權(quán)利要求書： 1.一種電解設(shè)備的電解液循環(huán)裝置，包括電解箱(1)，其特征在于：所述電解箱(1)內(nèi)部設(shè)有電解池(2)，所述電解池(2)底部設(shè)有循環(huán)池(3)，所述循環(huán)池(3)一側(cè)設(shè)有緩沖池(4)，所述緩沖池(4)頂部設(shè)有空腔(5)，所述電解箱(1)頂部固定連接有尾氣收集罐(6)，所述電解箱(1)一側(cè)固定連接有第一泵箱(7)，所述第一泵箱(7)內(nèi)設(shè)有第一泵室(8)，所述第一泵室(8)內(nèi)設(shè)有承載板(9)，所述承載板(9)一端與電解箱(1)一側(cè)固定連接，所述承載板(9)頂部設(shè)有進(jìn)液泵(10)，所述進(jìn)液泵(10)輸入端固定連接有第一連通管(11)，所述進(jìn)液泵(10)輸出端固定連接有第二連通管(12)，所述第一連通管(11)遠(yuǎn)離進(jìn)液泵(10)的一端貫穿電解箱(1)一側(cè)并與循環(huán)池(3)內(nèi)部相連通，所述第二連通管(12)遠(yuǎn)離進(jìn)液泵(10)的一端貫穿電解箱(1)一側(cè)并與電解池(2)內(nèi)部相連通，所述電解箱(1)正面固定連接有第二泵箱(13)，所述第二泵箱(13)內(nèi)部設(shè)有第二泵室(14)，所述第二泵室(14)內(nèi)設(shè)有循環(huán)泵(15)，所述循環(huán)泵(15)輸入端固定連接有第三連通管(16)，所述循環(huán)泵(15)輸出端固定連接有第四連通管(17)，所述第三連通管(16)遠(yuǎn)離循環(huán)泵(15)的一端貫穿電解箱(1)一側(cè)并與緩沖池(4)內(nèi)部相連通，所述第四連通管(17)遠(yuǎn)離循環(huán)泵(15)的一端貫穿電解箱(1)一側(cè)并與循環(huán)池(3)內(nèi)部相連通，所述空腔(5)內(nèi)部設(shè)有溢流管(18)，所述溢流管(18)一側(cè)設(shè)有第五連通管(19)，所述溢流管(18)一端與電解池(2)內(nèi)部相連通，所述溢流管(18)另一端與第五連通管(19)相連通，所述第五連通管(19)頂部依次貫穿電解箱(1)頂部和尾氣收集罐(6)底部，所述尾氣收集罐(6)內(nèi)部設(shè)有收集室(20)，所述第五連通管(19)與收集室(20)相連通，所述第五連通管(19)底部與緩沖池(4)內(nèi)部相連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解設(shè)備的電解液循環(huán)裝置，其特征在于：所述電解箱(1)頂部固定連接有控制箱(21)，所述控制箱(21)設(shè)置于電解池(2)正上方，所述電解池(2)內(nèi)部設(shè)有電極板(22)，所述電極板(22)中部固定連接有固定桿(23)，所述固定桿(23)一端貫穿電解箱(1)頂部并與控制箱(21)底部固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電解設(shè)備的電解液循環(huán)裝置，其特征在于：所述電極板(22)的數(shù)量設(shè)置為多個，多個所述電極板(22)呈直線陣列分布，所述電極板(22)與控制箱(21)電性連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解設(shè)備的電解液循環(huán)裝置，其特征在于：所述緩沖池(4)內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)板(24)，所述過濾網(wǎng)板(24)一端固定連接有卡接塊(25)，所述過濾網(wǎng)板(24)另一端固定連接有提拉把手(26)，所述電解箱(1)一側(cè)開設(shè)有通槽(27)，所述通槽(27)與過濾網(wǎng)板(24)相匹配，所述緩沖池(4)一側(cè)開設(shè)有卡接槽，所述卡接槽與卡接塊(25)相匹配。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解設(shè)備的電解液循環(huán)裝置，其特征在于：所述尾氣收集罐(6)頂部固定連接有排氣管(28)，所述排氣管(28)底部與收集室(20)內(nèi)部相連通，所述電解箱(1)一側(cè)固定連接有卸料管(35)，所述卸料管(35)一端貫穿電解箱(1)一側(cè)并與電解池(2)內(nèi)部相連通，所述第一連通管(11)、第二連通管(12)、第三連通管(16)、第四連通管(17)、排氣管(28)和卸料管(35)中部均固定連接有控制閥。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解設(shè)備的電解液循環(huán)裝置，其特征在于：所述第一泵室(8)一側(cè)設(shè)有第一操作門(29)，所述第一操作門(29)與第一泵箱(7)鉸接設(shè)置，所述第二泵室(14)一側(cè)設(shè)有第二操作門(30)，所述第二操作門(30)與第二泵箱(13)鉸接設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解設(shè)備的電解液循環(huán)裝置，其特征在于：所述電解箱(1)一側(cè)固定連接有第一注液管(31)，所述第一注液管(31)一端貫穿電解箱(1)一側(cè)并與電解池(2)內(nèi)部相連通，所述第一注液管(31)頂部固定連接有第一喂料斗(32)，所述第一注液管(31)底部設(shè)有第二注液管(33)，所述第二注液管(33)與電解箱(1)一側(cè)固定連接，所述第二注液管(33)一端貫穿電解箱(1)一側(cè)并與循環(huán)池(3)內(nèi)部相連通，所述第二注液管(33)頂部固定連接有第二喂料斗(34)。

