權(quán)利要求書：

 1.一種高溫鋁帶生產(chǎn)用鑄軋機(jī)，其特征在于：包括箱體（1），所述箱體（1）上開設(shè)有注液口（101）和出液口（104）；所述箱體（1）內(nèi)設(shè)有過濾系統(tǒng)；

所述箱體（1）頂板設(shè)有貫通的注水口（4），箱體（1）上方設(shè)有注水架（6），所述注水架（6）底部設(shè)有注水管（5），所述注水管（5）處于所述注水口（4）上方，所述注水架（6）上設(shè)有控制其升降的升降機(jī)構(gòu)，所述注水管（5）的長度大于注水口（4）的貫通深度；
所述注水口（4）的上邊緣處設(shè)有噴火器（401），所述噴火器（401）上包括有多個(gè)噴火口（402），所述噴火口（402）圍繞注水口（4）上方開口設(shè)置一圈，所述噴火口（402）朝向所述注水口（4）內(nèi)，所述注水口（4）的內(nèi)壁上涂敷有耐高溫涂層，所述注水管（5）由耐高溫材料制成；還包括有水管（8），所述水管（8）與所述注水管（5）連通；所述箱體（1）下方設(shè)有加熱器（2）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫鋁帶生產(chǎn)用鑄軋機(jī)，其特征在于：所述升降機(jī)構(gòu)包括有升降絲桿（9）和絲桿升降機(jī)（10），升降絲桿（9）的一端固定在所述注水架（6）上，所述升降絲桿（9）安裝在絲桿升降機(jī)（10）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高溫鋁帶生產(chǎn)用鑄軋機(jī)，其特征在于：所述注水口（4）內(nèi)壁的耐高溫涂層采用磷酸鹽鉛粉涂料。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高溫鋁帶生產(chǎn)用鑄軋機(jī)，其特征在于：所述注水口（4）的數(shù)量大于或等于兩個(gè)，各個(gè)注水口（4）上方均具有一個(gè)注水管（5），所述注水架（6）的兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)所述升降絲桿（9），各升降絲桿（9）均安裝在一個(gè)絲桿升降機(jī)（10）上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高溫鋁帶生產(chǎn)用鑄軋機(jī)，其特征在于：所述注水管（5）采用鋼管制成。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高溫鋁帶生產(chǎn)用鑄軋機(jī)，其特征在于：所述過濾系統(tǒng)包括第一溢流板（102）、翻水板（105）和第二溢流板（103）；所述第一溢流板（102）底端固定在所述箱體（1）內(nèi)的底部，第一溢流板（102）頂部與箱體（1）內(nèi)的頂部之間留有空隙；所述翻水板（105）頂部固定在所述箱體（1）內(nèi)的頂部，翻水板（105）底部與所述箱體（1）內(nèi)的底部之間留有空隙；所述第二溢流板（103）底端固定在所述箱體（1）內(nèi)的底部，第二溢流板（103）頂部與箱體（1）內(nèi)的頂部之間留有空隙；第一溢流板（102）和第二溢流板（103）分別位于翻水板（105）的左右兩側(cè)；第一溢流板（102）左側(cè)的箱體（1）底部設(shè)有一個(gè)下凹沉積槽（106），第一溢流板（102）和第二溢流板（103）之間的箱體（1）底部設(shè)有一個(gè)下凹沉積槽（106），第二溢流板（103）右側(cè)的箱體（1）底部設(shè)有一個(gè)下凹沉積槽（106），各下凹沉積槽（106）底部打通并連接一個(gè)排液閥（3）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高溫鋁帶生產(chǎn)用鑄軋機(jī)，其特征在于：所述排液閥（3）采用液態(tài)金屬閥門。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高溫鋁帶生產(chǎn)用鑄軋機(jī)，其特征在于：所述第一溢流板（102）、翻水板（105）和第二溢流板（103）的本體高度相同。

說明書： 一種高溫鋁帶生產(chǎn)用鑄軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及通用機(jī)械裝備制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高溫鋁帶生產(chǎn)用鑄軋機(jī)。

