權(quán)利要求書： 1.一種酸軋機(jī)的切邊裝置，包括工作臺(tái)(1)，所述工作臺(tái)(1)的底部通過固定架支撐，其特征在于，所述工作臺(tái)(1)的上方從左到右依次設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)、支撐架和切邊機(jī)構(gòu)，所述切邊機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)開設(shè)在工作臺(tái)(1)一端上方的通孔(15)，兩個(gè)所述通孔(15)的內(nèi)部均水平滑動(dòng)連接有支撐塊(16)，兩個(gè)所述支撐塊(16)的上表面均水平連接有電機(jī)座(17)，兩個(gè)所述電機(jī)座(17)的上方均水平安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(18)，兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(18)輸出軸相互靠近一端的端部均豎直連接有刀片(19)，兩個(gè)所述刀片(19)中間的工作臺(tái)(1)上方設(shè)置有安裝架，在所述工作臺(tái)(1)的下方設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸軋機(jī)的切邊裝置，其特征在于，所述限位機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)板(8)，所述活動(dòng)板(8)的下表面水平連接有兩個(gè)滑塊(9)，所述工作臺(tái)(1)的上方開設(shè)有兩條與滑塊(9)相適配的二號(hào)滑槽(10)，所述活動(dòng)板(8)的上方開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部水平連接有滑竿(14)且轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺紋桿(12)，所述第一螺紋桿(12)貫穿活動(dòng)板(8)并延伸至活動(dòng)板(8)的外側(cè)且端部豎直連接有一號(hào)手輪(13)，所述滑竿(14)和第一螺紋桿(12)的外側(cè)共同豎直套設(shè)有兩個(gè)夾持板(11)，所述夾持板(11)的形狀為L(zhǎng)型且與第一螺紋桿(12)螺紋連接并與滑竿(14)滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸軋機(jī)的切邊裝置，其特征在于，所述支撐架包括豎直安裝在工作臺(tái)(1)靠近活動(dòng)板(8)一端上表面的安裝板(3)，所述安裝板(3)遠(yuǎn)離工作臺(tái)(1)的一端水平連接有安裝軸(4)，所述安裝軸(4)遠(yuǎn)離安裝板(3)的一端豎直滑動(dòng)連接有滑板(5)，所述滑板(5)的兩側(cè)開設(shè)有凹槽，所述工作臺(tái)(1)位于滑板(5)對(duì)應(yīng)位置的上方開設(shè)有一號(hào)滑槽(6)，所述一號(hào)滑槽(6)的形狀為工字型且與滑板(5)相契合，所述工作臺(tái)(1)靠近滑板(5)的一側(cè)水平插裝有插板(7)且插板(7)貫穿一號(hào)滑槽(6)并延伸至工作臺(tái)(1)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸軋機(jī)的切邊裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括豎直安裝在工作臺(tái)(1)下表面的U型板(30)，所述U型板(30)的內(nèi)部水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二螺紋桿(27)，所述第二螺紋桿(27)貫穿U型板(30)并延伸至U型板(30)的外側(cè)且端部豎直連接有二號(hào)手輪(28)，所述U型板(30)的底部上表面豎直連接有第一轉(zhuǎn)軸(20)，所述第一轉(zhuǎn)軸(20)的外側(cè)水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與第二螺紋桿(27)相適配的一號(hào)齒輪(21)，所述一號(hào)齒輪(21)與第二螺紋桿(27)相嚙合，所述一號(hào)齒輪(21)的上方從下到上依次水平連接有與第一轉(zhuǎn)軸(20)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的固定板(31)、二號(hào)齒輪(22)和支撐板(32)，所述固定板(31)和支撐板(32)的兩端均共同豎直轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸(23)，兩根所述第二轉(zhuǎn)軸(23)的外側(cè)均水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與二號(hào)齒輪(22)相嚙合的三號(hào)齒輪(24)，兩根所述第二轉(zhuǎn)軸(23)位于三號(hào)齒輪(24)上方的外側(cè)均水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿(33)，兩根所述連接桿(33)遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)軸(23)的一端均豎直轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三轉(zhuǎn)軸(25)，兩根所述第三轉(zhuǎn)軸(25)的外側(cè)均水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與三號(hào)齒輪(24)相嚙合的四號(hào)齒輪(26)，兩根所述第三轉(zhuǎn)軸(25)的端部分別與兩個(gè)支撐塊(16)的底部固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸軋機(jī)的切邊裝置，其特征在于，所述固定架包括豎直安裝在工作臺(tái)(1)底部四角的支撐柱(2)，四個(gè)所述支撐柱(2)與工作臺(tái)(1)為一體成型結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸軋機(jī)的切邊裝置，其特征在于，所述安裝架包括豎直安裝在工作臺(tái)(1)上表面的兩個(gè)連接塊，兩個(gè)所述連接塊相靠近的一面共同水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輥軸(29)。