說明書： 一種電解設(shè)備的電解液循環(huán)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及循環(huán)裝置領(lǐng)域，具體涉及一種電解設(shè)備的電解液循環(huán)裝置。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有電解設(shè)備大多沒有循環(huán)裝置，由于沒有循環(huán)裝置，只能電解電解池內(nèi)的電解液，這就使得其單次處理的電解液的量十分有限，設(shè)備的功能不能夠被充分的發(fā)揮，頻繁的

更換電解液對人工的需求量也非常之大。

[0003] 因此，發(fā)明一種電解設(shè)備的電解液循環(huán)裝置來解決上述問題很有必要。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的是提供一種電解設(shè)備的電解液循環(huán)裝置，通過設(shè)置循環(huán)裝置，可提高電解設(shè)備的單次處理的電解液的量，并且降低更換電解液所需的人力成本，以解決

技術(shù)中的上述不足之處。

[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種電解設(shè)備的電解液循環(huán)裝置，包括電解箱，所述電解箱內(nèi)部設(shè)有電解池，所述電解池底部設(shè)有循環(huán)池，所述循環(huán)池

一側(cè)設(shè)有緩沖池，所述緩沖池頂部設(shè)有空腔，所述電解箱頂部固定連接有尾氣收集罐，所述

電解箱一側(cè)固定連接有第一泵箱，所述第一泵箱內(nèi)設(shè)有第一泵室，所述第一泵室內(nèi)設(shè)有承

載板，所述承載板一端與電解箱一側(cè)固定連接，所述承載板頂部設(shè)有進(jìn)液泵，所述進(jìn)液泵輸

入端固定連接有第一連通管，所述進(jìn)液泵輸出端固定連接有第二連通管，所述第一連通管

遠(yuǎn)離進(jìn)液泵的一端貫穿電解箱一側(cè)并與循環(huán)池內(nèi)部相連通，所述第二連通管遠(yuǎn)離進(jìn)液泵的

一端貫穿電解箱一側(cè)并與電解池內(nèi)部相連通，所述電解箱正面固定連接有第二泵箱，所述

第二泵箱內(nèi)部設(shè)有第二泵室，所述第二泵室內(nèi)設(shè)有循環(huán)泵，所述循環(huán)泵輸入端固定連接有

第三連通管，所述循環(huán)泵輸出端固定連接有第四連通管，所述第三連通管遠(yuǎn)離循環(huán)泵的一

端貫穿電解箱一側(cè)并與緩沖池內(nèi)部相連通，所述第四連通管遠(yuǎn)離循環(huán)泵的一端貫穿電解箱

一側(cè)并與循環(huán)池內(nèi)部相連通，所述空腔內(nèi)部設(shè)有溢流管，所述溢流管一側(cè)設(shè)有第五連通管，

所述溢流管一端與電解池內(nèi)部相連通，所述溢流管另一端與第五連通管相連通，所述第五

連通管頂部依次貫穿電解箱頂部和尾氣收集罐底部，所述尾氣收集罐內(nèi)部設(shè)有收集室，所

述第五連通管與收集室相連通，所述第五連通管底部與緩沖池內(nèi)部相連通。

[0006] 優(yōu)選的，所述電解箱頂部固定連接有控制箱，所述控制箱設(shè)置于電解池正上方，所述電解池內(nèi)部設(shè)有電極板，所述電極板中部固定連接有固定桿，所述固定桿一端貫穿電解

箱頂部并與控制箱底部固定連接。

