權利要求書： 

1.一種棒材軋機出口用過渡導槽，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的頂部開設有四個連接槽(3)，四個連接槽(3)內均滑動連接有滑板(4)，四個滑板(4)的頂側均延伸至底座(1)的上方并固定安裝有U型框(5)，八個U型框(5)中相對應的四個U型框(5)的一側均固定焊接有滑動框(6)，八個U型框(5)中相對應的四個U型框(5)的一側均開設有框型滑槽(7)，四個滑動框(6)滑動連接在相對應的框型滑槽(7)內，所述底座(1)的一側螺紋安裝有螺紋桿(10)，所述螺紋桿(10)的一端固定焊接有轉動盤(11)，所述螺紋桿(10)遠離轉動盤(11)的一端延伸至位于右側的連接槽(3)內并與位于右側的滑板(4)轉動連接，八個滑板(4)中相對應的兩個滑板(4)相互靠近的一側均固定連接有第一齒條(12)，四個連接槽(3)內均轉動安裝有第一齒輪(13)，四個第一齒輪(13)與相對應的第一齒條(12)相嚙合，四個連接槽(3)中相鄰的兩個連接槽(3)相互靠近的一側內壁上均開設有同一個連接孔(14)，位于中間的六個滑板(4)中相對應的兩個滑板(4)相互靠近的一側均固定連接有第二齒條(15)，三個連接孔(14)內均轉動安裝有第二齒輪(16)，六個第二齒條(15)延伸至相對應的連接孔(14)內并與相對應的第二齒輪(16)相嚙合。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種棒材軋機出口用過渡導槽，其特征在于，所述底座(1)的兩側底部均固定安裝有兩個安裝板(2)，四個安裝板(2)的頂部均開設有螺栓孔。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種棒材軋機出口用過渡導槽，其特征在于，所述滑動框(6)的底部固定安裝有限位塊(8)，所述框型滑槽(7)的底部內壁上開設有限位槽(9)，所述限位塊(8)滑動連接在限位槽(9)內。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種棒材軋機出口用過渡導槽，其特征在于，所述底座(1)的一側開設有螺紋孔，所述螺紋桿(10)螺紋連接在螺紋孔內。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種棒材軋機出口用過渡導槽，其特征在于，位于右側的滑板(4)的一側開設有安裝槽，所述安裝槽內固定安裝有軸承的外圈，所述螺紋桿(10)與軸承的內圈固定套接。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種棒材軋機出口用過渡導槽，其特征在于，四個連接槽(3)與三個連接孔(14)內均固定安裝有固定軸，四個第一齒輪(13)與三個第二齒輪(16)轉動套設在相對應的固定軸的外側。

說明書： 一種棒材軋機出口用過渡導槽技術領域[0001] 本實用新型涉及棒材切分軋制技術領域，尤其涉及一種棒材軋機出口用過渡導槽。

背景技術[0002] K1軋機出口過渡導槽是采用四段約55cm長導槽支管組成，導槽支管是由無縫管焊上導向入口制作的，用壓板與斜鐵將其固定在支架上，支架直接蹲放到固定底座上面，經(jīng)檢索，授權公告號為CN209969205U的實用新型專利公開了一種棒材軋機出口用過渡導槽，該棒材軋機出口用過渡導槽，包括導向板和蓋板，所述導向板頂部沿棒材運行方向開設有導槽，所述蓋板設于導槽頂部的導向板上，并與導槽形成供棒材運行的通道，所述蓋板具有沿棒材運行方向的第一末端和第二末端，所述第二末端與所述導向板鉸接，所述第一末端與所述導向板蓋合，該棒材軋機出口用過渡導槽，可以防止棒材運行過程中發(fā)生堆鋼事故時堆壞設備，在一定程度上延長了其使用壽命，進而降低了其使用成本。

[0003] 然而，上述設計中還存在不足之處，上述設計中的過渡導槽不能對其口徑進行調節(jié)，不方便調節(jié)使用，因此我們提出了一種棒材軋機出口用過渡導槽用于解決上述問題。

實用新型內容[0004] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中的過渡導槽不能對其口徑進行調節(jié)，不方便調節(jié)使用的缺點，而提出的一種棒材軋機出口用過渡導槽。[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：[0006] 一種棒材軋機出口用過渡導槽，包括底座，所述底座的頂部開設有四個連接槽，四個連接槽內均滑動連接有滑板，四個滑板的頂側均延伸至底座的上方并固定安裝有U型框，八個U型框中相對應的四個U型框的一側均固定焊接有滑動框，八個U型框中相對應的四個U型框的一側均開設有框型滑槽，四個滑動框滑動連接在相對應的框型滑槽內，底座的一側螺紋安裝有螺紋桿，螺紋桿的一端固定焊接有轉動盤，螺紋桿遠離轉動盤的一端延伸至位于右側的連接槽內并與位于右側的滑板轉動連接，八個滑板中相對應的兩個滑板相互靠近的一側均固定連接有第一齒條，四個連接槽內均轉動安裝有第一齒輪，四個第一齒輪與相
對應的第一齒條相嚙合，四個連接槽中相鄰的兩個連接槽相互靠近的一側內壁上均開設有同一個連接孔，位于中間的六個滑板中相對應的兩個滑板相互靠近的一側均固定連接有第二齒條，三個連接孔內均轉動安裝有第二齒輪，六個第二齒條延伸至相對應的連接孔內并與相對應的第二齒輪相嚙合。