說明書： 一種酸軋機(jī)的切邊裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及酸軋機(jī)切邊技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種酸軋機(jī)的切邊裝置。背景技術(shù)[0002] 傳統(tǒng)的酸軋機(jī)切邊裝置在對(duì)其進(jìn)行切邊的過程中，不能根據(jù)用戶的需求對(duì)酸軋機(jī)切邊的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，只能切固定大小的邊，使得使用的范圍有一定的局限性，導(dǎo)致影響酸軋機(jī)的銷量，而且不同長(zhǎng)度的酸軋機(jī)在對(duì)其進(jìn)行切邊的時(shí)候，無法保證酸軋機(jī)始終位于中間位置，可能導(dǎo)致酸軋機(jī)兩邊切邊大小不同，從而使得切邊后的酸軋機(jī)無法使用。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在使用范圍小和酸軋機(jī)位置不能固定的缺點(diǎn)，而提出的一種酸軋機(jī)的切邊裝置。[0004] 為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種酸軋機(jī)的切邊裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的底部通過固定架支撐，所述工作臺(tái)的上方從左到右依次設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)、支撐架和切邊機(jī)構(gòu)，所述切邊機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)開設(shè)在工作臺(tái)一端上方的通孔，兩個(gè)所述通孔的內(nèi)部均水平滑動(dòng)連接有支撐塊，兩個(gè)所述支撐塊的上表面均水平連接有電機(jī)座，兩個(gè)所述電機(jī)座的上方均水平安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸相互靠近一端的端部均豎直連接有刀片，兩個(gè)所述刀片中間的工作臺(tái)上方設(shè)置有安裝架，在所述工作臺(tái)的下方設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。[0005] 優(yōu)選地，所述限位機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的下表面水平連接有兩個(gè)滑塊，所述工作臺(tái)的上方開設(shè)有兩條與滑塊相適配的二號(hào)滑槽，所述活動(dòng)板的上方開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部水平連接有滑竿且轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿貫穿活動(dòng)板并延伸至活動(dòng)板的外側(cè)且端部豎直連接有一號(hào)手輪，所述滑竿和第一螺紋桿的外側(cè)共同豎直套設(shè)有兩個(gè)夾持板，所述夾持板的形狀為L(zhǎng)型且與第一螺紋桿螺紋連接并與滑竿滑動(dòng)連接。[0006] 優(yōu)選地，所述支撐架包括豎直安裝在工作臺(tái)靠近活動(dòng)板一端上表面的安裝板，所述安裝板遠(yuǎn)離工作臺(tái)的一端水平連接有安裝軸，所述安裝軸遠(yuǎn)離安裝板的一端豎直滑動(dòng)連接有滑板，所述滑板的兩側(cè)開設(shè)有凹槽，所述工作臺(tái)位于滑板對(duì)應(yīng)位置的上方開設(shè)有一號(hào)滑槽，所述一號(hào)滑槽的形狀為工字型且與滑板相契合，所述工作臺(tái)靠近滑板的一側(cè)水平插裝有插板且插板貫穿一號(hào)滑槽并延伸至工作臺(tái)的內(nèi)部。[0007] 優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括豎直安裝在工作臺(tái)下表面的U型板，所述U型板的內(nèi)部水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿貫穿U型板并延伸至U型板的外側(cè)且端部豎直連接有二號(hào)手輪，所述U型板的底部上表面豎直連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外側(cè)水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與第二螺紋桿相適配的一號(hào)齒輪，所述一號(hào)齒輪與第二螺紋桿相嚙合，所述一號(hào)齒輪的上方從下到上依次水平連接有與第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的固定板、二號(hào)齒輪和支撐板，所述固定板和支撐板的兩端均共同豎直轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸，兩根所述第二轉(zhuǎn)軸的外側(cè)均水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與二號(hào)齒輪相嚙合的三號(hào)齒輪，兩根所述第二轉(zhuǎn)軸位于三號(hào)齒輪上方的外側(cè)均水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿，兩根所述連接桿遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)軸的一端均豎直轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三轉(zhuǎn)軸，兩根所述第三轉(zhuǎn)軸的外側(cè)均水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與三號(hào)齒輪相嚙合的四號(hào)齒輪，兩根所述第三轉(zhuǎn)軸的端部分別與兩個(gè)支撐塊的底部固定連接。