[0007] 優(yōu)選的，所述電極板的數(shù)量設(shè)置為多個，多個所述電極板呈直線陣列分布，所述電極板與控制箱電性連接。

[0008] 優(yōu)選的，所述緩沖池內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)板，所述過濾網(wǎng)板一端固定連接有卡接塊，所述過濾網(wǎng)板另一端固定連接有提拉把手，所述電解箱一側(cè)開設(shè)有通槽，所述通槽與過濾網(wǎng)

板相匹配，所述緩沖池一側(cè)開設(shè)有卡接槽，所述卡接槽與卡接塊相匹配。

[0009] 優(yōu)選的，所述尾氣收集罐頂部固定連接有排氣管，所述排氣管底部與收集室內(nèi)部相連通，所述電解箱一側(cè)固定連接有卸料管，所述卸料管一端貫穿電解箱一側(cè)并與電解池

內(nèi)部相連通，所述第一連通管、第二連通管、第三連通管、第四連通管、排氣管和卸料管中部

均固定連接有控制閥。

[0010] 優(yōu)選的，所述第一泵室一側(cè)設(shè)有第一操作門，所述第一操作門與第一泵箱鉸接設(shè)置，所述第二泵室一側(cè)設(shè)有第二操作門，所述第二操作門與第二泵箱鉸接設(shè)置。

[0011] 優(yōu)選的，所述電解箱一側(cè)固定連接有第一注液管，所述第一注液管一端貫穿電解箱一側(cè)并與電解池內(nèi)部相連通，所述第一注液管頂部固定連接有第一喂料斗，所述第一注

液管底部設(shè)有第二注液管，所述第二注液管與電解箱一側(cè)固定連接，所述第二注液管一端

貫穿電解箱一側(cè)并與循環(huán)池內(nèi)部相連通，所述第二注液管頂部固定連接有第二喂料斗。

[0012] 在上述技術(shù)方案中，本實用新型提供的技術(shù)效果和優(yōu)點：[0013] 1、通過進(jìn)液泵、溢流管、緩沖池和循環(huán)泵對循環(huán)池和電解池內(nèi)的電解液進(jìn)行反復(fù)的進(jìn)液、溢流，就相當(dāng)于在反復(fù)的對電解液進(jìn)行攪拌，使電解液能夠充分的與電極板接觸，

可提高電解設(shè)備的單次處理的電解液的量，并且降低更換電解液所需的人力成本。

[0014] 2、通過溢流管和第五連通管將氣體導(dǎo)入尾氣收集罐的收集室內(nèi)，完成對氣體的收集，便于后續(xù)對氣體進(jìn)行集中處理，通過過濾網(wǎng)板對電解液中攜帶的雜質(zhì)顆粒進(jìn)行攔截過

濾，有利于提高電解后的產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明[0015] 為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載

的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0016] 圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實用新型的局部結(jié)構(gòu)剖視圖；[0018] 圖3為本實用新型的俯視圖；[0019] 圖4為本實用新型的右視圖；[0020] 圖5為本實用新型的第二泵箱剖視圖。[0021] 附圖標(biāo)記說明：[0022] 1、電解箱；2、電解池；3、循環(huán)池；4、緩沖池；5、空腔；6、尾氣收集罐；7、第一泵箱；8、第一泵室；9、承載板；10、進(jìn)液泵；11、第一連通管；12、第二連通管；13、第二泵箱；14、第二泵

