權(quán)利要求
1.冶金用多能功用金屬礦精細礦粉生產(chǎn)設備，其特征在于：包括：
支架（1）和安裝外殼（2），支架（1）中部設有安裝外殼（2）；
磨輪（3），安裝外殼（2）內(nèi)部上下兩側(cè)均設有磨輪（3），上側(cè)的磨輪（3）與安裝外殼（2）轉(zhuǎn)動式連接；
碾磨機構(gòu)（4），磨輪（3）底部設有碾磨機構(gòu)（4）；
推料機構(gòu)（5），安裝外殼（2）上部內(nèi)側(cè)設有推料機構(gòu)（5）。
2.如權(quán)利要求1所述的冶金用多能功用金屬礦精細礦粉生產(chǎn)設備，其特征在于：碾磨機構(gòu)（4）包括：
第一固定架（41），磨輪（3）底部設有第一固定架（41）；
伺服電機（42），第一固定架（41）上安裝有伺服電機（42）；
第一轉(zhuǎn)軸（43），伺服電機（42）的輸出軸上設有第一轉(zhuǎn)軸（43），第一轉(zhuǎn)軸（43）與下部的磨輪（3）轉(zhuǎn)動式連接，第一轉(zhuǎn)軸（43）與上部的磨輪（3）連接；
出料管（44），安裝外殼（2）底部設有出料管（44）。
3.如權(quán)利要求2所述的冶金用多能功用金屬礦精細礦粉生產(chǎn)設備，其特征在于：推料機構(gòu)（5）包括：
第一支撐架（51），安裝外殼（2）上部內(nèi)側(cè)設有第一支撐架（51）；
連接套（52），磨輪（3）上中部轉(zhuǎn)動式設有連接套（52），第一支撐架（51）與連接套（52）轉(zhuǎn)動式連接；
內(nèi)圈齒輪套（53），連接套（52）上部設有內(nèi)圈齒輪套（53），內(nèi)圈齒輪套（53）與第一支撐架（51）轉(zhuǎn)動式連接；
第一固定塊（54），第一支撐架（51）上均勻設有第一固定塊（54），第一固定塊（54）的數(shù)量為五塊，內(nèi)圈齒輪套（53）均與第一固定塊（54）轉(zhuǎn)動式連接；
穩(wěn)定蓋（55），五塊第一固定塊（54）上部之間設有穩(wěn)定蓋（55）；
第二轉(zhuǎn)軸（56），第一轉(zhuǎn)軸（43）頂部設有第二轉(zhuǎn)軸（56），第二轉(zhuǎn)軸（56）與穩(wěn)定蓋（55）轉(zhuǎn)動式連接；
支撐塊（57），穩(wěn)定蓋（55）內(nèi)壁設有支撐塊（57）；
第三轉(zhuǎn)軸（58），支撐塊（57）上轉(zhuǎn)動式設有第三轉(zhuǎn)軸（58）；
直齒輪組件（59），第三轉(zhuǎn)軸（58）與第二轉(zhuǎn)軸（56）之間設有直齒輪組件（59），直齒輪組件（59）與內(nèi)圈齒輪套（53）配合；
刮板（510），連接套（52）兩側(cè)均設有刮板（510），刮板（510）與磨輪（3）配合。
4.如權(quán)利要求3所述的冶金用多能功用金屬礦精細礦粉生產(chǎn)設備，其特征在于：還包括有分料機構(gòu)（6），分料機構(gòu)（6）包括：
導向套（61），安裝外殼（2）上部設有導向套（61）；
篩網(wǎng)（63），第二轉(zhuǎn)軸（56）頂部設有篩網(wǎng)（63）；
安裝板（62），篩網(wǎng)（63）外側(cè)設有安裝板（62），安裝板（62）與導向套（61）轉(zhuǎn)動式連接；
導料管（64），安裝板（62）和篩網(wǎng)（63）外壁之間均勻設有導料管（64），導料管（64）的數(shù)量為四根。
5.如權(quán)利要求4所述的冶金用多能功用金屬礦精細礦粉生產(chǎn)設備，其特征在于：還包括有導料機構(gòu)（7），導料機構(gòu)（7）包括：
第一連接塊（71），支架（1）上部內(nèi)壁均勻設有第一連接塊（71），第一連接塊（71）的數(shù)量為四塊；
