權(quán)利要求書： 1.一種縱型電解裝置，其特征在于，所述縱型電解裝置具有：

圓筒形狀的外筒；

電極組件，其為收容于所述外筒的內(nèi)部，并由多個電極板層疊而成的四棱柱形狀的電極組件，所述層疊的方向配置為與所述外筒的中心軸垂直；

一對第一支承框，它們在所述層疊的方向上夾著所述電極組件；以及一對第二支承框，它們在與所述層疊的方向垂直的方向上夾著所述一對第一支承框并與所述第一支承框固定，

所述第一支承框具備：

矩形狀的第一板部，其與所述電極組件的所述中心軸的軸向上的長度對應(yīng)；以及多個第一凸緣部，它們與所述第一板部一體形成，并沿所述軸向以規(guī)定間隔配置，所述第二支承框具備：

矩形狀的第二板部，其與所述電極組件的所述軸向上的長度對應(yīng)；以及多個第二凸緣部，它們與所述第二板部一體形成，并沿所述軸向以所述規(guī)定間隔配置，在進(jìn)行所述固定時，所述第一凸緣部與所述第二凸緣部組合而形成圓形的凸緣部，所述圓形的凸緣部的直徑與所述外筒的內(nèi)徑實質(zhì)上相同且比所述外筒的內(nèi)徑稍小，所述電極組件對于從所述外筒的所述軸向一側(cè)導(dǎo)入且在所述一對第一支承框與所述一對第二支承框之間流通的液體進(jìn)行電解。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縱型電解裝置，其特征在于，所述縱型電解裝置還具有彈性部，所述彈性部設(shè)置于在所述外筒的所述軸向的比中央靠上方配置的所述凸緣部中的至少一個凸緣部，并埋入所述凸緣部與所述外筒的內(nèi)周面之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的縱型電解裝置，其特征在于，所述彈性部具備開口，所述開口在所述軸向上使所述彈性部的上方與下方連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的縱型電解裝置，其特征在于，所述液體為海水或者NaCl溶液，所述開口是形成于所述彈性部的外周，且周向的寬度為8mm以上且12mm以下，徑向的深度為2mm以上且4mm以下的尺寸的缺口。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的縱型電解裝置，其特征在于，所述第一支承框還具備第一肋，所述第一肋與在所述軸向上相鄰的所述第一凸緣部以及所述第一板部一體形成，

所述第二支承框還具備第二肋，所述第二肋與在所述軸向上相鄰的所述第二凸緣部以及所述第二板部一體形成。

說明書： 縱型電解裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及縱型電解裝置。[0002] 本申請對在2018年11月16日在日本申請的日本特愿2018?215772號主張優(yōu)先權(quán)，將其內(nèi)容引用至此。

背景技術(shù)[0003] 作為電解裝置，已知有沿鉛垂方向配置電解槽，即作為縱向配置以實現(xiàn)節(jié)省空間化的縱型電解裝置(例如，參照專利文獻(xiàn)1)?？v型電解裝置在裝置的組裝時，通過將圓筒形

狀的外筒沿鉛垂方向立起，從外筒的上方插入電極組件而形成。在該插入時，為了防止電極

組件的損傷，利用電極支承框覆蓋電極組件的周圍來進(jìn)行插入。而且，在該插入時，為了使

電極組件在外筒的內(nèi)側(cè)不晃動，在電極支承框與外筒之間另行配置有加強(qiáng)件。

[0004] 在先技術(shù)文獻(xiàn)[0005] 專利文獻(xiàn)[0006] 專利文獻(xiàn)1：日本特開2010?222594號公報發(fā)明內(nèi)容[0007] 發(fā)明要解決的課題[0008] 但是，在以往的縱型電解裝置中，加強(qiáng)件由于是以防止電極組件的晃動為目的而設(shè)置的，因此散布在外筒的內(nèi)壁與電極支承框之間。因此，外筒的內(nèi)壁與電極支承框之間能

