權(quán)利要求書： 1.電解電容器智能自動(dòng)化封口機(jī)，包括機(jī)體（1），其特征在于：所述機(jī)體（1）的右側(cè)壁設(shè)置有第一輸送裝置（5）和第二輸送裝置（6），所述第二輸送裝置（6）由支撐主體（601）、傳送帶（602）、橡膠條（603）、卡槽（604）和固定裝料口（605），所述傳送帶（602）的數(shù)量有兩條且設(shè)置于支撐主體（601）的外側(cè)面，所述橡膠條（603）設(shè)置于傳送帶（602）的外側(cè)面，所述卡槽（604）開設(shè)于橡膠條（603）上；所述機(jī)體（1）的上內(nèi)壁設(shè)置有平板直線電機(jī)（14），所述平板直線電機(jī)（14）的滑塊上設(shè)置有電動(dòng)推桿（8），所述電動(dòng)推桿（8）的輸出端設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)（9），所述步進(jìn)電機(jī)（9）的輸出端固定連接有夾頭（10），所述夾頭（10）的側(cè)面設(shè)置有壓力設(shè)備（7）；所述機(jī)體（1）的后內(nèi)壁設(shè)置有膠帶卷送裝置（13），所述膠帶卷送裝置（13）的前側(cè)面固定連接有兩塊固定板（12），所述固定板（12）之間設(shè)置有膠帶輸送組件（11）；下側(cè)一塊所述固定板（12）的下側(cè)面固定連接有出料板（2），所述機(jī)體（1）中部的隔板的上部面設(shè)置有清料板（3）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解電容器智能自動(dòng)化封口機(jī)，其特征在于：所述第一輸送裝置（5）和第二輸送裝置（6）的結(jié)構(gòu)相同，且第一輸送裝置（5）的長度大于第二輸送裝置（6）的長度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解電容器智能自動(dòng)化封口機(jī)，其特征在于：所述支撐主體（601）與機(jī)體（1）的右側(cè)壁固定連接，所述固定裝料口（605）固定連接于機(jī)體（1）的右側(cè)面，所述固定裝料口（605）位于橡膠條（603）的上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解電容器智能自動(dòng)化封口機(jī)，其特征在于：所述夾頭（10）的下部設(shè)置有夾槽，所述壓力設(shè)備（7）與夾槽的上部連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解電容器智能自動(dòng)化封口機(jī)，其特征在于：所述膠帶輸送組件（11）由大輪（1101）、帶刀輸送帶（1102）和小輪（1103）組成，所述帶刀輸送帶（1102）設(shè)置于大輪（1101）和小輪（1103）的外側(cè)面，所述大輪（1101）和小輪（1103）均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩塊固定板（12）之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解電容器智能自動(dòng)化封口機(jī)，其特征在于：所述膠帶卷送裝置（13）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有放卷輪（1301）、輔助輪（1302）和收卷輪（1303）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解電容器智能自動(dòng)化封口機(jī)，其特征在于：所述機(jī)體（1）的中部隔板設(shè)置有落料槽（4），所述機(jī)體（1）的下部設(shè)置有收集箱（15）。

說明書： 電解電容器智能自動(dòng)化封口機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及電解電容器技術(shù)領(lǐng)域，具體為電解電容器智能自動(dòng)化封口機(jī)。背景技術(shù)[0002] 電解電容是電容的一種，金屬箔為正極（鋁或鉭），與正極緊貼金屬的氧化膜（氧化鋁或五氧化二鉭）是電介質(zhì)，陰極由導(dǎo)電材料、電解質(zhì)（電解質(zhì)可以是液體或固體）和其他材

料共同組成，因電解質(zhì)是陰極的主要部分，電解電容因此而得名。同時(shí)電解電容正負(fù)不可接

錯(cuò)。鋁電解電容器可以分為四類：引線型鋁電解電容器、牛角型鋁電解電容器、螺栓式鋁電

解電容器和固態(tài)鋁電解電容器。

[0003] 電解電容器在封裝時(shí)，使用封裝機(jī)，在電解電容的橡膠塞和鋁殼的兩側(cè)加壓，使得電解紙壓入鋁殼內(nèi)，由于電解電容器的價(jià)格普遍交底，因而通過提高其封裝速度可以帶來

更多的收益。

發(fā)明內(nèi)容[0004] （一）解決的技術(shù)問題針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了電解電容器智能自動(dòng)化封口機(jī)，解決了現(xiàn)有

電解電容器在使用封裝機(jī)進(jìn)行封裝時(shí)效率低的問題。

[0005] （二）技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：電解電容器智能自動(dòng)化封

口機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的右側(cè)壁設(shè)置有第一輸送裝置和第二輸送裝置，所述第二輸送裝

置由支撐主體、傳送帶、橡膠條、卡槽和固定裝料口，所述傳送帶的數(shù)量有兩條且設(shè)置于支

撐主體的外側(cè)面，所述橡膠條設(shè)置于傳送帶的外側(cè)面，所述卡槽開設(shè)于橡膠條上；

所述機(jī)體的上內(nèi)壁設(shè)置有平板直線電機(jī)，所述平板直線電機(jī)的滑塊上設(shè)置有電動(dòng)