收集板（72），四塊第一連接塊（71）之間設有收集板（72）；
移動轉(zhuǎn)擋板（73），四根導料管（64）外側(cè)之間設有移動轉(zhuǎn)擋板（73），移動轉(zhuǎn)擋板（73）與收集板（72）轉(zhuǎn)動式連接；
第二連接塊（74），支架（1）上部內(nèi)壁均勻設有第二連接塊（74），第二連接塊（74）的數(shù)量為四塊；
導向弧塊（75），四塊第二連接塊（74）內(nèi)端之間設有導向弧塊（75），導向弧塊（75）與移動轉(zhuǎn)擋板（73）轉(zhuǎn)動式連接；
刮料板（76），移動轉(zhuǎn)擋板（73）外壁均勻設有刮料板（76），刮料板（76）的數(shù)量為四塊，刮料板（76）與收集板（72）轉(zhuǎn)動式連接；
第二固定塊（77），收集板（72）四側(cè)均對稱設有第二固定塊（77），第二固定塊（77）的數(shù)量為八塊；
導料板（78），同側(cè)的兩塊第二固定塊（77）之間設有導料板（78），導料板（78）與收集板（72）配合。
6.如權(quán)利要求5所述的冶金用多能功用金屬礦精細礦粉生產(chǎn)設備，其特征在于：還包括有下料機構(gòu)（8），下料機構(gòu)（8）包括：
第二支撐架（81），支架（1）上部設有第二支撐架（81）；
儲料箱體（82），安裝板（62）上設有儲料箱體（82），儲料箱體（82）與第二支撐架（81）轉(zhuǎn)動式連接；
漏斗（83），儲料箱體（82）內(nèi)側(cè)下部設有漏斗（83）；
彈性組件（84），安裝板（62）上部對稱滑動式設有彈性組件（84）；
限料板（85），兩根彈性組件（84）內(nèi)端均設有限料板（85），限料板（85）與漏斗（83）接觸配合；
頂塊（86），兩根彈性組件（84）外端均設有頂塊（86）；
第三固定塊（87），支架（1）上部兩側(cè)均設有第三固定塊（87）；
壓塊（88），兩塊第三固定塊（87）內(nèi)端均設有壓塊（88），壓塊（88）與頂塊（86）配合。
7.如權(quán)利要求6所述的冶金用多能功用金屬礦精細礦粉生產(chǎn)設備，其特征在于：還包括有輔料機構(gòu)（9），輔料機構(gòu)（9）包括：
第二固定架（91），第二支撐架（81）上部設有第二固定架（91）；
連接桿（92），第二固定架（91）頂部設有連接桿（92）；
螺旋葉片（93），連接桿（92）上設有螺旋葉片（93）。
8.如權(quán)利要求1所述的冶金用多能功用金屬礦精細礦粉生產(chǎn)設備，磨輪（3）的數(shù)量為兩塊，兩塊磨輪（3）相互配合。
說明書
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種細礦粉生產(chǎn)設備，尤其涉及冶金用多能功用金屬礦精細礦粉生產(chǎn)設備。
背景技術(shù)
金屬礦一般是指經(jīng)冶煉可以從中提取金屬元素的礦產(chǎn)，金屬礦產(chǎn)按其物質(zhì)成份、性質(zhì)和用途可分為五種，黑色金屬礦產(chǎn)、有色金屬礦產(chǎn)、貴金屬礦產(chǎn)、分散元素礦產(chǎn)和半金屬礦產(chǎn)，人們通常會將金屬礦進行碾磨，碾磨后的粉末進行冶金，粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制取金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工業(yè)技術(shù)，粉末冶金技術(shù)具備顯著節(jié)能、省材、性能優(yōu)異、產(chǎn)品精度高且穩(wěn)定性好等一系列優(yōu)點，非常適合于大批量生產(chǎn)，粉末成型目的是制得一定形狀和尺寸的壓坯，并使其具有一定的密度和強度，成型方法基本上分為加壓成型和無壓成型，人們直接將開采后的金屬礦倒入碾磨設備進行碾磨，而現(xiàn)有的碾磨金屬礦設備，需要通過人工間歇性的對設備進行下料，同時大小不一樣的金屬礦進行碾磨，由于設備的抗壓力不夠，因此容易損壞設備，進而影響碾磨金屬礦粉末的質(zhì)量。