夠沿鉛垂方向形成流路。其結(jié)果是，利用縱型電解裝置進(jìn)行電解的對象的液體不僅在電極

組件的內(nèi)部流動，也有可能在外筒與電極支承框之間流動。即，有可能給電解的性能帶來影

響。

[0009] 另外，加強(qiáng)件由于在裝置的組裝時設(shè)置在外筒與電極支承框之間，因此工序繁瑣。[0010] 本發(fā)明提供一種能夠簡化縱型電解裝置的組裝工序，還能夠良好地保持電解的性能的縱型電解裝置。

[0011] 用于解決課題的方案[0012] 本發(fā)明的縱型電解裝置具有：圓筒形狀的外筒；電極組件，其為收容于所述外筒的內(nèi)部，并由多個電極板層疊而成的四棱柱形狀的電極組件，所述層疊的方向配置為與所述

外筒的中心軸垂直；一對第一支承框，它們在所述層疊的方向上夾著所述電極組件；以及一

對第二支承框，它們在與所述層疊的方向垂直的方向上夾著所述一對第一支承框并與所述

第一支承框固定，所述第一支承框具備：矩形狀的第一板部，其與所述電極組件的所述中心

軸的軸向上的長度對應(yīng)；以及多個第一凸緣部，它們與所述第一板部一體形成，并沿所述軸

向以規(guī)定間隔配置，所述第二支承框具備：矩形狀的第二板部，其與所述電極組件的所述軸

向上的長度對應(yīng)；以及多個第二凸緣部，它們與所述第二板部一體形成，并沿所述軸向以所

述規(guī)定間隔配置，在進(jìn)行所述固定時，所述第一凸緣部與所述第二凸緣部組合而形成圓形

的凸緣部，該圓形的凸緣部的直徑與所述外筒的內(nèi)徑實質(zhì)上相同且比該內(nèi)徑稍小，所述電

極組件對于從所述外筒的所述軸向一側(cè)導(dǎo)入且在所述一對第一支承框與所述一對第二支

承框之間流通的液體進(jìn)行電解。

[0013] 根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，第一支承框的第一板部與第一凸緣部一體形成。因此，能夠簡化縱型電解裝置的組裝工序，能夠減少制造成本。

[0014] 另外，通過第一凸緣部與第二凸緣部形成直徑與外筒的內(nèi)徑實質(zhì)上相同且比該內(nèi)徑稍小的圓形的凸緣部。由此，在該組裝工序時保護(hù)電極組件，并且能夠防止組裝后的電極

組件晃動。

[0015] 而且，通過第一凸緣部與第二凸緣部形成圓形的凸緣部，從而能夠?qū)嵸|(zhì)上防止在外筒的內(nèi)壁與第一支承框或者第二支承框之間形成能夠給電解的性能帶來影響的液體的

流路。由此，能夠提高縱型電解裝置的電解的性能。

[0016] 在上述縱型電解裝置中，也可以是，縱型電解裝置具有彈性部，該彈性部設(shè)置于在所述外筒的所述軸向的比中央靠上方配置的所述凸緣部中的至少一個凸緣部，并埋入所述

凸緣部與所述外筒的內(nèi)周面之間。

[0017] 根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，通過彈性部能夠更有效地防止凸緣部與外筒之間的晃動。另外，通過彈性部填入凸緣部與外筒的間隙，能夠進(jìn)一步提高縱型電解裝置的電解的性能。

[0018] 上述縱型電解裝置中，也可以是，所述彈性部具有開口，該開口在所述軸向上使所述彈性部的上方與下方連通。

[0019] 根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，能夠防止伴隨電解產(chǎn)生的氣體積存在縱型電解裝置的內(nèi)部，能夠提高縱型電解裝置的安全性。

