權(quán)利要求書： 1.一種低鹽EOW電解槽，其特征在于，包括：槽體(10)，設(shè)有腔體；

無極性隔膜(40)，位于所述腔體內(nèi)，并將所述腔體分隔形成陰極腔(15)和陽極腔(16)，所述槽體(10)上開設(shè)有與所述陰極腔(15)連通的第一進液口(131)及第一出液口(132)，且所述槽體(10)上還開設(shè)有與所述陽極腔(16)連通的第二進液口(141)及第二出液口(142)，所述第一進液口(131)及所述第二進液口(141)用于注入電解液，所述第一出液口(132)及所述第二出液口(142)用于流出電解后的液體；以及陰極(20)及陽極(30)，所述陰極(20)位于所述陰極腔(15)內(nèi)，所述陽極(30)位于所述陽極腔(16)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低鹽EOW電解槽，其特征在于，所述槽體(10)包括第一槽體(11)及第二槽體(12)，所述第一槽體(11)與所述第二槽體(12)裝配連接，所述無極性隔膜(40)固定在所述第一槽體(11)與所述第二槽體(12)之間；

所述第一槽體(11)具有第一鏤空部，所述第二槽體(12)具有第二鏤空部，所述第一鏤空部及所述第二鏤空部均分布有交錯設(shè)置的多個阻擋條。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低鹽EOW電解槽，其特征在于，所述槽體(10)還包括第三槽體(13)及第四槽體(14)，所述第三槽體(13)與所述第一槽體(11)裝配連接，并形成所述陰極腔(15)，所述第四槽體(14)與所述第二槽體(12)裝配連接，并形成所述陽極腔(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低鹽EOW電解槽，其特征在于，所述第三槽體(13)的內(nèi)側(cè)壁上具有第一凸起(133)，通過所述第一凸起(133)將所述陰極(20)壓緊在所述第一槽體(11)上；

所述第四槽體(14)的內(nèi)壁上具有第二凸起(143)，通過所述第二凸起(143)將所述陽極(30)壓緊在所述第二槽體(12)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低鹽EOW電解槽，其特征在于，所述陰極(20)呈板狀，且所述陰極(20)上分布有網(wǎng)孔；

所述陽極(30)呈板狀，且所述陽極(30)上分布有網(wǎng)孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的低鹽EOW電解槽，其特征在于，所述陰極(20)和所述陽極(30)的材料為鈦。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低鹽EOW電解槽，其特征在于，所述無極性隔膜(40)為納米陶瓷離子交換膜。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低鹽EOW電解槽，其特征在于，所述第一進液口(131)與所述第一出液口(132)交錯設(shè)置；

所述第二進液口(141)與所述第二出液口(142)交錯設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低鹽EOW電解槽，其特征在于，所述第一進液口(131)與所述第二進液口(141)開設(shè)在所述槽體(10)的同側(cè)；

所述第一出液口(132)與所述第二出液口(142)開設(shè)在所述槽體的同側(cè)。

10.一種低鹽EOW電解裝置，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至8任意一項所述的低鹽EOW電解槽(100)。

說明書： 低鹽EOW電解槽及低鹽EOW電解裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及EOW制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低鹽EOW電解槽及低鹽EOW電解裝置。

背景技術(shù)[0002] 酸性氧化電位水(electrolyzed?oxidizingwater，簡稱EOW)是由普通水電解產(chǎn)生的，且不添加任何有害化學(xué)物質(zhì)。近年來，由于其生產(chǎn)和應(yīng)用的簡單性，EOW作為一種消毒

劑在農(nóng)業(yè)、醫(yī)療消毒、食品衛(wèi)生、牲畜管理和抗菌技術(shù)等領(lǐng)域中均得到了使用。

[0003] 現(xiàn)如今，隨著技術(shù)的進步，EOW使用領(lǐng)域越來越廣泛，因此，EOW電解裝置也需要不斷改進。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的主要目的是：提供一種低鹽EOW電解槽及低鹽EOW電解裝置，旨在更好的滿足EOW的制備需求。

[0005] 為了實現(xiàn)上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種低鹽EOW電解槽，低鹽EOW電解槽包括槽體、無極性隔膜、陰極以及陽極，所述槽體設(shè)有腔體，所述無極性隔膜位于所述腔體

