋輸送管A的輸送端通過連接管A連接有螺紋輸送管B,所述螺紋輸送管B的輸送端

      通過連接管B連接有放置爐,所述放置爐的底部設(shè)有用于控制放置爐出料口進(jìn)行出料的小

      型氣動(dòng)閘刀閥。

      [0011] 可選的,所述破碎機(jī)、螺紋輸送管A和螺紋輸送管B的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)均通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

      [0012] (三)有益效果[0013] 本實(shí)用新型提供了一種熱解氣化爐連續(xù)加料不漏氣裝置,具備以下有益效果:[0014] 該一種熱解氣化爐連續(xù)加料不漏氣裝置,同現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,減少勞動(dòng)強(qiáng)度,自動(dòng)化程度高,能夠在氣化爐正壓狀態(tài)下連續(xù)反復(fù)進(jìn)行

      加料,不影響產(chǎn)氣燃燒,不泄漏氣體,安全節(jié)能環(huán)保。

      附圖說明[0015] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;[0016] 圖2為本實(shí)用新型缸筒的部分結(jié)構(gòu)示意圖;[0017] 圖3為本實(shí)用新型缸筒中密閉活塞閉合的結(jié)構(gòu)示意圖;[0018] 圖4為本實(shí)用新型氣化爐部分的結(jié)構(gòu)示意圖;[0019] 圖5為本實(shí)用新型破碎輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖中:1、氣動(dòng)氣缸;2、氣動(dòng)閥門;3、進(jìn)排氣管;4、密閉活塞;5、支架;6、缸筒;7、法蘭片;8、氣動(dòng)閘刀閥;9、料位計(jì);10、輸送機(jī);11、氣化爐本體;12、破碎機(jī);13、螺紋輸送管A;14、

      螺紋輸送管B;15、放置爐。

      具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的

      實(shí)施例。

      [0022] 請參閱圖1至圖5,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種熱解氣化爐連續(xù)加料不漏氣裝置,包括氣化爐本體11,氣化爐本體11的底部還設(shè)有用于對剩余物料進(jìn)行輸送的破碎

      輸送裝置,破碎輸送裝置包括破碎機(jī)12,破碎機(jī)12的下方設(shè)有與破碎機(jī)12相連通的螺紋輸

      送管A13,螺紋輸送管A13的輸送端通過連接管A連接有螺紋輸送管B14,破碎機(jī)12、螺紋輸送

      管A13和螺紋輸送管B14的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)均通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),螺紋輸送管B14的輸送端通過連

      接管B連接有放置爐15,放置爐15的底部設(shè)有用于控制放置爐15出料口進(jìn)行出料的小型氣

      動(dòng)閘刀閥,氣化爐本體11中還設(shè)有與輸送機(jī)10相電連的料位計(jì)9,輸送機(jī)10的信號端與氣動(dòng)

      氣缸1相連接,氣動(dòng)氣缸1的信號端與氣動(dòng)閘刀閥8相連接,氣化爐本體11的上方設(shè)有與氣化

      爐本體11相連通的缸筒6,缸筒6的一側(cè)設(shè)有可為缸筒6提供物料的輸送機(jī)10且輸送機(jī)10的

      出料端與缸筒6相連通,缸筒6的底端處通過法蘭片7連接有用于對缸筒6的出料端進(jìn)行密閉

      的氣動(dòng)閘刀閥8,缸筒6的上方設(shè)有用于對缸筒6的進(jìn)料口進(jìn)行密封的密封組件,密封組件包

      括固定于缸筒6上的支架5,支架5中設(shè)有可沿著支架5進(jìn)行上下移動(dòng)的密閉活塞4,密閉活塞

      4的上下移動(dòng)通過氣動(dòng)氣缸1進(jìn)行驅(qū)動(dòng),進(jìn)排氣管3的進(jìn)氣口設(shè)有用于控制氣體流入與排出

      的氣動(dòng)閥門2,密閉活塞4中還設(shè)有與密閉活塞4相連通的進(jìn)排氣管3。

      [0023] 該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及380商電電連接,并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

      [0024] 綜上所述,該一種熱解氣化爐連續(xù)加料不漏氣裝置的工作原理為,在料位計(jì)9檢測到氣化爐本體11內(nèi)需要補(bǔ)充物料時(shí),料位計(jì)9給出信號給輸送機(jī)10,輸送機(jī)10定時(shí)定量把物

      料送入缸筒6內(nèi),輸送機(jī)10定時(shí)給出信號給氣動(dòng)氣缸1,氣動(dòng)氣缸1向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)密閉活塞4

      在限定位置封住缸筒6的內(nèi)口,之后氣動(dòng)氣缸1的限位開關(guān)給出信號給氣動(dòng)閘刀閥8,之后在

      打開氣動(dòng)閘刀閥8,使得缸筒6內(nèi)的物料在自身重量下進(jìn)入氣化爐本體11內(nèi),氣化爐本體11

      內(nèi)的氣體會與物料對換留在缸筒6內(nèi),由于密閉活塞4封在缸筒6內(nèi)口封閉狀態(tài),氣體不對外

      泄漏;氣動(dòng)閘刀閥8完全打開后給出信號給氣動(dòng)氣缸1,氣動(dòng)氣缸1繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)密閉活

      塞4,使得缸筒6內(nèi)物料氣體全部壓回氣化爐本體11內(nèi),氣動(dòng)氣缸1到底后給出信號給氣動(dòng)閘

      刀閥8,氣動(dòng)閘刀閥8關(guān)閉使得氣化爐本體11中的氣體不往缸筒6內(nèi)溢出,氣動(dòng)閘刀閥8關(guān)閉

      后給出信號給氣動(dòng)閥門2打開,氣動(dòng)閥門2打開后進(jìn)排氣管3與密閉活塞4連通,空氣能從氣

      動(dòng)閥門2進(jìn)入進(jìn)排氣管3再到缸筒6中,氣動(dòng)閥門2打開后給出信號給氣動(dòng)氣缸1開始帶動(dòng)密

      閉活塞4向上運(yùn)動(dòng),由于密閉活塞4把缸筒6內(nèi)物料和氣體都壓入氣化爐本體11內(nèi),缸筒6在

      密閉活塞4作用下無氣體遺留,氣化爐本體11內(nèi)的氣體與缸筒6和密閉活塞4在氣動(dòng)閘刀閥8

      隔開,所以氣化爐本體11內(nèi)的氣體在密閉活塞4和氣動(dòng)閘刀閥8的配合下到不了缸筒6內(nèi),缸

      筒6內(nèi)無氣體,實(shí)現(xiàn)無氣體排放,即減少氣體浪費(fèi)又提高安全保障,節(jié)能環(huán)保。料位計(jì)9如果

      再次提供信號需要加物料自動(dòng)重復(fù)以上重新加料流程,減少勞動(dòng)強(qiáng)度。

      [0025] 在本說明書的描述中,術(shù)語“連接”、“安裝”、“固定”、“設(shè)置”等均做廣義理解,例如,“連接”可以是固定連接或在不影響部件關(guān)系與技術(shù)效果的基礎(chǔ)上通過中間組件間接進(jìn)

      行,也可以是一體連接或部分連接,如同此例的情形對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言,可根據(jù)

      具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型或?qū)嵱眯滦椭械木唧w含義。

      [0026] 以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用

      新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范

      圍之內(nèi)。



      聲明:
      “熱解氣化爐連續(xù)加料不漏氣裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
      我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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