推桿，所述電動(dòng)推桿的輸出端設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端固定連接有夾頭，所

述夾頭的側(cè)面設(shè)置有壓力設(shè)備；

所述機(jī)體的后內(nèi)壁設(shè)置有膠帶卷送裝置，所述膠帶卷送裝置的前側(cè)面固定連接有

兩塊固定板，所述固定板之間設(shè)置有膠帶輸送組件；

下側(cè)一塊所述固定板的下側(cè)面固定連接有出料板，所述機(jī)體中部的隔板的上部面

設(shè)置有清料板。

[0006] 優(yōu)選的，所述第一輸送裝置和第二輸送裝置的結(jié)構(gòu)相同，且第一輸送裝置的長度大于第二輸送裝置的長度。

[0007] 優(yōu)選的，所述支撐主體與機(jī)體的右側(cè)壁固定連接，所述固定裝料口固定連接于機(jī)體的右側(cè)面，所述固定裝料口位于橡膠條的上方。

[0008] 優(yōu)選的，所述夾頭的下部設(shè)置有夾槽，所述壓力設(shè)備與夾槽的上部連通。[0009] 優(yōu)選的，所述膠帶輸送組件由大輪、帶刀輸送帶和小輪組成，所述帶刀輸送帶設(shè)置于大輪和小輪的外側(cè)面，所述大輪和小輪均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩塊固定板之間。

[0010] 優(yōu)選的，所述膠帶卷送裝置的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有放卷輪、輔助輪和收卷輪。[0011] 優(yōu)選的，所述機(jī)體的中部隔板設(shè)置有落料槽，所述機(jī)體的下部設(shè)置有收集箱。[0012] 工作原理：在第一輸送裝置和第二輸送裝置分別將鋁殼和組裝后的橡膠塞和電解紙送入后，平板直線電機(jī)帶動(dòng)電動(dòng)推桿進(jìn)行移動(dòng)，使得夾頭移動(dòng)到第二輸送裝置對(duì)用的最

左側(cè)一個(gè)卡槽的上方，之后電動(dòng)推桿帶動(dòng)步進(jìn)電機(jī)向下運(yùn)動(dòng)，使得夾頭夾住組裝后的橡膠

塞和電解紙的橡膠塞，同時(shí)壓力設(shè)備產(chǎn)生吸力，將橡膠塞吸住，之后電動(dòng)推桿帶動(dòng)上移，使

夾住的組裝后的橡膠塞和電解紙移出卡槽，之后向左運(yùn)動(dòng)，并在到達(dá)膠帶輸送組件的上方

后，電動(dòng)推桿帶動(dòng)其連接的結(jié)構(gòu)進(jìn)行下移，之后步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)夾頭進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣電解紙會(huì)

把粘在帶刀輸送帶上的雙面膠帶粘貼走，過程中推動(dòng)帶刀輸送帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶刀輸送帶推

動(dòng)輔助輪頂起的雙面膠帶進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，其防粘紙收卷到收卷輪上，在步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)夾頭移動(dòng)

到第一輸送裝置對(duì)應(yīng)的卡槽的上方，接著電動(dòng)推桿用力向下推，使得粘貼雙面膠帶的組裝

的橡膠塞和電解紙壓入鋁殼內(nèi)，過程中第一輸送裝置的支撐主體對(duì)鋁殼進(jìn)行支撐，在壓入

期間步進(jìn)電機(jī)可進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，封裝完成后，壓力設(shè)備開始充氣，同時(shí)電動(dòng)推桿帶動(dòng)夾頭進(jìn)行上

移，使得橡膠塞與夾頭分離，隨著第一輸送裝置的運(yùn)動(dòng)，使得封裝后的電解電容器被出料板

或清料板推出卡槽，之后落到落料槽內(nèi)，再進(jìn)入收集箱內(nèi)。

[0013] （三）有益效果本發(fā)明提供了電解電容器智能自動(dòng)化封口機(jī)。具備以下有益效果：

本發(fā)明，通過兩個(gè)輸送裝置分別運(yùn)送鋁殼和組裝后的橡膠塞和電解紙，接著通過

夾頭負(fù)壓吸起，再經(jīng)過電動(dòng)推桿和平板直線電機(jī)的運(yùn)送作用在膠帶輸送組件處貼上雙面膠

帶后，送放入鋁殼內(nèi)，之后采用直壓或旋壓的方式進(jìn)行封裝，在封裝完成后通過出料板或清

料板頂出到收集箱，極大地提高了加工速度。

附圖說明[0014] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的正視圖；

圖3為本發(fā)明的剖視圖；

圖4為本發(fā)明的后視圖；

圖5為本發(fā)明的側(cè)視圖；

圖6為本發(fā)明的膠帶卷送裝置和膠帶輸送組件的示意圖。

[0015] 其中，1、機(jī)體；2、出料板；3、清料板；4、落料槽；5、第一輸送裝置；6、第二輸送裝置；7、壓力設(shè)備；8、電動(dòng)推桿；9、步進(jìn)電機(jī)；10、夾頭；11、膠帶輸送組件；12、固定板；13、膠帶卷