內(nèi)，并將所述腔體分隔形成陰極腔和陽極腔，所述槽體上開設(shè)有與所述陰極腔連通的第一

進液口及第一出液口，且所述槽體上還開設(shè)有與所述陽極腔連通的第二進液口及第二出液

口，所述第一進液口及所述第二進液口用于注入電解液，所述第一出液口及所述第二出液

口用于流出電解后的液體，所述陰極位于所述陰極腔內(nèi)，所述陽極位于所述陽極腔內(nèi)。

[0006] 可選地，所述槽體包括第一槽體及第二槽體，所述第一槽體與所述第二槽體裝配連接，所述無極性隔膜固定在所述第一槽體與所述第二槽體之間；

[0007] 所述第一槽體具有第一鏤空部，所述第二槽體具有第二鏤空部，所述第一鏤空部及所述第二鏤空部均分布有交錯設(shè)置的多個阻擋條。

[0008] 可選地，所述槽體還包括第三槽體及第四槽體，所述第三槽體與所述第一槽體裝配連接，并形成所述陰極腔，所述第四槽體與所述第二槽體裝配連接，并形成所述陽極腔。

[0009] 可選地，所述第三槽體的內(nèi)側(cè)壁上具有第一凸起，通過所述第一凸起將所述陰極壓緊在所述第一槽體上；

[0010] 所述第四槽體的內(nèi)壁上具有第二凸起，通過所述第二凸起將所述陽極壓緊在所述第二槽體上。

[0011] 可選地，所述陰極呈板狀，且所述陰極上分布有網(wǎng)孔；[0012] 所述陽極呈板狀，且所述陽極上分布有網(wǎng)孔。[0013] 可選地，所述陰極和所述陽極的材料為鈦。[0014] 可選地，所述無極性隔膜為納米陶瓷離子交換膜。[0015] 可選地，所述第一進液口與所述第一出液口交錯設(shè)置；[0016] 所述第二進液口與所述第二出液口交錯設(shè)置。[0017] 可選地，所述第一進液口與所述第二進液口開設(shè)在所述槽體的同側(cè)；[0018] 所述第一出液口與所述第二出液口開設(shè)在所述槽體的同側(cè)。[0019] 本實用新型還提供了一種低鹽EOW電解裝置，低鹽EOW電解裝置包括如上述任意一項所述的低鹽EOW電解槽。

[0020] 本實用新型的有益效果為：上述低鹽EOW電解裝置的電解槽，包括槽體、無極性隔膜、陰極以及陽極，無極性隔膜將槽體內(nèi)的腔體分隔形成陰極腔和陽極腔，且槽體上開設(shè)有

與陰極腔連通的第一進液口及與陽極腔連通的第二進液口，在制備EOW時，可將電解液分別

注入至陰極腔內(nèi)和陽極腔內(nèi)，陰極腔內(nèi)的陰極和陽極腔內(nèi)的陽極發(fā)生電解反應(yīng)，且在陽極

腔內(nèi)生成EOW，陰極腔內(nèi)生成堿性電位水，然后陽極腔內(nèi)的EOW可由第二出液口流出，陰極腔

內(nèi)的堿性電位水可由第一出液口流出，實現(xiàn)EOW的制備。通過設(shè)置無極性隔膜，只有離子可

以通過，而水和其它雜質(zhì)無法通過，并且采用無極性隔膜，電解時，在電場的作用下，陰極腔

內(nèi)的陰離子通過無極性隔膜向陽極腔移動，并在陽極腔內(nèi)生成EOW，陽極腔內(nèi)的金屬陽離子

通過無極性隔膜向陰極腔移動，這樣陽極腔內(nèi)的金屬陽離子殘留量較少，即生成的EOW中金

屬陽離子殘留量較少，實現(xiàn)低鹽EOW的制備，保證制備的EOW良好的殺菌效果。

附圖說明[0021] 本實用新型上述和/或附加方面的優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

[0022] 圖1是本實用新型的低鹽EOW電解槽的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖2是圖1中低鹽EOW電解槽的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖3是圖1中低鹽EOW電解槽的剖視圖；[0025] 圖4是圖1中低鹽EOW電解槽的爆炸圖；[0026] 圖5是本實用新型的低鹽EOW電解裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 其中圖1至圖5中附圖標記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：[0028] 100、電解槽；[0029] 10、槽體；11、第一槽體；12、第二槽體；13、第三槽體；131、第一進液口；132、第一出液口；133、第一凸起；14、第四槽體；141、第二進液口；142、第二出液口；143、第二凸起；15、

