權(quán)利要求書(shū)： 1.一種軋機(jī)用改造階梯墊，包括多個(gè)高度逐級(jí)下降的階段墊板(1)，相鄰所述階段墊板(1)之間設(shè)置有第一圓角(3)，其特征在于：所述階段墊板(1)上端面設(shè)置有凹槽(11)，所述凹槽(11)內(nèi)設(shè)置有耐磨熔覆層(2)，所述耐磨熔覆層(2)上端面與對(duì)應(yīng)第一圓角(3)的下端相連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋機(jī)用改造階梯墊，其特征在于：所述階段墊板(1)朝向另一較低階段墊板(1)的一端設(shè)置有第二圓角(4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軋機(jī)用改造階梯墊，其特征在于：所述第二圓角(4)下端與對(duì)應(yīng)第一圓角(3)上端相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軋機(jī)用改造階梯墊，其特征在于：所述耐磨熔覆層(2)上端面與對(duì)應(yīng)第二圓角(4)上端相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋機(jī)用改造階梯墊，其特征在于：所述耐磨熔覆層(2)的厚度為4?8mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋機(jī)用改造階梯墊，其特征在于：最高一級(jí)和最低一級(jí)的所述階段墊板(1)上均設(shè)置有沉頭螺釘槽(5)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種軋機(jī)用改造階梯墊，其特征在于：所述沉頭螺釘槽(5)內(nèi)底設(shè)置有橡膠墊(6)，所述橡膠墊(6)上端外側(cè)設(shè)置有凸邊(61)，所述凸邊(61)與沉頭螺釘槽(5)內(nèi)壁貼合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋機(jī)用改造階梯墊，其特征在于：多個(gè)相鄰所述階段墊板(1)一體連接。

說(shuō)明書(shū)： 一種軋機(jī)用改造階梯墊技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請(qǐng)涉及軋機(jī)的領(lǐng)域，尤其是涉及一種軋機(jī)用改造階梯墊。背景技術(shù)[0002] 軋機(jī)是實(shí)現(xiàn)金屬軋制過(guò)程的設(shè)備，將金屬材料軋制成具有一定斷面形狀的軋材。階梯墊是軋機(jī)的重要組成部件之一，在鋼板軋制過(guò)程中，動(dòng)壓力、靜壓力與沖擊所產(chǎn)生的能

量會(huì)通過(guò)軋輥輥身傳遞到輥頸，由輥頸傳遞到軸承座，再由軸承座傳遞到階梯墊。其中，下

階梯墊的主要功能是在工作輥更換時(shí)切換不同厚度的墊板來(lái)調(diào)節(jié)軋制線標(biāo)高。

[0003] 軋機(jī)工作中軋制力達(dá)數(shù)千噸，并有冷卻水腐蝕以及鋼板表面氧化鱗片產(chǎn)生的磨粒磨損，階梯墊在工作過(guò)程中受軸承座的滑動(dòng)摩擦以及來(lái)自軸承座的沖擊，磨損嚴(yán)重，進(jìn)而容

易對(duì)水平方向的精度和軋機(jī)剛度產(chǎn)生影響。相關(guān)技術(shù)中，階梯墊普遍存在耐磨性不足而無(wú)

法滿足工作需要的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 為了提高階梯墊的耐磨性，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N軋機(jī)用改造階梯墊。[0005] 本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N軋機(jī)用改造階梯墊采用如下的技術(shù)方案：[0006] 一種軋機(jī)用改造階梯墊，包括多個(gè)高度逐級(jí)下降的階段墊板，相鄰所述階段墊板之間設(shè)置有第一圓角，所述階段墊板上端面設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有耐磨熔覆層，所

述耐磨熔覆層上端面與對(duì)應(yīng)第一圓角的下端相連接。

[0007] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，階梯墊為復(fù)合層結(jié)構(gòu)，階段墊板的工作面上設(shè)置有耐磨熔覆層，進(jìn)而提高階梯墊耐磨性，滿足工作需要。耐磨熔覆層由耐磨合金材料經(jīng)熔覆工藝制

