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      防止鋁板粘結(jié)的鑄軋機(jī)

      404   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:河南恒通新材料有限公司  
      2024-06-06 15:06:49
      權(quán)利要求書: 1.一種防止鋁板粘結(jié)的鑄軋機(jī),包括用以安裝軋輥(20)的支架(10)、以及用以對軋輥(20)進(jìn)行噴火處理的火焰噴嘴(40),其特征在于,所述火焰噴嘴(40)通過可彎曲的柔性桿(30)與所述支架(10)連接,所述柔性桿(30)由可塑性材料制成。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止鋁板粘結(jié)的鑄軋機(jī),其特征在于,所述柔性桿(30)通過夾緊裝置與所述支架(10)可拆卸連接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防止鋁板粘結(jié)的鑄軋機(jī),其特征在于,所述夾緊裝置包括安裝座(50)、固定板I(51)、固定板II(55)、彈性件以及夾板(52),所述安裝座(50)設(shè)在所述柔性桿(30)遠(yuǎn)離所述火焰噴嘴(40)的一端,所述固定板I(51)和固定板II(55)間隔設(shè)在所述安裝座(50)遠(yuǎn)離所述柔性桿(30)的一端,所述彈性件的一端和所述固定板I(51)連接,其另一端和夾板(52)連接,所述夾板(52)遠(yuǎn)離所述彈性件的一端和所述固定板II(55)配合,以將所述支架(10)夾緊。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防止鋁板粘結(jié)的鑄軋機(jī),其特征在于,所述固定板I(51)上設(shè)置有導(dǎo)向柱(53),且所述彈性件套設(shè)在所述導(dǎo)向柱(53)上,所述夾板(52)朝向所述固定板I(51)的一端設(shè)置有導(dǎo)向槽(56),所述導(dǎo)向柱(53)遠(yuǎn)離所述固定板I(51)的一端滑動(dòng)插入所述導(dǎo)向槽(56)內(nèi)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防止鋁板粘結(jié)的鑄軋機(jī),其特征在于,所述彈性件為彈簧(54)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止鋁板粘結(jié)的鑄軋機(jī),其特征在于,所述柔性桿(30)通過連接裝置與所述火焰噴嘴(40)可拆卸連接。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防止鋁板粘結(jié)的鑄軋機(jī),其特征在于,所述連接裝置包括設(shè)在所述柔性桿(30)遠(yuǎn)離所述支架(10)的一端的第一連接板(43)、設(shè)在所述第一連接板(43)上的第一螺紋孔(44)、設(shè)在所述火焰噴嘴(40)上的第二連接板(41)、設(shè)在所述第二連接板(41)上的第二螺紋孔(42)、以及和所述第一螺紋孔(44)與第二螺紋孔(42)適配的螺栓(45)。

      說明書: 一種防止鋁板粘結(jié)的鑄軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及鑄軋機(jī)領(lǐng)域,特別是一種防止鋁板粘結(jié)的鑄軋機(jī)。背景技術(shù)[0002] 鋁鑄軋領(lǐng)域,鋁鑄軋機(jī)用于將鋁液軋制成鋁板,在加工過程中,粘輥是鋁板鑄軋中一種常見的表面缺陷,為防止粘輥,通常的做法是使用煤氣或天然氣做燃料,通過火焰噴槍

      在軋輥表面進(jìn)行不完全地燃燒,使軋輥表面噴涂上一層具有潤滑作用的碳粉,碳粉可使鋁

      液與軋輥進(jìn)行分離,避免粘輥現(xiàn)象的發(fā)生?,F(xiàn)有的軋輥火焰噴涂在使用時(shí),一般噴頭與軋輥

      之間的距離為固定設(shè)置,無法將進(jìn)行調(diào)節(jié),若在安裝火焰噴嘴時(shí),安裝存在誤差,使得火焰

      噴嘴噴出的火焰不能覆蓋軋輥,那么工作人員又得重新安裝火焰噴嘴,又或者火焰噴嘴在

      長時(shí)間使用之后,火焰噴嘴噴出的火焰的覆蓋面積會(huì)由于自身的功能性損壞或者燃料的減

      少而減小,同樣使得火焰噴嘴噴出的火焰不能覆蓋軋輥,給使用帶來極大的不便。

      實(shí)用新型內(nèi)容

      [0003] 本實(shí)用新型目的在于提供一種防止鋁板粘結(jié)的鑄軋機(jī),以解決現(xiàn)有噴頭與軋輥之間的距離為固定設(shè)置,無法將進(jìn)行調(diào)節(jié),若在安裝火焰噴嘴時(shí),安裝存在誤差,使得火焰噴