陰極腔；16、陽極腔；

[0030] 20、陰極；[0031] 30、陽極；[0032] 40、無極性隔膜；[0033] 200、交互器；[0034] 300、機箱；301、第一排液口；302、第二排液口。具體實施方式[0035] 為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申

請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

[0036] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指

示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理

解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示

或暗示相對重要性。

[0037] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“連通”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地

連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接連通，也可以通過中間媒介間接連通，

可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)

語在本實用新型中的具體含義。此外，在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含

義是兩個或兩個以上。

[0038] 本實用新型一實施例提供一種低鹽EOW電解槽100，如圖1至圖4所示，低鹽EOW電解槽100包括槽體10、無極性隔膜40、陰極20以及陽極30，槽體10設(shè)有腔體，無極性隔膜40位于

腔體內(nèi)，并將腔體分隔形成陰極腔15和陽極腔16，槽體10上開設(shè)有與陰極腔15連通的第一

進液口131及第一出液口132，且槽體10上還開設(shè)有與陽極腔16連通的第二進液口141及第

二出液口142，第一進液口131及第二進液口141用于注入電解液，第一出液口132及第二出

液口142用于流出電解后的液體，陰極20位于陰極腔15內(nèi)，陽極30位于陽極腔16內(nèi)。

[0039] 上述低鹽EOW電解裝置的電解槽100，包括槽體10、無極性隔膜40、陰極20以及陽極30，無極性隔膜40將槽體10內(nèi)的腔體分隔形成陰極腔15和陽極腔16，且槽體10上開設(shè)有與

陰極腔15連通的第一進液口131及與陽極腔16連通的第二進液口141，在制備EOW時，可將電

解液分別注入至陰極腔15內(nèi)和陽極腔16內(nèi)，陰極腔15內(nèi)的陰極20和陽極腔16內(nèi)的陽極30發(fā)

生電解反應(yīng)，且在陽極腔16內(nèi)生成EOW，陰極腔15內(nèi)生成堿性電位水，然后陽極腔16內(nèi)的EOW

可由第二出液口142流出，陰極腔15內(nèi)的堿性電位水可由第一出液口132流出。通過設(shè)置無

極性隔膜40，只有離子可以通過，而水和其它雜質(zhì)無法通過，并且采用無極性隔膜40，電解

時，在電場的作用下，陰極腔15內(nèi)的陰離子通過無極性隔膜40向陽極腔16移動，并在陽極腔

16內(nèi)生成EOW，陽極腔16內(nèi)的金屬陽離子通過無極性隔膜40向陰極腔15移動，這樣陽極腔

16內(nèi)的金屬陽離子殘留量較少，即生成的EOW中金屬陽離子殘留量較少，實現(xiàn)低鹽EOW的制

備，保證制備的EOW良好的殺菌效果。

[0040] 在本實施例中，槽體10包括第一槽體11及第二槽體12，第一槽體11與第二槽體12裝配連接，無極性隔膜40固定在第一槽體11與第二槽體12之間，第一槽體11具有第一鏤空

