摘 要風(fēng)機是冶金行業(yè)中耗能最為嚴(yán)重的,隨著冶金行業(yè)發(fā)展,風(fēng)機也在不斷改進(jìn),如何選擇一款合適的風(fēng)機是鋼廠需要認(rèn)真考慮的問題,本文主要針對兩種常見風(fēng)機（離心式、軸流式）在節(jié)能、可靠性、耐磨性能、適應(yīng)性、隔振效果、使用壽命等方面進(jìn)行了中和比較分析。僅供參考！

關(guān)鍵詞冶金,軸流式,離心式,風(fēng)機,耗能,可靠性

1 引言

在滿足生產(chǎn)的同時選擇合適風(fēng)機可降低耗能,為企業(yè)降低生產(chǎn)成本。隨著我國冶金生產(chǎn)、工藝等方面的變化,需要經(jīng)常調(diào)節(jié)氣體的流量、壓力、溫度等,許多單位仍然采用落后的調(diào)節(jié)擋風(fēng)板或閥門開啟度的方式來調(diào)節(jié)氣體的流量、壓力、溫度等。這實際上是通過人為增加阻力的方式,并以浪費電能和金錢為代價來滿足工藝和工況對氣體流量調(diào)節(jié)的要求。這種落后的調(diào)節(jié)方式,不僅浪費了寶貴的能源,而且調(diào)節(jié)精度差,很難滿足現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)及服務(wù)等方面的要求,負(fù)面效應(yīng)十分嚴(yán)重。 所以選擇合適的風(fēng)機非常重要。

2風(fēng)機分類

風(fēng)機分類可以按氣體流動的方向,分為離心式、軸流式、斜流式（混流式）和橫流式等類型。

（1）離心風(fēng)機。氣流軸向進(jìn)入風(fēng)機的葉輪后主要沿徑向流動。這類風(fēng)機根據(jù)離心作用的 原理制成,產(chǎn)品包括離心通風(fēng)機、離心鼓風(fēng)機和離心壓縮機。

（2）軸流風(fēng)機。氣流軸向進(jìn)入風(fēng)機的葉輪,近似地在圓柱形表面上沿軸線方向流動。這類風(fēng)機包括軸流通風(fēng)機、軸流鼓風(fēng)機和軸流壓縮機。

3 離心風(fēng)機

3.1 組成

離心式風(fēng)機由機殼、主軸、葉輪、軸承傳動機構(gòu)及電機等組成。機殼：由鋼板制成堅固可靠,可為分整體式和半開式,半開式便于檢修。葉輪：由葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。轉(zhuǎn)子：應(yīng)做過靜平衡和動平衡,保證轉(zhuǎn)動平穩(wěn),性能良好。傳動部分：有主軸、軸承箱、滾動軸承及皮帶輪（或聯(lián)軸器）組成。

3.2 性能

離心風(fēng)機實質(zhì)是一種變流量恒壓裝置。當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時,離心風(fēng)機的壓力-流量理論曲線應(yīng)是一條直線.由于內(nèi)部損失,實際特性曲線是彎曲的。離心風(fēng)機中所產(chǎn)生的壓力受到進(jìn)氣溫度或密度變化的較大影響。對一個給定的進(jìn)氣量,最高進(jìn)氣溫度（空氣密度最低）時產(chǎn)生的壓力最低.對于一條給定的壓力與流量特性曲線,就有一條功率與流量特性曲線.當(dāng)鼓風(fēng)機以恒速運行時,對于一個給定的流量,所需的功率隨進(jìn)氣溫度的降低而升高。

4 軸流風(fēng)機

軸流風(fēng)機,就是與風(fēng)葉的軸同方向的氣流,如電風(fēng)扇,空調(diào)外機風(fēng)扇就是軸流方式運行風(fēng)機。之所以稱為軸流式,是因為氣體平行于風(fēng)機軸流動。軸流式風(fēng)機通常用在流量要求較高而壓力要求較低的場合。軸流式風(fēng)機固定位置并使空氣移動。

38660ZhXhQzT3k7E20y5/A==5 離心風(fēng)機和軸流風(fēng)機區(qū)別

（1）離心風(fēng)機改變了風(fēng)管內(nèi)介質(zhì)的流向,而軸流風(fēng)機不改變風(fēng)管內(nèi)介質(zhì)的流向,

（2）前者安裝較復(fù)雜,

（3）前者電機與風(fēng)機一般是通過皮帶帶動轉(zhuǎn)動輪連接的,后者電機一般在風(fēng)機內(nèi),

（4）前者常安裝在空調(diào)機組進(jìn)、出口處,鍋爐鼓、引風(fēng)機,等等。后者常安裝在風(fēng)管當(dāng)中、或風(fēng)管出口前端。

此外還有斜流（混流）風(fēng)機,風(fēng)壓系數(shù)比軸流風(fēng)機高,流量系數(shù)比離心風(fēng)機大。填補了軸流風(fēng)機和離心風(fēng)機之間的空白。同時具備安裝簡單方便的特點?；炝魇剑ɑ蜉S向沖流式）風(fēng)機結(jié)合了軸流式和離心式風(fēng)機的特征,盡管它看起來更像傳統(tǒng)的軸流式風(fēng)機。將彎曲板形葉片焊接在圓錐形鋼輪轂上。通過改變?nèi)~輪上游入口外殼中的葉片角度來改變流量。機殼可具有敞開的入口,但更常見的情況是,它具有直角彎曲形狀,使電機可以放在管道外部。排泄殼緩慢膨脹,以放慢空氣或氣體流的速度,并將動能轉(zhuǎn)換為有用靜態(tài)壓力。

6 風(fēng)機選型結(jié)果

根據(jù)某公司煉鋼轉(zhuǎn)爐二次除塵系統(tǒng)初步設(shè)定3個工況點,通過對該參數(shù)進(jìn)行選型,得出2種方案如表1所示。

方案A（軸流式）選用動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機,每臺爐配備1臺風(fēng)機,風(fēng)機型號為SAF37. 5-23. 7-1,風(fēng)機葉型為NA20,風(fēng)機直徑3758mm,轉(zhuǎn)速為745r/min,風(fēng)機最大軸功率為3858kW。

方案B（雙吸雙支撐+變頻）選用雙吸雙支撐離心式風(fēng)機加變頻調(diào)速,考慮到流量較大,每臺爐配備2臺風(fēng)機,風(fēng)機型號為1688AZ/1825/7,風(fēng)機直徑2928mm,轉(zhuǎn)速為980r/min,單臺風(fēng)機最大軸功率為2439.2kW。

7 經(jīng)濟(jì)性分析

初步設(shè)定,該風(fēng)機1年工作8000h,其中工況1工作為2000h,工況2～3工作3000h,工況4～6工作為3000h,經(jīng)過計算比較軸流式風(fēng)機比離心式風(fēng)機運行少耗能約為520萬kW·h,按每度電均價0.7元計算,可節(jié)約電費360萬元左右,節(jié)能效果非?？捎^。

8 結(jié)語

綜上所述,選擇動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機比離心式風(fēng)機有多方面優(yōu)勢。在同時滿足工業(yè)要求時,選擇動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機為最佳。

參考文獻(xiàn)：

[1]廖偉,姜宗明,李光耀.新轉(zhuǎn)爐一次除塵風(fēng)機檢修技術(shù)探討[J].風(fēng)機技術(shù),2010（01）.