權(quán)利要求書： 1.一種鎂電解流水線電解槽，其特征在于：所述電解槽包括槽殼、陽極頭、陰極頭、電解室、隔墻、集鎂室和電解質(zhì)通道；所述集鎂室設(shè)置在槽殼內(nèi)的中部區(qū)域；所述電解室分別設(shè)置在集鎂室的兩側(cè)；所述電解室和集鎂室之間通過隔墻分隔；所述陽極頭和陰極頭分別橫向均布的由槽殼側(cè)面插入電解室；所述陰極頭的位置高于陽極頭的位置，且陰極頭與陽極頭依次上下對應(yīng)的間隔布置；所述陽極頭和陰極頭位于電解室內(nèi)的一端分別連接石墨陽極板和鋼陰極板；所述隔墻的上部設(shè)置有導(dǎo)鎂孔；所述電解質(zhì)通道分別設(shè)置在集鎂室兩側(cè)的上部區(qū)域。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂電解流水線電解槽，其特征在于：所述電解室內(nèi)部下側(cè)設(shè)置有水平的隔層；所述隔層上均布有上下貫穿的縱向通道；所述隔層的位置高于電解室底面；所述石墨陽極板和鋼陰極板放置在隔層上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鎂電解流水線電解槽，其特征在于：所述隔層與槽殼底部之間設(shè)置有用于支撐的立柱。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鎂電解流水線電解槽，其特征在于：所述集鎂室的頂部設(shè)置有集鎂室蓋板；所述電解室的頂部設(shè)置有電解室蓋板。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鎂電解流水線電解槽，其特征在于：所述集鎂室蓋板為鋼板；所述槽殼、電解室蓋板為鋼板內(nèi)襯耐火材料；所述隔墻、隔層、立柱均采用耐火材料制作而成，且耐火材料耐900℃高溫、耐電解質(zhì)熔鹽沖刷腐蝕。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂電解流水線電解槽，其特征在于：所述電解室的底面均設(shè)置為向集鎂室傾斜的斜坡結(jié)構(gòu)，且所述集鎂室底面的高度低于電解室的斜坡末端高度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂電解流水線電解槽，其特征在于：每個石墨陽極板和鋼陰極板之間均設(shè)置一塊以上薄石墨板，且薄石墨板不連接電源。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂電解流水線電解槽，其特征在于：所述電解槽整體為以集鎂室中心面為中心的對稱結(jié)構(gòu)。

說明書： 一種鎂電解流水線電解槽技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及鎂電解技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鎂電解流水線電解槽。背景技術(shù)[0002] 在鎂電解流水線生產(chǎn)中，電解槽具有在直流電作用下電解產(chǎn)鎂的功能。公開號為CN207760435U的中國專利公開了一種鎂電解槽，包括槽殼，其特征在于：在所述槽殼內(nèi)部有兩個電解室、一個集鎂室，兩個所述電解室分布于所述集鎂室的兩側(cè)，在所述電解室內(nèi)安裝有石墨陽極板和鋼制陰極板，所述陽極安裝在電解室的底部并與槽殼側(cè)面的陽極頭相連，使得露出電解質(zhì)液面的陽極較少，從而減少陽極的氧化損失，延長陽極的使用壽命。但是該構(gòu)型的電解槽的產(chǎn)鎂量較低，而且電解渣在槽底沉積后不易被清除干凈。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實用新型的目的在于提供一種鎂電解流水線電解槽，用于電解產(chǎn)生鎂和氯氣，并可提高單槽產(chǎn)鎂量，且使電解槽中沉積的渣易于被清除。[0004] 本實用新型采用的技術(shù)方案如下：[0005] 本實用新型所提出的一種鎂電解流水線電解槽，包括槽殼、陽極頭、陰極頭、電解室、隔墻、集鎂室和電解質(zhì)通道；所述集鎂室設(shè)置在槽殼內(nèi)的中部區(qū)域；所述電解室分別設(shè)置在集鎂室的兩側(cè)；所述電解室和集鎂室之間通過隔墻分隔；所述陽極頭和陰極頭分別橫向均布的由槽殼側(cè)面插入電解室；所述陰極頭的位置高于陽極頭的位置，且陰極頭與陽極頭依次上下對應(yīng)的間隔布置；所述陽極頭和陰極頭位于電解室內(nèi)的一端分別連接石墨陽極板和鋼陰極板；所述隔墻的上部設(shè)置有導(dǎo)鎂孔；所述電解質(zhì)通道分別設(shè)置在集鎂室兩側(cè)的上部區(qū)域。[0006] 進一步的，所述電解室內(nèi)部下側(cè)設(shè)置有水平的隔層；所述隔層上均布有上下貫穿的縱向通道；所述隔層的位置高于電解室底面；所述石墨陽極板和鋼陰極板放置在隔層上。[0007] 進一步的，所述隔層與槽殼底部之間設(shè)置有用于支撐的立柱。[0008] 進一步的，所述集鎂室的頂部設(shè)置有集鎂室蓋板；所述電解室的頂部設(shè)置有電解室蓋板。[0009] 進一步的，所述集鎂室蓋板為鋼板；所述槽殼、電解室蓋板為鋼板內(nèi)襯耐火材料；所述隔墻、隔層、立柱均采用耐火材料制作而成，且耐火材料耐900℃高溫、耐電解質(zhì)熔鹽沖刷腐蝕。