綜上所述，因此我們需要設計一種可自動篩選材料、無需人工間歇性下料和提高碾磨粉末質(zhì)量的冶金用多能功用金屬礦精細礦粉生產(chǎn)設備。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)需要人工操作進行下料和容易損壞設備而減少磨粉質(zhì)量的缺點，要解決的技術(shù)問題是：提供一種可自動篩選材料、無需人工間歇性下料和提高碾磨粉末質(zhì)量的冶金用多能功用金屬礦精細礦粉生產(chǎn)設備。
本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種冶金用多能功用金屬礦精細礦粉生產(chǎn)設備，包括：
支架和安裝外殼，支架中部設有安裝外殼；
磨輪，安裝外殼內(nèi)部上下兩側(cè)均設有磨輪，上側(cè)的磨輪與安裝外殼轉(zhuǎn)動式連接；
碾磨機構(gòu)，磨輪底部設有碾磨機構(gòu)；
推料機構(gòu)，安裝外殼上部內(nèi)側(cè)設有推料機構(gòu)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，碾磨機構(gòu)包括：
第一固定架，磨輪底部設有第一固定架；
伺服電機，第一固定架上安裝有伺服電機；
第一轉(zhuǎn)軸，伺服電機的輸出軸上設有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸與下部的磨輪轉(zhuǎn)動式連接，第一轉(zhuǎn)軸與上部的磨輪連接；
出料管，第一轉(zhuǎn)軸與下部的磨輪轉(zhuǎn)動式連接，第一轉(zhuǎn)軸與上部的磨輪連接，安裝外殼底部設有出料管。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，推料機構(gòu)包括：
第一支撐架，安裝外殼上部內(nèi)側(cè)設有第一支撐架；
連接套，上側(cè)的磨輪上中部轉(zhuǎn)動式設有連接套，第一支撐架與連接套轉(zhuǎn)動式連接；
內(nèi)圈齒輪套，連接套上部設有內(nèi)圈齒輪套，內(nèi)圈齒輪套與第一支撐架轉(zhuǎn)動式連接；
第一固定塊，第一支撐架上均勻設有第一固定塊，第一固定塊的數(shù)量為五塊，內(nèi)圈齒輪套均與第一固定塊轉(zhuǎn)動式連接；
穩(wěn)定蓋，五塊第一固定塊上部之間設有穩(wěn)定蓋；
第二轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸頂部設有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸與穩(wěn)定蓋轉(zhuǎn)動式連接；
支撐塊，穩(wěn)定蓋內(nèi)壁設有支撐塊；
第三轉(zhuǎn)軸，支撐塊上轉(zhuǎn)動式設有第三轉(zhuǎn)軸；
直齒輪組件，第三轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸之間設有直齒輪組件，直齒輪組件與內(nèi)圈齒輪套配合；
刮板，連接套兩側(cè)均設有刮板，刮板與磨輪配合。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括有分料機構(gòu)，分料機構(gòu)包括：