送裝置；14、平板直線電機(jī)；15、收集箱；601、支撐主體；602、傳送帶；603、橡膠條；604、卡槽；

605、固定裝料口；1101、大輪；1102、帶刀輸送帶；1103、小輪；1301、放卷輪；1302、輔助輪；

1303、收卷輪。

具體實(shí)施方式[0016] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；?br>
本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他

實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

[0017] 實(shí)施例：如圖1?6所示，本發(fā)明實(shí)施例提供電解電容器智能自動(dòng)化封口機(jī)，包括機(jī)體1，機(jī)體

1的右側(cè)壁設(shè)置有第一輸送裝置5和第二輸送裝置6，第一輸送裝置5通過其對(duì)應(yīng)的卡槽604

來輸送電解電容器的鋁殼，第二輸送裝置6通過其對(duì)應(yīng)的卡槽604來輸送組裝后的橡膠塞和

電解紙，電解電容器的第二輸送裝置6由支撐主體601、傳送帶602、橡膠條603、卡槽604和固

定裝料口605，傳送帶602的數(shù)量有兩條且設(shè)置于支撐主體601的外側(cè)面，橡膠條603設(shè)置于

傳送帶602的外側(cè)面，卡槽604開設(shè)于橡膠條603上，且等距分布，在傳送帶602運(yùn)動(dòng)后會(huì)帶動(dòng)

橡膠條603進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)卡槽604內(nèi)部的原料進(jìn)行移動(dòng)；

機(jī)體1的上內(nèi)壁設(shè)置有平板直線電機(jī)14，用于帶動(dòng)電動(dòng)推桿8進(jìn)行左右運(yùn)動(dòng)，其對(duì)

應(yīng)的滑塊上設(shè)置有攝像頭和紅外距離傳感器，平板直線電機(jī)14的滑塊上設(shè)置有電動(dòng)推桿8，

用于帶動(dòng)步進(jìn)電機(jī)9及其輸出端連接的結(jié)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)，電動(dòng)推桿8的輸出端設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)

9，用于帶動(dòng)夾頭10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)9的輸出端固定連接有夾頭10，夾頭10的側(cè)面設(shè)置有

壓力設(shè)備7，夾頭10的下部設(shè)置有夾槽，壓力設(shè)備7與夾槽的上部連通，通過夾頭10的夾槽可

以將組裝后的橡膠塞和電解紙的在橡膠塞處被夾住，并通過壓力設(shè)備7的吸力作用吸緊，在

攝像頭檢測到封裝完成后，壓力設(shè)備7吹起使得橡膠塞從夾槽脫離；

機(jī)體1的后內(nèi)壁設(shè)置有膠帶卷送裝置13，膠帶卷送裝置13的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有放卷

輪1301、輔助輪1302和收卷輪1303，膠帶卷送裝置13的后側(cè)設(shè)置有側(cè)門，放卷輪1301用于套

入雙面膠帶，雙面膠帶的防粘紙一端卷繞到收卷輪1303上，收卷輪1303可按需要裝配電機(jī)，

在輔助輪1302的作用下將放卷后的雙面膠帶頂向小輪1103，膠帶卷送裝置13的前側(cè)面固定

連接有兩塊固定板12，固定板12之間設(shè)置有膠帶輸送組件11，膠帶輸送組件11由大輪1101、

帶刀輸送帶1102和小輪1103組成，帶刀輸送帶1102設(shè)置于大輪1101和小輪1103的外側(cè)面，

大輪1101和小輪1103均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩塊固定板12之間，通過帶刀輸送帶1102上的刀片可以

將雙面膠帶從輔助輪1302和小輪1103處切斷，在刀片的阻力下將雙面膠帶的粘貼部分粘到

帶刀輸送帶1102上，進(jìn)而與防粘紙分離；

下側(cè)一塊固定板12的下側(cè)面固定連接有出料板2，用于將第一輸送裝置5的卡槽

604內(nèi)封裝完成的電解電容器頂出，在其間橡膠條603可被出料板2作用而產(chǎn)生變形，方便電

解電容器頂出，機(jī)體1中部的隔板的上部面設(shè)置有清料板3，清料板3右側(cè)傾斜面的延伸板伸

入第一輸送裝置5的橡膠條603之間，機(jī)體1的中部隔板設(shè)置有落料槽4，機(jī)體1的下部設(shè)置有

收集箱15，電解電容器頂出后從落料槽4落入到收集箱15內(nèi)。

[0018] 第一輸送裝置5和第二輸送裝置6的結(jié)構(gòu)相同，且第一輸送裝置5的長度大于第二輸送裝置6的長度，支撐主體601與機(jī)體1的右側(cè)壁固定連接，固定裝料口605固定連接于機(jī)

體1的右側(cè)面，固定裝料口605位于橡膠條603的上方。

[0019] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換

和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。