部，第二槽體12具有第二鏤空部，第一鏤空部及第二鏤空部均分布有交錯設(shè)置的多個阻擋

條。通過設(shè)置第一槽體11和第二槽體12，可以通過第一槽體11和第二槽體12的裝配連接實

現(xiàn)無極性隔膜40的固定，固定方式簡單，而且，該無極性隔膜40固定在第一鏤空部與第二鏤

空部之間，通過縱橫交錯設(shè)置的多個阻擋條可以為無極性隔膜40提供一定的支撐，使得無

極性隔膜40受力均勻，有效減小無極性隔膜40破裂的幾率，延長無極性隔膜40的使用壽命，

并且還使得無極性隔膜40露出，以便進行離子交換。另外，該結(jié)構(gòu)設(shè)置形式，可以裝配面積

相對較大的無極性隔膜40，使陰陽離子順利通過，加快EOW的制備效率。當然，在其他實施例

中，無極性隔膜40也可以通過其他方式進行固定，或者也可以直接放置在槽體10內(nèi)。

[0041] 進一步地，在本實施例中，槽體10還包括第三槽體13及第四槽體14，第三槽體13與第一槽體11裝配連接，并形成陰極腔15，第四槽體14與第二槽體12裝配連接，并形成陽極腔

16。具體地，在本實施例中，第一槽體11還具有第一框體部，第一鏤空部位于第一框體部的

框內(nèi)，第二槽體12還具有第二框體部，第二鏤空部位于第二框體部的框內(nèi)，且第一鏤空部與

第二鏤空部固定無極性隔膜40的面分別與第一框體部及第二框體部平齊，與該面相對的面

凹陷于第一框體部及第二框體部，第三槽體13及第四槽體14均在中部開設(shè)有凹槽，第一槽

體11與第三槽體13裝配連接后，第一槽體11的凹陷部分與第三槽體13的凹槽部分形成整

個陰極腔15，同樣地，第二槽體12的凹陷部分與第四槽體14的凹槽部分形成整個陽極腔16。

這樣，可以為電解液提供一可注入的空間，整體結(jié)構(gòu)比較簡單，易于裝配。另外，還考慮到便

于生產(chǎn)加工、裝配及美觀性的問題，第一槽體11和第二槽體12結(jié)構(gòu)相同，第三槽體13和第四

槽體14結(jié)構(gòu)相同，且第一槽體11、第二槽體12、第三槽體13及第四槽體14均呈板狀。當然，在

其他實施例中，也可以第三槽體13與第四槽體14圍合形成腔體，第一槽體11、第二槽體12及

無極性隔膜40整體位于腔體內(nèi)，并將腔體分隔形成陰極腔15和陽極腔16。

[0042] 值得一提地，在本實施例中，陰極20與無極性隔膜40分別設(shè)置在第一鏤空部相對的兩側(cè)，并均與第一鏤空部抵接，陽極30與無極性隔膜40分別設(shè)置在第二鏤空部相對的兩

側(cè)，并均與第二鏤空部抵接。如此，陰極20和陽極30兩級之間的間距為第一鏤空部的厚度、

第二鏤空部的厚度及無極性隔膜40的厚度之和，兩級間距較小，電解效率高。此外，在本實

施例中，第一槽體11及第三槽體13上分別開設(shè)有供陰極20和陽極30的陰線穿過的電極孔，

以便與電源電性連接，通過電源進行供電，保證整個電解反應(yīng)的順利進行，且兩個電極孔處

均進行密封處理，避免漏液。

[0043] 進一步地，在本實施例中，第三槽體13的內(nèi)側(cè)壁上具有第一凸起133，通過第一凸起133將陰極20壓緊在第一槽體11上，第四槽體14的內(nèi)壁上具有第二凸起143，通過第二凸