導向套，安裝外殼上部設有導向套；
篩網(wǎng)，第二轉(zhuǎn)軸頂部設有篩網(wǎng)；
安裝板，篩網(wǎng)外側(cè)設有安裝板，安裝板與導向套轉(zhuǎn)動式連接；
導料管，安裝板和篩網(wǎng)外壁之間均勻設有導料管，導料管的數(shù)量為四根。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括有導料機構(gòu)，導料機構(gòu)包括：
第一連接塊，支架上部內(nèi)壁均勻設有第一連接塊，第一連接塊的數(shù)量為四塊；
收集板，四塊第一連接塊之間設有收集板；
移動轉(zhuǎn)擋板，四根導料管外側(cè)之間設有移動轉(zhuǎn)擋板，移動轉(zhuǎn)擋板與收集板轉(zhuǎn)動式連接；
第二連接塊，支架上部內(nèi)壁均勻設有第二連接塊，第二連接塊的數(shù)量為四塊；
導向弧塊，四塊第二連接塊內(nèi)端之間設有導向弧塊，導向弧塊與移動轉(zhuǎn)擋板轉(zhuǎn)動式連接；
刮料板，移動轉(zhuǎn)擋板外壁均勻設有刮料板，刮料板的數(shù)量為四塊，刮料板與收集板轉(zhuǎn)動式連接；
第二固定塊，收集板四側(cè)均對稱設有第二固定塊，第二固定塊的數(shù)量為八塊；
導料板，同側(cè)的兩塊第二固定塊之間設有導料板，導料板與收集板配合。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括有下料機構(gòu)，下料機構(gòu)包括：
第二支撐架，支架上部設有第二支撐架；
儲料箱體，安裝板上設有儲料箱體，儲料箱體與第二支撐架轉(zhuǎn)動式連接；
漏斗，儲料箱體內(nèi)側(cè)下部設有漏斗；
彈性組件，安裝板上部對稱滑動式設有彈性組件；
限料板，兩根彈性組件內(nèi)端均設有限料板，限料板與漏斗接觸配合；
頂塊，兩根彈性組件外端均設有頂塊；
第三固定塊，支架上部兩側(cè)均設有第三固定塊；
壓塊，兩塊第三固定塊內(nèi)端均設有壓塊，壓塊與頂塊配合。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括有輔料機構(gòu)，輔料機構(gòu)包括：
第二固定架，第二支撐架上部設有第二固定架；
連接桿，第二固定架頂部設有連接桿；
螺旋葉片，連接桿上設有螺旋葉片。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，磨輪的數(shù)量為兩塊，兩塊磨輪相互配合。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點：
1、本發(fā)明通過設有碾磨機構(gòu)和推料機構(gòu)，人們啟動碾磨機構(gòu)運作，從而帶動推料機構(gòu)運作，進而推動金屬礦至磨輪內(nèi)，通過碾磨機構(gòu)碾磨，進而實現(xiàn)了碾磨的效果，操作簡單；
2、本發(fā)明通過設有分料機構(gòu)和導料機構(gòu)，人們可將金屬礦倒入分料機構(gòu)內(nèi)，進而通過分料機構(gòu)進行篩選，使得大的金屬礦通過導料機構(gòu)進行收集，進而方便碾磨機構(gòu)碾磨金屬礦；
