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      含鋁固廢電熱法短流程煉鋁

      457   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:中科院、登電集團(tuán)鋁業(yè)公司  
      2024-08-09 16:46:53
      成果簡(jiǎn)介:

      我國(guó)擁有大量含鋁粉煤灰、煤矸石、鋁土礦尾礦等含鋁固廢,適合采用短流程電熱法直接還原獲得鋁硅鐵合金,然后采用熔融金屬鎂進(jìn)行萃取分離,蒸餾金屬鎂循環(huán)利用,獲得工業(yè)純鋁或微硅鋁合金,替代氧化鋁-電解鋁的長(zhǎng)流程工藝。沒(méi)有濕法廢水溶液,也沒(méi)有氟化物污染,不受?chē)?guó)家電解鋁產(chǎn)能政策制約,每噸鋁錠成本低于電解鋁3000-5000元,是適合我國(guó)礦產(chǎn)資源特點(diǎn)的創(chuàng)新流程工藝。

      應(yīng)用案例:

      河南登封登電集團(tuán)鋁業(yè)公司、烏克蘭第聶伯鋁業(yè)公司扎波羅熱鋁廠



      研發(fā)背景

      我國(guó)短缺優(yōu)質(zhì)鋁土礦,主要依賴海外。電解鋁工藝產(chǎn)生的赤泥、氟化物污染嚴(yán)重。同時(shí)我國(guó)的高鋁粉煤灰、煤矸石、鋁土礦尾礦大量堆積,破壞生態(tài)環(huán)境。采用電熱煉鋁工藝,能夠利用低品質(zhì)鋁資源,同時(shí)不產(chǎn)生污染排放。

      作用原理

      低品位的鋁硅酸鹽礦中,采用電熱法工業(yè)獲得鋁硅合金,然后用鎂、鋅進(jìn)行選擇性溶解,然后采用蒸餾法把鎂、鋅從鋁合金中蒸餾分離,獲得純鋁,副產(chǎn)純鎂、純鋅作為副產(chǎn)品或者廠內(nèi)循環(huán)使用,實(shí)現(xiàn)電熱法冶煉獲得99%以上純鋁。

      市場(chǎng)分析

      我國(guó)高鋁粉煤灰、煤矸石、鋁土礦尾礦堆存量巨大,采用電熱工藝,可以實(shí)現(xiàn)每年高達(dá)500-1000萬(wàn)噸的金屬鋁產(chǎn)量,而且可以利用廢棄的風(fēng)電、光伏等新能源,鋁產(chǎn)量占到我國(guó)原鋁15-30%的市場(chǎng)份額。
      聲明:
      “含鋁固廢電熱法短流程煉鋁” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
      我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)
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