[0020] 上述縱型電解裝置中，也可以是，所述開口是形成于所述彈性部的外周，且周向的寬度為8mm以上且12mm以下，徑向的深度為2mm以上且4mm以下的尺寸的缺口。

[0021] 根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，能夠進(jìn)一步提高電解的性能。除此之外，在根據(jù)由電極組件電解的液體的種類而產(chǎn)生例如氫氣等氣體的情況下，也能夠向裝置外部迅速排出。因此，能夠提供

性能更優(yōu)異且安全性更高的縱型電解裝置。

[0022] 上述縱型電解裝置中，也可以是，所述第一支承框還具備第一肋，該第一肋與在所述軸向上相鄰的所述第一凸緣部以及所述第一板部一體形成，所述第二支承框還具備第二

肋，該第二肋與在所述軸向上相鄰的所述第二凸緣部以及所述第二板部一體形成。

[0023] 根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，能夠防止第一支承框以及第二支承框的變形并且增加強(qiáng)度，能夠更有效地保護(hù)電極組件。因而，能夠提高縱型電解裝置的電解的性能，并且能夠提高安全

性。

[0024] 發(fā)明效果[0025] 根據(jù)本發(fā)明，能夠提供在縱型電解裝置的組裝中可以簡化工序，還可以良好地保持電解性能的縱型電解裝置。

附圖說明[0026] 圖1是本發(fā)明的實施方式的縱型電解裝置的鉛垂方向的透視圖。[0027] 圖2是圖1的縱型電解裝置的電解槽主體的水平方向的透視圖。[0028] 圖3是本發(fā)明的實施方式的縱型電解裝置的電極支承框(第一支承框以及第二支承框)的分解立體圖。

[0029] 圖4是本發(fā)明的實施方式的縱型電解裝置的彈性部的配置圖。[0030] 圖5是本發(fā)明的實施方式的縱型電解裝置的彈性部的配置圖。[0031] 圖6是對彈性部的開口進(jìn)行說明的放大圖。具體實施方式[0032] 本發(fā)明的縱型電解裝置是對海水等進(jìn)行電解的海洋生物附著防止裝置(無機(jī)電解合成裝置)、為了合成ADCA(偶氮二甲酰胺)等而對含尿素水等規(guī)定的液體進(jìn)行電解的有機(jī)

電解合成裝置等，無論電解的對象的液體為何種液體，都能夠使用。

[0033] 參照附圖詳細(xì)地說明本發(fā)明的實施方式的縱型電解裝置1。這里，示出將縱型電解裝置1用于海洋生物附著防止裝置的例子。因此，電解的對象的液體W作為海水(或者NaCl溶

液)進(jìn)行說明。當(dāng)然在將縱型電解裝置1用作例如有機(jī)電解合成裝置的情況下，液體W為規(guī)定

的液體。

[0034] 圖1是縱型電解裝置的鉛垂方向的透視圖，且是能夠觀察后述的第一支承框23的表面整體的狀態(tài)的透視圖。圖2是后述的電解槽主體2的水平方向的透視圖。

[0035] 需要說明的是，這里，以縱型電解裝置1沿鉛垂方向直立的配置、即以外筒7的中心軸成為鉛垂的方式設(shè)置成縱向配置的情況為例進(jìn)行說明。然而，并不限定于此，也可以是，

在將上部蓋10配置在比下部蓋8靠上方的位置的同時，將縱型電解裝置1設(shè)置為相對于鉛垂

方向傾斜規(guī)定角度的傾斜配置，進(jìn)行液體W的電解(electrolysis)。例如，也可以是，在將縱

型電解裝置1以縱向配置組裝之后，設(shè)置成傾斜配置，進(jìn)行縱型電解裝置1運轉(zhuǎn)、即進(jìn)行電

解。在這里，該傾斜配置是指以縱型電解裝置1的外筒7的中心軸成為相對于水平面具有傾

斜的角度的方式傾斜地配置縱型電解裝置的狀態(tài)。因此，例如是也包含該中心軸相對于水

平面傾斜幾度的角度、例如僅傾斜5°左右的角度的配置、即實質(zhì)上橫向配置(實質(zhì)上為水平

配置)的概念。

[0036] 換言之，本發(fā)明的“縱型電解裝置”雖然命名為“縱型”，但是為設(shè)置成縱向配置或者傾斜配置(實質(zhì)上橫向配置)來進(jìn)行液體W的電解的電解裝置。