室；15、循環(huán)泵；16、第三連通管；17、第四連通管；18、溢流管；19、第五連通管；20、收集室；

21、控制箱；22、電極板；23、固定桿；24、過濾網(wǎng)板；25、卡接塊；26、提拉把手；27、通槽；28、排

氣管；29、第一操作門；30、第二操作門；31、第一注液管；32、第一喂料斗；33、第二注液管；

34、第二喂料斗；35、卸料管。

具體實施方式[0023] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

[0024] 本實用新型提供了如圖1?5所示的一種電解設(shè)備的電解液循環(huán)裝置，包括電解箱1，所述電解箱1內(nèi)部設(shè)有電解池2，所述電解池2底部設(shè)有循環(huán)池3，所述循環(huán)池3一側(cè)設(shè)有緩

沖池4，所述緩沖池4頂部設(shè)有空腔5，所述電解箱1頂部固定連接有尾氣收集罐6，所述電解

箱1一側(cè)固定連接有第一泵箱7，所述第一泵箱7內(nèi)設(shè)有第一泵室8，所述第一泵室8內(nèi)設(shè)有承

載板9，所述承載板9一端與電解箱1一側(cè)固定連接，所述承載板9頂部設(shè)有進(jìn)液泵10，所述進(jìn)

液泵10輸入端固定連接有第一連通管11，所述進(jìn)液泵10輸出端固定連接有第二連通管12，

所述第一連通管11遠(yuǎn)離進(jìn)液泵10的一端貫穿電解箱1一側(cè)并與循環(huán)池3內(nèi)部相連通，所述第

二連通管12遠(yuǎn)離進(jìn)液泵10的一端貫穿電解箱1一側(cè)并與電解池2內(nèi)部相連通，所述電解箱1

正面固定連接有第二泵箱13，所述第二泵箱13內(nèi)部設(shè)有第二泵室14，所述第二泵室14內(nèi)設(shè)

有循環(huán)泵15，所述循環(huán)泵15輸入端固定連接有第三連通管16，所述循環(huán)泵15輸出端固定連

接有第四連通管17，所述第三連通管16遠(yuǎn)離循環(huán)泵15的一端貫穿電解箱1一側(cè)并與緩沖池4

內(nèi)部相連通，所述第四連通管17遠(yuǎn)離循環(huán)泵15的一端貫穿電解箱1一側(cè)并與循環(huán)池3內(nèi)部相

連通，所述空腔5內(nèi)部設(shè)有溢流管18，所述溢流管18一側(cè)設(shè)有第五連通管19，所述溢流管18

一端與電解池2內(nèi)部相連通，所述溢流管18另一端與第五連通管19相連通，所述第五連通管

19頂部依次貫穿電解箱1頂部和尾氣收集罐6底部，所述尾氣收集罐6內(nèi)部設(shè)有收集室20，所

述第五連通管19與收集室20相連通，所述第五連通管19底部與緩沖池4內(nèi)部相連通。

[0025] 進(jìn)一步的，在上述技術(shù)方案中，所述電解箱1頂部固定連接有控制箱21，所述控制箱21設(shè)置于電解池2正上方，所述電解池2內(nèi)部設(shè)有電極板22，所述電極板22中部固定連接

有固定桿23，所述固定桿23一端貫穿電解箱1頂部并與控制箱21底部固定連接。

[0026] 進(jìn)一步的，在上述技術(shù)方案中，所述電極板22的數(shù)量設(shè)置為多個，多個所述電極板22呈直線陣列分布，所述電極板22與控制箱21電性連接，多個電極板22的設(shè)置有利于提高

單次電解效率。

[0027] 進(jìn)一步的，在上述技術(shù)方案中，所述緩沖池4內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)板24，所述過濾網(wǎng)板24一端固定連接有卡接塊25，所述過濾網(wǎng)板24另一端固定連接有提拉把手26，所述電解箱1