成，相比于整體采用高耐磨性合金材料制成的方式，一方面成本低，另一方面階段墊板的制

作材料可往耐沖擊性方面研究，側(cè)重點(diǎn)不同，提高階梯墊的使用壽命。第一圓角可用于將加

工的殘?jiān)蚍蹓m排出，避免堆積在階段墊板的工作面上，保證階段墊板對(duì)軸承座的穩(wěn)定支

撐。

[0008] 可選的，所述階段墊板朝向另一較低階段墊板的一端設(shè)置有第二圓角。[0009] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，階梯墊表面的銳角減少，提高表面的平滑性，防止磕傷與階梯墊配合的工件。

[0010] 可選的，所述第二圓角下端與對(duì)應(yīng)第一圓角上端相連接。[0011] 可選的，所述耐磨熔覆層上端面與對(duì)應(yīng)第二圓角上端相連接。[0012] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，階梯墊表面的平滑性增加，進(jìn)而不容易磕傷與階梯墊配合的工件。

[0013] 可選的，所述耐磨熔覆層的厚度為4?8mm。[0014] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，耐磨熔覆層可以承受長(zhǎng)時(shí)間的磨損，提高階梯墊的使用壽命。

[0015] 可選的，最高一級(jí)和最低一級(jí)的所述階段墊板上均設(shè)置有沉頭螺釘槽。[0016] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由于階梯墊的質(zhì)量較大，需要借助搬運(yùn)機(jī)械移動(dòng)，將連接螺釘擰入沉頭螺釘槽，搬運(yùn)機(jī)械便能帶動(dòng)階梯墊移動(dòng)。沉頭螺釘槽可提高連接螺釘和階梯

墊之間的連接穩(wěn)固性。

[0017] 可選的，所述沉頭螺釘槽內(nèi)底設(shè)置有橡膠墊，所述橡膠墊上端外側(cè)設(shè)置有凸邊，所述凸邊與沉頭螺釘槽內(nèi)壁貼合。

[0018] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，一方面連接螺釘擰入后端部作用于橡膠墊上，橡膠墊彈性形變，使得連接螺釘與階梯墊之間的連接緊密性提高；另一方面橡膠墊可從沉頭螺釘槽

內(nèi)拉出，便于更換的同時(shí)可將意外掉入沉頭螺釘槽內(nèi)的碎屑帶出。

[0019] 可選的，多個(gè)相鄰所述階段墊板一體連接。[0020] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，相比于由多個(gè)單獨(dú)的階段墊板拼成的方式，可防止相鄰階段墊板之間發(fā)生錯(cuò)位，階梯墊整體性好，不容易出現(xiàn)斷裂情況。

[0021] 綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：[0022] 1、通過(guò)耐磨熔覆層的設(shè)置，階梯墊耐磨性提高，滿足工作需要，使用壽命延長(zhǎng)；[0023] 2、通過(guò)第一圓角、第二圓角的設(shè)置，階梯墊表面的平滑性增加，進(jìn)而不容易磕傷與階梯墊配合的工件。

附圖說(shuō)明[0024] 圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例一的階梯墊的結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖2是本申請(qǐng)實(shí)施例一的階梯墊的局部結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖3是本申請(qǐng)實(shí)施例二的沉頭螺釘槽的結(jié)構(gòu)示意圖。[0027] 附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、階段墊板；11、凹槽；2、耐磨熔覆層；3、第一圓角；4、第二圓角；5、沉頭螺釘槽；6、橡膠墊；61、凸邊。

具體實(shí)施方式[0028] 以下結(jié)合附圖1?3對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0029] 實(shí)施例一：[0030] 本申請(qǐng)實(shí)施例公開(kāi)一種軋機(jī)用改造階梯墊。參照?qǐng)D1，階梯墊包括多個(gè)階段墊板1，多個(gè)階段墊板1按高度順序依次排布，使階段墊板1的高度逐級(jí)下降，且相鄰階段墊板1的高

度差相同。階段墊板1的數(shù)量可以為2個(gè)、3個(gè)、4個(gè)或更多，本實(shí)施例中階段墊板1設(shè)置有11

個(gè)。

[0031] 參照?qǐng)D1，最高一級(jí)和最低一級(jí)的階段墊板1的兩端均設(shè)置有沉頭螺釘槽5，沉頭螺釘槽5底部呈倒錐形。沉頭螺釘共4個(gè)且分布于階梯墊四角處，可便于連接螺釘擰入后借助