[0037] 如圖1所示，縱型電解裝置1具有：下部蓋8，其具備供海水(或者NaCl溶液)W導(dǎo)入的流入口9；上部蓋10，其具備供海水(或者NaCl溶液)W排出的流出口11；以及電解槽主體2，其

從鉛垂方向(軸向DA)被下部蓋8和上部蓋10夾著并連接。一對正極棒15A與配置在電解槽主

體2的內(nèi)部的后述的電極組件3的正極電連接。一對正極棒15A從上部蓋10向鉛垂方向的上

方突出到縱型電解裝置1的外部。另外，一對負(fù)極棒15B與電極組件3的負(fù)極電連接。一對負(fù)

極棒15B從下部蓋8向鉛垂方向的下方突出到縱型電解裝置1的外部。這些電極棒(正極棒

15A、負(fù)極棒15B)成為用于將縱型電解裝置1與外部的裝置電連接的外部端子。

[0038] 海水(或者NaCl溶液)W向縱型電解裝置1的鉛垂方向(軸向DA)的下方、即下部蓋8的流入口9流入。之后，海水(或者NaCl溶液)W在電解槽主體2的內(nèi)部朝向上方流動，從縱型

電解裝置1的鉛垂方向(軸向DA)的上方、即上部蓋10的流出口11流出。而且，在通過電解槽

主體2的內(nèi)部的期間，利用在電解槽主體2配置的后述的電極組件3對海水(或者NaCl溶液)W

進(jìn)行電解。

[0039] 如圖2所示，電解槽主體2具備中心軸沿鉛垂方向(軸向DA)延伸且兩端開口的圓筒形狀的外筒7、和在外筒7的內(nèi)部收容的電極支承框(第一支承框23、第二支承框27)以及電

極組件3。

[0040] 外筒7例如是金屬制或者強(qiáng)化塑料制的管。電極支承框4具備由電絕緣性的材料形成的、例如強(qiáng)化塑料制的一對第一支承框23與一對第二支承框27。對于電極支承框4，使用

圖3在后詳細(xì)敘述。

[0041] 電極組件3是多個矩形狀的電極板18層疊而成的四棱柱形狀的電極組件。電極板18是在一張電極板形成有陽極(正極)與陰極(負(fù)極)這兩者的雙極型的電極板。需要說明的

是，這里，將雙極型的電極板作為例子舉出，但并不限定于此，也可以使用在一張電極板僅

形成有陽極或者陰極中的一方的單級型的電極板。無論是哪種類型的電極板，都是以陽極

與陰極交替相對的方式朝向?qū)盈B方向DL依次層疊電極板。使海水(或者NaCl溶液)W沿上述

中心軸方向流動而進(jìn)行電解。因此，層疊方向DL為水平方向，處于與上述中心軸垂直，換言

之與軸向DA垂直的位置關(guān)系。

[0042] 如圖2所示，多個電極板18由環(huán)狀間隔件21隔開規(guī)定的間隔并相互平行地配置，以避免電氣短路。在本發(fā)明的實施方式中，將這種多個電極板18由環(huán)狀間隔件21隔開規(guī)定的

間隔并相互平行的配置作為層疊電極板18的狀態(tài)來進(jìn)行處理。

[0043] 而且，電極組件3在層疊方向DL上被一對第一支承框23夾著。電極組件3通過由塑料等電絕緣性的材料形成的螺栓22A與螺母22B被固定于一對第一支承框23。另外，在水平