[0010] 進一步的，所述電解室的底面均設(shè)置為向集鎂室傾斜的斜坡結(jié)構(gòu)，且所述集鎂室底面的高度低于電解室的斜坡末端高度。[0011] 進一步的，每個石墨陽極板和鋼陰極板之間均設(shè)置一塊以上薄石墨板，且薄石墨板不連接電源。[0012] 進一步的，所述電解槽整體為以集鎂室中心面為中心的對稱結(jié)構(gòu)。[0013] 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：[0014] 本實用新型具有在直流電作用下電解產(chǎn)生鎂和氯氣，同時還具備單槽產(chǎn)鎂量高、槽底沉積的電解渣容易被除去等優(yōu)點。附圖說明[0015] 圖1為本實用新型所提出的一種鎂電解流水線電解槽的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為圖中1的A?A視圖。[0017] 其中，附圖標記：1?槽殼；2?集鎂室蓋板；3?電解室蓋板；4?陽極頭；5?陰極頭；6?電解室；7?隔墻；8?集鎂室；9?隔層；10?立柱；11?電解質(zhì)通道。具體實施方式[0018] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做以簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0019] 需要說明的是，在本實用新型的描述中，術(shù)語“上”、“下”、“頂部”、“底部”、“一側(cè)”、“另一側(cè)”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作。[0020] 參見附圖1和2，給出了本實用新型所提出的一種鎂電解流水線電解槽一個實施例的具體結(jié)構(gòu)。所述電解槽包括槽殼1、集鎂室蓋板2、電解室蓋板3、陽極頭4、陰極頭5、電解室6、隔墻7、集鎂室8和電解質(zhì)通道11。

[0021] 其中，所述集鎂室8設(shè)置在槽殼1內(nèi)的中部區(qū)域，且在集鎂室8前后兩側(cè)槽殼的上部區(qū)域分別設(shè)置有互相對稱的電解質(zhì)通道11；所述電解室6分別設(shè)置在集鎂室8的兩側(cè)；兩側(cè)的電解室6和集鎂室8之間均通過隔墻7進行分隔，所述隔墻7底部采用支柱與槽殼1底部連接，且所述隔墻7的上部區(qū)域設(shè)置有若干連通集鎂室8和電解室6的導(dǎo)鎂孔(圖中未示出)；所述集鎂室8的頂部設(shè)置有方便開關(guān)的集鎂室蓋板2；所述電解室蓋板3分別設(shè)置在兩側(cè)電解室6的頂部；所述陽極頭4和陰極頭5分別橫向均布的由槽殼1側(cè)面插入電解室6，即電解室6內(nèi)插入一排陽極頭4和一排陰極頭5，所述陰極頭5的位置高于陽極頭4的位置，且所述陰極頭5與陽極頭4上下對應(yīng)的依次間隔布置；本實施例中，所述電解室6的外側(cè)槽殼上均布的插入有六個陽極頭4和七個陰極頭5，七個陰極頭5和六個陽極頭4分別上下間隔布置；所述陽極頭4和陰極頭5位于電解室6內(nèi)的一端分別連接石墨陽極板和鋼陰極板；所述電解槽整體為以集鎂室8中心面為中心的對稱結(jié)構(gòu)。[0022] 本實施例中，所述電解室6內(nèi)部的底面均設(shè)置為向集鎂室8傾斜的斜坡結(jié)構(gòu)，且所述集鎂室8底面的高度低于電解室6底部斜坡末端的高度；所述電解室6內(nèi)部底面的斜坡結(jié)構(gòu)上方設(shè)置有水平的隔層9，隔墻7位于電解室蓋板3和隔層9之間；所述隔層9上均布有若干上下貫穿的縱向通道，且所述隔層9與槽殼1的底部之間設(shè)置有用于支撐的立柱10；所述隔層9的位置高于電解室6底面。[0023] 所述集鎂室蓋板2采用鋼板制成；所述槽殼1和電解室蓋板3采用鋼板內(nèi)襯耐火材料制成；所述隔墻7、隔層9和立柱10均采用耐火材料制作而成，耐火材料耐900℃以上高溫，且耐電解質(zhì)熔鹽沖刷腐蝕。[0024] 本實施例中，所述陽極頭4位于電解室6內(nèi)的一端連接石墨陽極板；所述陰極頭5位于電解室6內(nèi)的一端連接鋼陰極板，石墨陽極板和鋼陰極板均放置在隔層9上，在每個石墨陽極板和鋼陰極板之間均設(shè)置有兩塊薄石墨板且薄石墨板不連接電源。[0025] 在同樣直流電強度下，本實用新型因每個石墨陽極板與陰極板之間設(shè)置有一塊以上與電解槽內(nèi)石墨陽極形狀類似的薄石墨板相當于增加了極間電解室數(shù)量，從而提高了電解鎂產(chǎn)量，同時因電解室6內(nèi)底面均設(shè)置為向集鎂室8傾斜的斜坡結(jié)構(gòu)，且所述集鎂室8底部的高度低于電解室6底部斜坡末端的高度，電解槽生產(chǎn)過程中因槽底的斜坡結(jié)構(gòu)電解渣隨電解質(zhì)流動時匯集到集鎂室8底部，打開集鎂室蓋板2采用專用工具即可將電解渣除去。[0026] 本實用新型未詳盡事宜皆為公知技術(shù)。[0027] 以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。