[0007] 優(yōu)選的，所述底座的兩側底部均固定安裝有兩個安裝板，四個安裝板的頂部均開設有螺栓孔，方便對底座的安裝固定。

[0008] 優(yōu)選的，所述滑動框的底部固定安裝有限位塊，框型滑槽的底部內壁上開設有限位槽，限位塊滑動連接在限位槽內，起到限位作用。

[0009] 優(yōu)選的，所述底座的一側開設有螺紋孔，螺紋桿螺紋連接在螺紋孔內，方便螺紋安裝螺紋桿。

[0010] 優(yōu)選的，位于右側的滑板的一側開設有安裝槽，安裝槽內固定安裝有軸承的外圈，螺紋桿與軸承的內圈固定套接，便于螺紋桿與位于右側的滑板的轉動連接。

[0011] 優(yōu)選的，四個連接槽與三個連接孔內均固定安裝有固定軸，四個第一齒輪與三個第二齒輪轉動套設在相對應的固定軸的外側，方便轉動安裝四個第一齒輪與三個第二齒輪。

[0012] 本實用新型中，所述的一種棒材軋機出口用過渡導槽，通過轉動轉動盤，通過螺紋桿與底座的螺紋連接以及螺紋桿與位于右側的滑板的轉動連接，同時可以通過第一齒輪與相對應的第一齒條的嚙合傳動，以及第二齒輪與相對應的第二齒條的嚙合傳動，即可使得相對應的兩個U型框相互遠離移動，從而即可實現(xiàn)對導槽的口徑進行調節(jié)；[0013] 本實用新型結構設計合理，方便對導槽的口徑進行調節(jié)，方便調節(jié)使用，實用性強。

附圖說明[0014] 圖1為本實用新型提出的一種棒材軋機出口用過渡導槽的立體結構示意圖；[0015] 圖2為本實用新型提出的一種棒材軋機出口用過渡導槽的主視的剖視結構示意圖；

[0016] 圖3為本實用新型提出的一種棒材軋機出口用過渡導槽的A部分的結構示意圖。[0017] 圖中：1、底座；2、安裝板；3、連接槽；4、滑板；5、U型框；6、滑動框；7、框型滑槽；8、限位塊；9、限位槽；10、螺紋桿；11、轉動盤；12、第一齒條；13、第一齒輪；14、連接孔；15、第二齒條；16、第二齒輪。

具體實施方式[0018] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

[0019] 除非別作定義，此處使用的技術術語或者科學術語應當為本實用新型所屬領域內具有一般技能的人士所理解的通常意義。本實用新型專利說明書以及權利要求書中使用的“第一”、“第二”以及類似的詞語并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性，而只是用來區(qū)分不同

的組成部分。同樣，“一個”或者“一”等類似詞語也不表示數(shù)量限制，而是表示存在至少一個。

[0020] 參照圖1?3，一種棒材軋機出口用過渡導槽，包括底座1，底座1的頂部開設有四個連接槽3，四個連接槽3內均滑動連接有滑板4，四個滑板4的頂側均延伸至底座1的上方并固定安裝有U型框5，八個U型框5中相對應的四個U型框5的一側均固定焊接有滑動框6，八個U型框5中相對應的四個U型框5的一側均開設有框型滑槽7，四個滑動框6滑動連接在相對應的框型滑槽7內，底座1的一側螺紋安裝有螺紋桿10，螺紋桿10的一端固定焊接有轉動盤11，螺紋桿10遠離轉動盤11的一端延伸至位于右側的連接槽3內并與位于右側的滑板4轉動連接，八個滑板4中相對應的兩個滑板4相互靠近的一側均固定連接有第一齒條12，四個連接槽3內均轉動安裝有第一齒輪13，四個第一齒輪13與相對應的第一齒條12相嚙合，四個連接槽3中相鄰的兩個連接槽3相互靠近的一側內壁上均開設有同一個連接孔14，位于中間的六個滑板4中相對應的兩個滑板4相互靠近的一側均固定連接有第二齒條15，三個連接孔14內均轉動安裝有第二齒輪16，六個第二齒條15延伸至相對應的連接孔14內并與相對應的第二齒輪16相嚙合。

[0021] 本實用新型中，底座1的兩側底部均固定安裝有兩個安裝板2，四個安裝板2的頂部均開設有螺栓孔，方便對底座1的安裝固定。

[0022] 本實用新型中，滑動框6的底部固定安裝有限位塊8，框型滑槽7的底部內壁上開設有限位槽9，限位塊8滑動連接在限位槽9內，起到限位作用。

[0023] 本實用新型中，底座1的一側開設有螺紋孔，螺紋桿10螺紋連接在螺紋孔內，方便螺紋安裝螺紋桿10。

[0024] 本實用新型中，位于右側的滑板4的一側開設有安裝槽，安裝槽內固定安裝有軸承的外圈，螺紋桿10與軸承的內圈固定套接，便于螺紋桿10與位于右側的滑板4的轉動連接。

[0025] 本實用新型中，四個連接槽3與三個連接孔14內均固定安裝有固定軸，四個第一齒輪13與三個第二齒輪16轉動套設在相對應的固定軸的外側，方便轉動安裝四個第一齒輪13與三個第二齒輪16。

[0026] 本實用新型中，在使用時，可以通過相對應的兩個U型框5形成過渡導槽，并且可以通過轉動轉動盤11，通過螺紋桿10與底座1的螺紋連接以及螺紋桿10與位于右側的滑板4的轉動連接，同時可以通過第一齒輪13與相對應的第一齒條12的嚙合傳動，以及第二齒輪16

與相對應的第二齒條15的嚙合傳動，即可使得相對應的兩個U型框5相互遠離移動，從而即可實現(xiàn)對導槽的口徑進行調節(jié)。

[0027] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點，對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

[0028] 此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。