面內(nèi)，一對第一支承框23被一對第二支承框27從與層疊方向DL垂直的方向夾入。通過由塑

料等電絕緣性的材料形成的螺栓32固定第一支承框23和第二支承框27。具體而言，插入到

在第二支承框27的第二板部28形成的貫通孔的螺栓32緊固于在第一支承框23的第一板部

24的端面形成的螺孔24a。由此，第一支承框23和第二支承框27被固定。

[0044] 由此，在水平面內(nèi)，電極組件3的周圍從鉛垂方向的上方到下方全部被電極支承框4覆蓋。因此，在將固定于電極支承框4的電極組件3向外筒7插入時，不用擔(dān)心電極板18與外

筒7的內(nèi)壁接觸而可能產(chǎn)生的損傷，能夠容易地進(jìn)行插入、組裝作業(yè)。

[0045] 圖3是電極支承框4的分解立體圖。第一支承框23具備：矩形狀的第一板部24，其與外筒7的中心軸的軸向DA上的電極組件3的長度對應(yīng)；板狀的多個第一凸緣部25，它們與第

一板部24一體形成，并沿著軸向DA以規(guī)定間隔配置；以及板狀的第一肋26，其與該多個第一

凸緣部25中的、相鄰的兩個第一凸緣部25和第一板部24一體形成。需要說明的是，第一板部

24的水平方向的長度(寬度方向的長度)與電極組件3的水平方向的長度(寬度方向的長度)

對應(yīng)。

[0046] 第一凸緣部25以第一凸緣部25的主面與外筒7的中心軸以及第一板部24的主面正交的方式配置于第一板部24的外側(cè)的面(與配置有電極組件3的第一板部24的面相反一側(cè)

的面)。第一凸緣部25的外形是由沿著第一板部24的主面的第一邊33、與第一邊33正交的一

對第二邊34、以及形成凸緣部14的外周的第一緣35構(gòu)成的外形。第一板部24和第一凸緣部

25例如通過粘接形成為一體。

[0047] 第一肋26以第一肋26的主面與第一板部24的主面以及第一凸緣部25的主面正交的方式配置。第一肋26例如通過粘接與第一板部24以及第一凸緣部25形成為一體。需要說

明的是，在圖1、圖2、圖3中，在相鄰的第一凸緣部25之間形成兩個第一肋26。然而，第一肋26

并不限定于此，可以根據(jù)設(shè)計，有時僅形成一個，有時形成三個以上。

[0048] 通過設(shè)置第一肋26，能夠防止第一支承框23變形，且增加第一支承框23的強(qiáng)度。第一肋26形成得越多，越能夠增加第一支承框23的強(qiáng)度，能夠更有效地保護(hù)電極組件3。但是，

由于第一肋26形成得越多，制造成本越增加，因此鑒于成本效益，形成適當(dāng)數(shù)量的第一肋

26。

[0049] 另外，第一凸緣部25以及第一肋26例如能夠設(shè)為與第一板部24相同的材質(zhì)以及厚度的板狀構(gòu)件。在該情況下，由于能夠使用與第一板部24相同的材質(zhì)以及厚度的構(gòu)件，因此

能夠減少制造成本。

[0050] 需要說明的是，在設(shè)計上，即使沒有第一肋26也不發(fā)生第一支承框23的變形，另外，即使沒有第一肋26也能夠保持第一支承框23的強(qiáng)度的情況下，不需要在第一支承框23

形成第一肋26。在該情況下，在第一支承框23形成的第一肋26的數(shù)量為“0”。

[0051] 第二支承框27具備：矩形狀的第二板部28，其與外筒7的中心軸的軸向DA上的電極組件3的長度對應(yīng)；板狀的多個第二凸緣部29，它們與第二板部28一體形成，并沿著軸向DA