[0008] 優(yōu)選地，所述固定架包括豎直安裝在工作臺(tái)底部四角的支撐柱，四個(gè)所述支撐柱與工作臺(tái)為一體成型結(jié)構(gòu)。[0009] 優(yōu)選地，所述安裝架包括豎直安裝在工作臺(tái)上表面的兩個(gè)連接塊，兩個(gè)所述連接塊相靠近的一面共同水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輥軸。[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：[0011] 本實(shí)用新型通過設(shè)置固定架，使得工作臺(tái)與地面有一定的距離，便于工人進(jìn)行操作，通過設(shè)置支撐架，能夠?qū)⑺彳垯C(jī)安裝在該裝置上，在限位機(jī)構(gòu)的作用下，使得酸軋機(jī)始終位于整個(gè)裝置的中間位置，避免在切邊的時(shí)候發(fā)生偏移，導(dǎo)致兩邊切邊的大小不同，通過設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、安裝架和切邊機(jī)構(gòu)能夠?qū)Φ镀奈恢眠M(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了根據(jù)客戶的需要對(duì)酸軋機(jī)進(jìn)行切邊，使得該裝置使用的范圍更加廣泛，同時(shí)也提高了產(chǎn)品的銷量。附圖說明[0012] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種酸軋機(jī)的切邊裝置結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖2為本實(shí)用新型提出的一種酸軋機(jī)的切邊裝置軸測(cè)圖；[0014] 圖3為本實(shí)用新型提出的一種酸軋機(jī)的切邊裝置部分結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖中：1、工作臺(tái)；2、支撐柱；3、安裝板；4、安裝軸；5、滑板；6、一號(hào)滑槽；7、插板；8、活動(dòng)板；9、滑塊；10、二號(hào)滑槽；11、夾持板；12、第一螺紋桿；13、一號(hào)手輪；14、滑竿；15、通孔；16、支撐塊；17、電機(jī)座；18、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；19、刀片；20、第一轉(zhuǎn)軸；21、一號(hào)齒輪；22、二號(hào)齒輪；23、第二轉(zhuǎn)軸；24、三號(hào)齒輪；25、第三轉(zhuǎn)軸；26、四號(hào)齒輪；27、第二螺紋桿；28、二號(hào)手輪；29、輥軸；30、U型板；31、固定板；32、支撐板；33、連接桿。

具體實(shí)施方式[0016] 以下描述用于揭露本實(shí)用新型以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型。以下描述中的優(yōu)選實(shí)施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見的變型。[0017] 如圖1-圖3所示的一種酸軋機(jī)的切邊裝置，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)1的底部通過固定架支撐，固定架包括豎直安裝在工作臺(tái)1底部四角的支撐柱2，四個(gè)支撐柱2與工作臺(tái)1為一體成型結(jié)構(gòu)；通過設(shè)置支撐柱2使得該裝置能夠水平安裝在地面上，便于工人進(jìn)行操作。[0018] 工作臺(tái)1的上方從左到右依次設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)、支撐架和切邊機(jī)構(gòu)，支撐架包括豎直安裝在工作臺(tái)1靠近活動(dòng)板8一端上表面的安裝板3，安裝板3遠(yuǎn)離工作臺(tái)1的一端水平連接有安裝軸4，安裝軸4遠(yuǎn)離安裝板3的一端豎直滑動(dòng)連接有滑板5，滑板5的兩側(cè)開設(shè)有凹槽，工作臺(tái)1位于滑板5對(duì)應(yīng)位置的上方開設(shè)有一號(hào)滑槽6，一號(hào)滑槽6的形狀為工字型且與滑板5相契合，工作臺(tái)1靠近滑板5的一側(cè)水平插裝有插板7且插板7貫穿一號(hào)滑槽6并延伸至工作臺(tái)1的內(nèi)部；通過一號(hào)滑槽6將滑板5移動(dòng)到與安裝軸4不在同一水平線的位置，將酸軋機(jī)插裝在安裝軸4的外側(cè)，在安裝板3的作用下，使得算酸軋機(jī)能夠固定在工作臺(tái)1的上方，通過一號(hào)滑槽6將滑板5移動(dòng)到原來的位置，將插板7插裝在工作臺(tái)1的一側(cè)，避免滑板5掉落，使得酸軋機(jī)在切邊的過程中不會(huì)從安裝軸4上滾落。[0019] 限位機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)板8，活動(dòng)板8的下表面水平連接有兩個(gè)滑塊9，工作臺(tái)1的上方開設(shè)有兩條與滑塊9相適配的二號(hào)滑槽10，活動(dòng)板8的上方開設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)部水平連接有滑竿14且轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺紋桿12，第一螺紋桿12貫穿活動(dòng)板8并延伸至活動(dòng)板8的外側(cè)且端部豎直連接有一號(hào)手輪13，滑竿14和第一螺紋桿12的外側(cè)共同豎直套設(shè)有兩個(gè)夾持板11，夾持板11的形狀為L(zhǎng)型且與第一螺紋桿12螺紋連接并與滑竿14滑動(dòng)連接；當(dāng)酸軋機(jī)安裝好后，通過設(shè)置滑塊9和二號(hào)滑槽10，將活動(dòng)板8移動(dòng)到酸軋機(jī)的下方，轉(zhuǎn)動(dòng)一號(hào)手輪13帶動(dòng)第一螺紋桿12進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得兩個(gè)夾持板11在滑竿14的作用下同時(shí)相互靠近，對(duì)酸軋機(jī)起到限位的作用，使得酸軋機(jī)始終處于整個(gè)裝置的中間位置，避免在切邊的時(shí)候兩邊大小不同。