3、本發(fā)明通過設有下料機構(gòu)和輔料機構(gòu)，人們可將金屬礦倒入下料機構(gòu)內(nèi)，分料機構(gòu)運作帶動下料機構(gòu)運作，進而通過輔料機構(gòu)運作進行下料，進而實現(xiàn)了間歇性的下料的效果，無需人工下料。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的剖面立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明的碾磨機構(gòu)剖面立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明的推料機構(gòu)剖面立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明的分料機構(gòu)剖面立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本發(fā)明的導料機構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本發(fā)明的下料機構(gòu)剖面立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本發(fā)明的輔料機構(gòu)剖面立體結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：1-支架，2-安裝外殼，3-磨輪，4-碾磨機構(gòu)，41-第一固定架，42-伺服電機，43-第一轉(zhuǎn)軸，44-出料管，5-推料機構(gòu)，51-第一支撐架，52-連接套，53-內(nèi)圈齒輪套，54-第一固定塊，55-穩(wěn)定蓋，56-第二轉(zhuǎn)軸，57-支撐塊，58-第三轉(zhuǎn)軸，59-直齒輪組件，510-刮板，6-分料機構(gòu)，61-導向套，62-安裝板，63-篩網(wǎng)，64-導料管，7-導料機構(gòu)，71-第一連接塊，72-收集板，73-移動轉(zhuǎn)擋板，74-第二連接塊，75-導向弧塊，76-刮料板，77-第二固定塊，78-導料板，8-下料機構(gòu)，81-第二支撐架，82-儲料箱體，83-漏斗，84-彈性組件，85-限料板，86-頂塊，87-第三固定塊，88-壓塊，9-輔料機構(gòu)，91-第二固定架，92-連接桿，93-螺旋葉片。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述，但不作為對本發(fā)明的限定。
實施例1
一種冶金用多能功用金屬礦精細礦粉生產(chǎn)設備，如圖1-4所示，包括有支架1、安裝外殼2、磨輪3、碾磨機構(gòu)4和推料機構(gòu)5，支架1中部設有安裝外殼2，安裝外殼2內(nèi)部上下兩側(cè)均設有磨輪3，上側(cè)的磨輪3與安裝外殼2轉(zhuǎn)動式連接，磨輪3底部設有碾磨機構(gòu)4，安裝外殼2上部內(nèi)側(cè)設有推料機構(gòu)5。
當人們需要碾磨金屬礦時，人們可使用這種冶金用多能功用金屬礦精細礦粉生產(chǎn)設備，首先人們將金屬礦倒入磨輪3上，隨后人們啟動碾磨機構(gòu)4，碾磨機構(gòu)4運作會帶動推料機構(gòu)5運作，推料機構(gòu)5推動金屬礦至磨輪3下料口進行下料，使得碾磨機構(gòu)4運作帶動磨輪3運動，進而對金屬礦進行碾磨成粉，當完成碾磨金屬礦后，人們無需使用時，人們關(guān)閉碾磨機構(gòu)4即可。
碾磨機構(gòu)4包括有第一固定架41、伺服電機42、第一轉(zhuǎn)軸43和出料管44，磨輪3底部設有第一固定架41，第一固定架41上安裝有伺服電機42，伺服電機42的輸出軸上設有第一轉(zhuǎn)軸43，第一轉(zhuǎn)軸43與下部的磨輪3轉(zhuǎn)動式連接，第一轉(zhuǎn)軸43與上部的磨輪3連接，第一轉(zhuǎn)軸43與上部的磨輪3連接，安裝外殼2底部前側(cè)設有出料管44。