以規(guī)定間隔配置；以及板狀的第二肋30，其與該多個第二凸緣部29中的、相鄰的兩個第二凸

緣部29和第二板部28一體形成。需要說明的是，第二板部28的水平方向的長度(寬度方向的

長度)與電極組件3的層疊方向DL的長度(水平方向且寬度方向的長度)對應(yīng)。

[0052] 第二凸緣部29以第二凸緣部29的主面與外筒7的中心軸以及第二板部28的主面正交的方式配置于第二板部28的外側(cè)的面(與配置有電極組件3的第二板部28的面相反一側(cè)

的面)。第二凸緣部29的外形是由沿著第二板部28的主面并且與第一凸緣部25的第二邊34

相接的第三邊36、和形成凸緣部14的外周的第二緣37構(gòu)成的外形。第二板部28和第二凸緣

部29例如通過粘接形成為一體。

[0053] 第二肋30以第二肋30的主面與第二板部28的主面以及第二凸緣部29的主面正交的方式配置。第二肋30例如通過粘接與第二板部28以及第二凸緣部29形成為一體。需要說

明的是，在圖1、圖2、圖3中，在相鄰的第二凸緣部29之間形成兩個第二肋30。然而，第二肋30

并不限定于此，可以根據(jù)設(shè)計，有時僅形成一個，有時形成三個以上。

[0054] 通過設(shè)置第二肋30，能夠防止第二支承框27的變形，且增加第二支承框27的強(qiáng)度。第二肋30形成得越多，越能夠增加第二支承框27的強(qiáng)度，能夠更有效地保護(hù)電極組件3。但

是，由于第二肋30形成得越多，制造成本越增加，因此鑒于成本效益，形成適當(dāng)數(shù)量的第二

肋30。

[0055] 另外，第二凸緣部29以及第二肋30例如能夠設(shè)為與第二板部28相同的材質(zhì)以及厚度的板狀構(gòu)件。在該情況下，由于能夠使用與第二板部28相同的材質(zhì)以及厚度的構(gòu)件，因此

能夠減少制造成本。

[0056] 需要說明的是，在設(shè)計上，即使沒有第二肋30也不發(fā)生第二支承框27的變形，另外，即使沒有第二肋30也能夠保持第二支承框27的強(qiáng)度的情況下，不需要在第二支承框27

形成第二肋30。在該情況下，在第二支承框27形成的第二肋30的數(shù)量為“0”。

[0057] 在形成電極支承框4時，即在第一支承框23與第二支承框27相互固定時，第一凸緣部25與第二凸緣部29分別為上述的外形。因此，通過相互組合，自動地形成圓形的凸緣部

14，該圓形的凸緣部14的直徑與外筒7的內(nèi)徑(外筒7的內(nèi)壁(內(nèi)周面)的直徑)實質(zhì)上相同，

且直徑比外筒7的內(nèi)徑稍小。

[0058] 該凸緣部14與如現(xiàn)有技術(shù)那樣在縱型電解裝置的組裝時在外筒與電極支承框之間另行設(shè)置的加強(qiáng)件不同，從最初與電極支承框一體形成。因此，組裝工序變得簡易。

[0059] 另外，該凸緣部14形成為直徑與外筒7的內(nèi)壁的直徑(外筒7的內(nèi)徑)實質(zhì)上相同的圓形形狀。因此，能夠防止電極組件3在外筒7的內(nèi)部晃動。

[0060] 并且，該凸緣部14實質(zhì)上封堵該凸緣部所配置的位置處的外筒7與電極支承框4的水平方向的間隙，成為阻礙海水(或者NaCl溶液)W的流路形成的擋板。因此，海水(或者NaCl

溶液)W難以在該間隙流動。換言之，能夠?qū)嵸|(zhì)上防止該間隙的流路形成。由此，從下部蓋8的

流入口9流入的海水(或者NaCl溶液)W實質(zhì)上全部在由電極支承框4包圍的電極組件3的內(nèi)