起143將陽極30壓緊在第二槽體12上。具體地，在本實施例中，第三槽體13朝向靠近陰極20

的一側(cè)均勻形成有多個第一凸起133，第四槽體14朝向靠近陽極30的一側(cè)均勻形成有多個

第二凸起143，且第一凸起133緊貼第三槽體13凹槽的側(cè)壁，自第三槽體13凹槽的底壁延伸

至陰極20所在位置，第二凸起143緊貼第四槽體14凹槽的側(cè)壁，自第四槽體14凹槽的底壁延

伸至陽極30所在位置，以實現(xiàn)壓緊陰極20和陽極30。通過形成有第一凸起133及第二凸起

143，進而可分別將陰極20及陽極30壓住，從而陰極20和陽極30之間的兩級間距固定為只

有第一鏤空部的厚度、第二鏤空部的厚度及無極性隔膜40的厚度之和，兩級間距很小，進一

步提高了電解效率，其中，第一鏤空部的厚度和第二鏤空部的厚度均為0.5mm，陰極20和陽

極30之間的兩級間距固定為只有1mm加上無極性隔膜40的厚度，且無極性隔膜40的厚度也

非常薄，使兩級間距很小。另外，通過直接形成凸起的方式來壓緊陰極20和陽極30，結(jié)構(gòu)及

方式均比較簡單。當然，在其他實施例中，壓緊的結(jié)構(gòu)不限于此方式，也可以通過直接在第

一槽體11和第二槽體12上分別開設(shè)固定槽或者形成固定卡沿將陰極20和陽極30直接固定，

或者也可以在陰極腔15或陽極腔16內(nèi)分別設(shè)置第三壓緊件，分別將陰極20和陽極30壓緊在

第一槽體11或者第二槽體12上。

[0044] 在本實施例中，陰極20呈板狀，且陰極20上分布有網(wǎng)孔，陽極30呈板狀，且陽極30上分布有網(wǎng)孔。具體地，在本實施例中，陰極20及陽極30均呈長方體板狀，并分別具有與電

源電性連接的陰極20引線及陽極30引線，且陰極20和陽極30上均均勻分布有多個長方形網(wǎng)

孔，陰極20和陽極30均采用鈦材料制成。通過采用網(wǎng)狀鈦陰極20和網(wǎng)狀鈦陽極30，有利于陰

陽離子在陰極腔15和陽極腔16內(nèi)快速的相對運動，實現(xiàn)提高EOW制備效率的效果。當然，在

其他實施例中，對陰極20和陽極30的形狀不作具體限定，可根據(jù)實際需求進行選擇，滿足電

解功能即可，并且陰極20和陽極30的材料也不限于為鈦，另外網(wǎng)孔也可以為蜂窩狀的六邊

形網(wǎng)孔等。

[0045] 在本實施例中，無極性隔膜40為納米陶瓷離子交換膜。使用納米陶瓷離子交換膜，膜電阻低，電解效率高，進一步提高了EOW的制備效率，提升用戶使用體驗，并且，納米陶瓷

離子交換膜能耐強酸強堿性環(huán)境，避免在電解過程中被腐蝕，提高無極性隔膜40的使用壽

命，節(jié)約生產(chǎn)成本。當然，在其他實施例中，對無極性隔膜40的材料不作具體限定，為既可以

通過陰離子又可以通過金屬陽離子的無極性隔膜40即可，滿足該低鹽EOW電解槽100的電

解需求。

[0046] 在本實施例中，第一進液口131與第一出液口132交錯設(shè)置，第二進液口141與第二出液口142交錯設(shè)置。具體地，在本實施例中，第一進液口131與第一出液口132均開設(shè)在槽

體10的外表面上，并均與陰極腔15連通，第一進液口131與第一出液口132設(shè)置在第三槽體

13相對設(shè)置的兩側(cè)，且第一進液口131與第一出液口132的軸線方向不在同一直線上。同樣

地，第二進液口141與第二出液口142均開設(shè)在槽體10的外表面上，并均與陽極腔16連通，

第二進液口141與第二出液口142設(shè)置在第四槽體14相對設(shè)置的兩側(cè)，且第二進液口141與

第二出液口142的軸線方向不在同一直線上。如此，在制備EOW時，由第一進液口131和第二

進液口141注入至陰極腔15和陽極腔16內(nèi)的電解液，在陰極腔15或者陽極腔16內(nèi)的路徑加

長，經(jīng)過充分電解后，EOW可以由與第二進液口141錯開的第二出液口142流出，堿性電位水

可以由與第一進液口131錯開的第一出液口132流出，從而使得整個電解反應(yīng)過程充分進

行，保證EOW的制備質(zhì)量。當然，在其他實施例中，也可以根據(jù)實際情況對各出液口及各進液

口的情況進行相應(yīng)調(diào)整。

[0047] 在本實施例中，第一進液口131與第二進液口141開設(shè)在槽體10的同側(cè)，第一出液口132與第二出液口142開設(shè)在槽體10的同側(cè)。由于第一進液口131與第二進液口141開設(shè)在

