成果簡介:
本技術以硫酸氫銨為主要介質采用濕法浸出的方法處理粉煤灰生產(chǎn)
氧化鋁。利用該技術可生產(chǎn)冶金級氧化鋁和化學品氧化鋁,技術的主要特點如下:
1.工藝條件溫和、對設備要求較低
硫酸氫銨溶液濕法浸出粉煤灰提取氧化鋁過程漿液體系屬于近常壓,浸出溫度低(<170 °C)、酸性相對現(xiàn)有酸法技術較弱、溶出過程無氣體排出。該條件下所需要的主要反應釜只需要內襯耐酸瓷磚、噴涂聚四氟防腐材料、內襯玻璃鋼或玻璃鱗片等措施即可解決防腐蝕和設備大型化問題。
2.處理粉煤灰過程屬于減量法,物料循環(huán)效率高
流程中不添加任何增加固體含量的物質,完全實現(xiàn)粉煤灰的減量法處理,對粉煤灰中氧化鋁的含量沒有要求。另外,整個工藝類似拜耳法處理
鋁土礦,經(jīng)對流程過程中的中間物料硫酸銨低溫處理后可完全實現(xiàn)硫酸氫銨的循環(huán)利用,顯著降低生產(chǎn)成本。
3.能耗低,實現(xiàn)有價元素高附加值利用
依據(jù)現(xiàn)有數(shù)據(jù)及能源價格按照生產(chǎn)合格冶金級氧化鋁產(chǎn)品計算生產(chǎn)每噸氧化鋁的完全成本低于1700元,如果將提鋁渣中硅和鐵利用后生產(chǎn)每噸氧化鋁的完全成本會進一步降低,比現(xiàn)有處理粉煤灰生產(chǎn)冶金級氧化鋁的其它技術能耗低。工藝過程可實現(xiàn)鋁硅鐵的有效分離,生產(chǎn)氧化鋁、白炭黑、鐵等高價值產(chǎn)品。市場應用前景廣闊。
聲明:
“硫酸氫銨濕法浸出粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁新技術” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)