部通過。其結(jié)果是，通過電極組件3高效地進(jìn)行電解。即，能夠提高縱型電解裝置1的電解的

性能。

[0061] 如圖1所示，在多個凸緣部14(第一支承框23與第二支承框27組合而形成的部位)中的、鉛垂方向上最上側(cè)的凸緣部14設(shè)置有填入凸緣部14與外筒7的內(nèi)壁(內(nèi)周面)之間的

彈性部19。如圖4以及圖5所示，彈性部19是如下的圓形板狀(或者圓形的片狀)的形狀，即，

其外徑比凸緣部14的外徑大，且直徑與外筒7的內(nèi)壁(內(nèi)周面)的直徑(內(nèi)徑)相同或者比該

內(nèi)徑稍大(彈性部19與外筒7的內(nèi)壁稍微接觸的程度的直徑)。在彈性部19的中央附近形成

有貫通孔39。貫通孔39形成為彈性部19與電極支承框4在水平方向上不相干擾那樣的形狀，

以便能夠使彈性部19容易地貫穿被電極支承框4覆蓋的電極組件3。彈性部19由合成橡膠等

彈性材料形成。

[0062] 在組裝縱型電解裝置1時，固定于電極支承框4的電極組件3從沿著鉛垂方向豎立的外筒7的上方插入。然而，彈性部19設(shè)置在位于最上方的凸緣部14，因此能夠容易進(jìn)行該

插入的作業(yè)。另外，彈性部19彈性變形，在配置有彈性部19的水平面內(nèi)，能夠?qū)嵸|(zhì)上與外筒7

的內(nèi)壁整體(實質(zhì)上與內(nèi)周面的整周)緊貼。因而，在配置有彈性部19的水平面內(nèi)，彈性部19

填入凸緣部14與外筒7的內(nèi)周面之間。因此，能夠更有效地防止在前述的外筒7與電極支承

框4的間隙形成能夠給電解的性能帶來影響的程度的流路。

[0063] 需要說明的是，這里示出彈性部19設(shè)置于在鉛垂方向上位于最上方的凸緣部14的例子，但可以根據(jù)設(shè)計，在外筒7的鉛垂方向的至少比中央靠上方的凸緣部14設(shè)置彈性部

19。當(dāng)假設(shè)在外筒7的鉛垂方向的比中央靠下方配置有彈性部19的情況下，彈性部19與外筒

7的內(nèi)壁接觸而成為電阻體。因此，可能無法順暢地進(jìn)行上述插入的作業(yè)。然而，在外筒7的

鉛垂方向的比中央靠上方的凸緣部14設(shè)置彈性部19，因此能夠大幅度降低上述插入的作業(yè)

的困難性。

[0064] 另外，可以根據(jù)設(shè)計，在外筒7的鉛垂方向的至少比中央靠上方的多個凸緣部14設(shè)置彈性部19。通過在多個凸緣部14設(shè)置彈性部19，進(jìn)一步防止電極組件3在外筒7的內(nèi)部晃

動。另外，進(jìn)一步提高上述擋板的功能，作為結(jié)果是能夠進(jìn)一步提高縱型電解裝置1的電解

的性能。

[0065] 如圖5所示，彈性部19被夾在凸緣部14與板狀的固定板40之間，從而設(shè)置且固定于凸緣部14。凸緣部14和固定板40例如能夠通過未圖示的螺栓固定。固定板40只要能夠以實

質(zhì)上均等的按壓力將彈性部19固定于凸緣部14的整體即可，可以是僅一個部件，也可以是

多個部件，另外，能夠形成為圓形、半圓形等任意的形狀。

[0066] 如圖6所示，彈性部19具有在鉛垂方向(外筒7的中心軸的軸向)上使彈性部19的上方與下方連通的開口41。開口41形成于彈性部19的外周。開口41是如下尺寸的缺口，即，周