      嘴噴出的火焰不能覆蓋軋輥,那么工作人員又得重新安裝火焰噴嘴,又或者火焰噴嘴在長

      時(shí)間使用之后,火焰噴嘴噴出的火焰的覆蓋面積會(huì)由于自身的功能性損壞或者燃料的減少

      而變化,同樣使得火焰噴嘴噴出的火焰不能覆蓋軋輥,給使用帶來極大的不便的問題。

      [0004] 本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):[0005] 一種防止鋁板粘結(jié)的鑄軋機(jī),包括用以安裝軋輥的支架、以及用以對軋輥進(jìn)行噴火處理的火焰噴嘴,所述火焰噴嘴通過可彎曲的柔性桿與所述支架連接,所述柔性桿由可

      塑性材料制成。

      [0006] 優(yōu)選的,所述柔性桿通過夾緊裝置與所述支架可拆卸連接。[0007] 優(yōu)選的,所述夾緊裝置包括安裝座、固定板I、固定板II、彈性件以及夾板,所述安裝座設(shè)在所述柔性桿遠(yuǎn)離所述火焰噴嘴的一端,所述固定板I和固定板II間隔設(shè)在所述安

      裝座遠(yuǎn)離所述柔性桿的一端,所述彈性件的一端和所述固定板I連接,其另一端和夾板連

      接,所述夾板遠(yuǎn)離所述彈性件的一端和所述固定板II配合,以將所述支架夾緊。

      [0008] 優(yōu)選的,所述固定板I上設(shè)置有導(dǎo)向柱,且所述彈性件套設(shè)在所述導(dǎo)向柱上,所述夾板朝向所述固定板I的一端設(shè)置有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向柱遠(yuǎn)離所述固定板I的一端滑動(dòng)插入

      所述導(dǎo)向槽內(nèi)。

      [0009] 優(yōu)選的,所述彈性件為彈簧。[0010] 優(yōu)選的,所述柔性桿通過連接裝置與所述火焰噴嘴可拆卸連接。[0011] 優(yōu)選的,所述連接裝置包括設(shè)在所述柔性桿遠(yuǎn)離所述支架的一端的第一連接板、設(shè)在所述第一連接板上的第一螺紋孔、設(shè)在所述火焰噴嘴上的第二連接板、設(shè)在所述第二

      連接板上的第二螺紋孔、以及和所述第一螺紋孔與第二螺紋孔適配的螺栓。

      [0012] 本實(shí)用新型具有以下至少一個(gè)優(yōu)點(diǎn):[0013] 1、本實(shí)用新型中,通過設(shè)置的柔性桿可自由彎曲,即可以便于工作人員隨時(shí)調(diào)節(jié)火焰噴嘴的角度、高度以及離軋輥的距離,使得火焰噴嘴噴出的火焰可以更好的在軋輥表

      面進(jìn)行不完全地燃燒,使軋輥表面噴涂上一層具有潤滑作用的碳粉,碳粉可使鋁液與軋輥

      進(jìn)行分離,避免粘輥現(xiàn)象的發(fā)生。

      [0014] 2、本實(shí)用新型中,由于柔性桿通過夾緊裝置與支架可拆卸連接,便于了柔性桿的拆卸,便于工作人員對整個(gè)噴火處理裝置的更換或者便于噴火處理裝置可以安裝或者適用