槽體10的同側(cè)，便于分別從第一進液口131和第二進液口141注入電解液，并且，第一出液

口132與第二出液口142開設(shè)在槽體10的同側(cè)，便于分別對從第一出液口132和第二出液口

142流出的EOW和堿性電位水進行收集與處理，整體結(jié)構(gòu)設(shè)置上更加合理，制備過程更加容

易，且在將該低鹽EOW電解槽100安裝后，也便于其他各結(jié)構(gòu)的設(shè)置。

[0048] 本實用新型另一實施例提供一種低鹽EOW電解裝置，如圖5所示，低鹽EOW電解裝置除包括上述低鹽EOW電解槽100外，還包括電源、控制器及交互器200，電源起到提供電能、

實現(xiàn)整個裝置供電的效果，控制器與電源電性連接，通控制器智能控制整個EOW制備過程的

自動化進行，交互器200為PLC觸控屏，并與控制器電性連接，通過觸控交互器200進行人機

交互，進而控制整個低鹽EOW電解裝置或反饋整個低鹽EOW電解裝置工作信息。另外，在本實

施例中，為進一步提高EOW的制備效率，電解槽100可設(shè)置有兩個。

[0049] 在本實施例中，低鹽EOW電解裝置還包括機箱300，電解槽100、電源及控制器等均安裝在機箱300內(nèi)，使得整個低鹽EOW電解裝置外表看起來更加整潔、美觀，并且機箱300上

還開設(shè)有一開口，交互器200設(shè)置在該開口處，便于進行人機交互，整體布局上非常合理簡

單。另外，機箱300上還開設(shè)有與第一出液口132連通的第一排液口301及與第二出液口142

連通的第二排液口302，以便將EOW和堿性電位水排出至機箱300外。

[0050] 本實用新型又一實施例提供一種低鹽EOW制備方法，低鹽EOW制備方法用于上述低鹽EOW電解裝置，低鹽EOW制備方法包括電解液由第一進液口131和第二進液口141分別注

入至陰極腔15和陽極腔16內(nèi)；向陰極20和陽極30供電，陰極20和陽極30發(fā)生電解反應(yīng)，且

在陽極腔16內(nèi)生成EOW，陰極腔15內(nèi)生成堿性電位水；以及生成的EOW由第二出液口142流

出，生成的堿性電位水由第一出液口132流出。

[0051] 上述低鹽EOW制備方法，制備EOW時，將電解液由第一進液口131和第二進液口141分別注入至陰極腔15和陽極腔16內(nèi)，向陰極20和陽極30供電，陰極20和陽極30發(fā)生電解反

應(yīng)，且在陽極腔16內(nèi)生成EOW，陰極腔15內(nèi)生成堿性電位水，生成的EOW由第二出液口142流

出，生成的堿性電位水由第一出液口132流出，實現(xiàn)EOW的制備。該低鹽EOW制備方法簡單，便

于EOW的制備，并且制備的EOW中含鹽量較少，具有良好的殺菌效果。

[0052] 需要說明的是，電解液為0.1％的氯化鈉純水鹽溶液，制備EOW時，通過交互器200輸入制備指令，電源接通，控制器控制電解液自動由第一進液口131和第二進液口141注入

至陰極腔15和陽極腔16內(nèi)，流量達到4L/min，并在一定電流密度下進行電解，在電場的作用

下，陰極腔15內(nèi)的氯離子在陽極30的吸引下通過無極性隔膜40迅速向陽極腔16移動，并在

陽極30被還原成氯氣，生產(chǎn)次氯酸，陽極腔16內(nèi)的鈉離子在陰極20的吸引下通過無極性隔

膜40迅速向陰極腔15移動，陰極腔15內(nèi)的鈉離子殘留量較少，從而在陽極腔16可產(chǎn)出低鹽

低PH的EOW，其中，EOW的PH值約為2?3，orp>1100mv，有效氯含量在50?70ppm，完全符合要

求，而陰極腔15可產(chǎn)出堿性電位水，電解后的EOW由第二出液口142流出再經(jīng)第二排液口302

排出至機箱300外，可用于殺菌消毒，電解后的堿性電位水由第一出液口132流出再經(jīng)第一

排液口301排出至機箱300外。

[0053] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保

護范圍之內(nèi)。