背景技術(shù)[0002] 在鋁材鑄造加工過程中，鋁液在一些設(shè)備中進(jìn)行雜質(zhì)過濾處理后，需要對(duì)這些處理設(shè)備進(jìn)行降溫和清洗，一般采用注水降溫，但在設(shè)備的使用過程中鋁液容易流入注水口發(fā)生凝固和堵塞，如何解決正常注水和注水口堵塞是鋁材鑄造加工過程中的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型提供一種高溫鋁帶生產(chǎn)用鑄軋機(jī)，以對(duì)鋁液進(jìn)行一定程度的有效過濾。

[0004] 一種高溫鋁帶生產(chǎn)用鑄軋機(jī)，包括箱體，所述箱體上開設(shè)有注液口和出液口；[0005] 所述箱體內(nèi)設(shè)有過濾系統(tǒng)；[0006] 所述箱體頂板設(shè)有貫通的注水口，箱體上方設(shè)有注水架，所述注水架底部設(shè)有注水管，所述注水管處于所述注水口上方，所述注水架上設(shè)有控制其升降的升降機(jī)構(gòu)，所述注水管的長度大于注水口的貫通深度；

[0007] 所述注水口的上邊緣處設(shè)有噴火器，所述噴火器上包括有多個(gè)噴火口，所述噴火口圍繞注水口上方開口設(shè)置一圈，所述噴火口朝向所述注水口內(nèi)，所述注水口的內(nèi)壁上涂敷有耐高溫涂層，所述注水管由耐高溫材料制成；

[0008] 還包括有水管，所述水管與所述注水管連通；[0009] 所述箱體下方設(shè)有加熱器。[0010] 進(jìn)一步的，所述升降機(jī)構(gòu)包括有升降絲桿和絲桿升降機(jī)，升降絲桿的一端固定在所述注水架上，所述升降絲桿安裝在絲桿升降機(jī)上。

[0011] 進(jìn)一步的，所述注水口內(nèi)壁的耐高溫涂層采用磷酸鹽鉛粉涂料。[0012] 進(jìn)一步的，所述注水口的數(shù)量大于或等于兩個(gè)，各個(gè)注水口上方均具有一個(gè)注水管，所述注水架的兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)所述升降絲桿，各升降絲桿均安裝在一個(gè)絲桿升降機(jī)上。

[0013] 進(jìn)一步的，所述注水管采用鋼管制成。[0014] 進(jìn)一步的，所述過濾系統(tǒng)包括第一溢流板、翻水板和第二溢流板；所述第一溢流板底端固定在所述箱體內(nèi)的底部，第一溢流板頂部與箱體內(nèi)的頂部之間留有空隙；所述翻水板頂部固定在所述箱體內(nèi)的頂部，翻水板底部與所述箱體內(nèi)的底部之間留有空隙；所述第二溢流板底端固定在所述箱體內(nèi)的底部，第二溢流板頂部與箱體內(nèi)的頂部之間留有空隙；第一溢流板和第二溢流板分別位于翻水板的左右兩側(cè)；

[0015] 第一溢流板左側(cè)的箱體底部設(shè)有一個(gè)下凹沉積槽，第一溢流板和第二溢流板之間的箱體底部設(shè)有一個(gè)下凹沉積槽，第二溢流板右側(cè)的箱體底部設(shè)有一個(gè)下凹沉積槽，各下凹沉積槽底部打通并連接一個(gè)排液閥。