[0020] 在工作臺(tái)1的下方設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括豎直安裝在工作臺(tái)1下表面的U型板30，U型板30的內(nèi)部水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二螺紋桿27，第二螺紋桿27貫穿U型板30并延伸至U型板30的外側(cè)且端部豎直連接有二號(hào)手輪28，U型板30的底部上表面豎直連接有第一轉(zhuǎn)軸20，第一轉(zhuǎn)軸20的外側(cè)水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與第二螺紋桿27相適配的一號(hào)齒輪21，一號(hào)齒輪21與第二螺紋桿27相嚙合，一號(hào)齒輪21的上方從下到上依次水平連接有與第一轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)動(dòng)連接的固定板31、二號(hào)齒輪22和支撐板32，固定板31和支撐板32的兩端均共同豎直轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸23，兩根第二轉(zhuǎn)軸23的外側(cè)均水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與二號(hào)齒輪22相嚙合的三號(hào)齒輪24，兩根第二轉(zhuǎn)軸23位于三號(hào)齒輪24上方的外側(cè)均水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿33，兩根連接桿33遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)軸23的一端均豎直轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三轉(zhuǎn)軸25，兩根第三轉(zhuǎn)軸25的外側(cè)均水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與三號(hào)齒輪24相嚙合的四號(hào)齒輪26，兩根第三轉(zhuǎn)軸25的端部分別與兩個(gè)支撐塊

16的底部固定連接；在U型板30的配合下，轉(zhuǎn)動(dòng)二號(hào)手輪28帶動(dòng)第二螺紋桿27旋轉(zhuǎn)，在第一轉(zhuǎn)軸20的作用下，第二螺紋桿27帶動(dòng)一號(hào)齒輪21旋轉(zhuǎn)，通過設(shè)置第二轉(zhuǎn)軸23、固定板31和安裝板3，一號(hào)齒輪21帶動(dòng)二號(hào)齒輪22旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步帶動(dòng)三號(hào)齒輪24旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)四號(hào)齒輪

26旋轉(zhuǎn)，在第三轉(zhuǎn)軸25的作用下帶動(dòng)支撐塊16移動(dòng)。

[0021] 切邊機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)開設(shè)在工作臺(tái)1一端上方的通孔15，兩個(gè)通孔15的內(nèi)部均水平滑動(dòng)連接有支撐塊16，兩個(gè)支撐塊16的上表面均水平連接有電機(jī)座17，兩個(gè)電機(jī)座17的上方均水平安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)18，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)18輸出軸相互靠近一端的端部均豎直連接有刀片19，兩個(gè)刀片19中間的工作臺(tái)1上方設(shè)置有安裝架，安裝架包括豎直安裝在工作臺(tái)1上表面的兩個(gè)連接塊，兩個(gè)連接塊相靠近的一面共同水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輥軸29；通過設(shè)置支撐塊16，使得電機(jī)座17帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)18在通孔15的上方移動(dòng)，能夠?qū)η羞叺拇笮∵M(jìn)行調(diào)節(jié)，通過將旋轉(zhuǎn)電機(jī)18與外部電源連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)18的型號(hào)是Y160L-4，旋轉(zhuǎn)電機(jī)18的輸出端帶動(dòng)刀片19旋轉(zhuǎn)，對(duì)酸軋機(jī)進(jìn)行切邊處理，通過設(shè)置連接塊和輥軸29，使得酸軋機(jī)能在輥軸29上通過，便于對(duì)其切邊。

[0022] 工作原理：將酸軋機(jī)插裝在安裝軸4的外側(cè)，通過設(shè)置支撐架能夠避免酸軋機(jī)在切邊的過程中從安裝軸4的外側(cè)掉落，設(shè)置限位機(jī)構(gòu)，使得酸軋機(jī)始終位于該裝置的中間位置，通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，根據(jù)需要對(duì)刀片19的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，在安裝架的作用下，在切邊的時(shí)候?qū)⑺彳垯C(jī)提升到一定的高度，便于對(duì)其進(jìn)行切邊，將旋轉(zhuǎn)電機(jī)18與外部電源連接，從而帶動(dòng)刀片19旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)酸軋機(jī)的切邊。[0023] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。