一側(cè)開設(shè)有通槽27，所述通槽27與過濾網(wǎng)板24相匹配，所述緩沖池4一側(cè)開設(shè)有卡接槽，所

述卡接槽與卡接塊25相匹配，提拉把手26和通槽27的設(shè)置便于將過濾網(wǎng)板24取出并進(jìn)行定

期清理，從而避免過濾網(wǎng)板24發(fā)生堵塞。

[0028] 進(jìn)一步的，在上述技術(shù)方案中，所述尾氣收集罐6頂部固定連接有排氣管28，所述排氣管28底部與收集室20內(nèi)部相連通，所述電解箱1一側(cè)固定連接有卸料管35，所述卸料管

35一端貫穿電解箱1一側(cè)并與電解池2內(nèi)部相連通，所述第一連通管11、第二連通管12、第三

連通管16、第四連通管17、排氣管28和卸料管35中部均固定連接有控制閥，控制閥的設(shè)置便

于操作人員對相應(yīng)的管路進(jìn)行控制。

[0029] 進(jìn)一步的，在上述技術(shù)方案中，所述第一泵室8一側(cè)設(shè)有第一操作門29，所述第一操作門29與第一泵箱7鉸接設(shè)置，所述第二泵室14一側(cè)設(shè)有第二操作門30，所述第二操作門

30與第二泵箱13鉸接設(shè)置，第一操作門29和第二操作門30的設(shè)置便于對進(jìn)液泵10和循環(huán)泵

15進(jìn)行定期維護(hù)和檢修。

[0030] 進(jìn)一步的，在上述技術(shù)方案中，所述電解箱1一側(cè)固定連接有第一注液管31，所述第一注液管31一端貫穿電解箱1一側(cè)并與電解池2內(nèi)部相連通，所述第一注液管31頂部固定

連接有第一喂料斗32，所述第一注液管31底部設(shè)有第二注液管33，所述第二注液管33與電

解箱1一側(cè)固定連接，所述第二注液管33一端貫穿電解箱1一側(cè)并與循環(huán)池3內(nèi)部相連通，所

述第二注液管33頂部固定連接有第二喂料斗34，第一喂料斗32和第二喂料斗34的設(shè)置便于

將電解液注入電解池2和循環(huán)池3內(nèi)。

[0031] 本實用工作原理：[0032] 參照說明書附圖1?5，本裝置在使用時，通過第一喂料斗32和第一注液管31以及第二喂料斗33和第二注液管34將電解液分別注入電解池2和循環(huán)池3內(nèi)，啟動進(jìn)液泵10，進(jìn)液

泵10將循環(huán)池3內(nèi)的電解液打入電解池2內(nèi)，當(dāng)電解池2內(nèi)的電解液液面超過溢流管18的管

口下緣后，電解液就會通過溢流管18進(jìn)入到緩沖池4內(nèi)，這樣可以在進(jìn)液速度過快時保障電

解液通過溢流管18快速排出，避免了電解液在電解池2內(nèi)大量淤積，進(jìn)而對電解反應(yīng)造成不

利影響，待緩沖池4內(nèi)的電解液到達(dá)一定的液位后，開啟循環(huán)泵15，循環(huán)泵15將緩沖池4內(nèi)的

電解液再打回到循環(huán)池3內(nèi)，如此就形成了循環(huán)池3與電解池2之間的一個良好的循環(huán)，單次

處理的電解液的量也就大大地增加了；

[0033] 通過控制箱21啟動電極板22，電極板22對電解池2內(nèi)的電解液進(jìn)行電解，電解液分解后產(chǎn)生的氣體集聚與電解池2頂部，當(dāng)氣體集聚到一定程度時，氣體依次通過溢流管18和

第五連通管19進(jìn)入尾氣收集罐6的收集室20內(nèi)，完成對氣體的收集，便于后續(xù)對氣體進(jìn)行集

中處理，電解池2內(nèi)的電解液經(jīng)由溢流管18和第五連通管19溢入緩沖池4內(nèi)，電解液在重力

作用下下落并經(jīng)過過濾網(wǎng)板24，過濾網(wǎng)板24對電解液中攜帶的雜質(zhì)顆粒進(jìn)行攔截過濾，提

高電解后的產(chǎn)品質(zhì)量。

[0034] 本實用新型使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊

接等常規(guī)手段，機(jī)械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的型號，加上電路連接采用現(xiàn)有

技術(shù)中常規(guī)的連接方式，在此不再詳述。

[0035] 盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)

行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)

包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。