[0016] 進(jìn)一步的，所述排液閥采用液態(tài)金屬閥門。[0017] 進(jìn)一步的，所述第一溢流板、翻水板和第二溢流板的本體高度相同。[0018] 本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在：本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過注液口向箱體內(nèi)注入鋁液，鋁液經(jīng)過過濾系統(tǒng)的過濾后除去鋁液中的雜質(zhì)，過濾后的鋁液從出液口排出，加熱器對(duì)箱體加熱能夠防止鋁液在過濾時(shí)凝固；注水管普通情況時(shí)凌空于注水口上方，與注水口上邊緣有一定距離；在結(jié)束過濾后，需要對(duì)箱體內(nèi)降溫和沖洗時(shí)，可打開噴火器，噴火口對(duì)注水口噴射火焰從而熔化注水口中凝固的鋁液，絲桿升降機(jī)控制升降絲桿的高度，使得升降絲桿高度下降同時(shí)帶動(dòng)注水架下降，注水管插入注水口內(nèi)，此時(shí)注水口內(nèi)存積的鋁液被下戳的注水管推開，可一直保持噴火器打開對(duì)注水口和注水管進(jìn)行加熱，以防有鋁液進(jìn)入注水管凝固在注水管內(nèi)，期間注水口會(huì)被捅為通透，注水管插入注水口進(jìn)入箱體內(nèi)，從水管處注水，水便通過注水管進(jìn)入箱體內(nèi)進(jìn)行降溫和沖洗；耐高溫涂層的注水口內(nèi)壁可防止注水口被燒壞；由于期間注水管被灼燒，進(jìn)入注水管內(nèi)的鋁液不會(huì)凝固，噴出的水也能夠?qū)⑦M(jìn)入水管內(nèi)的鋁液推出，從而使得水能夠正常進(jìn)入箱體內(nèi)，過一小段時(shí)間便可關(guān)閉噴火器進(jìn)行持續(xù)注水，對(duì)箱體內(nèi)進(jìn)行降溫和清洗；通過上述實(shí)施例，防止了使用完箱體后注水口被凝固鋁液堵塞，無法向箱體內(nèi)注水的情況。附圖說明[0019] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)。附圖中，各元件或部分并不一定按照實(shí)際的比例繪制。

[0020] 圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖2為圖1的部分結(jié)構(gòu)放大示意圖。具體實(shí)施方式[0022] 下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本實(shí)用

新型的保護(hù)范圍。

[0023] 需要注意的是，除非另有說明，本申請使用的技術(shù)術(shù)語或者科學(xué)術(shù)語應(yīng)當(dāng)為本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的通常意義。

[0024] 一種高溫鋁帶生產(chǎn)用鑄軋機(jī)，如圖1和2所示，包括箱體1，所述箱體1上開設(shè)有注液口101和出液口104；

[0025] 所述箱體1內(nèi)設(shè)有過濾系統(tǒng)；[0026] 所述箱體1頂板設(shè)有貫通的注水口4，箱體1上方設(shè)有注水架6，所述注水架6底部設(shè)有注水管5，所述注水管5處于所述注水口4上方，所述注水架6上設(shè)有控制其升降的升降機(jī)構(gòu)，所述注水管5的長度大于注水口4的貫通深度；

[0027] 所述注水口4的上邊緣處設(shè)有噴火器401，所述噴火器401上包括有多個(gè)噴火口402，所述噴火口402圍繞注水口4上方開口設(shè)置一圈，所述噴火口402朝向所述注水口4內(nèi)，所述注水口4的內(nèi)壁上涂敷有耐高溫涂層，所述注水管5由耐高溫材料制成；

[0028] 還包括有水管8，所述水管8與所述注水管5連通；[0029] 所述箱體1下方設(shè)有加熱器2。[0030] 本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過注液口101向箱體1內(nèi)注入鋁液，鋁液經(jīng)過過濾系統(tǒng)的過濾后除去鋁液中的雜質(zhì)，過濾后的鋁液從出液口104排出，加熱器2對(duì)箱體1加熱能夠防止鋁液在過濾時(shí)凝固；