向的寬度WI為8mm以上且12mm以下，徑向的深度D為2mm以上且4mm以下。開口41以均等間隔

例如設(shè)置在彈性部19的四處。

[0067] 在將縱型電解裝置1用作無機(jī)電解合成裝置、有機(jī)電解合成裝置的情況下，通過電極組件3的電解可能產(chǎn)生可燃性或易燃性的氣體(氫、氧等)。凸緣部14和彈性部19實質(zhì)上全

部封堵該凸緣部所配置的位置處的外筒7與電極支承框4的水平方向的間隙。其結(jié)果是，充

分地發(fā)揮阻礙液體W的流路形成的擋板的功能，因此液體W實質(zhì)上幾乎不在該間隙流動。但

是，在將縱型電解裝置1設(shè)置為縱向配置的情況或者設(shè)置為傾斜配置的情況中的任一個情

況下，該氣體也在其浮力的作用下朝向上部蓋10向上方移動，能夠通過開口41。

[0068] 即，能夠在使存在于外筒7與電極支承框4之間的空間的氣體提前向上方移動的同時，從上部蓋10的流出口11安全地排出。因而，能夠防止在縱型電解裝置1的內(nèi)部積存該氣

體而可能產(chǎn)生的不良情況(縱型電解裝置1的變形、著火等)。即，能夠提高縱型電解裝置1的

安全性。

[0069] 需要說明的是，開口41優(yōu)選將周向的寬度WI設(shè)為約10mm，徑向的深度D設(shè)為約3mm。通過該微小尺寸的開口41，能夠充分地排出氫、氧等氣體。

[0070] 這里，開口41作為在彈性部19的外周形成的缺口進(jìn)行了說明，只要凸緣部14和彈性部19能夠充分地發(fā)揮上述擋板的功能，開口41也可以為形成于彈性部19的貫通孔。另外，

開口41的數(shù)量也不局限于四處，可以形成三處以下或者五處以上。

[0071] 以上，參照附圖詳細(xì)敘述了本發(fā)明的實施方式，但具體結(jié)構(gòu)并不限定于該實施方式，也包含在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍的設(shè)計變更等。

[0072] 例如，第一板部24與第一凸緣部25、第一凸緣部25與第一板部24與第一肋26、第二板部28與第二凸緣部29、第二凸緣部29與第二板部28與第二肋30等形成為一體的構(gòu)件可以

具有容易固定的凹凸部，另外也可以通過螺釘?shù)炔煌臉?gòu)件形成為一體，另外還可以在由

模框成形的階段將各個構(gòu)件形成為一體。

[0073] 產(chǎn)業(yè)上的可利用性[0074] 根據(jù)本發(fā)明，能夠提供在縱型電解裝置的組裝中可以簡化工序，還可以良好地保持電解性能的縱型電解裝置。

[0075] 附圖標(biāo)記說明：[0076] 1縱型電解裝置[0077] 2電解槽主體[0078] 3電極組件[0079] 4電極支承框[0080] 7外筒[0081] 8下部蓋[0082] 9流入口[0083] 10上部蓋[0084] 11流出口[0085] 14凸緣部[0086] 15A正極棒(+電極)[0087] 15B負(fù)極棒(?電極)[0088] 18電極板[0089] 19彈性部[0090] 21環(huán)狀間隔件[0091] 22A螺栓[0092] 22B螺母[0093] 23第一支承框[0094] 24第一板部[0095] 24a螺孔[0096] 25第一凸緣部[0097] 26第一肋[0098] 27第二支承框[0099] 28第二板部[0100] 29第二凸緣部[0101] 30第二肋[0102] 32螺栓[0103] 33第一邊[0104] 34第二邊[0105] 35第一緣[0106] 36第三邊[0107] 37第二緣[0108] 39貫通孔[0109] 40固定板[0110] 41開口[0111] DA軸向[0112] DL層疊方向[0113] W液體。