      于每一個(gè)鑄軋機(jī)。

      [0015] 3、本實(shí)用新型中,夾緊裝置包括安裝座、固定板I、固定板II、彈性件以及夾板,即當(dāng)需要將柔性桿固定在支架上時(shí),工作人員首先向左按壓夾板,使得彈性件收縮,夾板向左

      移動(dòng),且夾板和固定板II之間留出可控支架插入的間隙,當(dāng)支架插入間隙中后,工作人員松

      開夾板,此時(shí)彈簧伸張,擠壓夾板,使得夾板和固定板II配合,已將支架夾住,從而實(shí)現(xiàn)對柔

      性桿的固定。

      [0016] 4、本實(shí)用新型中,通過設(shè)置的導(dǎo)向柱和導(dǎo)向槽可以使得夾板的伸縮更加穩(wěn)定,減小其出現(xiàn)晃動(dòng)的幾率。

      [0017] 5、本實(shí)用新型中,彈性件為彈簧,彈簧相對于其他的橡膠彈性材料而言,其可以承受更高的溫度。

      [0018] 6、本實(shí)用新型中,柔性桿通過連接裝置與火焰噴嘴可拆卸連接,進(jìn)而便于工作人員對火焰噴嘴進(jìn)行更換。

      [0019] 7、本實(shí)用新型中,通過螺紋連接的方式實(shí)現(xiàn)火焰噴嘴與柔性桿的可拆卸連接,方便快捷。

      附圖說明[0020] 圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;[0021] 圖2為本實(shí)用新型的火焰噴嘴、柔性桿、夾緊裝置以及連接裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

      [0022] 圖3為圖2中連接裝置的拆分立體結(jié)構(gòu)示意圖;[0023] 圖4為本實(shí)用新型的夾緊裝置的剖視立體結(jié)構(gòu)示意圖;[0024] 圖中,10?支架,20?軋輥,30?柔性桿,40?火焰噴嘴,41?第二連接板,42?第二螺紋孔,43?第一連接板,44?第一螺紋孔,45?螺栓,50?安裝座,51?固定板I,52?夾板,53?導(dǎo)向

      柱,54?彈簧,55?固定板II,56?導(dǎo)向槽。

      具體實(shí)施方式[0025] 為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯

      然,所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式,而不是全部的實(shí)施方式?;诒緦?shí)用

      新型中的實(shí)施方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他

      實(shí)施方式,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。因此,以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施

      方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍,而是僅僅表示本實(shí)用新型的

      選定實(shí)施方式。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞

      動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      [0026] 在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的

      方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

      [0027] 此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者

      隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)

      以上,除非另有明確具體的限定。

      [0028] 在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是

      直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互

      作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新

      型中的具體含義。

      [0029] 在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通

      過它們之間的另外的特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第

      一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特

      征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或僅僅

      表示第一特征水平高度小于第二特征。

      [0030] 需要說明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施方式及實(shí)施方式中的特征可以相互組合。

      [0031] 實(shí)施例1[0032] 如圖1所示,本實(shí)施例提出一種防止鋁板粘結(jié)的鑄軋機(jī),包括用以安裝軋輥20的支架10、以及用以對軋輥20進(jìn)行噴火處理的火焰噴嘴40,其特征在于,所述火焰噴嘴40通過可

      彎曲的柔性桿30與所述支架10連接,所述柔性桿30由可塑性材料制成,具體可由塑性的金

      屬材料制成。

      [0033] 本實(shí)施例中,通過設(shè)置的柔性桿30可以便于工作人員隨時(shí)調(diào)節(jié)火焰噴嘴40的角度、高度以及離軋輥20的距離,使得火焰噴嘴40噴出的火焰可以更好的全面在軋輥20表面

      進(jìn)行不完全地燃燒,使軋輥20表面噴涂上一層具有潤滑作用的碳粉,碳粉可使鋁液與軋輥

      20進(jìn)行分離,避免粘輥現(xiàn)象的發(fā)生;即,就算工作人員在安裝火焰噴嘴40時(shí),安裝存在誤差,

      使得火焰噴嘴40噴出的火焰不能覆蓋軋輥20,那么工作人員也可通過調(diào)節(jié)柔性桿30來調(diào)節(jié)