[0031] 注水管5普通情況時(shí)凌空于注水口4上方，與注水口4上邊緣有一定距離；[0032] 在結(jié)束過濾后，需要對(duì)箱體1內(nèi)降溫和沖洗時(shí)，可打開噴火器401，噴火口402對(duì)注水口4噴射火焰從而熔化注水口4中凝固的鋁液，圍繞注水口4上方開口設(shè)置的一圈噴火口402向注水口4內(nèi)噴火，噴火口402構(gòu)成的圈能夠容納注水管5從中通過；絲桿升降機(jī)10控制升降絲桿9的高度，使得升降絲桿9高度下降同時(shí)帶動(dòng)注水架6下降，注水管5插入注水口4內(nèi)，此時(shí)注水口4內(nèi)存積的鋁液被下戳的注水管5推開，可一直保持噴火器401打開對(duì)注水口4和注水管5進(jìn)行加熱，以防有鋁液進(jìn)入注水管5凝固在注水管5內(nèi)，期間注水口4會(huì)被捅為通透，注水管5插入注水口4進(jìn)入箱體1內(nèi)，從水管8處注水，水便通過注水管5進(jìn)入箱體1內(nèi)進(jìn)行降溫和沖洗；耐高溫涂層的注水口4內(nèi)壁可防止注水口4被燒壞；由于期間注水管5被灼燒，進(jìn)入注水管5內(nèi)的鋁液不會(huì)凝固，噴出的水也能夠?qū)⑦M(jìn)入水管5內(nèi)的鋁液推出，從而使得水能夠正常進(jìn)入箱體1內(nèi)，過一小段時(shí)間便可關(guān)閉噴火器401進(jìn)行持續(xù)注水，對(duì)箱體1內(nèi)進(jìn)行降溫和清洗；

[0033] 通過上述實(shí)施例，防止了使用完箱體1后注水口4被凝固鋁液堵塞，無法向箱體1內(nèi)注水的情況。

[0034] 具體的，噴火器401可選用燃?xì)馐絿娀鹌鳎部蛇x用火焰器，或者其他器件，只要能對(duì)注水口4內(nèi)進(jìn)行高溫輸出即可。

[0035] 具體的，箱體1的頂部還設(shè)有支撐板11，注水口4貫通支撐板11和箱體11頂部，支撐板11為注水口4提供支撐，注水口4可以是由不銹鋼制成的漏斗。

[0036] 所述升降機(jī)構(gòu)包括有升降絲桿9和絲桿升降機(jī)10，升降絲桿9的一端固定在所述注水架6上，所述升降絲桿9安裝在絲桿升降機(jī)10上，如圖1，絲桿升降機(jī)10控制升降絲桿9的上升或下降從而控制注水架6的升降，以控制注水管5對(duì)注水口4的下戳。

[0037] 進(jìn)一步的，所述注水口4的數(shù)量大于或等于兩個(gè)，各個(gè)注水口4上方均具有一個(gè)注水管5，所述注水架6的兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)所述升降絲桿9，各升降絲桿9均安裝在一個(gè)絲桿升降機(jī)10上。如圖1所示的實(shí)施例，升降絲桿9分別安裝在注水架6左右兩側(cè)，注水口4和注水管5的數(shù)量為三個(gè)，并且注水口4和注水管5均勻分布布置。

[0038] 進(jìn)一步的，所述注水口4內(nèi)壁的耐高溫涂層采用磷酸鹽鉛粉涂料。[0039] 進(jìn)一步的，所述注水口4的數(shù)量大于或等于兩個(gè)，各個(gè)注水口4上方均具有一個(gè)注水管5，所述注水架6的兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)所述升降絲桿9，各升降絲桿9均安裝在一個(gè)絲桿升降機(jī)10上。

[0040] 進(jìn)一步的，所述注水管5采用鋼管制成，其在下戳?xí)r具有足夠的硬度能夠頂開凝固的鋁液。

[0041] 在一些優(yōu)選實(shí)施例中，所述過濾系統(tǒng)包括第一溢流板102、翻水板105和第二溢流板103；所述第一溢流板102底端固定在所述箱體1內(nèi)的底部，第一溢流板102頂部與箱體1內(nèi)的頂部之間留有空隙；所述翻水板105頂部固定在所述箱體1內(nèi)的頂部，翻水板105底部與所述箱體1內(nèi)的底部之間留有空隙；所述第二溢流板103底端固定在所述箱體1內(nèi)的底部，第二溢流板103頂部與箱體1內(nèi)的頂部之間留有空隙；第一溢流板102和第二溢流板103分別位于翻水板105的左右兩側(cè)；