當人們將金屬礦倒入磨輪3上時，人們可啟動伺服電機42，伺服電機42輸出軸轉(zhuǎn)動會帶動第一轉(zhuǎn)軸43轉(zhuǎn)動，從而帶動上部的磨輪3轉(zhuǎn)動，進而對金屬礦進行碾磨，碾磨完成的金屬礦粉掉在安裝外殼2上，此時上部的磨輪3轉(zhuǎn)動即可將金屬礦粉推送至出料管44內(nèi)，進而通過出料管44進行收集，進而達到了碾磨金屬礦的效果，當人們無需碾磨金屬礦粉時，人們關(guān)閉伺服電機42即可。
推料機構(gòu)5包括有第一支撐架51、連接套52、內(nèi)圈齒輪套53、第一固定塊54、穩(wěn)定蓋55、第二轉(zhuǎn)軸56、支撐塊57、第三轉(zhuǎn)軸58、直齒輪組件59和刮板510，安裝外殼2上部內(nèi)側(cè)設有第一支撐架51，上側(cè)的磨輪3上中部轉(zhuǎn)動式設有連接套52，第一支撐架51與連接套52轉(zhuǎn)動式連接，連接套52上部設有內(nèi)圈齒輪套53，內(nèi)圈齒輪套53與第一支撐架51轉(zhuǎn)動式連接，第一支撐架51上均勻設有第一固定塊54，第一固定塊54的數(shù)量為五塊，內(nèi)圈齒輪套53均與第一固定塊54轉(zhuǎn)動式連接，五塊第一固定塊54上部之間設有穩(wěn)定蓋55，第一轉(zhuǎn)軸43頂部設有第二轉(zhuǎn)軸56，第二轉(zhuǎn)軸56與穩(wěn)定蓋55轉(zhuǎn)動式連接，穩(wěn)定蓋55內(nèi)壁右側(cè)設有支撐塊57，支撐塊57右端轉(zhuǎn)動式設有第三轉(zhuǎn)軸58，第三轉(zhuǎn)軸58與第二轉(zhuǎn)軸56之間設有直齒輪組件59，直齒輪組件59由兩個直齒輪組成，兩個直齒輪相互嚙合，直齒輪組件59與內(nèi)圈齒輪套53配合，連接套52前后兩側(cè)均設有刮板510，刮板510與磨輪3接觸。
當?shù)谝晦D(zhuǎn)軸43轉(zhuǎn)動時，第一轉(zhuǎn)軸43轉(zhuǎn)動會帶動第二轉(zhuǎn)軸56轉(zhuǎn)動，從而帶動直齒輪組件59轉(zhuǎn)動，從而帶動內(nèi)圈齒輪套53轉(zhuǎn)動，進而帶動連接套52轉(zhuǎn)動，繼而帶動刮板510轉(zhuǎn)動，磨輪3與刮板510轉(zhuǎn)向相反，使得刮板510推動金屬礦至磨輪3下料口進行下料，繼而實現(xiàn)了推料的效果。
實施例2
在實施例1的基礎之上，如圖5-8所示，還包括有分料機構(gòu)6，分料機構(gòu)6包括有導向套61、安裝板62、篩網(wǎng)63和導料管64，安裝外殼2上部設有導向套61，第二轉(zhuǎn)軸56頂部設有篩網(wǎng)63，篩網(wǎng)63外側(cè)設有安裝板62，安裝板62與導向套61轉(zhuǎn)動式連接，安裝板62和篩網(wǎng)63外壁之間均勻設有導料管64，導料管64的數(shù)量為四根。
人們可將金屬礦倒入篩網(wǎng)63上，此時小的金屬礦往下掉進行碾磨，大的金屬礦留篩網(wǎng)63上，當?shù)诙D(zhuǎn)軸56轉(zhuǎn)動時，第二轉(zhuǎn)軸56轉(zhuǎn)動會帶動篩網(wǎng)63轉(zhuǎn)動，從而帶動安裝板62轉(zhuǎn)動，進而帶動導料管64轉(zhuǎn)動，使得大的金屬礦通過導料管64往下掉，繼而實現(xiàn)了可對大小不一樣的金屬礦進行分類的效果，方便磨輪3對金屬礦碾磨。