搬運(yùn)機(jī)械移動(dòng)階梯墊。

[0032] 參照?qǐng)D1，多個(gè)相鄰階段墊板1一體連接，其中一體連接的階段墊板1個(gè)數(shù)可以為2個(gè)、3個(gè)或更多，本實(shí)施例中11個(gè)階段墊板1一體連接。在其他實(shí)施例中，11個(gè)階段墊板1還可

分為3個(gè)部分，各部分獨(dú)自一體連接，且3個(gè)部分的階段墊板1個(gè)數(shù)依次為4個(gè)、4個(gè)和3個(gè)。

[0033] 參照?qǐng)D2，相鄰階段墊板1上端之間的連接處設(shè)置有第一圓角3，第一圓角3的圓弧角度為90度，第一圓角3可用于將加工的殘?jiān)蚍蹓m排出，避免堆積在階段墊板1的工作面

上，保證階段墊板1對(duì)軸承座的穩(wěn)定支撐。

[0034] 參照?qǐng)D2，階段墊板1朝向另一較低階段墊板1的一端設(shè)置有第二圓角4，第二圓角4的圓弧角度為90度，第二圓角4下端與對(duì)應(yīng)第一圓角3上端相連接。

[0035] 參照?qǐng)D2，階段墊板1上端面設(shè)置有凹槽11，凹槽11內(nèi)熔覆形成有耐磨熔覆層2，凹槽11內(nèi)各處深度一致，耐磨熔覆層2的厚度等于凹槽11深度。耐磨熔覆層2的厚度為4?8mm，

本實(shí)施例中耐磨熔覆層2的厚度為6mm。耐磨熔覆層2上端面與對(duì)應(yīng)第一圓角3的下端相連

接，耐磨熔覆層2上端面與對(duì)應(yīng)第二圓角4上端相連接，使得階梯墊表面的平滑性增加。

[0036] 參照?qǐng)D2，耐磨熔覆層2由耐磨合金材料經(jīng)激光熔覆工藝制成，耐磨合金材料可以購(gòu)買(mǎi)自市售，本實(shí)施例中耐磨合金材料包括如下質(zhì)量百分比的組分：C0.18?0.23%，Cr13?

15%，Mn1.2?1.5%，Si0.5?0.8%，Mo0.25?0.35%，Ni0.25?0.35%，Al0.8?1.5%，Co0.1?

0.3%，Cu0.8?1.5%，0.8?1.5%，Nb0.01?0.03%，Ti0.005?0.01%，P≤0.03%，S≤0.03%，余

量為Fe?；陔A梯墊的使用環(huán)境，階梯墊需要具有優(yōu)異的耐磨性和抗沖擊性。本實(shí)施例中，

階梯墊分為階段墊板1和耐磨熔覆層2，由耐磨熔覆層2主要承受工作面的磨損，由階段墊板

1主要承受沖擊，復(fù)合層結(jié)構(gòu)可使各自材料的性能充分發(fā)揮。本實(shí)施例的階梯墊的使用壽命

可達(dá)2.5年，優(yōu)于普通階梯墊的1年使用壽命。

[0037] 本申請(qǐng)實(shí)施例一種軋機(jī)用改造階梯墊的實(shí)施原理為：階段墊板1工作面熔覆形成耐磨熔覆層2，使階梯墊耐磨性提高。

[0038] 實(shí)施例二：[0039] 參照?qǐng)D3，與實(shí)施例一的區(qū)別僅在于，沉頭螺釘槽5內(nèi)底設(shè)置有橡膠墊6，橡膠墊6與沉頭螺釘槽5底壁貼合。橡膠墊6上端外側(cè)一體連接有凸邊61，凸邊61與沉頭螺釘槽5內(nèi)壁貼

合。

[0040] 本申請(qǐng)實(shí)施例一種軋機(jī)用改造階梯墊的實(shí)施原理為：[0041] 碎屑掉入沉頭螺釘槽5后，工作人員可將鐵鉤刺入橡膠墊6，再直接將橡膠墊6拉出，進(jìn)而帶出內(nèi)部的碎屑，避免沉頭螺釘槽5堵塞。

[0042] 以上均為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例，并非依此限制本申請(qǐng)的保護(hù)范圍，故：凡依本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。