[0042] 第一溢流板102左側(cè)的箱體1底部設(shè)有一個(gè)下凹沉積槽106，第一溢流板102和第二溢流板103之間的箱體1底部設(shè)有一個(gè)下凹沉積槽106，第二溢流板103右側(cè)的箱體1底部設(shè)有一個(gè)下凹沉積槽106，各下凹沉積槽106底部打通并連接一個(gè)排液閥3。

[0043] 本實(shí)施例在使用時(shí)，從注液口101注入熔化的鋁液，鋁液在第一溢流板102的阻擋作用下，大部分大密度大顆粒的雜質(zhì)發(fā)生沉積并被第一溢流板102擋下，第一溢流板102左側(cè)形成第一沉淀區(qū)，雜質(zhì)向下沉積并沉積在該區(qū)域的下凹沉積槽106內(nèi)，去除一部分雜質(zhì)的鋁液翻過第一溢流板102向右流動(dòng)；翻水板105對(duì)流過來的鋁液進(jìn)行擾流和緩流，被擾流和緩流的鋁液中的雜質(zhì)進(jìn)一步沉淀，第二溢流板103對(duì)鋁液阻擋，第一溢流板102和第二溢流板103之間形成第二沉淀區(qū)，雜質(zhì)向下沉積并沉積在該區(qū)域的下凹沉積槽106內(nèi)；經(jīng)過兩次沉淀凈化后的鋁液繼續(xù)翻過第二溢流板103右行，在第二溢流板103右側(cè)的區(qū)域中一些雜質(zhì)繼續(xù)沉淀至下凹沉積槽106中，經(jīng)過三次沉淀凈化的鋁液從出液口104輸出，這樣便可得到凈化后的鋁液；在需要排出雜質(zhì)的時(shí)候，打開排液閥3便可將下凹沉積槽106中的帶有雜質(zhì)鋁液排出，排出的鋁液可重復(fù)使用，例如用于制作一些可以允許有雜質(zhì)的鋁材，或者可再做過濾后進(jìn)入箱體1進(jìn)行沉淀式過濾；期間，可通過加熱器2對(duì)箱體1進(jìn)行加熱，以使得箱體1內(nèi)保持高溫，防止鋁液固化。

[0044] 具體的，加熱器2可以是釋放明火對(duì)箱體1進(jìn)行加熱，排液閥3一般設(shè)置在加熱器2的非上方位置，即加熱器2的明火不會(huì)燒到排液閥3。

[0045] 此外，第一溢流板102、翻水板105和第二溢流板103的寬度與箱體1內(nèi)寬一致，鋁液只能從第一溢流板102的上方、翻水板105的下方、第二溢流板103的上方通過。

[0046] 進(jìn)一步的，所述排液閥3采用液態(tài)金屬閥門，以排出帶有大量沉淀雜質(zhì)鋁液。[0047] 進(jìn)一步的，所述第一溢流板102、翻水板105和第二溢流板103的本體高度相同。如圖1所示，第一溢流板102、翻水板105和第二溢流板103各自的非固定端與箱體1的距離相同，以實(shí)現(xiàn)更好的沉淀效果和緩流效果。

[0048] 進(jìn)一步的，所述第一溢流板102、翻水板105和第二溢流板103采用高密度碳纖維硅酸鈣板，該材料不會(huì)與鋁液粘連，且其不會(huì)造成鋁液中鐵含量的增加，同時(shí)其使用后的清渣作業(yè)較為簡單。

[0049] 進(jìn)一步的，所述第一溢流板102與其左側(cè)的箱體1底面的角度小于或等于90°，以實(shí)現(xiàn)更好的擋流效果，能夠?qū)⒋蟛糠蛛s質(zhì)擋下，防止雜質(zhì)翻過第一溢流板102。

[0050] 進(jìn)一步的，所述第二溢流板103與其左側(cè)的箱體1底面的角度小于或等于90°，以實(shí)現(xiàn)更好的擋流效果，能夠?qū)⒋蟛糠蛛s質(zhì)擋下，防止雜質(zhì)翻過第二溢流板103。

[0051] 最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求和說明書的范圍當(dāng)中。