      火焰噴嘴40,即,又或者火焰噴嘴40在長時(shí)間使用之后,火焰噴嘴40噴出的火焰的覆蓋面積

      會(huì)由于自身的功能性損壞或者燃料的減少而產(chǎn)生變化,此時(shí)工作人員也可通過調(diào)節(jié)柔性桿

      30來調(diào)節(jié)火焰噴嘴40,給使用帶來極大的便捷。

      [0034] 實(shí)施例2[0035] 本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上對柔性桿30和支架10的連接方式進(jìn)行改進(jìn),如圖2、4所示,所述柔性桿30通過夾緊裝置與所述支架10可拆卸連接,由于柔性桿30通過夾緊裝

      置與支架10可拆卸連接,便于了柔性桿30的拆卸,便于工作人員對整個(gè)噴火處理裝置的更

      換或者便于噴火處理裝置可以安裝或者適用于每一個(gè)鑄軋機(jī)。

      [0036] 進(jìn)一步的,如圖2、4所示,所述夾緊裝置包括安裝座50、固定板I51、固定板I51I、彈性件以及夾板52,所述安裝座50設(shè)在所述柔性桿30遠(yuǎn)離所述火焰噴嘴40的一端,所述固

      定板I51和固定板II55間隔設(shè)在所述安裝座50遠(yuǎn)離所述柔性桿30的一端,所述彈性件的

      一端和所述固定板II55連接,其另一端和夾板52連接,所述夾板52遠(yuǎn)離所述彈性件的一端

      和所述固定板II55配合,以將所述支架10夾緊。即當(dāng)需要將柔性桿30固定在支架10上時(shí),

      工作人員首先向左按壓夾板52,使得彈性件收縮,夾板52向左移動(dòng),且夾板52和固定板II

      55之間留出可控支架10插入的間隙,當(dāng)支架10插入間隙中后,工作人員松開夾板52,此時(shí)彈

      簧54伸張,擠壓夾板52,使得夾板52和固定板II55配合,以將支架10夾住,從而實(shí)現(xiàn)對柔性

      桿30的固定。

      [0037] 進(jìn)一步的,如圖4所示,所述固定板I51上設(shè)置有導(dǎo)向柱53,且所述彈性件套設(shè)在所述導(dǎo)向柱53上,所述夾板52朝向所述固定板I51的一端設(shè)置有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向柱53遠(yuǎn)

      離所述固定板I51的一端滑動(dòng)插入所述導(dǎo)向槽內(nèi)。通過設(shè)置的導(dǎo)向柱53和導(dǎo)向槽可以使得

      夾板52的伸縮更加穩(wěn)定,減小其出現(xiàn)晃動(dòng)的幾率。

      [0038] 進(jìn)一步的,所述彈性件為彈簧54,彈簧54相對于其他的橡膠彈性材料而言,其可以承受更高的溫度。

      [0039] 實(shí)施例3[0040] 本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上對柔性桿30和火焰噴嘴40的連接方式進(jìn)行改進(jìn),如圖3所示,所述柔性桿30通過連接裝置與所述火焰噴嘴40可拆卸連接。柔性桿30通過連接

      裝置與火焰噴嘴40可拆卸連接,進(jìn)而便于工作人員對火焰噴嘴40進(jìn)行更換。

      [0041] 進(jìn)一步的,如圖3所示,所述連接裝置包括設(shè)在所述柔性桿30遠(yuǎn)離所述支架10的一端的第一連接板43、設(shè)在所述第一連接板43上的第一螺紋孔44、設(shè)在所述火焰噴嘴40上的

      第二連接板41、設(shè)在所述第二連接板41上的第二螺紋孔42、以及和所述第一螺紋孔44與第

      二螺紋孔42適配的螺栓45。通過螺紋連接的方式實(shí)現(xiàn)火焰噴嘴40與柔性桿30的可拆卸連

      接,方便快捷。

      [0042] 盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)

      行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)

      包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。



      聲明:
      “防止鋁板粘結(jié)的鑄軋機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
      我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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