還包括有導料機構(gòu)7，導料機構(gòu)7包括有第一連接塊71、收集板72、移動轉(zhuǎn)擋板73、第二連接塊74、導向弧塊75、刮料板76、第二固定塊77和導料板78，支架1上部內(nèi)壁均勻設有第一連接塊71，第一連接塊71的數(shù)量為四塊，四塊第一連接塊71之間設有收集板72，四根導料管64外側(cè)之間設有移動轉(zhuǎn)擋板73，移動轉(zhuǎn)擋板73與收集板72轉(zhuǎn)動式連接，支架1上部內(nèi)壁均勻設有第二連接塊74，第二連接塊74的數(shù)量為四塊，四塊第二連接塊74內(nèi)端之間設有導向弧塊75，導向弧塊75與移動轉(zhuǎn)擋板73轉(zhuǎn)動式連接，移動轉(zhuǎn)擋板73外壁均勻設有刮料板76，刮料板76的數(shù)量為四塊，刮料板76與收集板72轉(zhuǎn)動式連接，收集板72前后左右四側(cè)均對稱設有第二固定塊77，第二固定塊77的數(shù)量為八塊，同側(cè)的兩塊第二固定塊77之間設有導料板78，導料板78與收集板72配合。
大的金屬礦通過導料管64往下掉，從而掉進收集板72上，當導料管64轉(zhuǎn)動時，導料管64轉(zhuǎn)動會帶動移動轉(zhuǎn)擋板73轉(zhuǎn)動，從而帶動刮料板76轉(zhuǎn)動，使得刮料板76推動大的金屬礦至收集板72上的出料口，進而掉進導料板78上，人們將收集框放在導料板78下部進行收集即可。
還包括有下料機構(gòu)8，下料機構(gòu)8包括有第二支撐架81、儲料箱體82、漏斗83、彈性組件84、限料板85、頂塊86、第三固定塊87和壓塊88，支架1上部設有第二支撐架81，安裝板62上設有儲料箱體82，儲料箱體82與第二支撐架81轉(zhuǎn)動式連接，儲料箱體82內(nèi)側(cè)下部設有漏斗83，安裝板62上部對稱滑動式設有彈性組件84，彈性組件84由彈簧桿和彈簧組成，彈簧繞在彈簧桿上，兩根彈性組件84內(nèi)端均設有限料板85，限料板85與漏斗83接觸配合，兩根彈性組件84外端均設有頂塊86，支架1上部前后兩側(cè)均設有第三固定塊87，兩塊第三固定塊87內(nèi)端均設有壓塊88，壓塊88與頂塊86配合。
為了減少人工間歇性的下料，人們可將金屬礦倒入儲料箱體82內(nèi)，從而流進漏斗83內(nèi)，當安裝板62轉(zhuǎn)動時，安裝板62轉(zhuǎn)動會帶動儲料箱體82轉(zhuǎn)動，從而帶動漏斗83、彈性組件84、限料板85和頂塊86均轉(zhuǎn)動，使得頂塊86與壓塊88接觸，從而帶動頂塊86向內(nèi)側(cè)運動，進而帶動彈性組件84向內(nèi)側(cè)滑動，彈性組件84上的彈簧被拉伸，繼而帶動限料板85向內(nèi)側(cè)運動，繼而擋住漏斗83停止下料，當安裝板62繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，安裝板62轉(zhuǎn)動會帶動儲料箱體82轉(zhuǎn)動，從而帶動漏斗83、彈性組件84、限料板85和頂塊86均轉(zhuǎn)動，使得頂塊86與壓塊88不接觸，由于彈性組件84上的彈簧復位，所以會帶動彈性組件84向外側(cè)滑動，進而帶動限料板85和頂塊86向外側(cè)運動復位，使得限料板85不擋住漏斗83，繼而繼續(xù)下料，繼而實現(xiàn)了間歇性的下料的效果。
還包括有輔料機構(gòu)9，輔料機構(gòu)9包括有第二固定架91、連接桿92和螺旋葉片93，第二支撐架81上部設有第二固定架91，第二固定架91頂部設有連接桿92，連接桿92上設有螺旋葉片93。
當儲料箱體82轉(zhuǎn)動時，儲料箱體82轉(zhuǎn)動會帶動金屬礦轉(zhuǎn)動，進而通過螺旋葉片93進行攪拌，進而防止金屬礦在儲料箱體82內(nèi)堵住漏斗83。
上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作了詳細說明，但是本發(fā)明并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：吳文湘
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